JPH0825430A - 射出成形機のエジェクターピン - Google Patents
射出成形機のエジェクターピンInfo
- Publication number
- JPH0825430A JPH0825430A JP16022894A JP16022894A JPH0825430A JP H0825430 A JPH0825430 A JP H0825430A JP 16022894 A JP16022894 A JP 16022894A JP 16022894 A JP16022894 A JP 16022894A JP H0825430 A JPH0825430 A JP H0825430A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin
- ejector pin
- cavity
- pipe
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 エジェクターピンに関し、射出成形装置の部
品点数を削減でき、また、コア及びコア取付ベースの形
状を簡単にできるようにしたエジェクターピンを提供す
ることを目的とする。 【構成】 金型のキャビティに露出する先端面から金型
外に連通するベント通路６・７が内部に形成される構成
とすることにより、ベント通路６・７を通ってキャビテ
ィ内の空気やキャビティ内で原材料から発生したガスな
どがキャビティ外に排出される。
品点数を削減でき、また、コア及びコア取付ベースの形
状を簡単にできるようにしたエジェクターピンを提供す
ることを目的とする。 【構成】 金型のキャビティに露出する先端面から金型
外に連通するベント通路６・７が内部に形成される構成
とすることにより、ベント通路６・７を通ってキャビテ
ィ内の空気やキャビティ内で原材料から発生したガスな
どがキャビティ外に排出される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂の射出成形に
おいて成形品を金型からエジェクトするエジェクターピ
ンに係り、特にガスベント機能を備えるようにした射出
成形機のエジェクターピンに関するものである。
おいて成形品を金型からエジェクトするエジェクターピ
ンに係り、特にガスベント機能を備えるようにした射出
成形機のエジェクターピンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、合成樹脂の射出成形装置は、図
７に示すように、キャビティ１０１を形成した上金型１
０２と、キャビティ１０１に突入するコア１０３を支持
するコア取付ベース１０４と、コア取付ベース１０４を
サポートピラー１０５を介して支持する可動側ベース１
０６と、コア取付ベース１０４及び可動側ベース１０６
に固定されたエジェクタガイドピン１０７に昇降可能に
支持させたエジェクタプレート１０８と、エジェクタプ
レート１０８に支持され、コア取付ベース１０４及びコ
ア１０３に昇降可能に挿通されるエジェクターピン１０
９とを備えている。
７に示すように、キャビティ１０１を形成した上金型１
０２と、キャビティ１０１に突入するコア１０３を支持
するコア取付ベース１０４と、コア取付ベース１０４を
サポートピラー１０５を介して支持する可動側ベース１
０６と、コア取付ベース１０４及び可動側ベース１０６
に固定されたエジェクタガイドピン１０７に昇降可能に
支持させたエジェクタプレート１０８と、エジェクタプ
レート１０８に支持され、コア取付ベース１０４及びコ
ア１０３に昇降可能に挿通されるエジェクターピン１０
９とを備えている。
【０００３】エジェクタープレート１０８は上下２枚の
プレート１０８ａ・１０８ｂからなり、エジェクターピ
ン１０９は、上側のプレート１０８ａに挿通されると共
に、両プレート１０８ａ・１０８ｂの間に挟持される頭
部１０９ａを有する。
プレート１０８ａ・１０８ｂからなり、エジェクターピ
ン１０９は、上側のプレート１０８ａに挿通されると共
に、両プレート１０８ａ・１０８ｂの間に挟持される頭
部１０９ａを有する。
【０００４】ところで、合成樹脂の射出成形において
は、例えば２００℃程度に加熱された原材料がロケート
リング１１０からランナー１１１を通ってキャビティ１
０１に射出されるが、キャビティ１０１内の空気やキャ
ビティ１０１内で原材料から発生するガスを逃がすため
にコア１０３及びコア取付ベース１０４にキャビティ１
０１から大気中に連通する多数の通気孔を有するガスベ
ント１１２が嵌め込まれる。
は、例えば２００℃程度に加熱された原材料がロケート
リング１１０からランナー１１１を通ってキャビティ１
０１に射出されるが、キャビティ１０１内の空気やキャ
ビティ１０１内で原材料から発生するガスを逃がすため
にコア１０３及びコア取付ベース１０４にキャビティ１
０１から大気中に連通する多数の通気孔を有するガスベ
ント１１２が嵌め込まれる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このため、部品点数が
多くなり、又、コア１０３及びコア取付ベース１０４の
形状が複雑になるという問題がある。
多くなり、又、コア１０３及びコア取付ベース１０４の
形状が複雑になるという問題がある。
【０００６】本発明は、上記の事情を鑑みてなされたも
のであり、射出成形装置の部品点数を削減でき、また、
コア及びコア取付ベースの形状を簡単にできるようにし
たエジェクターピンを提供することを目的とするもので
ある。
