KR20030058301A - 프린터의 용지 이송시스템 - Google Patents

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Abstract

프린터의 용지 이송시스템을 개시한다. 개시된 본 발명에 의한 프린터의 용지 이송시스템은, 픽업롤러의 구동으로 인한 이송롤러의 역회전시 배지롤러로의 동력전달을 차단하여 배지롤러가 역회전하지 않도록 하는 배지롤러 역회전방지수단을 구비한다. 배지롤러 역회전방지수단은, 상기 배지롤러 축에 이 축과 함께 회전하도록 고정, 설치되며 보스가 구비된 제 1 부시; 상기 배지롤러의 풀리에 일체로 형성되어 배지롤러의 축에 슬라이딩 회전 가능하게 설치되며, 보스가 구비된 제 2 부시; 및 상기 제 1 및 제 2 부시의 보스에 설치되며, 상기 이송롤러의 회전방향과 같은 회전방향으로 권선된 스프링 클러치;를 구비한다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 상기 이송롤러의 정방향 회전시에는 상기 스프링 클러치가 감기면서 배지롤러로의 동력전달이 이루어지고, 상기 이송롤러의 역방향 회전시에는 상기 스프링 클러치가 풀리면서 제 2 부시가 공회전함으로써 배지롤러로의 동력전달이 차단된다. 따라서, 이송롤러의 역방향 회전시, 즉 픽업롤러의 구동시 배지롤러가 역회전하지 않게 되므로, 배지롤러의 역회전으로 인한 용지 잼 및 용지 미배출 문제를 해소할 수 있다.

Description

프린터의 용지 이송시스템{PAPER FEEDING SYSTEM FOR PRINTER}
본 발명은 프린터에 관한 것이며, 보다 상세하게는 급지카세트에 적재된 용지를 배지트레이로 이송 배출시키는 프린터의 용지 이송시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 잉크젯 프린터나 플랫 베드(FLAT BED) 등과 같은 기기에서 급지카세트에 적재된 용지는 픽업롤러에 의해 픽업되어 용지이송경로로 진입되며, 이 용지가 용지이송경로상에 설치된 용지이송장치에 의해 일정한 속도로 이송되면서 용지에 소정의 화상이 인쇄되고, 화상이 인쇄된 용지는 최종적으로 배지장치에 의해 배지트레이로 배지된다.
도면을 참조하여 일반적인 프린터의 용지 이송시스템을 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 1은 일반적인 프린터의 용지 이송시스템을 개략적으로 나타낸 사시도로서, 도면에서 참조부호 10은 이송롤러, 20은 배지롤러, 30은 기어트레인을 각각 나타낸다.
도시된 바와 같이, 상기 이송롤러(10)는 그의 축상에 설치된 구동기어(11)를 구비하고 있으며, 이 구동기어(11)가 기어트레인(30)과 연결되어 도시되지 않은 구동원으로부터 동력을 전달 받아 회전하도록 되어 있다. 픽업롤러(도시되지 않음)에 의해 픽업되어 용지이송경로로 진입된 용지는 상기 이송롤러(10)와 이 이송롤러(10)와 소정 압력으로 가압 밀착하도록 설치되는 다수의 마찰롤러(12)간의 마찰력에 의해 도시된 화살표 방향으로 이송되게 된다. 상기 다수의 마찰롤러(12)는 마찰롤러부재(14)에 회전 가능하도록 설치된다.
상기 배지롤러(20)는 그의 축상에 설치된 종동풀리(23)를 구비하고 있으며, 이 종동풀리(23)와 상기 이송롤러(10)의 축상에 설치된 구동풀리(13) 사이에 설치되는 벨트(40)에 의해 상기 이송롤러(10)로부터 동력을 전달 받아 회전하도록 되어 있다. 상기 이송롤러(10)와 마찰롤러(12) 사이를 통과하여 나온 용지는 상기 배지롤러(20)와 이 배지롤러(20)와 소정 압력으로 가압 밀착하도록 설치된 다수의 스타휠(22)간의 마찰력에 의해 이송되어 배지트레이(도시되지 않음)로 배출되게 된다.
