KR200183329Y1 - 이지사이펀파우치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 파우치에 절첩부를 형성시키므로써 발생되는 유체관로를 통해 내용물을 흡음할 수 있는 이지 사이펀 파우치에 관한 것이다.

파우치의 전후면 필름에 절첩부를 열가압 형성시켜, 흡음시 멀티크로스형 유체관로를 통해 파우치 내의 진공상태를 제거 시켜주어 바로 세운 상태에서도 위생적이고 완벽하게 흡음 가능토록 하기 위하여, 수직주관로 절첩부(10)와 상하측 경사관로 절첩부(11)(12)를 전면필름(7)에, 수직부관로 절첩부(16)와 상하측 역경사관로 절첩부(17)(18)를 후면필름(8)의 정해진 위치에 열가압 성형 시키고, 두필름을 대응 열융착시키면서 사각형으로 절형시켜 멀티 크로스형 유체관로가 형성되게 하고, 상단일측 45°사선방향으로는 주출구(5)를 위치케 하여, 삼각절취편(1)의 절취요홈(2a)(2b)중심폭에는, 절취안내 절개선(3a)(3b)과 연이어 절취열가압선(4a)(4b)을 연설시켜 파절 가능토록 한것이다.

따라서 파우치를 강제로 눌러 짜거나 훑어올리며 흡음할 필요가 없어, 손이나 입은 물론 옷이나 주위를 훼손시키지 않으므로 정결하고 용이하게 사용가능하며, 추가 코스트 발생없이 자동화 연속 제조공정도 가능하다.

Description

이지 사이펀 파우치{Easy Siphon Pouch}

본 고안은 액상이나 겔상의 내용물을 수용하는 파우치 포장대에 관한 것으로, 절첩선들이 사전 열가압된 전후면 필름을 짝힘 방향으로 서로 슬립시키면, 절첩선 들이 절첩되면서 멀티크로스형의 유체관로가 형성됨에 따라, 흡음시 사이펀 작용이 발생되므로써 내용물을 전혀 유실시키지 않으면서, 위생적이고 용이하게 흡음할 수 있도록 한, 이지 사이핀 파우치에 관한 것이다.

종래 액상이나 겔상등(이하 내용물이라 칭함)을 알루미늄박 혹은 은박 등과 같은 순수한 비 산화성 금속박지 또는 합성수지의 경질필름에 알루미늄 혹은 은등을 진공증착처리 공정을 한, 비산화성 금속 코팅필름 등으로 이루어진 파우치 형태의 포장대에 내용물을 수용하는 경우, 그 사방측단부의 전후면 필름을 열융착하여, 도 8A, 도 8B, 도 8C 에 도시된 바와같이 그 상단의 수평절취선을 따라 주출구를 절취 개봉하게 되나, 파우치의 내용물 수장부를 그 과정에 누르게 되어, 수장되어 있던 내용물이 흘러넘쳐 손이나 주위를 훼손시키게 되고, 개봉된 주출구를 통해 흡음할 때에는 주출구의 전후면 필름의 밀착이 가증되어 폐구되어 버리고, 파우치 포장대가 흡입력에 의해 스스로 수축될 수 있는 어떠한 장치도 되어 있지 않기 때문에, 파우치내 압력조절을 할 수 없어, 흡음과 동시에 파우치 내부는 바로 진공상태로 변해 버리므로, 부득이 주출구에 입을 대고 거꾸로 세워 파우치를 눌러 짜면서 흡음하던가, 일측손을 파우치 하단측을 파지하고 타측손의 손가락 사이에 파우치를 위치시켜, 입안으로 훑어내리는 동작으로 내용물을 쏟아 넣을 수 밖에 없으므로, 주출구에 입이 잠시라도 떨어지거나 밀착되지 않으면, 내용물이 쏟아져 나와 입주위와 옷등의 주위를 비일비재하게 훼손시키게 되고, 또한 손이나 손가락 등에 내용물이 범벅이 되어 더럽혀 지기 때문에 매우 비위생적이였다.

