KR200162611Y1 - 라면 이송 포장장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 이송되는 면 위에 스프를 낙하시키면서 라면을 연속으로 자동 포장하는 장치에서 가이드레일을 따라 면이 이동할 때 상측에서 낙하되는 포장스프가 항상 이동하는 면의 중앙에 낙하되어 이송될 수 있도록 할 뿐만 아니라, 포장스프의 낙하시 유동과 이탈을 방지하고, 라면 포장의 작업성과 신뢰도를 향상시킬 수 있도록 하는 라면 이송 포장장치에 관한 것으로, 이는 가이드레일의 하측에서 구동되는 체인콘베이어에 밀대를 등간격으로 설치하여 가이드레일위의 면을 체인콘베이어에 의해 밀대가 밀면서 이송시키면 그 이송되는 면위에 스프공급부에서 포장스프가 낙하되어 면과 포장스프를 밀대가 동시에 이송시켜 포장되도록 한 라면 이송 포장장치에서 상기 각각의 스프공급부 하측에 스프가이드를 설치하고, 상기 밀대의 정면에는 상측이 정면측으로 돌출 구성된 이송부재를 나사로 고정함으로서 이룰 수 있는 고안이다.

Description

라면 이송 포장장치

본 고안은 이송되는 면 위에 스프를 낙하시키면서 라면을 연속으로 자동 포장하는 라면 이송 포장장치에 관한 것으로,

특히, 가이드레일을 따라 면이 이동할 때 상측에서 낙하되는 포장스프가 이동하는 면의 중앙에 낙하되어 이송될 수 있도록 함으로서 포장스프의 낙하시 유동과 이탈을 방지하고, 작업성을 향상시킬 수 있도록 하는 라면 이송 포장장치에 관한 것이다.

일반적으로 간단한 식사나 간식용으로 보편화되어 있는 라면은 포장지내에 면과 함께 소포장된 양념스프와 분말스프등이 첨가되고 있으며, 이러한 라면 포장작업은 생산성의 향상 등을 위하여 면을 이송시키면서 그 위에 포장스프를 낙하시켜 역속적으로 자동 포장되도록 하고 있다.

종래의 라면 이송 포장장치는 도 5에 도시된 바와 같이 가이드레일(52)의 하측에서 구동되는 체인콘베이어(50)에 밀대(51)를 등간격으로 설치하여 가이드레일(52)위의 면(53)을 체인콘베이어(50)에 의해 밀대(51)가 밀면서 이송시키면 그 이송되는 면(53)위에 스프공급부에서 포장스프(54)가 낙하되어 면(53)과 포장스프(54)를 밀대(51)가 동시에 이송시켜 포장되도록 하고 있다.

그러나, 상기와 같은 종래의 라면 이송 포장장치는 직선형의 밀대(51)를 수직으로 세워 놓은 단순한 구성으로 밀대(51)를 체인콘베이어(50)에 설치한 것이므로 밀대(51)에 의해 이송되는 면(53)위로 포장스프(54)를 낙하시키면 면(53)과 포장스프(54)의 이송속도 차이와 포장스프(54)가 면(53)위에 떨어지는 충격등으로 인하여 포장스프(54)는 면(53)의 중앙에 낙하되어 있지 못하고, 밀대(51)측으로 치우쳐 이송되는 문제점이 있었다.

또한, 상기와 같은 포장스프(54)의 치우침 현상은 포장스프(54)가 2개이상 들어가는 경우에 심하게 발생되어 포장스프(54)가 면(53)위에서 이탈되는 경우도 자주 발생되었다.

특히, 상기와 같은 문제점은 면(53)과 포장스프(54)를 함께 포장할 때 열유착부분에 포장스프(54)가 함께 융착되거나 포장스프(54)가 빠진상태로 최종 포장이 이루어지게 되므로 생산성이 저하될 뿐만 아니라, 제품의 신뢰도를 저하시키게 되는 문제점을 발생시켰다.

따라서, 본 고안의 목적은 면의 가이드레일과 스프공급부의 사이에 포장스프가이드를 설치하고, 체인콘베이어에 설치되는 밀대의 정면에 포장스프 이송부재()를 돌출되게 구비함으로서 가이드레일을 따라 면이 이동할 때 상측에서 낙하되는 포장스프가 항상 이동하는 면의 중앙에 낙하되어 이송될 수 있도록 할 뿐만 아니라, 포장스프의 낙하시 유동과 이탈을 방지하고, 라면 포장의 작업성과 신뢰도를 향상시킬 수 있도록 한 라면 이송 포장장치를 제공함에 있다.

