KR200160426Y1 - 젓가락 자동포장기의 불량 감지 및 보충장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 주로 일회용으로 사용되는 젓가락을 포장하는 젓가락 자동포장기에 있어서, 상기 젓가락을 포장하는 과정에서 불량 젓가락이 공급될 시 이를 자동으로 감지하여 불량 젓가락은 배출하고, 누락이 되는 요홈에는 자동으로 새로운 젓가락이 보충될 수 있게 하므로서 포장의 완료후 전체적으로 불량이 발생하는 현장을 방지토록 한 젓가락의 불량 감지 및 보충장치를 제공코져 하는 것이다.

본 고안은 공급부(40)를 이루는 공급로울러(41)와 배출로울러(43) 사이의 이송로울러(42)의 내부에 개방부(47)가 형성된 흡입관(46)이 설치되어 이의 내부에 송풍관(48)을 내설하여 이송로울러(42)에 형성된 요홈(44)과 관통되게 하고, 공급로울러(41) 상측에는 불량감지센서(1)를 설치하며, 정렬로울러(51)와 보충호퍼(51)로서 이루어진 보충공급부(50)의 경사판(53) 하단에는 보충감지센서(2)를 설치하여 2개의 실린더(61)(63)와 연결하되, 상기 각 실린더(61)(63)의 누름구(62)와 로드(64)로 구성된 단속부(60)의 작동에 의해 개별적으로 누락된 요홈(44)측에 젓가락을 공급할 수 있게 구성한 것이다.

Description

젓가락 자동포장기의 불량 감지 및 보충장치

본 고안은 주로 일회용으로 사용되는 젓가락을 포장하는 젓가락 자동포장기에 있어서, 상기 젖가락을 포장하는 과정에서 불량 젖가락이 공급될 시 이를 자동으로 감지하여 불량 젓가락은 배출하고, 누락이 되는 요홈에는 자동으로 새로운 젓가락이 보충될 수 있게 하므로서 포장의 완료후 전체적으로 불량이 발생하는 현상을 방지토록 한 젓가락의 불량 감지 및 보충장치를 제공코져 하는 것이다.

기존에도 상기와 같은 일회용 젓가락을 자동으로 포장하는 장치가 안출되어 사용하고 있다.

즉 기존에 사용되고 있는 젓가락 자동포장기의 경우는 젓가락을 공급하는 공급부와, 상기 공급부에서 진행하는 젓가락을 정렬하기 위한 정렬부와, 벨트의 구동으로 젖가락을 이송시키는 이송부와, 이송되는 젓가락을 공급하기 위해 수개의 로울러로 구성된 공급부가 설치되어 전체적인 메커니즘(mechanism)이 동시에 구동되므로서 일회용 젓가락을 연속 포장하도록 되어 있다.

그러나 상기한 바와 같은 기존에 사용되고 있는 일회용 젓가락의 자동포장기는 다음에서 설명하는 바와 같은 다수의 문제점을 안고 있으므로 이의 개선책이 요구되고 있다.

즉 상기와 같은 기존의 자동포장기는 젓가락을 포장할 경우 공급부에서 정렬부를 경유하여 이송부를 통해 공급부측으로 진행되는 과정에서 불량한 젓가락의 투입에도 불구하고 공급로울러와 이송로울러 및 배출로울러의 각 외주면에 형성된 요홈에 위치된 상태에서 회전하여 포장의 위치로 이동이 된다.

상기와 같이 회전을 하게 될 경우 중앙에 위치되는 이송로울러의 내부에는 개방부가 형성된 흡입관이 결합되어 각 요홈과 관통되어 있으므로 상기 관통된 흡입관측으로 공기가 흡입되는 바, 이 흡입력에 의해 젓가락이 협지된 상태로 이동된다.

이와 같이 이동이 되면 불량의 젓가락이 공급될 경우도 동일하게 공급이 되므로 포장이 완료될 경우 불량의 젓가락이 포장되어 전체를 불량처리해야 하는 등의 문제점이 발생하게 되고, 한편으로는 젓가락이 이송되는 과정에서 부분적으로 누락이 발생할 경우 역시 누락된 상태로서 포장이 완료되므로 불량포장이 되어 경제적인 손실은 물론 포장작업의 능률성이 극히 저하되는 문제점이 있었다.