상기와 같이 구성된 일반적인 프린터의 용지 이송시스템은, 프린팅 신호가 입력되면, 픽업롤러가 구동하여 급지카세트에 적재된 1매의 용지가 픽업되어 용지이송경로로 진입된다. 용지이송경로로 진입된 용지는 이송롤러(10)와 마찰롤러(12) 사이로 들어오게 되며, 이 때, 용지가 센싱되어 구동원의 동력이 기어트레인(30)을 통해 이송롤러(10)로 전달됨으로써 이송롤러(10)가 회전되면서 용지를 도시된 화살표 방향으로 이송시키게 된다. 여기서, 배지롤러(20)는 이송롤러(10)와 벨트(40)에 의해 연결되어 있으므로, 상기 이송롤러(10)와 같은 방향으로 회전하게 되며, 이에 따라 상기 이송롤러(10)를 통과하여 나온 용지는 이어서 배지롤러(20)와 스타휠(22) 사이로 들어 오면서 계속해서 배지트레이측으로 이송되게 된다.
한편, 상기와 같은 용지 이송시스템을 채용한 프린터에 있어서는, 용지 픽업시와 용지 이송 및 배출시 롤러의 회전 구동이 반대로 설정되어 있다. 이 때문에, 배지롤러(20)에 의한 용지의 배출이 완료되지 않은 상태에서 픽업롤러가 구동하게 되면, 이송롤러(10) 및 배지롤러(20)가 역회전(용지 배출방향의 반대방향을 말함;이하 같다)하게 됨으로써 용지를 물고 들어갈 수 있어, 용지 잼 및 용지 미배출 등의 문제가 발생될 수 있다. 즉, 종래에는 이송롤러(10)와 배지롤러(20)가 연동하여 항상 같은 방향으로 회전 구동하도록 되어 있기 때문에, 이송롤러(10)의 역회전시에 배지롤러(20)도 역회전하면서 상기와 같은 문제를 야기시키는 바, 이송롤러(10)로부터 벨트(40)를 통하여 배지롤러(20)로 전달되는 동력을 선택적으로 차단, 예컨대 이송롤러(10)의 역회전시에는 동력 전달을 차단할 필요가 있다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 이송롤러의 역회전 구동시에는 배지롤러로의 동력전달을 차단함으로써 배지롤러가 어떠한 경우에도 역회전되지 않도록 하여 용지의 배출 도중 배지롤러가 역회전함으로써 발생되는 용지 잼 및 용지 미배출 등의 문제를 방지할 수 있는 프린터의 용지 이송시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 일반적인 프린터의 용지 이송시스템을 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 프린터의 용지 이송시스템을 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명의 요부인 배지롤러 역회전방지수단을 발췌하여 보인 도 2의 A부 분해 사시도, 그리고,
도 4는 본 발명의 요부인 배지롤러 역회전방지수단의 구조 및 작용을 설명하기 위하여 도시한 도 3의 조립상태 단면도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10;이송롤러20;배지롤러
30;기어트레인40;벨트
50;배지롤러 역회전방지수단51,52;제 1 및 제 2 부시
53;클러치 스프링
상기 목적을 달성하기 위한 프린터의 용지 이송시스템은, 구동원으로부터 동력을 전달 받아 회전 구동하면서 급지카세트에 적재된 용지를 픽업하여 용지이송경로로 진입시키는 픽업롤러; 상기 용지이송경로상에 구동원으로부터 동력을 전달 받아 회전하도록 설치되어 상기 용지이송경로로 진입된 용지를 그 상부에 설치되는 다수의 마찰롤러와 협동하여 이송시키는 이송롤러; 상기 이송롤러와 벨트로 연결되어 동력을 전달 받는 풀리가 구비되어 이송롤로와 함께 회전하도록 설치되며, 상기 이송롤러와 마찰롤러 사이를 통과하여 나온 용지를 그 상부에 설치되는 다수의 스타휠과 협동하여 배지트레이로 이송, 배출시키는 배지롤러; 및 상기 픽업롤러의 구동으로 인한 상기 이송롤러의 