KR200164873Y1 - 철근절단용콘베어의철근이송장치 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 건축용으로 사용되는 철근을 한번에 대량으로 절단할 수 있도록 한 것으로, 고정본체(1)의 일측에 상하작동판(2)을 회전 가능하게 설치하되 고정본체(1)와 상하작동판(2)의 상부 일측 전후에 고정로울러(3)를 설치하고 이 고정로울러(3)에 유동본체(4)의 일측 저면에 설치되어 있는 가이드레일(5)을 체결하여 좌우로 유동되게 하며, 고정본체(1)의 하단 중앙부에 실린더(6)를 설치하되 실린더(6)의 일측은 고정본체(1)에 고정하고 타측은 유동본체(4)에 고정하며, 유동본체(4)의 상부에는 일정한 간격으로 수개의 로울러(7)를 설치하되 각 로울러의 일측에는 구동기어(8)를 설치하여 체인(9)으로 연동되게 하고, 각각의 로울러와 로울러 사이에는 실린더(10)에 의하여 상하로 작동되는 밀판(11)을 설치하며, 유동본체(4)의 공급부측에는 미세간격 조절장치(12)를 설치하고 타측의 저면에는 각각의 로울러(7)를 회전시키는 모우터(13)를 설치하여 체인으로 연결하고 고정본체(1)의 일측에는 수개의 스톱퍼(14)가 설치되어 있는 하향경사 받침대(15)를 설치하며, 공급부측의 하단에는 완충장치(16)를 설치하여서 된 것으로서, 공급부에 설치되어 있는 안전장치가 작동하여 철근 전체를 상부로 이송시킨 상태에서 절단기가 철근을 절단하기 때문에 철근이 튀는 것을 방지할 수가 있으며, 작업시간을 단축하고 불필요한 인력의 낭비를 방지할 수가 있는 유용한 고안인 것이다.

Description

철근 절단용 콘베어의 철근 이송장치{STEEL TRANSPORTATION CONVEYER OF CUTTING STEEL}
본 고안은 건축용으로 사용되는 철근을 한번에 대량으로 절단할 수 있도록 한 것으로, 철근을 대량으로 이송시켜 일정한 길이가 되게 한 다음 안전하게 절단하는 한편 절단된 철근을 운반하기 쉽도록 절단기의 외부로 자동이송 되도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.
일반적으로 건축용으로 사용되는 철근은 철근을 구입한 다음 각각의 철근에 절단하고자 하는 길이를 줄자로 재어 표시를 하거나, 하나의 셈플을 자로 재어 절단 한 다음 이 절단된 셈플을 이용하여 다른 철근과 길이를 같게 한 다음 절단기로 절단하는 방식 이였다.
그러나 상기와 같은 방법은 사람이 일일이 철근의 길이를 재어 절단하여야 하기 때문에 작업이 복잡하고 힘들며 또한 길이를 재는 사람과 절단하는 사람이 있어야하기 때문에 불필요한 인력의 낭비를 초래하였으며, 전체의 공정이 사람이 움직여야하기 때문에 작업시간이 오래 걸리는 문제점이 있었다.
또한 종래에는 절단된 철근을 사람이 일일이 들고 운반하므로서 작업 시간이 오래 걸리고 비경제적인 단점이 있으며, 부주의 할 경우 철근 운반중 안전사고가 일어나게 됨으로서 사람이 부상을 입게 되는 문제점이 있었다.
한편 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 최근에는 벨트로 구성되어 있는 콘베어를 이용한 철근절단용 콘베어가 안출되었으나, 상기 종래의 콘베어는 직물로 구성된 콘베어가 작동되는 방법이기 때문에 철근공급시 철근이 콘베어에 걸려 콘베어가 파손되는 단점이 있었다.