더욱이 내용물중 일부가 파우치 내에 잔존될 수 밖에 없기 때문에, 적량이 중요시 되는 약액의 경우 그 유실되는 양은 간과할 수 없는 것이며, 흡음이 미숙한 노약자 등과 같은 경우는 보호자 등이 스트로를 파우치에 꽂아 흡음을 도와 주거나, 컵에 따라 음용시켜주게 되나, 이 또한 번잡하고 까다로운 방법이 되는 것이며, 수평상으로 주출구가 개봉 절취되어 있으므로 입과의 접촉이 부자연스럽고, 특히 파절된 직각의 절취부와 입과 맞닿음으로 해서 그 뾰족한 코너 부위가 입주위를 찌르기도 하여, 까다로운 흡음 과정과 더불어 매우 짜증스러운 절차를 소비자에게 강요하고 있는 것이다.

따라서 다소나마 상기 문제점들을 해소하고자 제한적인 제안들이 개시되어 있으나, 즉 손가락대신 별도의 클립기구등을 사용케 하여 훑어 올리며, 흡음할 수 있도록 했으나, 제조원가 상승만을 초래할 뿐 근본적 문제해결은 되지 못하며, 또한 주출구 필름 양면이 흡음시 폐구됨을 방지하기 위해, 그 주출구부선단 사이에 별도의 짧은 스트로를 삽설 융착시켜, 그 스트로 공으로 내용물을 흡음토록 하고 있으나, 이는 제조공정상의 난해함과 비용상승을 차지 하더라도, 전술한 바와같이 흡입에 따른 내용물 유출작용은 단지 주출공의 개방만으로는 절대 흡음되지 않으며, 파우치내의 압력 변화를 조절할 수 있어야 진공상태를 제거할 수 있으며, 비로소 흡입의 사이펀 작용을 통해서 용이하게 흡음할 수 있음을 간과한 제안들인 모순된 이론일 뿐인 것이다.

본 고안은 최근 사회적인 환경변화와 경제활동등의 활성화로 인해, 내용물이 수용된 휴대용 파우치 수요가 급속히 증대되고 있음에도 불구하고, 종래 파우치는 단지 내용물의 단순 충진 포장외에는 어떠한 흡음수단이나 기능을 제시하지 않고, 시장에 유통되고 있는 폐단점들을 근본적으로 해결하고자 안출한 것으로, 전후면 필름 좌우측부에 수직주관로와 부관로를 상하측부에는 경사관로와 역경사관로의 절첩부를 각각 열가압 성형시켜 형성된 사이펀 파우치를 일측손의 엄지와 잔여 손가락으로 각각 논슬립요철면부를 파지하여, 짝힘 방향으로 서로 슬립시키면, 멀티크로스형 유체관로가 주출구의 유출관로와 함께 형성되므로써, 흡음시 그 관로들을 깃점으로 서서히 수축되므로써, 파우치내의 압력변화 조절이 가능하여, 진공상태를 제거할 수 있어, 흡입시 사이펀 작용을 발생시킬 수 있으므로, 주출구에 입을 대고 파우치를 거꾸로 세워 눌러짜거나 손가락으로 훑어 내릴 필요없으므로 위생적이고 용이하게, 그리고 내용물도 완벽하게 흡음할 수 있도록 한 사이펀 파우치를 제공하는데 그 목적을 둔다.

도 1 은 본 고안에 따른 사이펀 파우치 전체 사시도.

도 2 는 본 고안에 따라 전후면 필름에 열가압 성형된 멀티크로스 관로들을 나타내기 위한 전체 분해 사시도.

도 3 은 본 고안에 따른 사이펀 파우치 주출융착부를 양측손으로 파지하여 절취시키는 상태를 나타내는 설명예시도.

도 4A 는 본 고안에 따라 파절된 주출구와 멀티크로스 관로들을 적의 조정하여, 내용물을 흡음하기 적정하도록한 상태를 나타낸 전면부의 설명예시도.

도 4B,4C,4D는 파절된 주출구를 사용자의 흡음조건에 따라 그 형상을 적의 조정하여, 내용물을 이상적으로 흡음할 수 있도록 한 주출구 발췌 설명 예시도.

