KR200162815Y1

KR200162815Y1 - 액정 표시 장치의 조립 검사 장치

Info

Publication number: KR200162815Y1
Application number: KR2019940027887U
Authority: KR
Inventors: 김영재
Original assignee: 손욱; 삼성전관주식회사
Priority date: 1994-10-25
Filing date: 1994-10-25
Publication date: 1999-12-15
Also published as: KR960015326U

Abstract

액정 표시 장치의 조립 검사시 확대경등을 사용하여 육안 검사를 해도 ㎛단위인 패드의 크기가 워낙 작아 조립시 패드끼리 단락되는 경우가 발생되어 조립 오차가 발생됨을 방지하기 위하여, 제브로(53)를 개재한 상태로 조립되는 액정판(55)와 PCB기판(52)에 형성되어 조립 위치를 검출하게 되는 검출 수단과, 상기한 검출 수단을 통해 액정 표시 장치의 조립 정확시 하나의 표시 장치가 발광하고, 정확하지 않게 조립될 때 다른 표시 장치가 발광하게 되어 조립 상태를 용이하게 알 수 있는 표시 수단으로 구성함으로써 조립 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.

Description

액정 표시 장치의 조립 검사 장치

제1도는 본 고안에 따른 액정 표시 장치의 조립 검사 장치를 도시한 사시도.

제2도는 제1도의 주요부 확대도로서,

(a)도는 정 위치 세팅시 상태를 도시한 상태도

(b)도는 오 위치 세팅시 상태를 도시한 상태도

제3도는 일반적인 액정 표시 장치를 도시한 분해 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 제2접점 2 : 제2접점

3 : 제3접점 4 : 제4접점

5 : 제1측정부 6 : 제2측정부

7 : 제3측정부 8 : 제1검사판

9 : 전원 10 : 제2검사판

11 : 제3검사판 12 : 제1LED

13 : 제2LED

본 고안은 액정 표시 장치의 조립 검사 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 액정 표시 장치의 조립시 조립 상태의 정확도를 검사할 수 있는 액정 표시 장치의 조립 검사 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 액정 표시 장치는 액정의 단굴절 및 복굴절을 이용하여 화상을 표시하는 장치인 바, 상기한 액정은 전계에 의해 일정한 방향으로 비틀어지게 되면 비틀어지지 않는 부분과 반대의 색조를 나타내게 된다.

즉, 전계가 가해지지 않은 부분의 액정이 백 라이트의 빛을 투과시키기 않는 상태이면 전계가 가해진 부분은 트위스트되어 빛을 통과시키게 됨으로써 빛이 투과된 부분에 의해 화상이 표시되는 것이다.

상기한 바와 같은 액정 표시 장치는 통상 TN(Twisted Nematic), STN(Super Twisted Nematic)형등으로 구분되는 바, 휘도를 향상시킴과 아울러 액정의 대형화를 위해 현재는 TFT(Thin Film Transiser)-LCD가 개발되어 많이 사용되고 있다.

여기서, 상기한 바와 같은 액정 표시 장치는 대단히 많은 수의 도트를 각각의 제어장치에 의해 각각 제어하여 트위스트시켜야 하기 때문에 조립에 따른 정밀도가 ㎛단위로 작아져 조립에 오차가 많이 발생된다.

그래서, 조립에 따른 지그 또는 장치가 특별히 사용되는 바, 제3도에 도시된 바와 같이 각각의 도트를 제어하기 위한 다수의 패드(50)와 조립 얼라인 마크(51)가 형성된 PCB기판(52)과, 상기한 PCB기판(52)의 패드(50)에 안착되어 전류를 전달하는 제브라(53)와, 상기한 제브라(53)에 안착되고 각도트별로 접점이 연결되고 상기한 얼라인 마크(51)와 대응되는 얼라인 마크(54)가 형성되어 있는 액정판(55)과, 상기한 액정판(55)의 상부에서 PCB(52)과 결합되어 상기한 각 장치를 고정시키는 베젤(56)로 구성되어 있다.

상기한 바와 같은 액정 표시 장치의 조립시에는 상기한 PCB기판(52)과 액정판(55)에 서로 대응되도록 형성되어 있는 얼라인 마크(51, 54)를 겹치게함과 아울러 이를 육안 검사하여 조립의 정밀도를 확인하게 된다.

그러나, 상기한 바와 같이 액정 표시 장치의 조립 검사시 확대경등을 사용하여 육안 검사를 해도 ㎛단위인 패드의 크기가 워낙 작아 조립시 패드끼리 단락되는 경우가 발생되어 조립 오차가 빈번한 문제점이 있다.

또한, 작업자가 크기가 작은 얼라인 마크(51, 54)의 겹침을 검사하는데 따른 작업 공정이 육안 검사이기 때문에 정확도가 저하되어 결함이 발생되는 문제점이 있다.

따라서, 본 고안의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 액정 표시 장치의 조립시 정확도를 향상시킬 수 있는 액정 표시 장치의 조립 검사 장치를 제공함에 있다.

