KR200165114Y1 - 프린터의 용지배지장치 - Google Patents

Abstract

이 고안은 프린터에서 인쇄된 용지를 외부로 배출시키는 용지배지장치에 있어서 용지를 배출시키는 배지로울러의 회전이 벨트에 의한 동력전달에 의해서 이루어지도록 하고 상기배지로울러와 상대적으로 설치되어 용지의 배출을 도모토록 하는 스타형 프릭션휠의 설치 구조를 단순화되도록 개선한 프린터의 용지배지장치에 관한 것으로서, 인쇄를 위한 용지이송을 위해 구비하는 이송로울러로부터 동력을 전달받아 용지배출이 되도록 하는 배지로울러와, 상기 배지로울러와 함께 용지 배출이 되도록 하는 스타형 프릭션로울러를 갖는 용지배지장치에서 상기 배지로울러는 벨트에 의해 이송로울러의 동력을 전달받아 용지배출을 위한 회전이 되도록 하고, 상기 프릭션휠은 하우징에서 연장되게 형성된 아암에 회전 가능하도록 설치하여 상기 프릭션휠이 아암의 탄력으로 배지로울러 방향으로 가압력을 갖도록 구성하여 구조단순화 및 조립성 향상과 부품관리의 용이성을 제공한다.

Description

프린터의 용지배지장치

본 고안은 프린터에서 인쇄된 용지를 외부로 배출시키는 용지배지장치에 관한 것으로서, 특히 용지를 배출시키는 배지로울러의 회전이 벨트에 의한 동력전달에 의해서 이루어지도록 하고 상기배지로울러와 상대적으로 설치되어 용지의 배출을 도모토록 하는 스타형 프릭션휠의 설치 구조를 단순화되도록 개선한 프린터의 용지배지장치에 관한 것이다.

일반적으로 프린터에서는 도 1에 나타낸바와 같이 카셋트급지부(1)에서 공급되는 용지(P)가 용지이송부(2)에서 인쇄부(3)로 이송되고, 상기 인쇄부(3)에서 인쇄된 용지는 용지배지부(4)에서 프린터 케이스 외부로 배지되도록 되어 있다.

본 고안에서 다루고자 하는 용지배지부(4)의 선행기술은, 용지에 배출될 수 있는 배지력을 부여하는 배지로울러(5)와, 상기 배지로울러(5) 위에서 용지를 배지로울러 방향으로 가압하여 용지(P)의 배출이 이루어지도록 하는 스타형 프릭션휠(6)과, 프린터구동부에 의해 회전되는 이송로울러(7)에서 동력을 부여 받아 상기 배지로울러(5)에 동력을 부여하는 동력전달풀리(또는 로울러라고도 함)(8)에 의해 이루어지도록 되어 있다.

그러므로 배지로울러(5)는 이송로울러(7)로부터 동력전달풀리(8)에 의해 동력을 전달받아 회전되고, 그 회전력이 프릭션휠(6)의 누름력을 받는 용지(P)에 전달됨으로써 용지의 배출이 이루어지게 된다.

그러나 상기한 선행기술의 용지배지장치에 있어서는 동력 전달을 위해 배지로울러축(5a)에 있는 아이들로울러(5b)로부터 동력전달풀리(8)가 이탈됨에 따라 동력이 배지로울러(5)로 전달되지 못함으로써 페이퍼잼(JIM)이 발생되는 문제점이 초래되고 있다.

또한, 용지 배지를 위하여 가이드 역할을 하는 프릭션휠(6)은 별도로 구비하는 페이퍼가이드(9)에 설치되는 구조로 되어 있다. 즉, 상기 프릭션휠(6)은 휠홀더(10)에 휠샤프트(11)로 회전 가능하게 설치되고, 상기 휠홀더(10)는 회전축(12)을 중심으로 설치되도록 하되 상기 프릭션휠(6)이 배지로울러(5) 방향으로 가압되면서 회전될 수 있도록 휠스프링(13)이 페이퍼가이드(9)와 휠홀더(10) 사이에 설치되도록 하는 기술이 개시되었다.

그러나 상기와 같은 프릭션휠의 설치구조는 많은 부품으로 이루어지므로서 조립시에 조립 공수가 많이 투입되어야 하고 수많은 낱개의 부품을 관리해야 하는 문제를 수반케 한다.

