CN212599279U - 一种角钢生产的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种角钢生产的下料装置，包括用于角钢原料推送的推送机构、用于角钢原料切割的切割机构、用于角钢原料输送的输送机构、底座，所述切割机构设置在所述底座上，所述输送机构设置在所述底座上，所述切割机构位于所述输送机构上方。本实用新型利用上料辊带动上料带进行转动，将角钢原料移动到与输送辊相水平的位置，并通过推送机构来将角钢原料推送转动辊上，从而完成对角钢原料的切割下料处理减轻人工劳动强度，利用红外对射开关来对角钢下料距离进行测量，从而可以自动的对设定距离后的角钢进行切割下料处理，继而可以提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及角钢生产领域，特别是涉及一种角钢生产的下料装置。
背景技术
角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等；角钢在生产是将长方体的钢柱进行不断的滾压形成的，但是在角钢生产前需要长方体的钢柱进行等距的切割下料，从而保证每个生产出来的角钢长度相等；目前的角钢原料在进行下料时，往往都是由人工或者其他的设备将角钢原料搬运到切割平台上，并由人工量取相应长度的角钢原料，然后利用切割装置对其进行切割下料操作，在此过程中人工的劳动强度较大且效率较低，同时人工测量的角钢原料长度误差较大，容易造成角钢的原料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种角钢生产的下料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种角钢生产的下料装置，包括用于角钢原料推送的推送机构、用于角钢原料切割的切割机构、用于角钢原料输送的输送机构、底座，所述切割机构设置在所述底座上，所述输送机构设置在所述底座上，所述切割机构位于所述输送机构上方，还包括上料机构、红外对射开关和控制器，所述上料机构包括上料带、上料辊、上料电机，所述上料辊通过轴承连接在所述底座一侧，所述上料电机通过螺栓连接在所述底座一端，所述上料带设置在所述上料辊外侧；所述红外对射开关连接所述推送机构，所述红外对射开关的型号为EX-11EA，所述控制器连接所述推送机构，所述控制器的型号为FX2N型PLC控制器，所述上料电机与所述控制器通过电连接，所述红外对射开关与所述控制器通过电连接。
优选的：所述推送机构包括第一电动推杆、第一辅助架、第二辅助架、推板，所述第一电动推杆固定部通过螺栓连接在所述底座端且位于所述上料电机上方，所述第一辅助架通过焊接连接在所述底座顶部后侧，所述第二辅助架通过焊接连接在所述底座顶部前侧，所述推板后端安装在所述第一电动推杆伸缩部，所述第一电动推杆与所述控制器通过电连接。
如此设置，利用所述第一电动推杆伸缩部的伸长来带动所述推板向另一侧移动，从而来对角钢原料进行推动到所述输送机构上，利用所述第一辅助架和所述第二辅助架来对切割时角钢原料进行辅助固定。
优选的：所述推送机构包括推送电机、第一辅助架、第二辅助架、推板、丝杠，所述推送电机通过螺栓连接在所述底座端且位于所述上料电机上方，所述第一辅助架通过焊接连接在所述底座顶部后侧，所述第二辅助架通过焊接连接在所述底座顶部前侧，所述丝杠两端通过轴承连接在所述第一辅助架内侧，所述推板后端通过螺纹连接在所述丝杠外侧，所述推送电机与所述控制器通过电连接。
如此设置，利用所述推送电机转动部来带动所述丝杠进行转动，通过所述丝杠的转动来带动所述推板向另一侧移动，从而来对角钢原料进行推动到所述输送机构上，利用所述第一辅助架和所述第二辅助架来对切割时角钢原料进行辅助固定。
优选的：所述切割机构包括第二电动推杆、升降架、切割电机、切割刀片，所述第二电动推杆固定部通过螺栓连接在所述底座顶部，所述升降架安装在所述第二电动推杆伸缩部，所述切割电机通过螺栓连接在所述升降架上，所述切割刀片安装在所述切割电机转动部，所述第二电动推杆与所述控制器通过电连接，所述切割电机与所述控制器通过电连接。
如此设置，利用所述第二电动推杆伸缩部来带动所述升降架进行升降，继而通过所述切割电机转动部带动所述切割刀片进行高速转动，从而完成对角钢原料的切割下料操作。
优选的：所述输送机构包括输送电机、输送辊，所述输送辊通过轴承连接在所述底座上，所述输送电机通过螺栓连接在所述底座前端，所述输送电机与所述控制器通过电连接。
