KR200192107Y1 - 야외용 매트의 마무리구조 - Google Patents

야외용 매트의 마무리구조 Download PDF

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Abstract

본 고안은 야외용 매트의 마무리구조에 관한 것이다.
본 고안은 판형의 발포수지(22) 상, 하면에 상박지(上薄紙)(21)와 하박지(下薄紙)(23)가 구비되고, 발포수지(22)의 상면 또는 상박지(21)의 하면에 접착제(24)가 도포되어 가열 고주파 결합작업에 의해 상박지(21), 발포수지(22), 하박지(23)가 결합되는 야외용 매트에 있어서, 상박지(21), 발포수지(22), 하박지(23)가 합지된 소정부분이 적정온도로 가열된 가열커터(40)에 의해 상, 하부에서 가압절단되어, 상박지(21)는 하측으로 절곡되고, 하박지(23)가 상측으로 절곡되어 둘레가 마감된 것을 특징으로 하는 야외용 매트의 마무리구조를 제공한다.
따라서, 본 고안은 상박지, 발포수지, 하박지가 열에 의한 융착작업에 의해 마감되어 마감부재가 배제되어 제품의 제작단가를 낮출 수 있게 되며, 상기 작업이 절단작업과 동시에 수행되어 가공공수가 감소되기 때문에 작업시간의 단축 및 생산성이 향상되는 효과를 얻게 된다.
또한, 본 고안은 상기 융착 방식에 의해 결합되어 기존의 재봉방식에 비해 견고한 결합력이 제공되기 때문에 제품의 사용수명이 연장되는 효과도 얻게 된다.

