KR20020003780A

KR20020003780A - 포장기의 백성형장치와 그 방법 및 제품

Info

Publication number: KR20020003780A
Application number: KR1020000038045A
Authority: KR
Inventors: 이익재
Original assignee: 이익재; 성원자동기계 주식회사
Priority date: 2000-07-04
Filing date: 2000-07-04
Publication date: 2002-01-15
Also published as: KR100360582B1

Abstract

본 발명은 포장기의 백성형장치와 그 방법 및 제품에 관한 것으로, 고점도용 액체를 튜브에 충진한 상태에서 균발생이 억제되도록 한 포장기의 백성형장치와 그 방법 및 제품에 관한 것이다.

본 발명의 구성은, 프레임의 상부에 구동부(200)가 설치되고, 이 구동부의 일측에 필름공급부(300)가 설치되며, 상기 구동부의 상부에는 액공급탱크(400)와 액공급부(500)가 설치되는 한편, 상기 구동부의 타측에는 상기 액공급부의 노즐을를 지지하도록 스트립테입공급부(600)가 설치됨과 더불어, 상기 구동부의 타측이면서 스트립테입공급부의 하부에는 상기 필름공급부에서 공급된 필름이 상기 노즐의 외주면을 따라 하부로 공급되도록 포머부(700)가 설치되고, 이 포머부의 하부에는 상기 포머부로 원통형을 이루면서 공급되는 필름과 상기 스트립테입공급부에서 공급되는 스트립테입을 필름의 내측 양단 코팅면에 유입되도록 안착하여 밀봉하는 센터실링부(800)와, 이 센터실링부의 하부에 길이방향의 튜브를 일정길이로 실링하여 절단할 수 있도록 한 엔드실링부(900)가 설치된 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 제조방법은, 필름(310)이 원형을 이루면서 필름포머(740)로 공급되는 단계와, 이 필름포머로 공급되는 필름의 단부내측에 스트립테입(620)이 공급되는 단계와, 상기 필름과 스트립테입을 센터실링부(800)의 받침대와 히터에서 가압하여 실링하는 단계와, 이 센터실링된 필름을 하부로 이동하면서 절단과 노치를 반복적으로 수행하는 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

포장기의 백성형장치와 그 방법 및 제품{ A bag making device of packing machine and the method, a product }

본 발명은 포장기의 백성형장치와 그 방법 및 제품에 관한 것으로, 특히 고점도용 액체를 튜브에 충진한 상태에서 균발생이 억제되도록 한 포장기의 백성형장치와 그 방법 및 제품에 관한 것이다.

일반적으로 포장 기능은 개장·내장의 소비자포장(co-nsumerpackage), 외장의 수송포장(transitpac-kage)에 따라 요구되는 기능이 달라진다. 개장은 사용자에게 건네지는 최소단위의 포장으로서 정보표시에, 내장은 개장의 보호에, 외장은 수출목적에 각각 중점을 둔다.

이와 같이 물품이 생산되어 마지막 소비자에게 건네지고 소비되기까지 필요한 보호기능 및 생산성·기계적응성·편리성·보온성·방습성·방청성·안전위생성·폐분성·판매촉진성 등, 그 상품의 성질과 유통 환경에 따라 다양한 기능과 저렴한 비용이 요구되어, 포장기가 다양하게 대두되었다.

이러한 포장기의 개발에 따라서 액체나 유체의 등의 점도가 높은 물질을 백(bag)에 정량포장하기 위한 포장기가 개발되었는 바, 종래의 포장기에서 백성형장치는 도 11에 도시된 것과 같이, 필름지(10)가 원형커팅가이드롤러(20)의 안내를 받아 공급되면서 상부의 원형커팅칼(30)들에 의해 일정폭으로 절단되도록 설치되고, 상기 원형커팅칼(30)에 의해 절단된 에지편(11)을 제외한 스트립(12)은 상기 원형커팅가이드롤러(20)와 일정거리 떨어진 위치에 설치한 스트립가이드(40)로 안내되어 분말 또는 액체가 공급되는 튜브(50)와 포머(60)에 의해 원통형으로 감싸여져 하부로 공급되도록 구성되어 있다.