도 5 는 도 4A를 화살표 방향으로 180°회전시켰을 때 후면부의 상태를 나타낸 설명예시도.

도 6A는 본 고안에 따른 사이펀 파우치가 사용자의 흡음과정에 따라, 멀티 크로스 관로를 통해 내용물이 모두 진공흡입과 같이 유출된 상태를 나타낸 설명예시도.

도 6B는 본 고안에 따른 멀티크로스 관로의 사이펀 작용 설명을 위한 유체 역학 계통도.

도 6C는 본 고안에 따라 파절된 주출구를 적의 조정하여, 흡음전의 주출구부 상태를 나타낸 주출구 발췌 확대 설명 예시도.

도 6D는 도 6C의 조정된 주출구를 흡음시 전후필름면 들이 밀착 폐구되지 않고, 유출관로를 통해 흡음가능함을 나타낸 확대 설명 예시도.

도 7A는 본 고안 도 6A의 X-X선 횡단면도.

도 7B는 본 고안 도 6A의 Y-Y선 종단면도.

도 8A는 종래 파우치의 민자형 주출구와 내용물 수장부 상태를 나타내기 위해 일부를 절개시킨 일부절개 사시도.

도8B는 종래 파우치의 흡음전의 주출구부 상태를 나타낸, 주출구 발췌 확대설명 예시도.

도 8C는 도 8B의 주출구를 흡음시 전후 필름면들이 완전 밀착 폐구되어 흡음이 불가능한 상태를 나타낸 확대 설명 예시도.

도9A는 본 고안에 따른 사이펀 파우치의 변형 실시예로써, 수직 전후면 주 관로만을 형성시켜, 사이펀 작용이 가능함을 나타낸 일부절개 사시도.

도 9B는 도 9A의 수직 주관로들의 사이펀 작용 설명을 위한 유체 역학 계통도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호 설명 *

1 : 삼각절취편 2a,2b :절취 요홈 3a,3b : 절취안내절개선

4a,4b : 절취 열가압선 5 : 주출구 6 : 사방측단 열융착부

7 ; 전면필름 8 : 후면필름 9a,9b :논슬립요철면부

10 : 수직주관로 절첩부 11 : 하측경사관로절첩부

12 : 상측경사관로절첩부 13 : 파우치 14a : 전면유출관로

14b : 후면유출관로 16 : 수직부관로 절첩부

17 ; 하측 역경사관로 절첩부 18 : 상측 역경사관로 절첩부

19a : 수직 전면관로 절첩부 19b : 수직 후면관로 절첩부

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 도 1 및 도 2에 도시된 바와같이, 전후면 필름(7)(8)의 사방측단 열융착부(6)를 초음파 또는 고주파로 서로 대응 열융착 시켜 파우치(13)를 형성시킴에 있어, 그 상단 일측코너에는 45°사선방향으로 주출구(5)를 위치케 하여, 그 삼각절취편(1)의 절취요홈(2a)(2b)중심폭에는, 절취안내절개선(3a)(3b)과, 연이어 절취열가압선(4a)(4b)을 연설시켜 파절 가능토록 하고, 전면필름(7)일측의 수직주관로 절첩부(10)는 사방측단 열융착부(6)에서 일측으로 임의의 간격만큼 이격시켜, 직선상 하향절첩선(10a)과 호형상 상향절첩선(10b)을 열가압성형하여 한조를 이루게 하되, 그 하단에는 두 절첩선의 꼭지점이 맞닿게 하고, 상단의 주출부(5)측에는 임의의 간격만큼 적정 폭을 주어 흡음시 전면 유출관로(14a)가 형성되게 하며, 호형상 상향 절첩선(10b)중심측에는 논슬립 요철면부(9a)를 적정부위만큼 근접하여 융출 형성시키고, 그 요철면부와는 상하측으로 조금 이격되고, 호형성 상향 절첩선(10b)과는 연접된 두 지점으로 부터 방사선 방향으로, 즉 사방측단 열융착부(6)의 상하단 꼭지점 방향으로 상측 경사관로 절첩부(12)와 하측 경사관로 절첩부(11)를 형성시킴에 있어, 상측의 호형상 하향 절첩선(12b)과 직선상 상향 절첩선(12a)이 한조로 이루어지게 열가압 성형시키되, 각기 그 꼭지점들이 서로 맞닿게 하고, 또한 하측의 호형상 하향절첩선(11b)과 직선상 상향 절첩선(11a)이 한조로 이루어지게 열가압성형시키되, 각기 그 꼭지점들도 서로 맞닿게 하여, 흡음시 원활히 절첩되어 사이펀 유체관로가 형성되도록 한다.