따라서 본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 근본적으로 해결하기 위해 창안한 것으로서, 그 목적은 주로 일회용으로 사용되는 젓가락을 포장하는 자동포장기에 있어서, 젓가락이 포장되는 위치까지 이동하는 과정에서 불량의 젓가락이 공급될 경우는 불량감지센서가 자동으로 이를 감지하여 신호를 보내면 내부에 별도로 설치된 송풍관에서 공기가 순간적으로 공급되므로서 배출구측으로 배출하고, 다음의 단계에서는 배출된 부위를 감지하여 보충공급부에 적재된 젓가락을 자동으로 공급하므로서 불량포장을 하는 문제점을 근본적으로 해결함에 그 목적이 있다.

즉 이와 같은 목적을 달성하기 위해서는 젓가락을 공급하는 공급부와, 상기 공급부에서 진행하는 젓가락을 정렬하기 위한 정렬부와, 젓가락을 이송시키는 이송부와, 이송되는 젓가락을 연속적으로 포장하기 위해 순서적으로 공급하는 공급부가 설치되어 전체적인 메커니즘(mechanism)이 동시에 구동되므로서 일회용 젓가락을 연속 포장하도록 되어 있는 일반적인 구조에 있어서, 본 고안은 공급부와 별도의 단속부 및 보충공급부를 합리적으로 구성한 것으로, 상기 공급부를 이루는 공급로울러와 배출로울러는 기존의 경우와 동일하고, 이송로울러의 내부에는 개방부가 형성된 흡입관을 설치하며, 이의 내부에 별도로 송풍관을 내설하여 상기 이송로울러의 요홈과 관통되게 하므로서 포장작업의 진행시에는 흡입관을 통해 공기를 흡입하여 각 요홈에 위치된 젓가락을 흡착하고 있다가 불량 젓가락이 투입된 경우는 불량감지센서가 작동하여 송풍관의 공기가 불량 젓가락을 배출하도록 한다.

그리고 보충호퍼의 내부에 정렬로울러가 설치된 보충공급부의 경사판 하단에는 누락된 요홈을 감지하는 보충감지센서를 설치하여 누락된 요홈이 있을 경우 이를 다음의 공정에서 설명하는 실린더측으로 연결함으로써 젓가락을 개별 공급할 수 있게 된다. 즉 보충공급부의 하부 전방에 2중으로 실린더를 설치하여 누름구와 로드가 작동할 수 있게 구성된 단속부의 유기적인 작동에 의해 누락된 요홈이 발생할 경우 전술한 보충감지센서에서 받은 신호에 의해 각 실린더가 작동을 하여 하나씩의 젓가락을 공급하므로서 누락이 없는 상태로 포장이 될 수 있게 하고, 마지막으로 최종감지센서의 작동에 의해 불량이나 누락된 요홈이 있을 경우는 즉시 장비 전체를 정지시킬 수 있게 하므로서 포장작업의 정확성을 도모하여 불량포장을 하는 문제점을 근본적으로 해결하고, 특히 본 고안은 포장의 과정에서 하나의 불량 젓가락으로 인해 전체를 폐기해야 하는 등의 불합리한 문제점을 해소한 것이다.

제1도는 본 고안의 일실시예를 예시한 개략적인 정면 구성도.

제2도는 본 고안의 요부를 보인 정면 구성도.

제3도는 본 고안의 요부를 보인 평면 구성도.

제4도는 본 고안의 요부를 발췌한 확대 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1: 불량감지센서 2: 보충감지센서

3: 최종감지센서 10; 공급부

20: 정렬부 30: 이송부

31: 벨트 40: 공급부

41: 공급로울러 42: 이송로울러

43: 배출로울러 44: 요홈

45: 가이드 46: 흡입관

47: 개방부 48: 송풍관

49: 배출구 50: 보충공급부

51: 정렬로울러 52: 보충호퍼

53: 경사판(53) 60: 단속부

61: 실린더 62: 누름구

63: 실린더 64: 로드

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 본 고안의 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 젓가락을 공급하는 공급부(10)와, 상기 공급부(10)에서 진행하는 젓가락을 정렬하기 위한 정렬부(20)와, 벨트(31)에 의해 젓가락을 이송시키는 이송부(30)와, 이송되는 젓가락을 연속적으로 포장하기 위해 순서적으로 공급하는 공급부(40)가 설치되어 있는 바, 이는 일반적인 구조이다.

본 고안은 공급부(40)와 별도의 단속부(60) 및 보충공급부(50)를 합리적으로 구성한 것으로, 상기 공급부(40)를 이루는 공급로울러(41)와 배출로울러(43)는 기존의 경우와 동일하고, 이송로울러(42)의 내부에 개방부(47)가 형성된 흡입관(46)이 설치되어 이의 내부에 별도로 송풍관(48)을 내설하여 상기 이송로울러(42)에 형성된 요홈(44)과 관통되게 하므로서 포장작업의 진행시에는 흡입관(46)을 통해 공기를 흡입하여 각 요홈(44)에 위치된 젓가락을 흡착하고 있다가 불량 젓가락이 투입될 경우는 송풍관(48)의 공기가 불량 젓가락을 배출하도록 한다.

