KR200187281Y1 - 황토를 이용한 가구용 부재 - Google Patents

Abstract

본 고안은 황토를 이용한 가구용 부재에 관한 것이다.

이를 위하여 본 고안은, 목재의 가구용 부재 6면 전체에 황토분말이 0.01∼0.03mm의 두께로 코팅되고, 그 위로 투명 우레탄액이 하도 코팅되며 다시 그 위로 투명 우레탄액이 상도 코팅되어 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

황토를 이용한 가구용 부재{SUBSIDIARY MATERIALS FOR YELLOW SOIL USING}

본 고안은 황토를 이용한 가구용 부재에 관한 것이다.

가구용 부재로 사용되는 것으로 가장 좋은 것은 원목이지만 이는 단가가 비싸기 때문에, 집성목이나 M.D.F판의 표면에 두께가 매우 얇은 원목시트를 부착시킨 것 또는 집성목이나 M.D.F판, 합판 등의 표면에 원목의 무늬결과 비슷한 무늬가 인쇄된 합성수지시트를 부착시킨 등이 널리 사용되고 있다.

그러나 이들은 단가가 싸지는 반면 가구로서의 품격이 저조하고 내구성이 낮은 등의 단점을 가지고 있어 원목을 사용하는 예가 점점 증가되고 있는 실정이다.

그런데 원목 자체도 워낙 널리 사용되기 때문에 다소 무미건조한 느낌과 외관상의 일률성 등으로 인해 새로운 심미감이 요구되고 있으며 나아가 기능성이 더욱 강조된 가구용 부재의 개발이 요구되고 있다.

따라서 본 고안은, 원목의 질감을 살림과 아울러 외관을 더욱 미려하게 하는 황토를 이용한 가구용 부재를 제공코저 한다.

또한 본 고안은, 방충기능과 원적외선 기능, 방염기능, 방습기능 등이 우수한 황토를 이용한 가구용 부재를 제공코저 한다.

이를 위하여 본 고안은, 목재의 가구용 부재 6면 전체에 황토분말이 0.01∼0.03mm의 두께로 코팅되고, 그 위로 투명 우레탄액이 하도 코팅되며 다시 그 위로 투명 우레탄액이 상도 코팅되어 구성되는 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 고안의 구성을 나타낸 단면도.

＜도면의 주요 부분에 대한 부호설명＞

10:가구용 부재 11:황토분말코팅층

12:투명 우레탄액 하도층 13:투명 우레탄액 상도층

이하 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 먼저 본 고안의 제조방법을 참고로 제시한다.

황토를 채취하여 분쇄기로 투입, 1,000∼2,000메시의 입자로 미분쇄시키는 제 1 공정을 행한 후 상기 황토분말과 물을 6:4의 비율로 섞어 교반기를 통해 교반시키는 제 2 공정을 행한다. 다음, 하방의 로울러가 용기 안으로 절반정도 삽입되도록 한 상하 1조의 로울러 장치의 상기 용기 안으로, 상기의 제 2 공정을 통해 준비된 황토분말액을 채워 넣는 제 3 공정을 행하여, 상기 하방의 로울러가 황토분말액에 충분히 담기도록 한다.

다음, 상기 로울러 장치의 상하 로울러 사이로 나무판을 통과시켜 나무판의 상하에 0.01∼0.03mm의 두께로 황토분말액이 코팅되도록 하는 제 4 공정을 행한다. 이때 로울러는 고무가 코팅된 로울러 혹은 고무로울러, 스폰지로울러를 사용하는 것이 바람직하고, 상측 로울러를 상하로 조절하면 황토분말액의 코팅 두께가 조절된다. 여기서 황토분말액의 코팅두께는 0.03mm를 초과할 수도 있으나 이 경우에 원목의 무늬결이 노출되지 않을수도 있어 특별한 경우가 아니고서는 황토분말의 두께를 0.03mm 이상으로 할 필요는 없다.

