KR200170572Y1 - 중압천공기용 정t형 분기관 - Google Patents

중압천공기용 정t형 분기관 Download PDF

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KR200170572Y1 KR2019980004425U KR19980004425U KR200170572Y1 KR 200170572 Y1 KR200170572 Y1 KR 200170572Y1 KR 2019980004425 U KR2019980004425 U KR 2019980004425U KR 19980004425 U KR19980004425 U KR 19980004425U KR 200170572 Y1 KR200170572 Y1 KR 200170572Y1
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Abstract

본 고안은 중압천공기용 정T형 분기관에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가스의 주공급관에 설치되어 가스와 같은 유체를 타방향으로 분기시켜 주는 중압천공기용 정T형 분기관에 관한 것이다.
부연하자면, 보조공급관과 연결되는 원통형상의 분기원통부를 상부하우징에 형성하여 주공급관보다 분기원통부의 높이를 다소 높게 하므로서 분기공으로부터 토출된 강한 압력의 유체가 보조공급관으로 원활하게 공급되게 하는 동시에 고압의 유체충돌로 인한 정T형 분기관의 내구성이 저하되는 것을 방지함은 물론 유체충돌로 인한 소음을 극소화시킨 중압천공기용 정T형 분기관을 제공하는데 그 목적이 있으며, 상기한 목적을 달성하기 위해 본 고안은 주공급관(130)의 하부면과 면접되는 반원통형상의 하부하우징(110)과 ; 상기 하부하우징(110)과 결합되게 반원통부(121)가 양측으로 형성되고, 상기 반원통부(121)와 직각되게 분기원통부(122)가 형성되며, 그 상방으로 천공기(160)가 착탈가능하게 설치되면서 내부캡(124) 및 외부캡(125)이 각각 체결되는 체결구(123)가 구비되어진 상부하우징(120) ; 등으로 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