역회전시 상기 배지롤러로의 동력전달을 차단하여 배지롤러가 역회전하지 않도록 하는 배지롤러 역회전방지수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 배지롤러 역회전방지수단은, 상기 배지롤러 축에 이 축과 함께 회전하도록 고정, 설치되며 보스가 구비된 제 1 부시; 상기 배지롤러의 풀리에 일체로 형성되어 배지롤러의 축에 슬라이딩 회전 가능하게 설치되며, 보스가 구비된 제 2 부시; 및 상기 제 1 및 제 2 부시의 보스에 설치되며, 상기 이송롤러의 회전방향과 같은 회전방향으로 권선된 스프링 클러치;를 구비한다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 상기 이송롤러의 정방향 회전시에는 상기 스프링 클러치가 감기면서 배지롤러로의 동력전달이 이루어지고, 상기 이송롤러의 역방향 회전시에는 상기 스프링 클러치가 풀리면서 제 2 부시가 공회전함으로써 배지롤러로의 동력전달이 차단된다. 따라서, 이송롤러의 역방향 회전시, 즉 픽업롤러의 구동시 배지롤러가 역회전하지 않게 되므로, 배지롤러의 역회전으로 인한 용지 잼 및 용지 미배출 문제를 해소할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 배지롤러의 축에는 D-컷팅부가 형성되고, 상기 제 1 부시에는 상기 D-컷팅부에 대응하는 형상의 축공이 형성되어 제 1 부시가 축과 함께 회전하도록 구성되며, 상기 제 2 부시에는 원형의 축공이 형성되어 제 2 부시가 축에서 공회전하도록 구성된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 설명한다.
첨부된 도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 프린터의 용지 이송시스템을 나타낸 사시도, 도 3은 본 발명의 요부인 배지롤러 역회전방지수단을 발췌하여 보인 도 2의 A부 분해 사시도, 그리고, 도 4는 본 발명의 요부인 배지롤러 역회전방지수단의 구조 및 작용을 설명하기 위하여 도시한 도 3의 조립상태 단면도이다. 참고로 본 실시예를 설명함에 있어서, 종래 기술과 그 구성 및 작용이 동일한 부분에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하여 인용한다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 프린터의 용지 이송시스템은, 이송롤러(10)와, 배지롤러(20)와, 기어트레인(30)과, 배지롤러 역회전방지수단(50)을 구비한다.
상기 이송롤러(10)는 그의 축상에 설치된 구동기어(11)를 구비하고 있으며, 이 구동기어(11)가 기어트레인(30)과 연결되어 도시되지 않은 구동원으로부터 동력을 전달 받아 회전하도록 되어 있다. 픽업롤러(도시되지 않음)에 의해 픽업되어 용지이송경로로 진입된 용지는 상기 이송롤러(10)와 이 이송롤러(10)와 소정 압력으로 가압 밀착하도록 설치되는 다수의 마찰롤러(12)간의 마찰력에 의해 도시된 화살표 방향으로 이송되게 된다. 상기 다수의 마찰롤러(12)는 마찰롤러부재(14)에 회전 가능하도록 설치된다.
상기 배지롤러(20)는 그의 축상에 설치된 종동풀리(23)를 구비하고 있으며, 이 종동풀리(23)와 상기 이송롤러(10)의 축상에 설치된 구동풀리(13) 사이에 설치되는 벨트(40)에 의해 상기 이송롤러(10)로부터 동력을 전달 받아 회전하도록 되어 있다. 상기 이송롤러(10)와 마찰롤러(12) 사이를 통과하여 나온 용지는 상기 배지롤러(20)와 이 배지롤러(20)와 소정 압력으로 가압 밀착하도록 설치된 다수의 스타휠(22)간의 마찰력에 의해 이송되어 배지트레이(도시되지 않음)로 배출되게 된다.
