CN112427088A - 一种改进型麻油生产用磨浆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进型麻油生产用磨浆设备,包括基座、机壳和回转体,机壳固定在基座上,回转体转动安装在基座和机壳的内腔中,机壳顶部设有进料口,基座上设有出料口;回转体周侧设有内磨体,机壳内壁设有外磨体;内磨体外侧面设有第一粗磨沟槽、第一精磨沟槽;外磨体内侧面第二粗磨沟槽、第二精磨沟槽;内磨体的第一粗磨沟槽与外磨体的第二粗磨沟槽的位置内外相互交叉;内磨体的第一精磨沟槽与外磨体的第二精磨沟槽的位置内外相对。内、外磨体通过粗磨沟槽对料体进行粗加工和输送,通过精磨沟槽进行料体精磨加工,精磨料体再通过后端料体的输送推力和离心力出料,兼具了高效率的料体输送能力和充分的研磨粉碎效果。
Description
技术领域
本发明涉及麻油磨浆加工技术领域,尤其涉及一种改进型麻油生产用磨浆设备。
背景技术
麻油是芝麻油,一般是黑芝麻或白芝麻压榨而得到,麻油具有延缓衰老、保护血管、润肠通便、减轻烟酒危害、保护嗓子和治疗鼻炎等优点,因此深受人们的喜爱。从芝麻中提取麻油,研磨是必不可少的一个环节。
目前的磨浆设备普遍存在研磨不充分的问题,产出的油渣中仍然存有10%左右的油量,这其中大部分都被丢弃,造成大量的浪费。同时,现有磨浆设备对物料的输送速度较慢,造成生产效率低的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种改进型麻油生产用磨浆设备。
本发明提出的一种改进型麻油生产用磨浆设备,包括基座、机壳和回转体,机壳固定在基座上,回转体转动安装在基座和机壳的内腔中,机壳顶部设有进料口,基座上设有出料口;
回转体周侧设有内磨体,机壳内壁设有外磨体,外磨体位于内磨体外侧,外磨体的内侧面和内磨体的外侧面均为回转面,并且外磨体内侧面与内磨体外侧面间隙配合形成用于研磨料体的流道;
流道两端口具有高度差,流道由其上端口至下端口逐渐减小,流道上端口与进料口相通,流道下端口与出料口相通;
内磨体外侧面由流道上端口至下端口依次设有第一粗磨沟槽、第一精磨沟槽,第一粗磨沟槽和第一精磨沟槽均沿内磨体周向间隔分布;外磨体内侧面由流道上端口至下端口依次设有第二粗磨沟槽、第二精磨沟槽,第二粗磨沟槽和第二精磨沟槽均沿外磨体周向间隔分布;
内磨体的第一粗磨沟槽与外磨体的第二粗磨沟槽的位置内外相互交叉;内磨体的第一精磨沟槽与外磨体的第二精磨沟槽的位置内外相对。
优选地,所述流道下端口与出料口之间设有环形腔室,环形腔室内安装有过滤网,过滤网与流道下端口壁贴合,过滤网呈环形。
优选地,内磨体的第一粗磨沟槽和外磨体的第二粗磨沟槽均设置在竖直面上,内磨体的第一精磨沟槽和外磨体的第二精磨沟槽均设置在水平面上。
优选地,第一粗磨沟槽与第二粗磨沟槽的交叉角度优选为30°-60°。
优选地,内磨体通过螺纹连接方式可拆卸地固定在回转体上,外磨体通过螺纹连接方式可拆卸地固定在机壳上。
优选地,回转体内同轴固定有设有转轴,转轴转动安装在基座上,转轴贯穿基座并且连接有驱动装置,驱动装置用于驱动转轴转动。
优选地,基座固定安装在机架上,驱动装置包括固定在机架上的电机,电机输出轴通过传动机构与转轴传动连接。
优选地,进料口固定有进料斗,出料口固定有出料管。
本发明的改进型麻油生产用磨浆设备改进了内、外磨体的构造,通过粗磨沟槽对料体进行粗加工和输送,通过精磨沟槽进行料体精磨加工,精磨料体再通过后端料体的输送推力和离心力出料,兼具了高效率的料体输送能力和充分的研磨粉碎效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种改进型麻油生产用磨浆设备的结构剖视示意图;
图2为内磨体和外磨体在回转体上安装的立体示意图;
图3为内磨体的立体示意图;
图4为外磨体的立体示意图;
图5为第一粗磨沟槽与第二粗磨沟槽交叉示意图;
图6为流道内沟槽的剪切原理示意图。
具体实施方式
请参照图1-6所示,本发明提出的一种改进型麻油生产用磨浆设备,包括基座1、机壳2和回转体3,机壳2固定在基座1上,回转体3转动安装在基座1和机壳2的内腔中,机壳2顶部设有进料口201,进料口201固定有进料斗12,基座1上设有出料口101,出料口101固定有出料管13。