중압천공기용 정티형 분기관
본 고안은 중압천공기용 정T형 분기관에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가스의 주공급관에 설치되어 가스와 같은 유체를 타방향으로 분기시켜 주는 중압천공기용 정T형 분기관에 관한 것이다.
상기한 정T형 분기관은 본인이 선출원(특허출원 제 98-7578)한 것이 있는데, 이 정T형 분기관은 도 1과 같이 크게 나누어 하부하우징(21)과 상부하우징(22)으로 구분.형성된다.
하부하우징(21)은 반구형상으로 형성되며, 하부하우징(21)의 양측으로 주공급관(10)의 하부와 면접되게 하부반원통부(21a)가 형성되고, 상기 하부하우징(21)에 하부반원통부(21a)와 직각되게 보조공급관(30)의 하부와 면접되는 분기반원통부(21b)가 형성된다. 이때, 하부반원통부(21a)의 내경은 주공급관(10)의 외경과 동일하며, 분기반원통부(21b)의 내경은 보조공급관(30)의 외경과 동일하게 형성된다.
하부하우징(21)과 대응되는 상부하우징(22)은 그 양측으로 주공급관(10)의 상부와 면접되게 상부반원통부(22a)가 형성되고, 상기 상부하우징(22)에 상부반윈통부(22a)와 직각되게 보조공급관(30)의 상부와 면접되는 분기반원통부(22b)가 각각 형성된다. 이때, 상부반원통부(22a)의 내경은 주공급관(10)의 외경과 동일하며, 분기반원통부(22b)의 내경은 보조공급관(30)의 외경과 동일하게 형성된다.
또한, 상부하우징(22)의 상방에 소정높이의 체결구(22c)가 형성되며, 상기 체결구(22c)의 내주연에 내부캡(23)의 나사부(23a)와 체결되는 나사부(22d)가 형성되고, 상기 체결구(22c)의 외주연에 외부캡(24)의 나사부(24a)와 체결되는 나사부(22e)가 형성된다. 이때, 상기 내부캡(23)의 상단면에서 그 하방으로 사각형상의 키홈(23b)이 형성되어 체결공구(50)의 선단부와 착탈가능하게 결합된다.
그리고, 상기 외부캡(24)과 체결되는 체결구(22c)의 나사부(22e)에는 링형상의 플랜지(25)가 체결되며, 상기 플랜지(25)에는 이미 공지된 천공기(40)가 다수의 볼트로서 결합된다.
정T형 분기관(20)의 시공과정을 설명하면, 도 2와 같이 주공급관(10)의 하부면에 하부하우징(21) 양측의 하부반원통부(21a)을 면접시킨 상태에서 주공급관(10)의 상부면에 상부하우징(22)의 상부반원통부(22a)를 면접시키게 되면 하부하우징(21)의 상단면과 상부하우징(22)의 하단면이 면접촉됨과 동시에 하부하우징(21)과 상부하우징(22)의 분기반원통부(21b)(22b)도 상호 면접촉이 되는데, 이때 하부하우징(21)의 하부반원통부(21a)와 상부하우징(22)의 상부반원통부(22a)를 주공급관(10)과 함께 용접 고정시킴과 동시에 하부하우징(21)과 상부하우징(22)의 분기반원통부(21b)(22b)에는 보조공급관(30)을 삽입시킨 상태에서 이들을 함께 용접 고정시킨다.
그런 다음, 도 2의 (a)와 같이 정T형 분기관(20)의 체결구(22c) 외주연으로 구비된 나사부(22e)에 플랜지(25)가 체결된 다음, 상기 플랜지(25)와 천공기(40)의 연결부(41)가 다수의 볼트로서 고정된다.
상기와 같이 주공급관(10)에 정T형 분기관(20)이 안전하게 고정되면, 천공기(40) 하단의 게이트밸브(42)가 오픈된 상태에서 천공기(40) 상단의 핸들(43)을 일방향 예컨대, 시계방향으로 회전시켜 그 하단의 드릴(44)의 선단을 주공급관(10)에 접촉시킨 다음, 천공기(40)의 구동모터(45)를 구동시켜 소망하는 직경으로 분기공(11)을 천공하게 된다.
상기한 주공급관(10)에 분기공(11)이 천공되면, 구동모터(45)를 정지시킴과 동시에 핸들(43)을 일방향 예컨대, 반시계방향으로 회전시켜 드릴(44)의 선단을 게이트밸브(42)의 상단까지 상승시킨 다음, 게이트밸브(42) 일측의 게이트핸들(42a)을 시계방향으로 회전시켜 게이트밸브(42)의 내부를 판상의 밸브(42b)로서 완전히 차단시킨다.
그런 다음, 게이트밸브(42) 상단의 압력조절밸브(42c)를 개방시켜 게이트밸브(42)의 밸브(42b) 상부에 충입된 유체를 서서히 제거한 후 게이트밸브(42)로부터 천공기(40)를 탈거시킴과 아울러 게이트밸브(42) 상단의 압력조절밸브(42c)를 폐쇄시킨다.
상기한 게이트밸브(42)로부터 천공기(40)가 탈거되고나면, 도 2의 (b)와 같이 개방된 게이트밸브(42)의 상단에 내부캡(23)이 결합된 체결공구(50)를 밀봉가능하게 체결시킴과 동시에 게이트핸들(42a)을 반시계방향으로 회전시켜 게이트밸브(42)의 일측방으로 밸브(42b)를 후퇴시킨 다음, 체결공구(50)를 회전시켜 그 하단의 내부캡(23)을 정T형 분기관(20)의 나사부(22d)에 결합시킨다.
그런 다음, 게이트밸브(42) 상단의 압력조절밸브(42c)를 적절히 개방시켜 게이트밸브(42)의 내부에 충입된 유체를 제거한 후 정T형 분기관(20)으로부터 게이트밸브(42)를 탈거시킴과 동시에 정T형 분기관(20)의 나사부(22e)에 체결된 플랜지(25)를 제거하는 한편, 상기 플랜지(25)가 제거된 정T형 분기관(20)의 나사부(22e)에 외부캡(24)을 밀봉가능하게 결합시키므로서, 정T형 분기관(20)의 시공과정이 모두 완료된다.
그러나, 종래에는 주공급관(10)의 분기공(11)과 하우징(21)(22)의 분기반원통부(21b)(22b)가 동일한 높이에서 형성되어 도 2에서 보는 바와 같이 분기공(11)으로부터 토출된 유체가 내부캡(23)에 직각으로 충돌된 다음 하우징(21)(22)을 회류하여 분기반원통부(21b)(22b)로 배출되기 때문에 분기공(11)과 내부캡(23) 사이의 높이가 매우 낮아 유체의 흐름이 원활하지 못할 뿐만 아니라, 고압의 유체가 높이가 낮은 내부캡(23)과 반복적으로 충돌되므로서 정T형 분기관의 내구성이 저하되는 동시에 유체충돌로 인한 소음이 증대되는 등의 많은 문제점이 있었다.
본 고안은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 보조공급관과 연결되는 원통형상의 분기원통부를 상부하우징에 형성하여 주공급관보다 분기원통부의 높이를 다소 높게 하므로서 분기공으로부터 토출된 강한 압력의 유체가 보조공급관으로 원활하게 공급되게 하는 동시에 고압의 유체충돌로 인한 정T형 분기관의 내구성이 저하되는 것을 방지함은 물론 유체충돌로 인한 소음을 극소화시킨 중압천 공기용 정T형 분기관을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래 정T형 분기관의 분해사시도,
도 2의 (a)와 (b)는 종래 정T형 분기관의 시공과정을 도시한 단면도,
도 3은 본 고안에 따른 정T형 분기관의 분해사시도,
도 4의 (a)와 (b)는 본 고안에 따른 정T형 분기관의 시공과정을 도시한 단면도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100 : 정T형 분기관 110 : 하부하우징
120 : 상부하우징 121 : 반원통부
122 : 분기 원통부 123 : 체결구
124 : 내부캡 125 : 외부캡
126 : 플 랜 지 130 : 주공급관
140 : 보조공급관