상기 배지롤러 역회전방지수단(50)은 이송롤러(10)의 정회전시에는이송롤러(10)의 동력이 상기 벨트(40)를 통해 배지롤러(20)로 전달되게 함으로써 배지롤러(20)와 스타휠(22)에 의한 용지 이송이 가능하게 하는 한편, 상기 이송롤러(10)의 역회전시에는 상기 배지롤러(20)로의 동력전달을 차단하여 배지롤러(20)가 역회전하지 않도록 하는 작용을 한다.
이러한 배지롤러 역회전방지수단(50)은, 상기 배지롤러(20) 축에 이 축과 함께 회전하도록 고정, 설치되며 보스(51a)가 구비된 제 1 부시(51)와, 상기 배지롤러(20)의 풀리(23)에 일체로 형성되어 배지롤러(20)의 축에 슬라이딩 회전 가능하게 설치되며 보스(52a)가 구비된 제 2 부시(52)와, 상기 제 1 및 제 2 부시(51)(52)의 보스(51a)(52a)에 설치되며 상기 이송롤러(10)의 회전방향과 같은 회전방향으로 권선된 스프링 클러치(53)를 포함하여 구성된다.
상기와 같이 구성된 배지롤러 역회전방지수단(50)은 상기 이송롤러(10)의 정방향 회전시에는 상기 스프링 클러치(53)가 감기면서 배지롤러(20)로의 동력전달이 이루어지고, 상기 이송롤러(10)의 역방향 회전시에는 상기 스프링 클러치(53)가 풀리면서 제 2 부시(52)가 공회전함으로써 배지롤러(20)로의 동력전달이 차단되도록 한다.
이에 의해 상기 이송롤러(10)가 역회전 하는 경우, 즉 픽업롤러 구동시에는 배지롤러(20)로의 동력전달이 차단되어, 배지롤러(20)가 역회전하지 않게 되며, 따라서, 배지롤러(20)의 역회전으로 인한 용지 잼 및 용지 미배출 등의 문제를 방지할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 배지롤러(20)의 축에는 D-컷팅부가 형성되고, 상기 제 1 부시(51)에는 상기 D-컷팅부에 대응하는 형상의 축공(51b)이 형성되어 제 1 부시(51)가 축과 함께 회전하도록 구성되며, 상기 제 2 부시(52)에는 원형의 축공(52b)이 형성되어 제 2 부시(52)가 축에서 공회전하도록 구성된 다.
이하, 상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 프린터의 용지 이송시스템의 작용을 설명한다.
프린팅 신호가 입력되면, 픽업롤러가 구동하여 급지카세트에 적재된 1매의 용지가 픽업되어 용지이송경로로 진입된다. 용지이송경로로 진입된 용지는 이송롤러(10)와 마찰롤러(12) 사이로 들어오게 되며, 이 때, 용지가 센싱되어 구동원의 동력이 기어트레인(30)을 통해 이송롤러(10)로 전달됨으로써 이송롤러(10)가 회전되면서 용지를 도시된 화살표 방향으로 이송시키게 된다. 여기서, 배지롤러(20)는 이송롤러(10)와 벨트(40)에 의해 연결되어 있으므로, 상기 이송롤러(10)와 같은 방향으로 회전하게 되며, 이에 따라 상기 이송롤러(10)를 통과하여 나온 용지는 이어서 배지롤러(20)와 스타휠(22) 사이로 들어 오면서 계속해서 배지트레이측으로 이송되게 된다.