또한 콘베어에 철근이 올려진 상태에서 이송될 경우 모우터가 멈추는 속도에 의하여 정확한 길이를 측정할 수가 없는 문제점이 있었고, 철근을 절단할 경우 절단기의 절단칼이 철근을 압착할 때 철근이 압착하는 힘에 의하여 튀게 되므로서 사람이 다치게 되는 단점이 있으며, 이로 인하여 상기 종래의 콘베어는 편리한 점은 있으나 실질적으로 콘베어에 대한 파손이 심하고 안전성에 문제가 있어 사용하지 못하고 있는 실정인 것이다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 콘베어에 여러개의 철근을 한번에 공급한 다음 공급된 철근을 일정한 길이로 맞추고 이 상태에서 공급부에 설치되어 있는 안전장치가 작동하여 철근 전체를 상부로 이송시킨 상태에서 절단기가 철근을 절단함과 동시에 안전장치가 작동하여 철근이 튀는 것을 방지할 수 있도록 한 것으로서, 이하 본 고안을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안의 설치상태를 보인 정면도
도 2는 본 고안의 길이조절장치의 작동상태를 보인 정면도
도 3는 본 고안의 본 고안의 평면도
도 4은 본 고안 밀판의 작동전 상태를 보인 요부 확대 측 단면도
도 5는 본 고안 밀판이 작동된 상태를 보인 요부 확대 측 단면도
도 6는 본 고안 충격완충장치가 작동된 상태를 보인 정면도
도 7은 본 고안의 동력부의 요부 확대 측 단면도
도 8은 본 고안 미세간격조절부를 보인 요부 개략 발췌 사시도
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **
(1) 고정본체 (2) 상하작동판 (3) 고정로울러
(4) 유동본체 (5)(25) 가이드레일 (6)(10)(14)(23) 실린더
(7)(24) 로울러 (8) 구동기어 (9) 체인
(11) 밀판 (12) 미세간격조절장치 (13) 모우터
(15) 받침대 (16) 완충장치 (17) 스톱퍼
(18) 장공 (19) 랙기어 (20) 고정바
(21) 경사부 (22) 가이드판
고정본체(1)의 일측에 상하작동판(2)을 회전 가능하게 설치하되 고정본체(1)와 상하작동판(2)의 상부 일측 전후에 고정로울러(3)를 설치하고 이 고정로울러(3)에 유동본체(4)의 일측 저면에 설치되어 있는 가이드레일(5)을 체결하여 좌우로 유동되게 하며, 고정본체(1)의 하단 중앙부에 실린더(6)를 설치하되 실린더(6)의 일측은 고정본체(1)에 고정하고 타측은 유동본체(4)에 고정하며, 유동본체(4)의 상부에는 일정한 간격으로 수개의 로울러(7)를 설치하되 각 로울러의 일측에는 구동기어(8)를 설치하여 체인(9)으로 연동되게 하고, 각각의 로울러와 로울러 사이에는 실린더(10)에 의하여 상하로 작동되는 밀판(11)을 설치하며, 유동본체(4)의 공급부측에는 미세간격조절장치(12)를 설치하고 타측의 저면에는 각각의 로울러(7)를 회전시키는 모우터(13)를 설치하여 체인으로 연결하고 고정본체(1)의 일측에는 수개의 스톱퍼(14)가 설치되어 있는 하향경사 받침대(15)를 설치하며, 공급부측의 하단에는 완충장치(16)를 설치하여서 된 것이다.
상기 미세간격 조절장치(12)는 유동본체(4)의 공급부측의 하단에 스톱퍼(17)를 상하 회전되게 설치하되 스톱퍼(17)의 중앙부에는 장공(18)이 형성하고, 배면에는 랙기어(19)를 형성하며 절단기에는 랙기어(19)와 체결되는 고정바(20)를 설치하되 고정바의 일면에는 고정기어를 설치하여 랙기어(19)와 결합되게 하고, 고정바(20)와 스톱퍼(17)의 중앙부에 형성되어 있는 장공을 통하여 볼트와 너트로서 고정하여서 된 것이다.
상기 밀판(11)은 로울러(7)와 로울러 사이의 하단 유동본체(4)에 수직으로 실린더(10)를 설치하되 그 상부에 일측으로 하향경사지게 경사부(21)가 형성된 밀판(11)을 설치하여 실린더(10)에 의하여 상, 하작동되게 하고, 유동본체(4)의 일측 상부에는 밀판(11)과 같은 경사각의 가이드판(22)을 설치하여서 된 것이다.
상기 완충장치(16)는 고정본체(1)의 일측에 상하작동판(2)을 회전 가능하게 설치하되 그 타측의 저면에는 실린더(23)를 회전 가능하게 설치하고, 상하작동판(2)의 중앙부에는 로울러(24)를 설치하며 유동본체(4)의 저면에 형성되어 있는 가이드레일(25)이 체결되게 하여서 된 것이다.
상기와 같이된 본 발명의 작동을 설명하면 다음과 같다.