상기한 목적을 달성하기 위해 본 고안은 상부하우징과 하부하우징으로 분리형성된 정T형 분기관을 형성함에 있어서, 소정길이의 반원통으로 형성된 하부하우징과; 상기 하부하우징과 결합되게 반원통부가 양측으로 형성되고, 반원통부와 직각되게 분기원통부가 형성되며, 그 상방으로 천공기가 착탈가능하게 설치되면서 내부캡 및 외부캡이 각각 체결되는 체결구가 구비되어진 상부하우징 ; 등으로 구성된 것을 특징으로 한다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 고안에 따른 정T형 분기관의 분해사시도이다.
먼저, 정T형 분기관(100)은 크게 나누어 하부하우징(110)과 상부하우징(120)으로 구분.형성되는데, 하부하우징(110)은 주공급관(130)의 하부에 위치한 반원통면과 면접되게 소정길이의 반원통으로 형성된다.
상부하우징(120)은 그 양측으로 주공급관(130)의 상부에 위치한 반원통면과 면접되게 반원통부(121)가 형성되고, 상기 상부하우징(120)에 반원통부(121)와 직각되게 보조공급관(140)과 대응되는 분기원통부(122)가 형성된다. 이때, 반원통부(121)의 내경은 주공급관(130)의 외경과 동일하며, 분기원통부(122)의 내경은 보조공급관(140)의 외경과 동일하게 형성된다.
부연하자면, 하부하우징(110)의 반원통면에 주공급관(130)의 하부면을 면접시킨 상태에서 주공급관(130)의 상부면에 상부하우징(120)의 반원통부(121)를 면접시키게 되면 하부하우징(110)의 상단면과 상부하우징(120)의 하단면이 면접촉되며, 이때 하부하우징(110)의 상단면과 상부하우징(120)의 하단면을 주공급관(130)과 함께 용접 고정시킴과 동시에 분기원통부(122)에 보조공급관(140)을 용접시킨다.
또한, 상부하우징(120)의 상방으로 돌출된 분기원통부(122)상에 소정높이의 체결구(123)가 형성되며, 상기체결구(123)의 내주연에 내부캡(124)의 나사부(124a)와 체결되는 나사부(123a)가 형성되고, 상기 체결구(123)의 외주연에 외부캡(125)의 나사부(125a)와 체결되는 나사부(123b)가 형성된다. 이때, 상기 내부캡(124)의 상단면에서 그 하방으로 사각형상의 키홈(124b)이 형성되어 체결공구(150)의 선단부와 착탈가능하게 결합된다.
그리고, 상기 외부캡(125)과 체결되는 체결구(123)의 나사부(123b)에는 링형상의 플랜지(126)가 체결되며, 상기 플랜지(126)에는 이미 공지된 천공기(160)가 다수의 볼트로서 결합된다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.
정T형 분기관(100)의 시공과정을 설명하면, 도 4의 (a)와 같이 주공급관(130)의 하부면에 하부하우징(110)을 면접시킨 상태에서 주공급관(130)의 상부면에 상부하우징(120)의 반원통부(121)를 면접시키게 되면 하부하우징(110)의 상단면과 상부하우징(120)의 하단면이 면접촉됨과 동시에 하부하우징(110)과 상부하우징(120)의 반원통부(121)도 상호 면접촉이 되는데, 이때 하부하우징(110)과 상부하우징(120)의 반원통부(121)를 주공급관(130)과 함께 용접 고정시킴과 동시에 상부하우징(120)의 분기원통부(122)에는 보조공급관(140)을 삽입시킨 상태에서 이들을 함께 용접 고정시킨다. 그런 다음, 정T형 분기관(100)의 체결구(123) 외주연으로 구비된 나사부(123b)에 플랜지(126)가 체결된 다음, 상기 플랜지(126)와 천공기(160)가 다수의 볼트로서 고정된다.
상기와 같이 주공급관(130)에 정T형 분기관(100)이 안전하게 고정되면, 천공기(160) 하단의 게이트밸브(162)가 오픈된 상태에서 천공기(160) 상단의 핸들(163)을 일방향 예컨대, 시계방향으로 회전시켜 그 하단의 드릴(164)의 선단을 주공급관(130)에 접촉시킨 다음, 천공기(160)의 구동모터(165)를 구동시켜 소망하는 직경으로 분기공(131)을 천공하게 된다.
상기한 주공급관(130)에 분기공(131)이 천공되면, 구동모터(165)를 정지시킴과 동시에 핸들(163)을 일방향 예컨대, 반시계방향으로 회전시켜 드릴(164)의 선단을 게이트밸브(162)의 상단까지 상승시킨 다음, 게이트밸브(162) 일측의 게이트핸들(162a)을 시계방향으로 회전시켜 게이트밸브(162)의 내부를 판상의 밸브(162b)로서 완전히 차단시킨다. 즉, 주공급관(130)의 분기공(131)을 통해 배출되는 유체가 게이트밸브(162)의 밸브(162b)에 의해 차단된다,
그런 다음, 게이트밸브(162) 상단의 압력조절밸브(162c)를 개방시켜 게이트밸브(162)의 밸브(162b) 상부에 충입된 유체를 서서히 제거한 후 게이트밸브(162)로부터 천공기(160)를 탈거시킴과 아울러 게이트밸브(162) 상단의 압력조절밸브(162c)를 폐쇄시킨다.
상기한 게이트밸브(162)로부터 천공기(160)가 탈거되고나면, 도 4의 (b)와 같이 개방된 게이트밸브(162)의 상단에 내부캡(124)이 결합된 체결공구(150)를 밀봉가능하게 체결시킴과 동시에 게이트핸들(162a)을 반시계방향으로 회전시켜 게이트밸브(162)의 일측방으로 밸브(162b)를 후퇴시킨 다음, 체결공구(150)를 회전시켜 그 하단의 내부캡(124)을 정T형 분기관(100)의 나사부(123a)에 결합시킨다.
그런 다음, 게이트밸브(162) 상단의 압력조절밸브(162c)를 적절히 개방시켜 게이트밸브(162)의 내부에 충입된 유체를 서서히 제거한 후 정T형 분기관(100)로부터 게이트밸브(162)를 탈거시킴과 동시에 정T형 분기관(100)의 나사부(123b)에 체결된 플랜지(126)를 제거하는 한편, 상기 플랜지(126)가 제거된 정T형 분기관(100)의 나사부(123b)에 외부캡(125)을 밀봉가능하게 결합시키므로서 정T형 분기관(100)의 시공과정이 모두 완료된다.
상술한 시공과정을 거쳐 정T형 분기관(100)의 설치가 완료되면, 도 4의 (a)와 같이 주공급관(130)보다 분기원통부(122)의 높이가 다소 높아지기 때문에 분기공(131)으로부터 토출된 강한 압력의 유체가 분기원통부(122)로 원활하게 공급된다.
또한, 분기공(131)으로부터 토출된 고압의 유체가 정T형 분기관(100)의 내측상면에 집중되더라도 분기원통부(122)의 높이가 다소 높기 때문에 정T형 분기관(100)의 내구성이 저하되지 않음은 물론 유체의 원활한 유통으로 소음이 극소화된다.
이상에서와 같이, 본 고안은 보조공급관(140)과 연결되는 원통형상의 분기원통부(122)를 상부하우징(120)에 형성하여 주공급관(130)보다 분기원통부(122)의 높이를 다소 높게 하므로서 분기공(131)으로부터 토출된 강한 압력의 유체가 보조공급관(140)로 원활하게 공급되게 하는 동시에 고압의 유체충돌로 인한 정T형 분기관(100)의 내구성이 저하되는 것을 방지함은 물론 유체충돌로 인한 소음을 극소화시킨 매우 유용한 고안이다.
본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구 범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구 범위 기재의 범위내에 있게 된다.