상기와 같은 배지롤러(20)와 스타휠(22)에 의한 용지의 배출 과정시 용지가 완전히 배출되지 않은 상태에서 픽업롤러가 구동하게 되면, 종래에는 이송롤러(10)의 회전방향이 바뀌면서 배지롤러(20)가 역회전하여 배출되는 도중에 있던 용지가 그 역방향으로 말려 들어가게 되어, 용지 잼 및 용지 미배출 현상이 발생되었으나, 본 발명에 의하면, 상기 이송롤러(10)가 역회전하게 되면, 이 이송롤러(10)의 동력이 본 발명의 배지롤러 역회전방지수단(50)에 의해 배지롤러(20)로 전달되지 않게 되므로, 배지롤러(20)는 종래와 같이 역회전하지 않고 그대로 정지하게 된다. 따라서, 배출되는 도중에 있던 용지는 종래와 같이 그 역방향으로 말려 들어가지 않고 그 자리에 정지하게 되며, 다시 상기 이송롤러(10)의 회전방향이 바뀌어 정방향 회전하게 되면, 이 이송롤러(10)의 동력이 벨트(40)를 통해 배지롤러(20)로 전달되므로 배지롤러(20)가 정상적으로 회전하게 되어 용지가 배출되게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 프린터의 용지 이송시스템은, 어떠한 경우에도 배지롤러가 역회전하지 않게 되므로, 배지롤러의 역회전으로 인한 용지 잼 및 용지 미배출 현상을 미연에 방지할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면, 이송롤러의 회전방향에 따라 배지롤러가 항시 연동하여 회전하지 않고, 즉, 이송롤러가 역방향으로 회전하는 경우에는 배지롤러로의 동력전달이 차단되면서 배지롤러가 역회전하지 않게 정지하게 되므로, 배지롤러의 역회전으로 인한 종래와 같은 용지 잼 및 용지 미배출 문제를 해소할 수 있어, 프린터의 신뢰성 향상을 도모할 수 있다.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려, 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다양한 변경 및 수정이 가능함을 당업자들을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

Claims (3)

  1. 구동원으로부터 동력을 전달 받아 회전 구동하면서 급지카세트에 적재된 용지를 픽업하여 용지이송경로로 진입시키는 픽업롤러;
    상기 용지이송경로상에 구동원으로부터 동력을 전달 받아 회전하도록 설치되어 상기 용지이송경로로 진입된 용지를 그 상부에 설치되는 다수의 마찰롤러와 협동하여 이송시키는 이송롤러; 및
    상기 이송롤러와 벨트로 연결되어 동력을 전달 받는 풀리가 구비되어 이송롤로와 함께 회전하도록 설치되며, 상기 이송롤러와 마찰롤러 사이를 통과하여 나온 용지를 그 상부에 설치되는 다수의 스타휠과 협동하여 배지트레이로 이송, 배출시키는 배지롤러;를 구비하는 프린터의 용지 이송시스템에 있어서,
    상기 픽업롤러의 구동으로 인한 상기 이송롤러의 역회전시 상기 배지롤러로의 동력전달을 차단하여 배지롤러가 역회전하지 않도록 하는 배지롤러 역회전방지수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터의 용지 이송시스템.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 배지롤러 역회전방지수단은,
    상기 배지롤러 축에 이 축과 함께 회전하도록 고정, 설치되며 보스가 구비된 제 1 부시;
    상기 배지롤러의 풀리에 일체로 형성되어 배지롤러의 축에 슬라이딩 회전 가능하게 설치되며, 보스가 구비된 제 2 부시; 및
    상기 제 1 및 제 2 부시의 보스에 설치되며, 상기 이송롤러의 회전방향과 같은 회전방향으로 권선된 스프링 클러치;를 구비하여,
    상기 이송롤러의 정방향 회전시에는 상기 스프링 클러치가 감기면서 배지롤러로의 동력전달이 이루어지고, 상기 이송롤러의 역방향 회전시에는 상기 스프링 클러치가 풀리면서 제 2 부시가 공회전함으로써 배지롤러로의 동력전달이 차단되도록 구성된 것을 특징으로 하는 프린터의 용지 이송시스템.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 배지롤러의 축에는 D-컷팅부가 형성되고, 상기 제 1 부시에는 상기 D-컷팅부에 대응하는 형상의 축공이 형성되어 제 1 부시가 축과 함께 회전하도록 구성되며, 상기 제 2 부시에는 원형의 축공이 형성되어 제 2 부시가 축에서 공회전하도록 구성된 것을 특징으로 하는 프린터의 용지 이송시스템.
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