도 1은 본 고안에 의한 포장장치를 보인 측면도

도 2는 본 고안의 요부 발췌 분해사시도

도 3은 본 고안 도 1의 A-A선 확대 단면도

도 4는 본 고안 도 3의 측면도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 체인콘베이어 2 : 밀대

3 : 이송부재 4, 5 : 나사

6 : 가이드레일 7 : 스프가이드

8 : 스프공급부 9 : 면

10 : 포장스프

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

가이드레일(6)의 하측에서 구동되는 체인콘베이어(1)에 밀대(2)를 등간격으로 설치하여 가이드레일(6)위의 면(9)을 체인콘베이어(1)에 의해 밀대(2)가 밀면서 이송시키면 그 이송되는 면(9)위에 스프공급부(8)에서 포장스프(10)가 낙하되어 면(9)과 포장스프(10)를 밀대(2)가 동시에 이송시켜 포장되도록 한 라면 이송 포장장치에 있어서, 상기 각각의 스프공급부(8) 하측에 스프가이드(7)를 설치하고, 상기 밀대(2)의 정면에는 상측이 정면측으로 돌출 구성된 이송부재(3)를 나사(4)(5)로 고정하여서 된 것이다.

이와 같이 구성된 본 고안은 가이드레일(6)위로 공급된 면(9)을 체인콘베이어(1)에 결합되어 그 체인콘베이어(1)와 함께 구동되는 밀대(2)가 면(9)을 이송시키는 과정에서 스프공급부(8)로부터 포장스프(10)가 낙하되면 그 포장스프(10)는 스프가이드(7)에 낙하되고, 면(9)을 이송시키는 밀대(2)가 스프가이드(7)에 낙하된 포장스프(10)를 면(9)과 함께 이송시킨다.

이때, 본 고안에 의한 밀대(2)의 정면에는 상측부분이 정면측으로 돌출구성된 이송부재(3)가 나사(4)(5)에 의해 고정 결합되어 있으므로 가이드레일(6)위의 면(9)은 이송부재(3)의 하측부분이 이송시키고, 스프가이드(7)위의 포장스프(10)는 이송부재(3)의 상측 돌출부분이 이송시키게 된다.

따라서, 포장스프(10)는 면(9)의 중앙부분에 위치하면서 스프가이드(7)를 따라 면(9)과 등속도로 이송된 후 스프가이드(7)가 끝나는 위치에서 면(9)위로 낙하되므로 포장스프(10)는 면(9)의 중앙부분에 안정된 상태로 낙하되는 것이다.

상기에서와 같이 본 고안은 스프공급부 하측에 스프가이드를 설치하고, 상기 밀대의 정면에는 상측이 정면측으로 돌출 구성된 이송부재를 나사로 고정하여 밀대에 고정된 이송부재가 스프가이드에서 포장스프의 후단이 면의 후단보다 일정 거리 앞에 위치하도록 면과 함께 이송시킨 후 포장스프를 면과 같은 이송속도로 면위에 낙하시키도록 함으로서 가이드레일을 따라 면이 이동할 때 상측에서 낙하되는 포장스프가 항상 이동하는 면의 중앙에 낙하되어 이송될 수 있을 뿐만 아니라, 포장스프의 낙하시 유동과 이탈을 방지하고, 라면 포장의 작업성과 신뢰도를 향상시킬 수 있는 효과가 제공되는 것이다.

Claims (1)

1. 가이드레일(6)의 하측에서 구동되는 체인콘베이어(1)에 밀대(2)를 등간격으로 설치하여 가이드레일(6)위의 면(9)을 체인콘베이어(1)에 의해 밀대(2)가 밀면서 이송시키면 그 이송되는 면(9)위에 스프공급부(8)에서 포장스프(10)가 낙하되어 면(9)과 포장스프(10)를 밀대(2)가 동시에 이송시켜 포장되도록 한 라면 이송 포장장치에 있어서,

   상기 각각의 스프공급부(8) 하측에 스프가이드(7)를 설치하고, 상기 밀대(2)의 정면에는 상측이 정면측으로 돌출 구성된 이송부재(3)를 나사(4)(5)로 고정하여서 됨을 특징으로 한 라면 이송 포장장치.