KR200177376Y1 - 고추가루 제조기용 분쇄로울러 - Google Patents

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KR200177376Y1
KR200177376Y1 KR2019990023588U KR19990023588U KR200177376Y1 KR 200177376 Y1 KR200177376 Y1 KR 200177376Y1 KR 2019990023588 U KR2019990023588 U KR 2019990023588U KR 19990023588 U KR19990023588 U KR 19990023588U KR 200177376 Y1 KR200177376 Y1 KR 200177376Y1
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Abstract

본 고안은 고추가루 제조기용 분쇄로울러에 관한것으로서, 양측에 회전축(101)을 가진 분쇄로울러(1)(1') 본체를 헤리컬기어형으로 형성하는 것에 있어서, 헤리컬기어부(2)의 배출부(5) 즉, 진행방향의 끝단부에 일정한 폭으로 되는 평로울러부(3)를 형성하여 한쌍의 분쇄로울러(1)(1')로 고추를 1,2차로 분쇄할수 있도록 하여 양질의 고추가루를 얻을수 있도록 함과 동시에 고추가루 제조기의 소형화가 가능케 하며 뿐만 아니라 양측 분쇄로울러(1)(1')의 치합경계부(4)에서 분쇄된 다음 기어홈을 따라 배출부(5)로 배출되는 고추가루의 비산(飛散)도 방지 할수있도록 하여 고추가루의 배출이 보다 원할하게 되도록 한것이다.

Description

고추가루 제조기용 분쇄로울러{GRINDING ROLLER FOR POWDERED RED PEPPER MANUFACTURING MACHINE}
본 고안은 고추가루 제조기용 분쇄로울러를 개량한 것으로서 이를 보다 상세히 설명하자면 헤리컬기어부와 평로울러부를 차례로 형성하여 하나의 분쇄로울러로 고추를 1,2차로 분쇄할수 있도록 하고 배출되는 고추가루의 비산(飛散)도 방지 할수있도록 한것이다.
일반적인 고추가루 제조기에서 실시되고 있는 고추 분쇄장치는 헤리컬기어형으로 된 분쇄로울러를 양측으로 배치하여 치합시킨 다음 그 치합경계부에 고추가 도입 되도록 하고 이와 동시에 치합된 양측의 로울러를 회전시켜 치합경계부에 도입되는 고추가 분쇄되도록 하였고, 상기와 같이 고추가 분쇄됨으로서 생성되는 고추가루는 헤리컬기어홈을 따라 분쇄로울러 일측으로 배출되도록 하였다.
그런데 종래의 분쇄로울러(10)는 첨부도면 도 4에서와 같이 분쇄로울러(10) 전체가 헤리컬기어(11)로 형성되어 있기 때문에 치합경계부로 도입되는 고추를 1차적으로만 분쇄하므로 생성되는 고추가루 입자가 부드럽지 못한 결점이 있었고 이를 해결하기 위해서는 2차 분쇄장치를 하여야 하는데 이는 고추가루 제조기의 원가를 높일 뿐만 아니라 제조기의 대형화를 초래하였으며 ,
그리고 양측의 분쇄로울러를 회전시키면서 고추를 분쇄 할 때 분쇄로울러의 기어홈에는 치차에 의한 바람이 발생하여 기어홈을 따라 분쇄로울러 일측의 배출부(12)로 배출되는 고추가루에 적지않는 영향을 미치게 되고 이로인하여 고추가루가 배출부(12)를 빠져나옴과 동시에 비산되는 문제점이 있었으며 뿐만 아니라 비산되는고추가루가 분쇄실 내벽에 부딪혀 흡착되면서 쌓이게 되어 고추가루의 배출효율이 극히 저조하였음은 물론 고추가루의 원할한 배출에 방해요인이 되어왔다.
본 고안은 위와같이 종래의 헤리컬기어형 분쇄로울러로 인하여 발생되는 문제점을 해결하기 위해 평로울러부와 헤리컬기어부가 차례로 형성되게 한 분쇄로울러를 안출한 것인데 이를 첨부된 도면과 함께 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안이 적용된 고추가루 제조기 예시도
도 2는 본 고안의 평면 예시도
도 3은 본 고안이 실시되는 상태 예시도
도 4는 종래의 분쇄로울러 평면 예시도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1,1' : 분쇄로울러 101 : 회전축
2 : 헤리컬기어부 3 : 평로울러부
4 : 치합경계부 5 : 배출부
양측에 회전축(101)을 가진 분쇄로울러(1)(1')본체를 헤리컬기어형으로 형성하는것에 있어서, 헤리컬기어부(2)의 배출부(5) 즉, 진행방향의 끝단부에 일정한 폭으로 되는 평로울러부(3)를 형성하여서 된것이다.
이와같이된 본 고안은 헤리컬기어부(2)와 평로울러부(3)가 차례로 형성된 분쇄로울러(1)(1')를 양측으로 배치한 후 이를 치합시키면 첨부도면 도 3에서와 같이 분쇄로울러(1)(1')선단부에 형성된 양측의 평로울러부(3)외면이 근접되므로 양측 헤리컬기어부(2)의 치합경계부(4)에서 1차로 분쇄되어 헤리컬기어홈을 따라 선단부의 배출부(5)로 진행하여 배출되는 고추가루가 양측의 평로울러부(3)사이에 도달함과 동시에 2차 분쇄된다.
따라서 본 고안은 상기한 바와 같이 분쇄로울러(1)(1')본체에 차례로 형성된 헤리컬기어부(2)와 평로울러부(3)를 이용하여 도입되는 고추를 1,2차로 분쇄하므로 한쌍의 분쇄로울러(1)(1')만 장치하여도 입자가 부드러운 양질의 고추가루를 얻을수 있는 효과와 아울러 양질의 고추가루를 얻을수 있는 고추가루 제조기를 소형으로 제작할수있는 장점도 있으며 또한 헤리컬기어부(2)의 치합경계부(4)에서 1차로 분쇄된 고추가루가 기어홈을 따라 진행하여 선단부의 배출부(5)로 배출 될때 평로울러부(3)에 걸리기 때문에 헤리컬기어부(2)에서 송풍력이 발생하더라도 배출되는 고추가루의 비산이 방지되게 되고 이로인하여 고추가루의 배출이 원할하게 되는 이점도 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 양측에 회전축(101)을 가진 분쇄로울러(1)(1')본체를 헤리컬기어형으로 형성하는것에 있어서, 헤리컬기어부(2)의 끝단부에 일정한 폭으로 되는 평로울러부 (3)를 형성하여서 된 고추가루 제조기용 분쇄로울러.
KR2019990023588U 1999-10-30 1999-10-30 고추가루 제조기용 분쇄로울러 KR200177376Y1 (ko)

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