のであり、射出成形装置の部品点数を削減でき、また、
コア及びコア取付ベースの形状を簡単にできるようにし
たエジェクターピンを提供することを目的とするもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係るエジェクタ
ーピンは、上記の目的を達成するため、金型のキャビテ
ィに露出する先端面から金型外に連通するベント通路が
内部に形成されたことを特徴とする。
ーピンは、上記の目的を達成するため、金型のキャビテ
ィに露出する先端面から金型外に連通するベント通路が
内部に形成されたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明のエジェクターピンによれば、内部に形
成されたベント通路を通ってキャビティ内の空気やキャ
ビティ内で原材料から発生したガスなどがキャビティ外
に排出され、ガス抜きが行える。
成されたベント通路を通ってキャビティ内の空気やキャ
ビティ内で原材料から発生したガスなどがキャビティ外
に排出され、ガス抜きが行える。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説
明すれば、以下の通りである。図１の半断面図に示すよ
うに、本発明の一実施例に係るエジェクターピン１は、
パイプ２と、このパイプ２に内嵌されるピン３とを備
え、このピン３がパイプ２のキャビティ側端部を閉じる
頭部４と、この頭部４のキャビティ側端面から脚部５の
周囲に連通するベント通路部分６を有している。また、
パイプ２とピン３の脚部５との間には、円筒状のベント
通路部分７が形成され、このベント通路部分７がパイプ
２の他端面側に開放されている。
明すれば、以下の通りである。図１の半断面図に示すよ
うに、本発明の一実施例に係るエジェクターピン１は、
パイプ２と、このパイプ２に内嵌されるピン３とを備
え、このピン３がパイプ２のキャビティ側端部を閉じる
頭部４と、この頭部４のキャビティ側端面から脚部５の
周囲に連通するベント通路部分６を有している。また、
パイプ２とピン３の脚部５との間には、円筒状のベント
通路部分７が形成され、このベント通路部分７がパイプ
２の他端面側に開放されている。
【００１０】ピン３の頭部４に形成されるベント通路部
分６は、パイプ２とピン３の脚部５との間に形成れるベ
ント通路部分７をキャビティに連通させるように形成し
てあればよく、この実施例では、図２及び図３に示すよ
うに、頭部４の外周面に適当な間隔を置いてピン３の軸
心と平行に凹設した溝で構成しているが、図４及び図５
に示すように、頭部４のキャビィテイ側端面とその反対
面あるいは脚部５の周面にとに開口する通孔で構成して
もよい。
分６は、パイプ２とピン３の脚部５との間に形成れるベ
ント通路部分７をキャビティに連通させるように形成し
てあればよく、この実施例では、図２及び図３に示すよ
うに、頭部４の外周面に適当な間隔を置いてピン３の軸
心と平行に凹設した溝で構成しているが、図４及び図５
に示すように、頭部４のキャビィテイ側端面とその反対
面あるいは脚部５の周面にとに開口する通孔で構成して
もよい。
【００１１】上記パイプ２の他端部には、従来のように
エジェクタープレートの上下２枚のプレート間に挟持さ
れる頭部を設けることは妨げないが、この実施例では、
図１及び図６に示すように、複数（ここでは４つ）の係
止爪８が振出し揺動可能に支持され、上記ピン３の脚部
５の先端部にピン３を回転させることにより上記係止爪
８を振出した位置に位置決めする複数のセットピン９が
突設される。
エジェクタープレートの上下２枚のプレート間に挟持さ
れる頭部を設けることは妨げないが、この実施例では、
図１及び図６に示すように、複数（ここでは４つ）の係
止爪８が振出し揺動可能に支持され、上記ピン３の脚部
５の先端部にピン３を回転させることにより上記係止爪
８を振出した位置に位置決めする複数のセットピン９が
突設される。
【００１２】又、ピン３の頭部４にはピン３を回転操作
する工具を差し込む摺割溝１０が形成される。
する工具を差し込む摺割溝１０が形成される。
【００１３】このエジェクターピン１によれば、パイプ
２に挿入したピン３をキャビティ側に少し引き出してお
いて、係止爪８をエジェクタープレートの上側のプレー
トに形成したエジェクターピン孔からこのプレートの下
側に挿入してからピン３をパイプ３に押し込むと、各係
止爪８の内端部側がピン３の脚部５の下端部に押されて
各係止爪８が例えば約６０°程度振り出され、更にこの
後、ピン３の先端面が下側のプレートに着くまでピン３
を押し込んでからピン３をひねって回転させると、セッ
トピン９が係止爪８の基部を押さえ込んで各係止爪を約
９０°まで振り出させ、各係止爪８を上側のプレートの
下面に当接させる。これにより、エジェクタープレート
の上下のプレート間にエジェクターピン１が固定され
る。
２に挿入したピン３をキャビティ側に少し引き出してお
いて、係止爪８をエジェクタープレートの上側のプレー
トに形成したエジェクターピン孔からこのプレートの下
側に挿入してからピン３をパイプ３に押し込むと、各係
止爪８の内端部側がピン３の脚部５の下端部に押されて
各係止爪８が例えば約６０°程度振り出され、更にこの
後、ピン３の先端面が下側のプレートに着くまでピン３
を押し込んでからピン３をひねって回転させると、セッ
トピン９が係止爪８の基部を押さえ込んで各係止爪を約
９０°まで振り出させ、各係止爪８を上側のプレートの
下面に当接させる。これにより、エジェクタープレート