Claims (1)

  1. 상부하우징과 하부하우징으로 각각 분리형성된 정T형 분기관을 형성함에 있어서,
    주공급관(130)의 하부면과 면접되는 반원통형상의 하부하우징(110)과 ;
    상기 하부하우징(110)과 결합되게 반원통부(121)가 양측으로 형성되고, 상기 반원통부(121)와 직각되게 분기원통부(122)가 형성되며, 그 상방으로 천공기(160)가 착탈가능하게 설치되면서 내부캡(124) 및 외부캡(125)이 각각 체결되는 체결구(123)가 구비되어진 상부하우징(120); 등으로 구성된 것을 특징으로 하는 중압천공기용 정T형 분기관.
KR2019980004425U 1998-03-25 1998-03-25 중압천공기용 정t형 분기관 KR200170572Y1 (ko)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019980004425U KR200170572Y1 (ko) 1998-03-25 1998-03-25 중압천공기용 정t형 분기관

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KR2019980004425U KR200170572Y1 (ko) 1998-03-25 1998-03-25 중압천공기용 정t형 분기관

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KR20020040964A (ko) * 2000-11-25 2002-05-31 이정수 정티형 통분기관
KR200455473Y1 (ko) * 2011-04-01 2011-09-06 영남에너지서비스 주식회사 유체수송 배관용 분기티

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