후면필름(8)의 각 절첩부 또한 전면 필름(7)에 열가압형성된 각 절첩부와 거의 동일하나, 180°회전되어 좌우면과 상하면이 바뀐 역대칭으로 대응되어, 사방측단 열융착부(6)를 열융착시키는 구조이므로, 수직부관로 절첩부(16)는 직선상 내향절첩선(16a)과 호형상 외향 절첩선(16b)의 상하단을 한꼭지점들로 맞닿게 하고 한조를 이루게 하여 열가압 성형시키며, 호형상 외향 절첩선(16b)중심측에도 논슬립요철면부(9b)를 침강 형성시키고, 그 상하측의 정해진 두 지점으로부터 각기 방사선 방향으로 상측 역경사관로 절첩부(18)와 하측 역경사관로 절첩부(17)를 형성시킴에 있어, 하측의 호형상 내향 절첩선(17b)과 직선상 외향 절첩선(17a)을 한꼭지점들로 맞닿게 하고 한조를 이루게 하여, 열가압 성형하고, 상측의 호형상 내향 절첩선(18b)과 직선상외향절첩선(18a)을 열가압 성형하여 한조를 이루게 하되, 상단의 주출구(5)측에만 두 절첩선을 임의의 간격만큼 적정한 폭을 주어, 전면필름(7)에 형성될 전면 유출관로(14a)와는 서로 엊갈리게, 도 6D에 도시된 바와같이 후면 유출관로(14b)가 형성되게 한다.

따라서 전후면 필름(7)(8)의 사방측단 열융착부(6)를 서로 대응 열융착시켜, 형성된 파우치(13)의 주출구(5)를 통해 흡음을 하면, 도 6A에 도시된 바와같이 각 관로 절첩부들이 정해진 방향으로 절첩되면서, 멀티크로스형 유체관로가 형성되어, 사이펀작용이 가능하도록 구성된다.

도면중 미설명부호 (5a)는 주출융착부 이고 (5b)는 주출구부이다.

이하 첨부된 도면에 의거 본 고안의 이지 사이펀 파우치의 바람직한 실시예는, 도 1 내지 도 2에 도시된 바와같이, 굴곡성이 좋은 연속롤타입의 비산화성 금속코팅필름 또는 수지필름 등을 일정한 크기로 절형하고, 사각형상의 전후면 필름(7)(8)을 서로 대응 열융착하여, 형성시키는 사이펀파우치(13)는 ,내용물 수장부(15)가 멀티크로스타입(Mylty Cross Trpe)으로 구획되고, 그 절첩부들의 절첩으로 인해 유체관로들이 형성되므로써, 사이펀 작용이 발생되는 것으로, 특히 절첩부의 각 절첩선들은 파우치 제조 공정 이전에 사전 압가압 공정을 거치토록 하며, 파우치(13)는 단지 평면상의 두 필름이 사방측단 융착으로 형성되는 평면구조 형상이기 때문에, 각 절첩선의 절첩으로 유체관로가 형성될 때, 되도록 입체구조의 유체관로가 될 수 있도록 직선상과 호형상의 절첩선들로 한조를 이루게 한 절첩부를, 기본형 파우치와의 용량 및 사이즈 변화폭을 고려하여 적절한 길이와 폭,각도, 깊이등을 산정하여 설계하고 양산한다.