の上下のプレート間にエジェクターピン１が固定され
る。
【００１４】従って、エジェクターピン１をエジェクタ
ープレートに装着する時にエジェクタープレートの上下
のプレートを分解する必要が無くなり、エジェクターピ
ン１の設置を簡単に、しかも、短時間で行えるようにな
る。
ープレートに装着する時にエジェクタープレートの上下
のプレートを分解する必要が無くなり、エジェクターピ
ン１の設置を簡単に、しかも、短時間で行えるようにな
る。
【００１５】又、このエジェクターピン１をエジェクタ
ープレートから分解する時には、これと逆の手順で、簡
単に、かつ、短時間でエジェクタープレートからエジェ
クターピン１を分解することができる。
ープレートから分解する時には、これと逆の手順で、簡
単に、かつ、短時間でエジェクタープレートからエジェ
クターピン１を分解することができる。
【００１６】しかも、このエジェクターピン１の設置や
分解は、可動側プレートからコアまでの部分の組立順序
に関係なく行えるので、金型調整中でもエジェクターピ
ン１の交換が可能になる。
分解は、可動側プレートからコアまでの部分の組立順序
に関係なく行えるので、金型調整中でもエジェクターピ
ン１の交換が可能になる。
【００１７】最も重要なことは、このエジェクターピン
１には、頭部４のキャビティ側端面から脚部５の周囲に
連通するベント通路部分６と、これに連通し、パイプ２
の他端側に開放された円筒状のベント通路部分７が形成
されているので、これらベント通路部分６・７を介して
キャビティ内の空気やキャビティ内で原材料から発生し
たガスなどがキャビティ外に排出され、ガス抜きができ
ることである。そして、この発明のエジェクターピン１
の個数によってはガスベントを設置する必要がなくなる
ことである。
１には、頭部４のキャビティ側端面から脚部５の周囲に
連通するベント通路部分６と、これに連通し、パイプ２
の他端側に開放された円筒状のベント通路部分７が形成
されているので、これらベント通路部分６・７を介して
キャビティ内の空気やキャビティ内で原材料から発生し
たガスなどがキャビティ外に排出され、ガス抜きができ
ることである。そして、この発明のエジェクターピン１
の個数によってはガスベントを設置する必要がなくなる
ことである。
【００１８】従って、従来エジェクターピンの他に必要
とされたガスベントを省略して、射出成形装置の部品点
数を削減でき、また、コア及びコア取付ベースの形状を
簡単にできる。
とされたガスベントを省略して、射出成形装置の部品点
数を削減でき、また、コア及びコア取付ベースの形状を
簡単にできる。
【００１９】もちろん、このエジェクターピン１とエア
ベントとを併用することは何ら妨げがなく、この場合に
は、より効果的にキャビティ内の空気やキャビティ内で
原材料から発生したガスの放出が行えるので、成形条件
が一層高められ、形状が一層安定した成形品を得ること
ができる。
ベントとを併用することは何ら妨げがなく、この場合に
は、より効果的にキャビティ内の空気やキャビティ内で
原材料から発生したガスの放出が行えるので、成形条件
が一層高められ、形状が一層安定した成形品を得ること
ができる。
【００２０】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明のエジェ
クターピンは、金型のキャビティに露出する先端面から
金型外に連通するベント通路が内部に形成されているの
で、このエジェクターピンによりガス抜きが行える。そ
して、従来エジェクターピンの他に必要とされたガスベ
ントを省略することができ、射出成形装置の部品点数を
削減でき、また、コア及びコア取付ベースの形状を簡単
にできる。
クターピンは、金型のキャビティに露出する先端面から
金型外に連通するベント通路が内部に形成されているの
で、このエジェクターピンによりガス抜きが行える。そ
して、従来エジェクターピンの他に必要とされたガスベ
ントを省略することができ、射出成形装置の部品点数を
削減でき、また、コア及びコア取付ベースの形状を簡単
にできる。
【００２１】本発明において、特に上記パイプの下端部
に複数の係止爪が振出し揺動可能に支持され、上記ピン
の脚の先端部にピンを回転させることにより上記係止爪
を振出して位置決めする複数のセットピンが突設される
場合には、エジェクターピンをエジェクタープレートの
上から差込み、ピンを押し込んでから回転させることに
より係止爪をパイプの外周囲方向に振り出させてエジェ
クターピンをエジェクタープレートに固定できるように
なり、エジェクターピンの設置を簡単に、かつ、短時間
で行えるようになる。
に複数の係止爪が振出し揺動可能に支持され、上記ピン
の脚の先端部にピンを回転させることにより上記係止爪
を振出して位置決めする複数のセットピンが突設される
場合には、エジェクターピンをエジェクタープレートの
上から差込み、ピンを押し込んでから回転させることに
より係止爪をパイプの外周囲方向に振り出させてエジェ
クターピンをエジェクタープレートに固定できるように
なり、エジェクターピンの設置を簡単に、かつ、短時間
で行えるようになる。
【００２２】又、この場合には、逆の手順で、エジェク
ターピンを簡単に、かつ、短時間でエジェクタープレー
トから分解することができる。
ターピンを簡単に、かつ、短時間でエジェクタープレー
トから分解することができる。
【図１】本発明の一実施例の半断面図である。
【図２】本発明の一実施例のピン頭部の側面図である。
【図３】本発明の一実施例のピン頭部の平面図である。