또한, 상기와 같은 프릭션휠 구조는 프린터에서 보통 4개의 프릭션휠이 설치되고 있고, 그에따라 4개의 휠스프링이 채용되는데 이들의 스프링력 관리를 정확하게 하지 않으면, 즉 설계된 스프링력보다 큰 스프링력을 갖도록 제조된 불량 휠스프링이 채용되게 되면 프릭션휠이 배지로울러 위를 지나 배출되는 용지를 강하게 누르게 되기 때문에 배지되는 용지에 구멍을 낼 수 있는 문제점을 가지고 있다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하려는 것으로서, 프린터의 용지배지장치에서 배지로울러에 확실한 동력을 부여하게 하고, 상기 배지로울러 위에 설치되는 스타형 프릭션휠이 용지를 눌러 주는 힘(가압력)의 관리를 용이하게 하는 동시에 상기 프릭션휠의 설치구조를 간소화되도록 함으로써 부품관리의 용이성과 조립공수 감소에 따른 생산성 향상을 도모할 수 있도록 하려는데 그 목적이 있는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 인쇄를 위한 용지이송을 위해 구비하는 이송로울러로부터 동력을 전달받아 용지배출이 되도록 하는 배지로울러와, 상기 배지로울러와 함께 용지 배출이 되도록 하는 스타형 프릭션로울러를 갖는 용지배지장치로서, 상기 배지로울러는 벨트에 의해 이송로울러의 동력을 전달받아 용지배출을 위한 회전이 되도록 하고, 상기 프릭션로울러는 하우징에서 연장되게 형성된 아암에 회전 가능하도록 설치하여 상기 프릭션휠이 아암의 탄력으로 배지로울러 방향으로 가압력을 갖도록 구성함을 그 특징으로 한다.

상기 이송로울러와 배지로울러의 축에는 벨트 연결을 위한 아이들로울러를 갖는 것을 다른 특징으로 한다.

상기 배지로울러에 동력을 전달하는 벨트는 적어도 2개 이상 설치되는 것을 다른 특징으로 한다.

상기 프릭션휠은 아암의 선단에 스프링축으로 설치됨을 다른 특징으로 한다.

상기 아암은 휨을 가질수 있는 몰드물로 형성되는 것을 다른 특징으로 한다.

도 1은 종래기술을 보인 프린터의 일측단면도,

도 2는 본 고안이 실시된 프린터의 내부를 보인 사시도,

도 3은 본 고안을 나타낸 프린터의 일측 단면도,

도4는 본 고안의 요부를 보인 확대 일측단면 작용도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 카셋트급지부 20 : 용지이송부

21 : 이송로울러 24 : 로울러축

25 : 아이들로울러 30 : 인쇄부

40 : 용지배지부 41 : 배지로울러

43 : 프릭션로울러 25,44 : 아이들로울러

50 : 벨트 60:하우징

61 : 아암

본 고안에 따른 용지배지장치를 첨부된 바람직한 실시도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2 내지 도 4는 본 고안이 실시된 프린터 및 그것이 구비하는 용지배지장치를 보인 것으로서, 도 2와 도 3을 참조하면 프린터는 카셋트급지부(10)에서 공급되는 용지(p)가 용지이송부(20)에서 인쇄부(30)로 이송되고, 상기 인쇄부(30)에서 인쇄된 용지(p)는 용지배지부(40)에서 외부로 배지되도록 되어 있다.

상기 용지배지부(40)는 용지(p)에 배출될 수 있는 배지력을 부여하는 배지로울러(41)가 축(42)에 다수 구비하고 있는 한편, 상기 배지로울러(41) 위에서 용지(p)를 배지로울러(41) 방향으로 가압하여 용지(p)의 배출이 이루어지도록 하는 스타형 프릭션휠(43)을 구비하여 인쇄부(30)의 잉크카트리지(31)에 의해 인쇄된 용지(p)를 배지시킬수 있도록 되어 있다.

카셋트급지부(10)는, 용지받침대(11)에 용지(p)가 적재되고, 이와같이 적재된 용지(p)는 픽업로울러(12)에 의해 낱장으로 급지된다. 여기서 부호 13은 용지받침대(11)에 탄력을 부여하는 탄력부재이며, 이러한 카셋트급지부(10)에 대해서는 공지기술이므로 상세한 설명을 생략한다.

카셋트급지부(10)에서 급지되는 용지(p)는 용지이송부(20)로 공급되고, 상기 용지이송부(20)는 프린터구동부(미도시됨)로부터 동력을 전달받아 회전되는 이송로울러(21)와, 상기 이송로울러(21) 상부에서 용지(p)의 이탈을 방지하고 누름력을 부여하여 용지(p)가 이송로울러(21)와의 마찰력으로 이송될 수 있도록 하는 프릭션로울러(22)를 구비한다.

이러한 용지이송부(20)에서는 용지(p) 위에 한행씩 인쇄부(30)에 의해 인쇄될 수 있도록 용지(p)를 이송시키게 된다.