철근을 절단하고자 하는 길이를 정한 다음 고정본체(1)의 일측 상단에 있는 실린더(6)를 작동시켜 길이를 조절하면 실린더의 작동에 의하여 유동본체(4)가 이송하게 되고, 이로 인하여 유동본체(4)의 저면 전후 양측에 설치되어 있는 가이드레일(5)(25)이 로울러(3)(24)를 타고 좌우로 유동하게 되는 것이다.
상기와 같은 상태에서 유동본체(4)에 일정한 간격을 수직으로 설치되어 있는 밀판 작동용 실린더(10)를 컨트롤하는 컨트롤박스에 세팅한다. 이때 밀판(11)은 로울러와 로울러 사이의 간격에 설치되어 있기 때문에 철근의 길이를 정확하게 정할수 없을 경우 유동본체(4)의 선단부에 설치되어 있는 미세간격조절장치(12)를 이용하여 조절하면 된다.
즉 스톱퍼(17)의 일면에 고정되어 있는 볼트를 풀면 스톱퍼(17)와 랙기어(19)에 의하여 고정되어 있던 스톱퍼가 분리하게 되고, 이 상태에서 스톱퍼(17)에 형성되어 있는 랙기어 전진시키거나 후퇴시키면 고정본체의 내측에 설치되어 있는 유동본체(4)가 좌우로 유동하게 되므로서 철근이 유입되는 길이를 조절할 수가 있으며 길이를 조절되면 상기의 역순으로 스톱퍼를 고정하면 되는 것이다.
상기와 같은 상태에서 유동본체(4)의 일측에 설치되어 있는 모우터(13)가 작동하면 모우터(13)에 체결되어 있는 체인(9)에 의하여 각 로울러(7)가 회전하게 되고, 이상태에서 공급부에 설치되어 있는 절단기로 부터 수개의 철근이 유입되면 철근은 로울러(7)를 타고 일측으로 이송하게 된다.
상기와 같은 상태에서 철근이 유입되면 철근은 로울러 콘베어를 따라 일측으로 이송하여 상부로 돌출되어 있는 밀판(11)에 부딪히면서 정지하게 된다. 이때 철근이 유입되는 속도와 로울러를 타고 유입되면서 흔들리는 충격에 의하여 밀판에 닿는 길이가 차이가 나게 된다.
상기와 같이 철근이 유입되어 밀판(11)에 부딪히게 되면 철근 공급이 중단하게 되고, 이와 동시에 로울러(7)를 회전시키던 모우터(13)가 역으로 회전하게 되며, 이로 인하여 로울러(7)에 올려져 있는 철근이 다시 후퇴하게 된다.
상기와 같이 철근이 약간 후퇴하게 되면 모우터(13)가 다시 역회전하게 되고, 이로 인하여 철근이 상부로 돌출 되어 있는 밀판(11) 방향으로 이송하게 된다. 이때 철근이 이송되는 속도에 의하여 모우터(13)가 급정지하여도 로울러(7)에 의하여 미끄러지면서 밀판(11)에 부딪히게 되므로서 그 길이가 일정하게 되는 것이다.
상기와 같은 상태에서 고정본체(1)의 일측에 설치되어 있는 완충장치(16)의 실린더(23)가 작동하게 되고, 실린더(23)가 작동하게 되면 실린더로드에 설치되어 있는 상하작동판(2)이 축을 중심으로 하여 회전하면서 상부로 올라가게 되고, 이로 인하여 유동본체(4)의 공급부측은 상하작동판(2)의 상승에 의하여 상승하게 되고, 타측은 일측이 상승함과 동시에 하강하게 된다.
상기와 같은 상태에서 절단기의 절단칼이 작동하여 철근을 절단함과 동시에 상하작동판(2)을 작동시키는 실린더(23)가 서서히 원상 복귀하게 되고, 이로 인하여 철근이 절단함과 동시에 상하작동판이 원상복귀되므로서 철근이 튀는 것을 방지할 수가 있는 것이다.
상기와 같이 철근이 절단되면 각 로울러와 로울러사이에 설치되어 있는 실린더(10)들이 작동하여 밀판(11)을 상부로 상승시키게 되고, 이로 인하여 로울러(7)에 올려져 있던 철근이 밀판(11)에 형성되어 있는 경사부(21)를 타고 일측으로 몰리게되고, 이와 동시에 밀판(11)이 로울러(7)의 측면에 설치되어 있는 가이드판(22)을 타고 내려가 되고 철근은 고정본체(1)의 전면에 설치되어 있는 하향경사받침대(15)를 타고 내려가면서 스톱퍼(14)에 의하여 모여있게 된다.