【図４】本発明の他の実施例のピン頭部の側面図であ
る。
る。
【図５】本発明の他の実施例のピン頭部の平面図であ
る。
る。
【図６】本発明の一実施例の要部の拡大半断面図であ
る。
る。
【図７】従来の射出成形装置の要部の構成図である。
１ エジェクターピン ２ パイプ ３ ピン ４ 頭部 ５ 脚部 ６・７ ベント通路部分
Claims (3)
- 【請求項１】 金型のキャビティに露出する先端面から
金型外に連通するベント通路が内部に形成されたことを
特徴とする射出成形機のエジェクターピン。 - 【請求項２】 パイプと、このパイプに内嵌されるピン
とを備え、このピンがパイプのキャビティ側端部を閉じ
る頭部と、この頭部のキャビティ側端面から脚部の周囲
に連通するベント通路部分を有し、パイプとピンの脚部
との間に形成されるベント通路部分がパイプの他端面側
に開放されていることを特徴とする請求項１に記載の射
出成形機のエジェクターピン。 - 【請求項３】 上記パイプの下端部に複数の係止爪が振
出し揺動可能に支持され、上記ピンの脚の先端部にピン
を回転させることにより上記係止爪を振出して位置決め
する複数のセットピンが突設されたことを特徴とする請
求項２に記載の射出成形機のエジェクターピン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16022894A JPH0825430A (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 射出成形機のエジェクターピン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16022894A JPH0825430A (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 射出成形機のエジェクターピン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0825430A true JPH0825430A (ja) | 1996-01-30 |
Family
ID=15710482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16022894A Pending JPH0825430A (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 射出成形機のエジェクターピン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0825430A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001096091A1 (fr) * | 2000-06-16 | 2001-12-20 | Yuhgen Kaisha Sanei Mold | Dispositif de degazage applicable au moulage par injection |
| EP1616758A1 (en) | 2004-07-12 | 2006-01-18 | Calsonic Kansei Corporation | Vehicle occupant protection apparatus and initiation method to use for vehicle occupant protection apparatus |
| CN104085060A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-10-08 | 常熟市金马模具有限公司 | 一种实用模具顶针 |
| CN108819138A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-16 | 东莞广泽汽车饰件有限公司 | 一种汽车内饰壳成型模具 |
-
1994
- 1994-07-12 JP JP16022894A patent/JPH0825430A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001096091A1 (fr) * | 2000-06-16 | 2001-12-20 | Yuhgen Kaisha Sanei Mold | Dispositif de degazage applicable au moulage par injection |
| EP1616758A1 (en) | 2004-07-12 | 2006-01-18 | Calsonic Kansei Corporation | Vehicle occupant protection apparatus and initiation method to use for vehicle occupant protection apparatus |
| CN104085060A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-10-08 | 常熟市金马模具有限公司 | 一种实用模具顶针 |
| CN108819138A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-16 | 东莞广泽汽车饰件有限公司 | 一种汽车内饰壳成型模具 |
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