如此设置，利用所述输送电机转动部带动与之相对应的所述输送辊转动，进而通过链条的传动来带动每个所述输送辊进行转动，从而完成对角钢原料的输送。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、利用上料辊带动上料带进行转动，将角钢原料移动到与输送辊相水平的位置，并通过推送机构来将角钢原料推送转动辊上，从而完成对角钢原料的切割下料处理减轻人工劳动强度；
2、利用红外对射开关来对角钢下料距离进行测量，从而可以自动的对设定距离后的角钢进行切割下料处理，继而可以提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种角钢生产的下料装置的实施例1结构示意图；
图2是本实用新型所述一种角钢生产的下料装置的实施例2结构示意图；
图3是本实用新型所述一种角钢生产的下料装置的推送机构实施例1局部零件图；
图4是本实用新型所述一种角钢生产的下料装置的推送机构实施例2局部零件图；
图5是本实用新型所述一种角钢生产的下料装置的切割机构局部零件图；
图6是本实用新型所述一种角钢生产的下料装置的输送机构局部零件图；
图7是本实用新型所述一种角钢生产的下料装置的实施例1电路流程框图；
图8是本实用新型所述一种角钢生产的下料装置的实施例2电路流程框图。
附图标记说明如下：
1、推送机构；2、切割机构；3、上料机构；4、输送机构；5、底座；6、红外对射开关；7、控制器；11、第一电动推杆；12、第一辅助架；13、第二辅助架；14、推板；111、推送电机；115、丝杠；21、第二电动推杆；22、升降架；23、切割电机；24、切割刀片；31、上料带；32、上料辊；33、上料电机；41、输送电机；42、输送辊。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
一种角钢生产的下料装置，包括用于角钢原料推送的推送机构1、用于角钢原料切割的切割机构2、用于角钢原料输送的输送机构4、底座5，切割机构2设置在底座5上，输送机构4设置在底座5上，切割机构2位于输送机构4上方，还包括上料机构3、红外对射开关6和控制器7，上料机构3包括上料带31、上料辊32、上料电机33，上料辊32通过轴承连接在底座5一侧，上料电机33通过螺栓连接在底座5一端，上料带31设置在上料辊32外侧；红外对射开关6通过螺钉连接在第一辅助架12和第二辅助架13上，控制器7通过螺钉连接在第一辅助架12后侧，上料电机33与控制器7通过电连接，红外对射开关6与控制器7通过电连接。
实施例1
如图1、图3、图5、图6、图7所示，推送机构1包括第一电动推杆11、第一辅助架12、第二辅助架13、推板14，第一电动推杆11固定部通过螺栓连接在底座5端且位于上料电机33上方，第一辅助架12通过焊接连接在底座5顶部后侧，第二辅助架13通过焊接连接在底座5顶部前侧，推板14后端安装在第一电动推杆11伸缩部，第一电动推杆11与控制器7通过电连接，利用第一电动推杆11伸缩部的伸长来带动推板14向另一侧移动，从而来对角钢原料进行推动到输送机构4上，利用第一辅助架12和第二辅助架13来对切割时角钢原料进行辅助固定；切割机构2包括第二电动推杆21、升降架22、切割电机23、切割刀片24，第二电动推杆21固定部通过螺栓连接在底座5顶部，升降架22安装在第二电动推杆21伸缩部，切割电机23通过螺栓连接在升降架22上，切割刀片24安装在切割电机23转动部，第二电动推杆21与控制器7通过电连接，切割电机23与控制器7通过电连接，利用第二电动推杆21伸缩部来带动升降架22进行升降，继而通过切割电机23转动部带动切割刀片24进行高速转动，从而完成对角钢原料的切割下料操作；输送机构4包括输送电机41、输送辊42，输送辊42通过轴承连接在底座5上，输送电机41通过螺栓连接在底座5前端，输送电机41与控制器7通过电连接，利用输送电机41转动部带动与之相对应的输送辊42转动，进而通过链条的传动来带动每个输送辊42进行转动，从而完成对角钢原料的输送。
工作原理：在使用本装置时，将角钢原料放置在上料机构3前方位置，此时由人工利用撬杠将多组角钢原料均匀的排布在上料带31上，此时通过上料电机33转动部带动上料辊32转动，通过上料辊32的转动来带动上料带31上的角钢原料向上移动，当角钢移动到上料带31最上端且与第一辅助架12前端接触时，通过控制器7来控制第一电动推杆11伸缩部伸长，继而可以推动推板14向另一侧移动，在推板14移动的同时将此时的角钢原料推送到输送辊42上，此时通过输送电机41带动输送辊42以恒定的速度转动，从而通过输送辊42的转动来带动角钢原料向另一侧移动，此时在推送机构1推动角钢原料向另一侧移动时，上料机构3是停止转动的；在开始进行切割下料前，需要先使得角钢原料的另一端与切割刀片24处于同截面内，此时再启动红外对射开关6测距功能；当角钢原料的另一端阻挡住红外对射开关6时，利用控制器7开始计时等于设定的时间后，输送电机41停止转动同时第二电动推杆21伸缩部向下移动且切割电机23转动部带动切割刀片24进行高速转动，进而完成对角钢原料的切割下料操作；当切割下料完成后，利用控制器7重新启动输送电机41进行转动，继而准备进行下一次的切割处理；此外在设定角钢切割距离时，因为输送电机41的转动速度恒定，只需要设定以此速度下角钢原料移动的时间即可，同时在切割下料结束后，控制器7开始重新计时操作。