도 3에 도시된 바와같이 일측손으로 파우치(13)주출구부(5b)를 파지하고 타측손으로 삼각절취편(1)을 가압파지하여, 각기 역방향으로 순간적인 힘을 주어 사선방향으로 절취시키면, 절취요홈(2a)을 갖점으로 파절되면서 절취안내 절개선(3a)(3b)과 연이어진 절취열가압선(4a)(4b)을 따라 일시에 파절되어 주출구(5)가 형성되고, 이때 이미 일측 엄지 손가락에 의해 주출구(5)의 입구가 협착 파지되어 있으므로, 절취 개봉시에도 내용물이 쏟아질 염려가 없는 것이며, 도 4 내지 도 5에 도시된 바와같이 내용물(20)을 흡음하고자 할때에는 일측손의 엄지손가락을 전면필름(7)의 논슬립요철면부(9a)에, 그리고 잔여 손가락은 후면필름(8)의 논슬립요철면부(9b)에 각기 파지 위치케 하여, 일방향을 화살표 방향으로, 또한 동시에 타 방향은 짝힘의 역방향으로 전후면 필름(7)(8)의 내용물 수장부(15)내측을 협착시키면서 슬립시키면, 도 6A내지 도 7A7B에 도시된 바와 같이 수직 주관로 절첩부(10)와 상하측 경사관로 절첩부(11)(12), 그리고 수직 부관로 절첩부(16)와 상하측역경사관로 절첩부(17)(18)가 서로 맞대응되어 각각의 절첩선들의 절첩 방향에 따라 상하향 또는 내외향으로 절첩되면서, 멀티크로스 타입의 유체관로가 형성된다.

이때 입과의 접촉이 안정된 45°사선으로 파우치(13)상단 일측코너에 형성되어, 절취 개봉된 주출구(5)에 입을 대고 흡음하면, 사이펀 작용이 발생되어 파우치(13)를 바로세운 상태에서도 내용물(20)을 일정하고 완벽하게 흡음할 수 있게 되는 것이다.

이는 도 8A에 도시된 바와같이 종래의 파우치에 있어서, 파우치 필름이 약간의 연신률과 플랙시블(Flexible)한 특성을 갖고 있다고는 하지만, 단지 민자형 주출구(21)에 입을대고 흡음을 시도하면, 그 흡입력에 의한 파우치 필름의 수축작용을 기대할 수 없기 때문에 파우치 내부의 압력조절은 불가능하게 되어 흡입과 동시에 그대로 진공상태로 변해 버리게 되며, 또한 도 8B와 같이 절취개봉된 민자형 구출구(21)는 흡음과 동시에 도 8C와 같이 그 흡입력으로 인해 즉시 밀착 가중되어 폐구돼 버리기 때문에, 흡입력만으로는 내용물(20)의 불규칙적인 난류성 유체 흐름조차 기대할 수 없어, 어쩔수 없이 파우치에 강제적인 외부 압력을 주어 ,눌러짜거나 손가락으로 훑어 올리며, 거꾸로 세운 파우치의 민자형 구출구(21)에 입을 대고, 입안으로 내용물(20)을 유출이동시키는 방법으로 음용할 수 밖에 없으므로, 본 고안의 이지사이펀 파우치와 상대적으로 비교된다.

따라서 본 고안에 따른 사이펀파우치(13)의 사이펀 작용의 실증적 결과는 오랜 반복된 연구 실험결과로 얻게된 것이며, 그 유체흐름의 역학적 기능 수행과정을 순차적으로 부연하면, 도6C와 도 6D에 도시된 바와같이 절취개봉된 구출구(5)에 입을 대고 흡음하더라도 수직 주관로 절첩부(10)와 상측 역경사관로 절첩부(18)의해, 두개의 전후면 유체관로(14a)(14b)가 형성되어 흡음중에도 그 관로는 협착 밀폐되지 않고, 또한 그 관로의 크기도 도 4A,도 4B, 도4C에 도시된 바와같이 사용자의 흡입력에 따라 적절히 조정가능하다.

도 6B에 도시된 바와같이 절첩부들에 의한 유체관로들은 내용물 수장부(15) 전후면에 걸쳐 가장 이상적인 유체흐름을 가질 수 있도록 멀티크로스 형상으로 형성되어 있으므로, 즉 좌우측을 기준으로 수직 주, 부관로가, 상하측으로 는 각기 더블크로형(Double Cross Type)경사관로가, 서로 관통되고 연결되어 단일회로와도 같이 유체흐름 역학시스템을 갖추고 있다.