回转体3周侧设有内磨体4,机壳2内壁设有外磨体5,外磨体5位于内磨体4外侧,外磨体5的内侧面和内磨体4的外侧面均为回转面,并且外磨体5内侧面与内磨体4外侧面间隙配合形成用于研磨料体的流道6。为了利于料体流动性更顺利地进行加工过程的输送,流道6两端口具有高度差,即流道6上端口为进口,下端口为出口。流道6由其上端口至下端口逐渐减小,可使料体被逐步碾磨充分。流道6上端口与进料口201相通,流道6下端口与出料口101相通。
该改进型麻油生产用磨浆设备在生产过程中,原理是通过内磨体4与外磨体5之间的相对回转运动对芝麻料体进行边碾磨、边输送的加工,料体被逐步碾磨成浆最终完全通过流道6完成加工。
下述内容将对该改进型麻油生产用磨浆设备的内磨体4和外磨体5的结构改进及其工作原理进行具体地说明。如图3、图4和图6所示,内磨体4外侧面由流道6上端口至下端口依次设有第一粗磨沟槽401、第一精磨沟槽402,第一粗磨沟槽401和第一精磨沟槽402均沿内磨体4周向间隔分布;外磨体5内侧面由流道6上端口至下端口依次设有第二粗磨沟槽501、第二精磨沟槽502,第二粗磨沟槽501和第二精磨沟槽502均沿外磨体5周向间隔分布。内磨体4的第一粗磨沟槽401与外磨体5的第二粗磨沟槽501的位置内外相互交叉;内磨体4的第一精磨沟槽402与外磨体5的第二精磨沟槽502的位置内外相对。附图中仅显示了沟槽的示意图,实际上在整个流道6内的内磨体4和外磨体5表面还设有与沟槽同样分布规则的细槽。
如图6所示,沟槽的作用是为了在磨体的截断面上形成齿形面,通过内、外磨体相对回转时沟槽的剪切作用将料体剪断,再通过流道6内壁以及细槽将料体逐步碾压成浆。
在内磨体4和外磨体5上设置了两种不同的沟槽,即一种是用于料体粗加工的第一粗磨沟槽401和第二粗磨沟槽501,一种用于料体精加工的第一精磨沟槽402和第二精磨沟槽502。由于粗磨沟槽的分布位置内外相互交叉,当内磨体4向一个方向转动时,粗磨沟槽的交叉点总是向下方移动,沟槽侧壁的剪切力会产生推力和压力,经过料体的摩擦传递而推动料体向下输送。因此,第一粗磨沟槽401和第二粗磨沟槽501牺牲了部分剪切效果而具有输送作用,用于料体粗加工。而内外位置相对的第一精磨沟槽402和第二精磨沟槽502则只具剪切作用,不具备主动输送作用,但是其剪切效果最好因而适合精加工,另外,由于粗磨沟槽的输送作用以及回转体3转动使料体产生的离心力使精磨沟槽内的料体同样可以顺利进行输送。
与现有技术相比,该改进型麻油生产用磨浆设备兼具了料体输送和料体剪切粉碎,具有粗加工和精加工两步工序,研磨粉碎效果更好。
作为本实施例的一个优选方案,内磨体4的第一粗磨沟槽401和外磨体5的第二粗磨沟槽501均设置在竖直面上,内磨体4的第一精磨沟槽402和外磨体5的第二精磨沟槽502均设置在水平面上。这样设置的目的是使粗加工阶段的料体通过重力作用更快速地进行输送,料体输送力也更大,而处于精加工阶段的料体可在精磨沟槽中存留稍长的时间,从而进行更精细地研磨破碎。
值得注意地是,随着第一粗磨沟槽401与第二粗磨沟槽501的交叉角度(锐角)增大时,第一粗磨沟槽401和第二粗磨沟槽501的物料输送能力增大而剪断力下降,因此,第一粗磨沟槽401与第二粗磨沟槽501的交叉角度优选为30°-60°。
如图1所示,基座1固定安装在机架10上,回转体3内同轴固定有设有转轴9,转轴9转动安装在基座1上,转轴9贯穿基座1并且连接有驱动装置,驱动装置用于驱动转轴9转动。驱动装置包括固定在机架10上的电机11,电机11输出轴通过由大带轮、小带轮和皮带组成的传动机构与转轴9传动连接。当然,本领域技术人员能够理解的是,传动机构不限于是带轮和皮带。工作时,电机11通过传动机构驱动转轴9转动,从而使回转体3和内磨体4转动,内磨体4与外磨体5相对运动对芝麻料体进行研磨。
流道6下端口与出料口101之间设有环形腔室7,环形腔室7内安装有过滤网8,过滤网8与流道6下端口壁贴合,过滤网8呈环形。过滤网8固定在环形腔室7内壁,过滤网8可对流道6下端出口的芝麻浆液进行截留过滤,仅通过研磨达标的浆液,而未达到研磨标准的大粒径颗粒会被挡在流道内继续加工,从而提高设备的出浆效果。