Description

야외용 매트의 마무리구조{FINISHING STRUCTURE OF FIELDS MAT}
본 고안은 야외용 매트에 관한 것으로써, 상세하게는 소풍이나 나들이시 야외에서 깔개로 사용되는 매트의 각 변을 융착방식에 의해 마감하여 가공 공수의 감소 및 외관을 미려하게 한 야외용 매트의 마무리구조에 관한 것이다.
일반적으로 야외용 매트는 푹신한 착석감을 주기 위한 발포수지의 상, 하면에 상박지(上薄紙)와 하박지(下薄紙)를 코팅하고, 주로 사각형태로 형성된 이들의 각 변에 마감천을 둘러 마감한 후 재봉작업을 수행하여 제작된다.
여기서, 상기 야외용 매트의 발포수지는 발포 및 가공이 용이한 발포폴리에틸렌을 주로 사용하고, 상박지는 주로 알루미늄 재질의 은박지를 사용하며, 하박지는 주로 하이덴 폴리에틸렌필름을 사용하여 외관이 미려하도록 함과 아울러 유연성과 강성이 높도록 제작된다.
상기와 같은 야외용 매트를 제작하기 위한 과정은 도 1에 나타낸 것과 같이, 대략 A, B, C, D의 단계로 구분되는데, A단계에서는 롤(roll) 상태의 상박지(11), 발포수지(12), 하박지(13)를 합지시켜 이들을 작업대(2) 상으로 이송시키고, B단계에서는 합지된 상박지(11), 발포수지(12), 하박지(13)를 가열 고주파 결합기(3)에서 융착결합시킨다.
여기서, 상기 A단계에서 상박지(11)의 하면 또는 발포수지(12)의 상면에 접착제의 용도로 폴리에틸렌 수지액을 도포하여, B단계의 가열 고주파 결합작업을 수행할 때 은박지로 된 상박지(11)와 발포수지(12)의 결합이 가능하도록 한다.
그리고, C단계에서는 결합된 작업물(상박지, 발포수지, 하박지의 결합된 결과물)을 커터(4)로 일정길이 절단시킨 후, D단계에서 이들을 취출하여 작업자가 작업물의 각 변을 마감하는 작업을 수행하면, 도 2와 같은 종래의 야외용 매트(1)가 완성된다.
상기 종래의 야외용 매트(1)는 도 3에 나타낸 것과 같이 판형의 발포수지(12) 상, 하면에 상박지(11)와 하박지(13)가 결합되고, 이들의 각 변을 마감부재(14)가 둘러져 마감부재(14)와 상박지(11), 발포수지(12), 하박지(13)가 동시에 재봉되어 마감된다.
이와 같은 종래의 야외용 매트는 각 변이 마감부재를 두르고 재봉되어 있기 때문에 다음과 같은 문제점이 발생된다.
상기 재봉작업은 주로 미싱에 의해 수행되며, 이와 같은 미싱에 의한 재봉작업은 재봉사(15)의 한 땀 사이 거리(L)가 조밀하게 재봉되어 마감부재와, 상, 하박지, 발포수지간의 결합력이 높기는 하지만, 상기 거리(L)가 일렬로 나열됨으로 인해 재봉된 선상이 절취선의 역할을 하게 되어 마감부재가 쉽게 찢어지는 단점이 발생된다.
상기와 같이 마감부재가 찢어지게 되면 마감부재가 들뜨게 되고, 이로 인해 매트의 미관을 해치게 되는 문제점이 발생된다.
또한, 상기 매트의 제작작업에서 각 변을 마감하는 작업은 작업자가 따로 수행해야 하는데, 이는 최근에 매트의 상박지가 주로 은박지의 재질로 재작되기 때문에 상기된 B작업의 가열 고주파 가열작업을 수행할 때 은박지의 상면에서 다량의 스파크가 발생되며, 알루미늄의 재질로 된 은박지가 통전체인 관계로 감전의 우려가 발생되기 때문이다.
이에 따라, 가공공수가 증가됨은 필연적인 것이기 때문에 작업시간의 지연 및 생산성 향상이 저해되는 문제점이 발생된다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소시키기 위해 창안된 것으로써, 야외용 매트의 각 변이 융착작업에 의해 마감되도록 하여 가공공수를 감소시키고, 마감부분의 결합이 보다 견고하도록 함에 그 목적이 있다.
상기된 목적을 달성하기 위해 본 고안은 상박지, 발포수지, 하박지가 결합된 각 테두리가 열에 의한 융착작업으로 마감된 야외용 매트를 제공한다.
도 1은 일반적인 매트를 제작하기 위한 과정의 개략도.
도 2는 종래 매트의 사시도.
도 3은 종래 매트의 일부 확대 사시도.
도 4는 본 고안에 의한 매트의 사시도.
도 5는 본 고안에 의한 매트의 종단면 확대도.
도 6은 본 고안에 의한 매트를 제작하기 위한 과정의 개략도.
도 7은 본 고안에 의한 매트의 끝단부분이 마감되는 상태의 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
20: 야외용 매트 21: 상박지(上薄紙)
22: 발포수지 23: 하박지(下薄紙)
24: 접착제 30: 마감부
40: 가열커터
상기된 본 고안의 특징을 설명하면 다음과 같다.
본 고안은 판형의 발포수지 상, 하면에 상박지(上薄紙)와 하박지(下薄紙)가 구비되고, 발포수지의 상면 또는 상박지의 하면에 접착제가 도포되어 가열 고주파 결합작업에 의해 상박지, 발포수지, 하박지가 결합되는 야외용 매트에 있어서,