주출구(5)로 흡음을 시작하면 유체흐름이 서서히 발생하게 되는데, 즉 각 절첩부의 절첩선들이 정해진 방향으로 절첩되어 그 각도들이 줄어듦에 따라, 유체 관로들이 제형상을 갖춰가게 되기 때문에, 파우치(13)의 내용물 수장부(15)전후면 필름(7)(8)에 강제적인 외부압력을 가하지 않아도 유체관로들을 따라 수축 협착돼 가는 결과가 되므로 흡입력에 따른 파우치(13)내 압력조절이 가능하여 진공상태가 발생치 않으므로, 파우치(13)의 저면부에서 고면부에 이르기 까지 수용되어 있는 내용물(20)은, 각 유체관로들의 각기 정해진 방향의 유체흐름 유도에 따라, 즉 화살표 방향으로 유체가 마치 단일통로를 순차적으로 이동하는 것과 같이 서서히 혹은 빠르게 흡입력의 강약에 따라 유량과 유속을 조절하며, 즉 가장 이상적인 원활한 유체흐름을 조절해 가며, 파우치(13)내의 내용물(20)흡음이 가능하도록 하는 것이다.

이것은 파우치에 수용된 아무리 적은 양의 내용물(20)이라도, 흡입되는 유체의 시간차와 백터(Vector)량을 감안하여, 즉 계산된 설계에 의한 유체흐름 역학시스템을 적용시켜, 파우치내에 발생되는 진공상태를 제거시켜주지 못하면, 절대로 사용자의 단순 흡입력만으로 불가능 하여 반드시 외부압력을 줄수 밖에 없는, 기존 파우치 사용의 폐단점을 근원적으로 일거에 해소시킬 수 있는 것이다.

도 9A는 본 고안의 변형된 실시예로써, 전술한 실시예와 거의 유시한 구조이지만, 파우치 상단일측에 수평방향으로 주출구(5)를 형성시키고, 전후면 필름(7)(8)의 주출구(5)측에 각기 수직전면관로 절첩부(19a)와 수직후면관로 절첩부(19b)를, 임의의 간격만큼 이격시켜 형성시킴에 있어, 그 하단의 절첩선들은 한 꼭지점으로 서로 맞닿게 하여 한조를 이루게 하고, 그 상단의 절첩선들은 적정의 간격을 갖도록 하여, 주출구를 절취개봉시켜, 전후면 유출관로(14a)(14b)가 좌우로 엊갈리게 형성되게 하면, 흡음시 도 9B에 도시된 바와같이 유체흐름역학 계통도의 화살표 방향을 따라 유체가 시간차와 백터량을 가지며, 원활한 사이펀 작용이 가능토록한 변형된 실시예를 보여준다.

이하 후술하는 실용신안등록청구범위에 본 고안에서 개시한 기술중에서, 특히 보호받고자 하는 기술이 개시될 것이나, 동일 또는 유시한 기술수단을 이용한 구체적인 실시예는 다수 있을 수 있기에, 즉 파우치 필름의 일정 부위들을 절첩시켜 유통관로를 형성시키고, 그에 따라 파우치내의 내용물을 남김없이 흡음케 하는 역활을 수행하면, 그 형태 및 구조의 변형 실시예에 관계없이 본 고안의 기술적 범위와 동이한 것이라 할 것이다.

상기와 같이 설명한 본 고안은 파우치 주출구부의 입구를 파지하여 주출구를 절취 개봉하므로써, 내용물이 튀거나 쏟아질 염려가 없고, 45°사선방향의 주출구 형상으로 입과의 접촉 각도도 매우 안정적이며, 파우치를 바로세운 상태에서도 그 저면부에 잔존하는 극미량의 내용물까지도 완벽하고 간편하게 흡음할 수 있어, 파우치를 거꾸로 입에물고 눌러짜거나 손가락 등으로 훑어 내릴 필요가 없어 손이나 입등 또는 옷등 주위를 훼손시키지 않으므로써, 내용물 유실도 방지하며 깨끗하고 위생적으로 사용할 수 있다.