상기와 같이 하향경사받침대(15)의 스톱퍼(14)에 모여 있는 철근은 사람이나 각종 중장비 즉 지개차등을 이용하여 운반하면 되는 것이다.
이상과 같이 본 고안은 콘베어에 여러개의 철근을 한번에 공급한 다음 공급된 철근을 일정한 길이로 맞추고 이 상태에서 철근은 안전하게 절단한 다음 철근은 콘베어의 외부로 이송시켜 지개차등의 중장비가 간단하게 운반할 수 있도록 한 것으로서, 구조가 간단하여 제작이 용이하고 공급부에 설치되어 있는 안전장치가 작동하여 철근 전체를 상부로 이송시킨 상태에서 절단기가 철근을 절단하기 때문에 철근이 튀는 것을 방지할 수가 있으며, 또한 소비자가 원하는 크기로 한번에 대량의 철근을 절단하므로서 작업시간을 단축하고 불필요한 인력의 낭비를 방지할 수가 있는 유용한 고안인 것이다.

Claims (4)

  1. 고정본체(1)의 일측에 상하작동판(2)을 회전 가능하게 설치하되 고정본체(1)와 상하작동판(2)의 상부 일측 전후에 고정로울러(3)를 설치하고 이 고정로울러(3)에 유동본체(4)의 일측 저면에 설치되어 있는 가이드레일(5)을 체결하여 좌우로 유동되게 하며, 고정본체(1)의 하단 중앙부에 실린더(6)를 설치하되 실린더(6)의 일측은 고정본체(1)에 고정하고 타측은 유동본체(4)에 고정하며, 유동본체(4)의 상부에는 일정한 간격으로 수개의 로울러(7)를 설치하되 각 로울러의 일측에는 구동기어(8)를 설치하여 체인(9)으로 연동되게 하고, 각각의 로울러와 로울러 사이에는 실린더(10)에 의하여 상하로 작동되는 밀판(11)을 설치하며, 유동본체(4)의 공급부측에는 미세간격조절장치(12)를 설치하고 타측의 저면에는 각각의 로울러(7)를 회전시키는 모우터(13)를 설치하여 체인으로 연결하고 고정본체(1)의 일측에는 수개의 스톱퍼(14)가 설치되어 있는 하향경사 받침대(15)를 설치하며, 공급부측의 하단에는 완충장치(16)를 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 철근 절단용 콘베어의 철근 이송장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 미세간격조절장치(12)는 유동본체(4)의 공급부측의 하단에 스톱퍼(17)를 상하 회전되게 설치하되 스톱퍼(17)의 중앙부에는 장공(18)이 형성하고, 배면에는 랙기어(19)를 형성하며 절단기에는 랙기어(19)와 체결되는 고정바(20)를 설치하되 고정바의 일면에는 고정기어를 설치하여 랙기어(19)와 결합되게 하고, 고정바(20)와 스톱퍼(17)의 중앙부에 형성되어 있는 장공을 통하여 볼트와 너트로서 고정하여서 된 것을 특징으로 하는 철근 절단용 콘베어의 철근 이송장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 밀판(11)은 로울러(7)와 로울러 사이의 하단 유동본체(4)에 수직으로 실린더(10)를 설치하되 그 상부에 일측으로 하향경사지게 경사부(21)가 형성된 밀판(11)을 설치하여 실린더(10)에 의하여 상, 하작동되게 하고, 유동본체(4)의 일측 상부에는 밀판(11)과 같은 경사각의 가이드판(22)을 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 철근 절단용 콘베어의 철근 이송장치.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 완충장치(16)는 고정본체(1)의 일측에 상하작동판(2)을 회전 가능하게 설치하되 그 타측의 저면에는 실린더(23)를 회전 가능하게 설치하고, 상하작동판(2)의 중앙부에는 로울러(24)를 설치하며 유동본체(4)의 저면에 형성되어 있는 가이드레일(25)이 체결되게 하여서 된 것을 특징으로 하는 철근 절단용 콘베어의 철근 이송장치.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100620593B1 (ko) 2004-11-26 2006-09-13 이남수 금속재 절단장치
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KR20210028508A (ko) 2019-09-04 2021-03-12 (주)강한스틸 철근의 절단길이 맞춤용 장치

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