상박지, 발포수지, 하박지가 합지된 소정부분이 적정온도로 가열된 가열커터에 의해 상, 하부에서 가압절단되어, 상박지는 하측으로 절곡되고, 하박지가 상측으로 절곡되어 둘레가 마감된 것을 특징으로 한다.
이하, 상기와 같은 본 고안의 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 4는 본 고안에 의한 야외용 매트의 사시도이고, 도 5는 상기 매트를 절단하여 일부를 발췌한 상태의 단면도이다.
이들 도면을 참조하면, 상기 야외용 매트(20)는 발포수지(22)의 상, 하면에 상박지(21)와, 하박지(23)가 부착되고, 이들이 적정면적으로 가공되어 그 둘레에 마감부(30)가 형성된다.
여기서, 상기 발포수지(22)와 상박지(21)는 그 사이의 접착제(24)에 의해 견고한 접착력을 제공받게 된다.
또한, 전술된 바 있듯이 상기 발포수지(22)는 가공성, 발포율이 우수한 발포폴리에틸렌을 선택함이 바람직하고, 상박지(21)는 여러 강성과 박지 상태로의 가공성이 우수한 은박지를 선택함이 바람직하며, 하박지(23)는 야외 토양의 미생물에 대해 내식성이 우수한 하이덴 폴리에틸렌필름을 선택함이 바람직하고, 접착제는 겔(gel)상태의 폴리에틸렌수지액을 선택함이 바람직하다.
상기 마감부(30)는 상박지(21)의 끝단이 하측으로 절곡되고, 하박지(23)의 끝단이 상측으로 절곡되어 대략 대향되도록 하여 형성된다.
이를 보다 구체적으로 설명하기 위해 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 의한 야외용 매트 및 마감부의 가공과정을 설명하면 다음과 같다.
도 6은 본 고안에 의한 야외용 매트의 가공과정을 나타낸 개략도이고, 도 7은 상기 매트의 가공부를 형성하는 상태를 나타낸 확대 단면도이다. 여기서, 상기 도 1에서와 동일한 부호는 같은 물품임을 나타낸다.
도 6을 참조하면, 상기 본 고안에 의한 야외용 매트를 제작하기 위한 과정은 대략 A, B, C, D의 단계로 구분되는데, A단계에서는 롤(roll) 상태의 상박지(21), 발포수지(22), 하박지(23)를 합지시켜 이들을 작업대(2) 상으로 이송시키고, B단계에서는 합지된 상박지(21), 발포수지(22), 하박지(23)를 가열 고주파 결합기(3)에서 융착결합시킨다.
그리고, C단계에서 상박지(21), 발포수지(22), 하박지(23)의 부착된 소정위치를 절단하게 되는데, 이는 도 7에 나타낸 것과 같이 상, 하방에서 적정온도로 가열된 가열커터(40)에 의해 수행된다.
이 때, 상측 가열커터(40)의 열이 은박지로 된 상박지(21)에 전도되고 전도된 열은 접착제(24)와 발포수지(22)를 용융하여 소성변형시킴과 동시에 상박지(21)가 하측으로 절곡된 상태가 되도록 하며, 하측 가열커터(40)는 하박지(21)가 상측으로 절곡되도록 함과 동시에 발포수지(22)를 용융시켜 소성변형시키게 된다.
여기서, 상기 하측 가열커터(40)는 발포폴리에틸렌으로 된 발포수지와 폴리에틸렌필름으로 된 하박지(23)의 용융온도 사이에서 적정온도를 선택가열하여 하박지(23)가 용융되는 정도를 조절함이 바람직하다.
상기와 같이 C단계에서 마감부를 형성한 후, 작업된 결과물이 D단계로 이송되면 그 자체로 야외용 매트가 완성되는 것이다.
이상에서 설명된 것과 같이 본 고안은, 상박지, 발포수지, 하박지가 열에 의한 융착작업에 의해 마감되어 마감부재가 배제되어 제품의 제작단가를 낮출 수 있게 되며, 상기 작업이 절단작업과 동시에 수행되어 가공공수가 감소되기 때문에 작업시간의 단축 및 생산성이 향상되는 효과를 얻게 된다.
또한, 본 고안은 상기 융착 방식에 의해 결합되어 기존의 재봉방식에 비해 견고한 결합력이 제공되기 때문에 제품의 사용수명이 연장되는 효과도 얻게 된다.

Claims (1)

  1. 판형의 발포수지(22) 상, 하면에 상박지(上薄紙)(21)와 하박지(下薄紙)(23)가 구비되고, 발포수지(22)의 상면 또는 상박지(21)의 하면에 접착제(24)가 도포되어 가열 고주파 결합작업에 의해 상박지(21), 발포수지(22), 하박지(23)가 결합되는 야외용 매트에 있어서,
    상박지(21), 발포수지(22), 하박지(23)가 합지된 소정부분이 적정온도로 가열된 가열커터(40)에 의해 상, 하부에서 가압절단되어, 상박지(21)는 하측으로 절곡되고, 하박지(23)가 상측으로 절곡되어 둘레가 마감된 것을 특징으로 하는 야외용 매트의 마무리구조.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150119693A (ko) * 2014-04-16 2015-10-26 (주) 새한테크 매트와 매트의 마감처리 방법
KR20180005086A (ko) * 2016-07-05 2018-01-15 신한식 폴리염화비닐 매트 및 제조방법

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