이후 상기 튜브(50)를 따라 하강하는 스트립(12)의 겹쳐진 부분을 실링부재(70)가 밀착되어 실링하게 되고, 이후 하부의 왕복변환부(80)에서 일정길이로 단부의 실링을 하도록 구성되어 있다.

이렇게 제조된 백은 도 12와 도 13에 도시된 것과 같이, 상기 스트립(12)의 양단(12a,12b)이 엇갈려서 겹쳐진 상태로 상기 튜브(50)와 포머(60)에 공급되어 실링부재(70)로 실링되고, 이후 길이방향의 양단(12c,12d)이 왕복변환부(80)에 의해 일정길이로 실링된다.

따라서 상기 튜브(50)로 공급된 액체등이 상기 스트립(12)이 백으로 성형됨에 의해 내부에 수용되어 개별적으로 포장되게 된다.

그러나 이러한 백은 필름지가 겹쳐서 실링되므로 필름지의 양면에 실링을 위한 코팅이 필요하여 필름지의 제조비용이 높은 문제점이 있었다.

또한 상기 필름지가 겹쳐지는 "P"부위에서 공간이 발생되어 균발생이 쉽게 이루어지는 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 센터실링시 양쪽의 실링면이 동일하도록 하여, 고점도용 액체를 튜브에 충진한 상태에서 균발생이 억제되도록 한 포장기의 백성형장치와 그 방법 및 제품을 제공함에 그 목적이 있다.

또한 필름지의 한면 만을 코팅하여도 실링이 용이하여 필름지의 제조비용이 저감되도록 한 포장기의 백성형장치와 그 방법 및 제품을 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 본 발명의 백성형장치를 나타내는 조립도,

도 2는 본 발명에 따른 포밍부의 상세도,

도 3은 도 2의 우측면도,

도 4는 본 발명에 따른 센터실링부의 상세도,

도 5는 도 4의 우측면도,

도 6은 본 발명에 따른 엔드실링부의 상세도,

도 7은 도 6의 우측면도,

도 8은 도 7의 평면도,

도 9는 본 발명에 의해 제조된 제품의 평면도,

도 10은 도 9의 A - A선 단면도,

도 11은 종래 기술에 따른 백성형장치의 요부를 나타내는 개략도,

도 12는 종래 기술에 따라 제조된 제품의 평면도,

도 13은 도 12의 B - B선 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100 : 프레임 200 : 구동부

300 : 필름공급부 310 : 필름

320 : 필름커팅부 400 : 액공급탱크

500 : 액공급부 510 : 노즐

511 : 포밍관부 600 : 스트립테입공급부

610 : 브레이크수단 620 : 스트립테입

700 : 포머부 800 : 센터실링부

900 : 엔드실링부

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 프레임의 상부에 구동부가 설치되고, 이 구동부의 일측에 필름공급부가 설치되며, 상기 구동부의 상부에는 액공급탱크와 액공급부가 설치되는 한편, 상기 구동부의 타측에는 상기 액공급부의 노즐을 지지하도록 스트립테입공급부가 설치됨과 더불어, 상기 구동부의 타측이면서 스트립테입공급부의 하부에는 상기 필름공급부에서 공급된 필름이 상기 노즐의 외주면을 따라 하부로 공급되도록 포머부가 설치되고, 이 포머부의 하부에는 상기 포머부로 원통형을 이루면서 공급되는 필름과 상기 스트립테입공급부에서 공급되는 스트립테입을 필름의 내측 양단 코팅면에 유입되도록 안착하여 밀봉하는 센터실링부와, 이 센터실링부의 하부에 길이방향의 튜브를 일정길이로 실링하여 절단할 수 있도록 한 엔드실링부가 설치된 구성을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 제조방법은, 필름이 원형을 이루면서 필름포머로 공급되는 단계와, 이 필름포머로 공급되는 필름의 단부내측에 스트립테입이 공급되는 단계와, 상기 필름과 스트립테입을 센터실링부의 받침태와 히터에서 가압하여 실링하는 단계와, 이 센터실링된 필름을 하부로 이동하면서 절단과 노치를 반복적으로 수행하는 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명의 실시예에 따른 구성 및 작용을 첨부 도면에 따라 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 백성형장치를 나타내는 조립도로서, 종래 기술을 설명하는 도 11 내지 도 13과 동일한 부위에는 동일한 참조부호를 붙이면서 그 설명은 생략한다.