对于内磨体4和外磨体5这样的磨损件,由于在长时间磨损后可能会使流道6变大、沟槽变钝,导致研磨效果降低,因此,内磨体4和外磨体5最好是独立的部件,并且能够可拆安装。具体地,内磨体4通过螺纹连接方式可拆卸地固定在回转体3上,外磨体5通过螺纹连接方式可拆卸地固定在机壳2上。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种改进型麻油生产用磨浆设备,其特征在于,包括基座(1)、机壳(2)和回转体(3),机壳(2)固定在基座(1)上,回转体(3)转动安装在基座(1)和机壳(2)的内腔中,机壳(2)顶部设有进料口(201),基座(1)上设有出料口(101);
回转体(3)周侧设有内磨体(4),机壳(2)内壁设有外磨体(5),外磨体(5)位于内磨体(4)外侧,外磨体(5)的内侧面和内磨体(4)的外侧面均为回转面,并且外磨体(5)内侧面与内磨体(4)外侧面间隙配合形成用于研磨料体的流道(6);
流道(6)两端口具有高度差,流道(6)由其上端口至下端口逐渐减小,流道(6)上端口与进料口(201)相通,流道(6)下端口与出料口(101)相通;
内磨体(4)外侧面由流道(6)上端口至下端口依次设有第一粗磨沟槽(401)、第一精磨沟槽(402),第一粗磨沟槽(401)和第一精磨沟槽(402)均沿内磨体(4)周向间隔分布;外磨体(5)内侧面由流道(6)上端口至下端口依次设有第二粗磨沟槽(501)、第二精磨沟槽(502),第二粗磨沟槽(501)和第二精磨沟槽(502)均沿外磨体(5)周向间隔分布;
内磨体(4)的第一粗磨沟槽(401)与外磨体(5)的第二粗磨沟槽(501)的位置内外相互交叉;内磨体(4)的第一精磨沟槽(402)与外磨体(5)的第二精磨沟槽(502)的位置内外相对。
2.根据权利要求1所述的改进型麻油生产用磨浆设备,其特征在于,所述流道(6)下端口与出料口(101)之间设有环形腔室(7),环形腔室(7)内安装有过滤网(8),过滤网(8)与流道(6)下端口壁贴合,过滤网(8)呈环形。
3.根据权利要求1所述的改进型麻油生产用磨浆设备,其特征在于,内磨体(4)的第一粗磨沟槽(401)和外磨体(5)的第二粗磨沟槽(501)均设置在竖直面上,内磨体(4)的第一精磨沟槽(402)和外磨体(5)的第二精磨沟槽(502)均设置在水平面上。
4.根据权利要求1所述的改进型麻油生产用磨浆设备,其特征在于,第一粗磨沟槽(401)与第二粗磨沟槽(501)的交叉角度优选为30°-60°。
5.根据权利要求1所述的改进型麻油生产用磨浆设备,其特征在于,内磨体(4)通过螺纹连接方式可拆卸地固定在回转体(3)上,外磨体(5)通过螺纹连接方式可拆卸地固定在机壳(2)上。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的改进型麻油生产用磨浆设备,其特征在于,回转体(3)内同轴固定有设有转轴(9),转轴(9)转动安装在基座(1)上,转轴(9)贯穿基座(1)并且连接有驱动装置,驱动装置用于驱动转轴(9)转动。
7.根据权利要求6所述的改进型麻油生产用磨浆设备,其特征在于,基座(1)固定安装在机架(10)上,驱动装置包括固定在机架(10)上的电机(11),电机(11)输出轴通过传动机构与转轴(9)传动连接。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的改进型麻油生产用磨浆设备,其特征在于,进料口(201)固定有进料斗(12),出料口(101)固定有出料管(13)。
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CN202011452800.9A CN112427088A (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种改进型麻油生产用磨浆设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112495502A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-16 | 安徽阜阳宝鼎粮油有限责任公司 | 一种麻油生产用磨浆产油一体设备 |
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- 2020-12-11 CN CN202011452800.9A patent/CN112427088A/zh active Pending
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