특히 내용물이 침전되는 현탁액일 경우 파우치를 수차례 흔들어 흡음할 필요없이, 논슬립 요철면부를 각기 파지한 상태에서 몇차레 절첩선을 따라 좌우로 비벼주기만 하면 약액이 섞이므로 간결하게 약리작용을 증대 시킬 수 있다.

따라서 경제활동의 활성화로 점차 증가 추세에 있는 휴대용 파우치에 있어서, 본 고안에 따른 이지 사이펀 파우치는, 언제 어디서 누구라도 구애됨이 없이 사용자 의도대로 편리하고 유용하게 사용할 수 있고, 제조시 별도의 추가 코스트를 발생시키지 않으면서, 자동화 연속제조공정도 가능하므로, 상품화에 있어 그 상품적 가치게 매우 높은 고안이라 하겠다.

Claims (3)

1. 전면필름(7)일측의 수직주관로 절첩부(10)는 직선상 하향 절첩선(10a)과 호형상 상향절첩선(10b)을 열가압하여 한조를 이루게 하되, 그 하단에는 한쪽지점으로 맞닿게 하고, 상단의 주출구(5)측에는 임의의 간격폭을 가진 전면 유출관로(14a)가 형성되게 하며, 호형상 상향 절첩선(10b)중심측에 근접하여 논슬림 요철면부(9a)를 융출 형성시키고, 그 상하측으로 조금 이격되어 그 절첩선과 연접된 두 지점에서 방사선 방향으로 상측 경사관로 절첩부(12)와 하측경사관로 절첩부(11)를 형성시킴에 있어, 상측의 호형상 하향절첩선(12b)과 직선상 상향절첩선(12a)이 한조로, 또한 하측의 호형상 하향절첩선(11b)과 직선상 상향절첩선(11a)이 한조로 이루어지게 열가압시키되, 각기 한 꼭지점들로 맞닿게 하여 사이펀 유체관로가 형성되게 하며, 후면 필름(8)의 수직부관로 절첩부(16)는 직선상 내향 절첩선(16a)과 호형상 외향 절첩선(16b)상하단을 한 꼭지점들로 맞닿게 하여 열가압하여 한도를 이루게 하고, 호형상 외향절첩선(16b) 중심측에도 근접되게 논슬립요철면부(9b)를 침강 형성시키고,그 상하측의 정해진 두 지점으로부터 각기 방사선 방향으로 상측 역경사관로 절첩부(18)와 하측 역경사관로 절첩부(17)를 형성시킴에 있어, 하측의 호형상 내향 절첩선(17b)과 직선상 외향 절첩선(17a)을 한 꼭지점들로 맞닿게 하여 열가압하여 한조를 이루게 하고, 반면 상측의 호형상 내향 절첩선(18b)과 직선상 외향 절첩선(18a)은, 상단의 주출구(5)측에만 임의의간격폭을 주어, 전면 유출관로(14a)와는 엊갈리게 대응되어 후면 유출관로(14b)가 형성되게 하여, 멀티크로스형 유체관로가 형성됨을 특징으로 하는 이지사이펀 파우치.
2. 제 1항에 있어서 상단 일측코너에 45°사선방향으로 주출구(5)를 형성 시킴에 있어, 그 삼각절취편(1)의 절취요홈(2a)(2b)중심폭에는 절취안내 절개선(3a)(3b)과 연이어 절취열가압선(4a)(4b)을 연설시켜, 파절 가능토록 함을 특징으로 하는 이지 사이펀 파우치.
3. 제 1항에 있어서 전후면 필름(7)(8)의 주출구(5)측에 각기 수직전면관로 절첩부(19a)와 수직후면관로 절첩부(19b)를 적정 간격만큼 이격시켜 열가압 형성시킴에 있어, 그 하단은 한 꼭지점으로 서로 맞닿게 하여 한조를 이루게 하고, 그 상단은 임의의 간격폭을 주어 전면유출관로(14a)와 후면유출관로(14b)가 형성되게 하여, 단일수직유체관로가 형성됨을 특징으로 하는 이지사이펀 파우치.