实施例2
如图2、图4、图8所示，实施例2和实施例1的区别在于，推送机构1包括推送电机111、第一辅助架12、第二辅助架13、推板14、丝杠115，推送电机111通过螺栓连接在底座5端且位于上料电机33上方，第一辅助架12通过焊接连接在底座5顶部后侧，第二辅助架13通过焊接连接在底座5顶部前侧，丝杠115两端通过轴承连接在第一辅助架12内侧，推板14后端通过螺纹连接在丝杠115外侧，推送电机111与控制器7通过电连接，利用推送电机111转动部来带动丝杠115进行转动，通过丝杠115的转动来带动推板14向另一侧移动，从而来对角钢原料进行推动到输送机构4上，利用第一辅助架12和第二辅助架13来对切割时角钢原料进行辅助固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种角钢生产的下料装置，包括用于角钢原料推送的推送机构（1）、用于角钢原料切割的切割机构（2）、用于角钢原料输送的输送机构（4）、底座（5），所述切割机构（2）设置在所述底座（5）上，所述输送机构（4）设置在所述底座（5）上，所述切割机构（2）位于所述输送机构（4）上方，其特征在于：还包括上料机构（3）、红外对射开关（6）和控制器（7），所述上料机构（3）包括上料带（31）、上料辊（32）、上料电机（33），所述上料辊（32）通过轴承连接在所述底座（5）一侧，所述上料电机（33）通过螺栓连接在所述底座（5）一端，所述上料带（31）设置在所述上料辊（32）外侧；所述红外对射开关（6）连接所述推送机构（1），所述控制器（7）连接所述推送机构（1），所述上料电机（33）与所述控制器（7）通过电连接，所述红外对射开关（6）与所述控制器（7）通过电连接。
2.根据权利要求1所述的一种角钢生产的下料装置，其特征在于：所述推送机构（1）包括第一电动推杆（11）、第一辅助架（12）、第二辅助架（13）、推板（14），所述第一电动推杆（11）固定部通过螺栓连接在所述底座（5）端且位于所述上料电机（33）上方，所述第一辅助架（12）通过焊接连接在所述底座（5）顶部后侧，所述第二辅助架（13）通过焊接连接在所述底座（5）顶部前侧，所述推板（14）后端安装在所述第一电动推杆（11）伸缩部，所述第一电动推杆（11）与所述控制器（7）通过电连接。
3.根据权利要求1所述的一种角钢生产的下料装置，其特征在于：所述推送机构（1）包括推送电机（111）、第一辅助架（12）、第二辅助架（13）、推板（14）、丝杠（115），所述推送电机（111）通过螺栓连接在所述底座（5）端且位于所述上料电机（33）上方，所述第一辅助架（12）通过焊接连接在所述底座（5）顶部后侧，所述第二辅助架（13）通过焊接连接在所述底座（5）顶部前侧，所述丝杠（115）两端通过轴承连接在所述第一辅助架（12）内侧，所述推板（14）后端通过螺纹连接在所述丝杠（115）外侧，所述推送电机（111）与所述控制器（7）通过电连接。
4.根据权利要求1所述的一种角钢生产的下料装置，其特征在于：所述切割机构（2）包括第二电动推杆（21）、升降架（22）、切割电机（23）、切割刀片（24），所述第二电动推杆（21）固定部通过螺栓连接在所述底座（5）顶部，所述升降架（22）安装在所述第二电动推杆（21）伸缩部，所述切割电机（23）通过螺栓连接在所述升降架（22）上，所述切割刀片（24）安装在所述切割电机（23）转动部，所述第二电动推杆（21）与所述控制器（7）通过电连接，所述切割电机（23）与所述控制器（7）通过电连接。
5.根据权利要求1所述的一种角钢生产的下料装置，其特征在于：所述输送机构（4）包括输送电机（41）、输送辊（42），所述输送辊（42）通过轴承连接在所述底座（5）上，所述输送电机（41）通过螺栓连接在所述底座（5）前端，所述输送电机（41）与所述控制器（7）通过电连接。
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