인쇄부(30)는, 잉크카트리지(31)가 좌,우방향으로 캐리지(32)에 의해 이송되면서 메인회로부(미도시됨)의 인쇄명령에 따라 인쇄하게 된다.

이송로울러(20) 및 배지로울러(41)는 베이스프레임(23)에서 회전 가능하도록 설치된다.

또한, 상기 이송 및 배지로울러(21)(41)는 도 3 및 도 4에 보인바와 같이 각자의 축(24)(42)에 동력 전달을 위한 아이들로울러(25)(44)를 갖도록 구성된다.

그리고 상기한 아이들로울러(25)(44)에 동력 전달을 위한 벨트(50)가 걸리도록 설치된다.

따라서, 이송로울러(21)가 프린터구동부(미고시됨)에 의해 회전하면 벨트(50)에 의해 동력이 배지로울러(41)의 로울러축(42)으로 전달됨으로써 배지로울러(41)는 회전되게 되어 용지(p)의 배출이 이루어지게 동작된다.

상기와같이 벨트(50)에 의한 동력전달은 이송 및 배지로울러(21)(41)의 로울러축(24)(42)에 도 2의 도시와 같이 적어도 2개의 아이들로울러(25)(44)를 구비토록 하고, 여기에 벨트(50)가 각각 걸리도록 함에 따라 동력전달이 이루어지도록 한다.

물론, 경우에 따라서는 1개 또는 3개 이상의 벨트에 의해 동력전달이 되도록하여도 된다.

또한, 본 고안은 도 3 및 도 4에 보인바와 같이 하우징(60)으로부터 일체로 연장되도록 형성되는 아암(61)을 구비한다. 상기 아암(61)은 몰드물(플라스틱)로 성형되는 하우징(60)과 일체로 형성되므로 몰드물의 특성중에 하나인 탄력을 보유하게 된다.

그리고 아암(61)의 선단부에는 스타형 프릭션휠(43)이 스프링축(45)을 중심으로 회전 가능하도록 설치한다.

따라서, 아암(61)의 탄력에 의해 프릭션휠(43)은 배지로울러(41) 방향을 가압하게 되는 가압력을 갖게 되고, 그로인해 프릭션휠(43)에 의해 용지(p)가 배지로울러(41) 위에서 눌림되므로 용지의 배출이 원만히 이루어지게 된다.(도 4 참조)

이상의 설명에 따르면, 본 고안에 의해 벨트에 의해서 용지 배출을 위한 배지로울러의 회전이 되도록 함에 따라 동력전달구조의 간단화를 도모한다.

그리고 동력 전달에 있어 슬립현상이 적은 벨트의 특성을 이용하여 동력 전달을 도모하므로 보다 배지를 위한 동력 전달의 확실성을 부여하게 되는 기능 향상의 효과를 제공한다.

또한, 하우징에 있는 아암에 의해 프릭션휠이 설치되므로 다수의 프릭션휠이 각각의 아암에 설치되도록 하는때에 균일한 탄력(힘)으로 프릭션휠이 배지로울러 방향으로 가압되도록 하고 아암의 휨에 의한 반발력을 지속적이고 안정적으로 유지하도록 한다.

그리고 스타형 프릭션휠을 설치되도록 하는데 있어 종래보다는 그 부품수가 매우 적고 간단한 구조를 갖도록 함에따라 조립성 양호에 따른 생산성 향상과 부품 관리의 용이성을 제공하는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 인쇄를 위한 용지이송을 위해 구비하는 이송로울러로부터 동력을 전달받아 용지배출이 되도록 하는 배지로울러와, 상기 배지로울러와 함께 용지 배출이 되도록 하는 스타형 프릭션로울러를 갖는 용지배지장치로서,

   상기 배지로울러는 벨트에 의해 이송로울러의 동력을 전달받아 용지배출을 위한 회전이 되도록 하고,

   상기 프릭션휠은 하우징에서 연장되게 형성된 아암에 회전 가능하도록 설치하여 상기 프릭션휠이 아암의 탄력으로 배지로울러 방향으로 가압력을 갖도록 구성함을 특징으로 하는 프린터의 용지배지장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 이송로울러와 배지로울러의 축에는 벨트 연결을 위한 아이들로울러를 갖는 것을 특징으로 하는 프린터의 용지배지장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 배지로울러에 동력을 전달하는 벨트는 적어도 2개 이상 설치되는 것을 특징으로 하는 프린터의 용지배지장치.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 프릭션휠은 아암의 선단에 스프링축으로 설치됨을 특징으로 하는 프린터의 용지배출장치.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 아암은 휨을 가질수 있는 몰드물로 형성되는 것을 특징으로 하는 프린터의 용지배지장치.