다음, 상기 제 4 공정을 거친 나무판을 열풍기에서 5∼8시간 동안 건조시키는 제 5 공정을 행한 후, 상기 제 5 공정을 거친 나무판의 상하 표면을 #220 샌드페이퍼로 10∼15회 연마시키는 제 6 공정을 행한다. 이때 연마작업은 자동연마기계(자동샌드페이퍼기계)를 사용하는 것이 바람직하나 경우에 따라서는 수작업도 가능하다. 상기 제 6 공정을 거친 나무판의 상하 표면에 하도로써 투명 우레탄액을 칠하는 제 7 공정을 행한 후 건조가 되면 상기 투명 우레탄 코팅면을 다시 #220∼300 샌드페이퍼로 10∼15회 연마시키는 제 8 공정을 행한다.

다음, 상기 제 8 공정을 거친 후 상도로써 투명 우레탄을 칠하여 열풍건조시키는 제 9 공정을 행한 후, 상기 제 9 공정을 거친 나무판을 가구용 부재로 사용할 수 있도록 필요한 치수대로 절단하는 제 10 공정을 행하여 1차로 완성시킨다.

상기 제 10 공정을 거쳐 생산된 가구용 부재들의 상하면은 이미 1차 완성이 되었으므로 이들을 제외한 4면의 세로면에 상기 황토분말액을 0.01∼0.03mm의 두께로 칠하는 제 11 공정을 행한다. 다음, 상기 제 11 공정을 거친 부재들을 열풍기에서 5∼8시간 동안 건조시키는 제 12 공정, 상기 제 12 공정을 거친 부재들의 4면의 세로면 표면을 #220 샌드페이퍼로 10∼15회 연마시키는 제 13 공정, 상기 제 13 공정을 거친 부재들의 세로면 표면에 하도로써 투명 우레탄액을 칠하는 제 14 공정, 상기 제 14 공정을 거친 투명 우레탄 코팅면을 다시 #220∼300 샌드페이퍼로 10∼15회 연마시키는 제 15 공정, 상기 제 15 공정을 거친 후 상도로써 투명 우레탄을 칠하여 열풍건조시키는 제 16 공정은 상술한 바와 동일하다.

이상과 같이 완성된 본 고안의 가구용 부재는 도 1과 같이 가구용 부재 10의 표면 전체에 황토분말코팅층 11이 형성되고 그 위로 투명 우레탄액 하도층 11이 형성되며 그 위로 다시 투명 우레탄액 상도층 13이 형성된다.

이러한 본 고안은, 황토분말이 부재의 표면에 촘촘이 박히면서 코팅되기 때문에 원목의 질감에 더하여 황토의 자연색상이 잘 어우러져서 외관이 매우 미려해짐을 알 수 있었다. 그리고 황토분말의 방염성과 방충성, 방습성, 내부식성 등이 상기 부재에 접목되고 이는 투명 우레탄액으로 하도와 상도처리를 통해 완벽하게 보존되기 때문에 방염성과 방충성, 방습성, 내부식성 등이 우수함은 물론 부재에 냄새가 잘 배이지 않는 특징도 부가됨을 알 수 있었다.

또한 황토는 그 자체로 원적외선을 방출하는 기능을 가지고 있고 인체에 유익한 작용을 하기 때문에 이러한 작용도 간과될 수 없는 것은 당연하다.

본 고안은, 원목은 물론 집성목이나 합판, M.D.F판 등 어떠한 목재의 판재에도 그 기술이 적용될 수 있어 부가가치가 높음은 물론 이러한 기타의 가구용 부재에 본 고안과 같이 황토분말을 적용하는 것 역시 본 고안의 기술적 범주에 예속됨은 당연한 이치이다.

이상과 같은 본 고안은, 원목 등의 가구용 부재에 황토를 접목시킴으로써, 다소 무미건조하고 단조로웠던 문제를 해소하면서 상기한 바와 같은 각종 기능이 부여되고 건강에 유익하게 하는 새로운 타입의 가구용 부재를 제공하여 고부가치를 창출할 수 있음과 아울러 가격경쟁력이 상승되는 등의 경제적인 효과와 함께 수출을 통해 외화를 획득할 수 있는 등의 다수 특징이 있다.

Claims (1)

1. 목재의 가구용 부재 6면 전체에 황토분말이 0.01∼0.03mm의 두께로 코팅되고, 그 위로 투명 우레탄액이 하도 코팅되며 다시 그 위로 투명 우레탄액이 상도 코팅되어 구성되는 것을 특징으로 하는 황토를 이용한 가구용 부재.