상기한 목적을 실현하기 위하여 본 고안은 제브라를 개재한 상태로 조립되는 액정판과 PCB기판에 형성되어 조립 위치를 검출하게 되는 검출 수단과, 상기한 검출 수단을 통해 액정 표시 장치의 조립 정확시 하나의 표시 장치가 발광하고, 정확하지 않게 조립될 때 다른 표시 장치가 발광하게 되어 조립 상태를 용이하게 알 수 있는 표시 수단으로 구성함을 특징으로 한다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 상세한 일실시예를 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안에 따른 액정 표시 장치의 조립 검사 장치를 도시한 사시도로서, 제브라(미도시)를 개재한 상태로 조립되는 액정판(55)과 PCB기판(52)에 형성된 검출 수단과, 상기한 검출 수단을 통해 액정 표시 장치의 조립 정확시 하나의 표시 장치가 발광하고, 정확하지 않게 조립될 때 다른 표시 장치가 발광하게 되어 조립 상태를 용이하게 알 수 있는 표시 수단으로 구성되어 있다.

상기한 검출 수단은 상기한 액정판(55)의 패드 양단측에 형성되어 있는 ㄷ자형의 제1접점(1)과, 상기한 제1접점(1)과 액정 표시 장치의 정확한 결합시 하나의 표시 장치가 발광하고 부정확 결합시 다른 표시 장치가 발광하도록 PCB기판(52)의 양측단에 형성된 제2, 3, 3접점(2, 3, 4)으로 구성되어 있다.

또한, 상기한 표시수단은 상기한 제2, 3, 4접점(2, 3, 4)에 연결되어 외부로 돌출되도록 형성된 제1, 2, 3측정부(5, 6, 7)와, 제2접점(2)에 일단이 연결되는 제1검사판(8)이 연결되어 있고 타단이 공통 연결되어 있는 전원(9)과, 상기한 전원(9)과 일단이 공통 연결되고 타단이 제3, 4접점(3, 4)에 각각 접촉 가능하도록 일단에 제2, 3검사판(10, 11)이 연결되어 있는 제1, 2LED(12, 13)등과 같은 제1, 2발광 부재로 구성되어 있다.

상기한 바와 같은 본 고안의 작용 효과를 설며아면 제3도에 도시된 제브라를 개재한 상태로 액정판(55)과 PCB기판(52)을 정확하게 조립한 후 이를 베젤(미도시)로 고정시키게 된다.

이때, PCB기판(52)과 액정판(55)은 제브라를 통해 연결된 상태이므로 전류가 통과 가능하게 되어 있는 바, 베젤로 이를 고정 후 상기한 제1, 2, 3검사판(8, 10, 11)을 제2, 3, 4접점(2, 3, 4)에 연결된 제1, 2, 3측정부(5, 6, 7)에 접촉시키게 되면 정확한 조립시 제1발광 부재(12)가 발광하게 되고, 비정상 조립시 제2발광 부재(13)가 발광하게 된다.

즉, 제1, 2, 3검사판(8, 10, 11)과 제1, 2, 3, 4접점(1, 2, 3, 4) 그리고 제1, 2, 3측정부(5, 6, 7)에 의해 폐회로가 구성됨으로써 이에 해당되는 LED(12, 13)를 발광시키게 되는 바, 이는 제2도에 도시된 바와 같이 액정판(55)과 PCB기판(52)의 정상 조립시 제1접점(1)에 의해 제2, 4접점(2, 4)이 연결됨으로써 이와 연결도어 있는 제1발광 부재(12)가 발광함으로써 정상 조립되어 있음을 표시하게 된다.

또한, 비정상 조립시는 제1접점(1)이 제제2, 3 접점(2, 3)과 접촉되거나 제2, 3, 4접점(2, 3, 4)과 모두 접촉됨으로써 제1, 2발광 부재(12, 13)가 동시에 발광하거나 제2발광 부재(13)가 발광함으로써 비정상 조립상태임을 표시하게 된다.

물론, 상기한 LED(12, 13) 대신에 부저등을 사용하여 조립상태 표시를 행하여도 그 효과는 동일하게 된다.

이상과 같이 본 고안은 단지 제1, 2, 3검사판을 제2, 3, 4 접점에 접촉시킴으로써 액정 표시 장치의 조립 상태를 용이하게 알 수 있기 때문에 작업성이 향상됨과 아울러 조립 작업 시의 정밀도가 향상된다.

Claims

제브라(53)를 개재한 상태로 조립되는 액정판(55)과 PCB기판(52)에 형성되어 조립 위치를 검출하게 되는 검출 수단과, 상기한 검출 수단을 통해 액정 표시 장치의 조립 정확시 하나의 표시 장치가 발광하고, 정확하지 않게 조립될 때 다른 표시 장치가 발광하게 되어 조립 상태를 용이하게 알 수 있는 표시 수단으로 구성함을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 조립 검사 장치.
제1항에 있어서, 검출 수단은 상기한 액정판(55)의 패드 양단측에 형성되어 있는 ㄷ자형의 제1접점(1)과, 상기한 제1접점(1)과 액정 표시 장치의 정확한 결합시 하나의 표시 장치가 발광하고 부정확 결합 시 다른 표시 장치가 발광하도록 PCB기판(52)의 양단측에 형성된 제2, 3, 4접점(2, 3, 4)과 여기에 연결되어 외부로 도출되는 제1, 2, 3측정부(5, 6, 7)로 구성함을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 조립 검사 장치.
제1항에 있어서, 표시 수단은 상기한 제2접점(2)에 일단이 연결되는 제1검사판(8)이 연결되어 있고 타단이 공통 연결되어 있는 전원(9)과, 상기한 전원(9)과 일단이 공통 연결되고 타단이 제3, 4접점(3, 4)에 각각 접촉 가능하도록 일단에 제2, 3검사판(10, 11)이 연결되어 있는 제1, 2발광 부재(12, 13)로 구성함을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 조립 검사 장치.