KR200173943Y1 - 에어 다공판식 중공 성형기의 헤드 장치 - Google Patents

Abstract

본고안은 에어 다공판식 중공 성형 공법에 관한 것으로 , 특히 중공 성형시 금형이 닫히기전 성형기 헤드로부터 유출되는 수지관에 노즐과 에어 다공판을 통하여 에어를 주입하므로서 수지판의 하단부가 흡착되는 것을 방지토록한 것에 관한 것인데 그 구성은 성형기 헤드(1)의 노즐(2)을 통하여 수지관(100)에 에어가 인입되게한 중공 성형기의 헤드 장치에 있어서, 상기 헤드(1)의 저면에 노즐(2)을 중심으로 원주 방향으로 다수의 에어구멍(3a)이 형성된 에어 다공판(3)을 저부에 부착하여 이루어진 다공판체(4)를 다수 설치하고, 상기 다공판체(4)의 상부 중앙에 형성된 에어 인입구(5)에 상하로 이동되는 원추형 개폐구(6)를 설치함을 특징으로하는 에어 다공판식 중공 성형기의 헤드 장치로서 중공 성형시 수축이나 흡착으로인한 찌그러짐의 불량을 방지하여 품질을 향상시키는 효과가 있으며, 또한 연속 작업이 가능하여 자재 절감 및 생산성 향상의 효과가 있도록한 것이다. .

Description

에어 다공판식 중공 성형기의 헤드 장치

본고안은 에어 다공판식 중공 성형 공법에 관한 것으로 , 특히 중공 성형시 금형이 닫히기전 성형기 헤드로부터 유출되는 수지관에 노즐과 에어 다공판을 통하여 에어를 주입하여 수지판의 하단부가 흡착되는 것을 방지토록한 것에 관한 것이다.

종래에는 도5에 도시된 바와같이 중공 성형시 성형기 헤드(1)로부터 유출된 수지관(100)에 노즐(2)을 통하여 뜨거운 에어를 주입한다.

이 때 수지관(100)의 하단부는 에어의 흐름으로 인하여 수지관(100)이 흡착되거나 찌그러지게되고, 또한 노즐(2)만을 통하여 유입된 에어는 수지관(100) 전체를 충분히 예열및 팽창시킬 수 없어 중공 성형시 미성형이나 수축 불량이 많이 발생하여 생산성이 저하될 뿐만아니라 자재비 손실이 많이 발생하는 문제점이 있었다.

상기와같은 문제점을 해결하기 위한 본고안은, 중공 성형시 금형이 닫히기전 성형기 헤드로부터 유출되는 수지관 전체를 지속적으로 충분히 예열을 시킴과 동시에 수지관이 팽창되도록하여 미성형이나 수축불량을 줄이도록한 데 목적을 둔다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 기술적 과제는, 성형기 헤드 하부면에 다공판이 설치된 다공판체를 노즐을 중심으로 원주방향으로 다수 설치하여

금형이 열렸을 때 에어 다공판을 통하여 에어가 수지관으로 확산 인입되도록한

에어 다공판식 중공 성형기의 헤드 장치를 제공하므로서 그 목적은 달성된다.

도1은 본고안이 사용되는 전체의 개략도.

도2는 본고안을 발췌 확대한 단면도.

도3은 본고안을 하부에서 본 저면도.

도4a는 본고안에 의해 금형이 열렸을 때 에어가 배출되는 상태도.

도4b는 본고안에 의해 금형이 닫혔을 때 에어가 배출되는 상태도.

도5는 종래 구성에 의해 수지관이 협착되는 상태의 단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1. 성형기 헤드 2. 노즐

3. 에어 다공판 3a. 에어구멍

4. 다공판체 5. 에어 인입구

6. 개페구 7. 에어 유입 홀

100. 수지관 110. 금형

120. 히터코일

이하 첨부도면에 의거, 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다.

도2에 도시된 바와같이 성형기 헤드(1)의 노즐(2)을 통하여 수지관(100)에 에어가 인입되게한 중공 성형기의 헤드 장치에 있어서, 상기 헤드(1)의 저면에 노즐(2)을 중심으로 원주 방향으로 다수의 에어구멍(3a)이 형성된 에어 다공판(3)을 저부에 부착하여 이루어진 다공판체(4)를 다수 설치하고, 상기 다공판체(4)의 상부 중앙에 형성된 에어 인입구(5)에 상하로 이동되는 원추형 개폐구(6)를 설치한 구성이다.

상기 개폐구(6)는 금형이 개폐될 때 작동되는 리미트 스위치(도면에는 명기되지 않았음)에 의해 스프링(8)이 탄설된 액츄에이터(9)에 연결되어 금형(110)이 닫혔을 때는 개폐구(6)가 하부로 이동되어 에어 인입구(5)를 막고 , 금형이 열렸을 때에는 개폐구(6)가 상부로 이동되어 에어 인입구(5)가 열리도록한 구성이다.

이와같이 구성된 본고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

도4a에 도시된 바와 같이 중공 성형시 금형(110)이 열려 있을 때에는 개폐구(6)가 상부로 이동되어 에어 인입구(5)가 열리고, 열린 에어 인입구(5)로 에어 유입 홀(7)을 통하여 유입된 에어를 다수개 설치된 다공판체(4)의 다공판(3)을 통해 에어를 폭넓게 배출하게된다.

이 때 에어 유입 홀(7)을 통하여 유입된 에어는 성형기 헤드(1)내에 설치된 히터 코일(120)에 의하여 뜨거워지고 이 뜨거운 공기는 에어 다공판(3)으로 배출되어 금형(110)이 닫히기전까지 수지관(100)을 충분히 예열 및 팽창시키게한 것이다.

한편, 도4b와같이 금형(110)이 닫혀 중공 성형을 할 때에는 개폐구(6)가 하부로 이동되어 에어 인입구(5)를 막게되고 이로인하여 헤드(1)의 중앙부에 돌출된 노즐(2)을 통해서만 에어가 배출되도록하여 금형(110)안의 수지관(100)을 부풀게하므로서 제품의 형상이 이루어지도록하는 것이다.

상기와 같은 본고안은 뜨거운 에어를 확산되게 배출하여 수지관을 골고루 충분히 예열시킴과 동시에 흡착되지않도록 팽창시키므로서 중공 성형시 수축이나 흡착으로인한 찌그러짐의 불량을 방지하여 품질을 향상시키는 효과가 있으며, 또한 연속 작업이 가능하여 자재 절감 및 생산성 향상의 효과가 있도록한 것이다.

Claims (2)

1. 성형기 헤드(1)의 노즐(2)을 통하여 수지관(100)에 에어가 인입되게한 중공 성형기의 헤드 장치에 있어서, 상기 헤드(1)의 저면에 노즐(2)을 중심으로 원주 방향으로 다수의 에어구멍(3a)이 형성된 에어 다공판(3)을 저부에 부착하여 이루어진 다공판체(4)를 다수 설치하고, 상기 다공판체(4)의 상부 중앙에 형성된 에어 인입구(5)에 상하로 이동되는 원추형 개폐구(6)를 설치함을 특징으로하는 에어 다공판식 중공 성형기의 헤드 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 개폐구(6)는 금형(110)이 닫혔을 때 하부로 이동되어 에어 인입구(5)를 막고 , 금형이 열렸을 때에는 상부로 이동되어 에어 인입구(5)가 열리도록함을 특징으로하는 에어 다공판식 중공 성형기의 헤드 장치.