본 발명에 따른 백성형장치는, 프레임(100)의 상부에 구동부(200)가 설치되고, 이 구동부(200)의 일측에 필름공급부(300)가 설치되며, 상기 구동부(200)의 상부에는 액공급탱크(400)와 액공급부(500)가 설치되는 한편, 상기 구동부(200)의 타측에는 상기 액공급부(500)의 노즐(510)을 지지하도록 스트립테입공급부 (600)가 설치된다.

또한 상기 구동부(200)의 타측이면서 스트립테입공급부(600)의 하부에는 상기 필름공급부(300)에서 공급된 필름(310)이 상기 노즐(510)의 외주면을 따라 하부로 공급되도록 포머부(700)가 설치되고, 이 포머부(700)의 하부에는 상기 포머부(700)로 원통형을 이루면서 공급되는 필름(310)과 상기 스트립테입공급부 (600)에서 공급되는 스트립테입(620)을 필름(310)의 내측 양단 코팅면에 유입되도록 안착하여 밀봉하는 센터실링부(800)와, 이 센터실링부(800)의 하부에 길이방향의 튜브를 일정길이로 실링하여 절단할 수 있도록 한 엔드실링부(900)가 설치되어 있다.

미설명부호 320은 필름부의 필름을 일정폭으로 잘라내기 위한 필름커팅부이고, 610은 상기 스트립테입공급부(600)가 회전할 때 필요한 정도만 회전하도록 한 브레이크수단이다.

여기서 상기 포머부(700)는 도 2 및 도 3에 도시된 것과 같이, 상기 구동부(200)의 타측에 배설된 보조프레임(710)과, 이 보조프레임(710)의 상부에 설치된 에어공급부(720)와, 상기 보조프레임(710)의 하부에 돌출되도록 설치된 에어공급관(730)과, 상기 필름(310)을 안내하면서 원형으로 감싸도록 보조프레임(710)에 설치된 필름포머(740)와, 이 필름포머(740)에 의해 원형으로 감싸여진 필름(310)의 단부 내측에 상기 스트립테입공급부(600)에서 테입을 공급받아 배설하도록 한 테입가이드(750)로 이루어져 있다.

그리고 상기 센터실링부(800)는 도 4 및 도 5에 도시된 것과 같이, 상기 구동부(200)에 의해 동력을 받아 이동하면서 노즐(510)의 포밍관부(511)를 뒤쪽에서 지지하는 받침대(810)와, 이 받침대(810)에 선택적으로 밀착되도록 설치된 히터(820)와, 이 히터(820)를 지지하도록 로드(831)를 매개로 설치한 히터지지부(830)를 포함한다.

또한 상기 엔드실링부(900)는 도 6 내지 도 8에 도시된 것과 같이, 상기 구동부(200)에 의해 동력을 받아 이동하면서 상기 포밍관부(511)를 따라 내려온 백을 로드(910)와 블록(920)을 매개로 히터(930)가 일측면을 가열하고, 타측면 또한 로드(911)와 블록(920)에 안내되어 이동하도록 한 가압블록(940)에 설치된 히터(950)가 타측면을 가열하도록 되며, 길이방향의 양단은 커팅커터(960)에 의해 절단된다.

또 상기 커팅커터(960)에 의해 절단된 길이방향의 소정위치에는 백의 일측을 개봉하기 용이하도록 노치커터(970)에 의해 면의 일부분이 절취된다.

한편 미설명부호 980은 상기 커팅커터(960)와 노치커터(970)를 작동하는 실린더이다.

따라서 상기 필름공급부(300)를 통해 필름(310)이 필름커팅부(320)에 의해 절단된 상태로 포머(700)로 안내되어 하부로 공급되면 상기 센터실링부(800)에서 중앙부를 실링함과 동시에 엔드실링부(900)에서 절단을 위한 커팅과 개봉을 위한 노치를 하여 작업을 마치게 된다.

좀더 상세히 설명하면, 상기 필름(310)이 필름포머(740)에 의해 공급되면서 원형으로 감기게 됨과 동시에, 이 필름포머(740)에 의해 원형으로 감싸여진 필름 (310)의 단부 내측에 상기 스트립테입공급부(600)에서 테입가이드(750)를 매개로 테입을 공급받아 배설하면서 하부로 공급하게 된다.

이때 상기 센터실링부(800)는, 상기 구동부(200)에 의해 동력을 받아 이동하면서 노즐(510)의 포밍관부(511)를 뒤쪽에서 지지하는 받침대(810)와 선택적으로 밀착되도록 설치된 히터(820)에 의해 상기 필름(310)과 테입이 밀착되게 된다.

이후 상기 센터실링부(800)를 통과한 백에는 일정한 액정의 유체가 노즐(510)을 통해 공급되고, 상기 구동부(200)에 의해 동력을 받아 이동하면서 상기 포밍관부(511)를 따라 내려온 백을 로드(910)와 블록(920)을 매개로 히터(930)가 일측면을 가열하고, 타측면 또한 로드(911)와 블록(920)에 안내되어 이동하도록 한 가압블록(940)에 설치된 히터(950)가 타측면을 가열하도록 되며, 길이방향의 양단은 커팅커터(960)에 의해 절단된다.

즉, 본 발명에 따른 제조방법은, 필름(310)이 원형을 이루면서 필름포머(740)로 공급되는 단계와, 이 필름포머(740)로 공급되는 필름(310)의 단부내측에 스트립테입이 공급되는 단계와, 상기 필름과 스트립테입(620)을 센터실링부(800)의 받침태(810)와 히터(820)에서 가압하여 실링하는 단계와, 이 센터실링된 필름(310)을 하부로 이동하면서 절단과 노치를 반복적으로 수행하는 절단하는 단계를 갖는다.

한편 도 9 및 도 10은 본 발명의 장치와 방법에 의해 제조된 백을 도시한 것으로, 중앙으로 길게 필름(310)의 단부가 마주보도록 배열됨과 더불어 내측하부에는 소정폭의 스트립테입(620)이 열융착되고, 상기 필름(310)의 길이방향 양단에는 히터(930,950)에 의해 열융착되는 단부(312,313)가 형성되는 한편, 상기 열융착된일측에는 소정길이로 개봉이 용이하도록 노치(N)가 형성되어 있다.

따라서 상기 필름(310)의 단부 내측에 스트립테입(620)을 배설하여 실링하기 때문에 필름(310)의 외측에 실링을 위한 코팅을 할 필요가 없고, 또 상기 필름(310)과 스트립테입(620)이 밀착되는 면이 평행하게 되어 미생물등이 번식하지 않게 된다.

상기와 같이 설명한 본 발명에 의하면, 센터실링시 양쪽의 실링면이 동일하도록 하여, 고점도용 액체를 튜브에 충진한 상태에서 균발생이 억제되는 효과가 있다.

또한 필름지의 한면 만을 코팅하여도 실링이 용이하여 필름지의 제조비용이 저감되는 효과가 있다.

Claims

프레임의 상부에 구동부가 설치되고, 이 구동부의 일측에 필름공급부가 설치되며, 상기 구동부의 상부에는 액공급탱크와 액공급부가 설치되는 한편, 상기 구동부의 타측에는 상기 액공급부의 노즐을 지지하도록 스트립테입공급부가 설치됨과 더불어, 상기 구동부의 타측이면서 스트립테입공급부의 하부에는 상기 필름공급부에서 공급된 필름이 상기 노즐의 외주면을 따라 하부로 공급되도록 포머부가 설치되고, 이 포머부의 하부에는 상기 포머부로 원통형을 이루면서 공급되는 필름과 상기 스트립테입공급부에서 공급되는 스트립테입을 필름의 내측 양단 코팅면에 유입되도록 안착하여 밀봉하는 센터실링부와, 이 센터실링부의 하부에 길이방향의 튜브를 일정길이로 실링하여 절단할 수 있도록 한 엔드실링부가 설치된 구성을 특징으로 하는 포장기의 백성형장치.
필름이 원형을 이루면서 필름포머로 공급되는 단계와, 이 필름포머로 공급되는 필름의 단부내측에 스트립테입이 공급되는 단계와, 상기 필름과 스트립테입을 센터실링부의 받침대와 히터에서 가압하여 실링하는 단계와, 이 센터실링된 필름을 하부로 이동하면서 절단과 노치를 반복적으로 수행하는 절단하는 단계를 포함하는 포장기의 백성형방법.
제 2항의 방법으로 제조된 백 제품.