그리고 공급로울러(41)가 설치된 상측의 정지구(32) 전방에는 불량 젓가락을 감지하는 불량감지센서(1)를 설치하고, 보충호퍼(52)와 정렬로울러(51)로 구성된 보충공급부(50)의 경사판(53) 하단에는 누락된 요홈(44)을 감지하는 보충감지센서(2)를 설치하여 누락된 요홈(44)이 있을 경우 이를 다음의 공정에서 설명하는 실린더(61)(63)측으로 연결함으로써 젓가락을 개별 공급할 수 있게 한다. 즉 보충공급부(50)의 하부 전방에 2중으로 실린더(61)(63)를 설치하여 누름구(62)와 로드(64)가 작동할 수 있게 구성된 단속부(60)의 작동에 의해 누락된 요홈(44)이 발생할 경우 전술한 보충감지센서(2)에서 받은 신호에 의해 각 실린더(61)(63)가 작동하여 젓가락을 공급하고, 배출로울러(43)의 외단측에는 최종감지센서(3)를 설치하여 불량이나 누락된 요홈(44)이 있을 경우 포장작업을 정지시킬 수 있게 구성한 것이다.

물론 상기의 구성에 있어서, 각각의 실린더(61)(63)가 작동하여 누름구(62)와 로드(64)가 상호 유기적으로 작동하는 것은 불량으로 인해 젓가락이 누락된 부위의 요홈(44)이 위치될 시 하나씩의 젓가락을 정확하게 공급할 수 있게 설계함은 당연하고, 일회용으로 사용되는 젓가락뿐만 아니라 금속으로 된 일반적인 젓가락이나 길이방향으로 된 다양한 종류의 물품 역시 동일한 방법으로 포장할 수 있는 것이다.

이상과 같은 구성으로 될 수 있는 본 고안은 주로 일회용으로 사용되는 젓가락을 자동으로 포장하는 포장장치에 있어서, 공급부(10)와 보충공급부(50)에 피포장물인 젓가락을 동일방향으로 배열한 상태로 투입을 한 다음 전원을 인가하면 상호 유기적인 작동에 의해 순서적으로 진행을 하면서 최종 포장을 하게 되는 것으로, 이하 본 고안의 요부인 공급부(40)와 단속부(60) 및 보충공급부(50)의 작동에 대해서 살펴보기로 한다.

본 고안은 도 2에서 도시한 바와 같이 먼저 공급부(10)의 내부에 투입된 젓가락은 자체적인 중량에 의해 경사면을 따라 하부로 처지게 되고, 이는 정렬부(20)에서 정렬이 됨과 동시에 하나씩 개별적으로 연속하여 이송부(30)의 벨트(31)상으로 이동이 되어 공급부(40)의 입구에 설치되어 있는 정지구(32)에 의해 일단 정지된 상태에서 상기 정지구(32)가 작동함에 따라 공급로울러(41)의 외주면에 형성된 요홈(44)측에 하나씩의 젓가락을 정확하게 공급하는 것으로, 이는 일반적인 작동이다.

본 고안은 공급부(40)와 별도의 단속부(60) 및 보충공급부(50)를 합리적으로 구성한 것으로, 상기 공급부(40)를 이루는 공급로울러(41)와 배출로울러(43)는 기존의 경우와 동일하고, 이송로울러(42)의 내부에 개방부(47)가 형성된 흡입관(46)을 설치하며, 이의 내부에 별도로 송풍관(48)을 내설하여 상기 이송로울러(42)의 요홈(44)과 관통되게 하므로서 포장작업의 진행시에는 흡입관(46)의 개방부(47)를 통해 대략 자유낙하가 가능한 하측부만 공기를 흡입하여 각 요홈(44)에 위치된 젓가락을 흡착하고 있다가 불량 젓가락이 투입될 경우는 공급로울러(41)의 상측에 설치된 불량감지센서(1)가 이를 감지하여 전기적인 신호를 보내면 상기 요홈(44)의 위치가 설정된 회로에 의해 하측의 가이드(45)에 형성된 배출구(49)측에 위치되는 시점에 송풍관(48)측에서 순간적으로 공기가 분사되어 관통된 요홈(44)측으로 공급하므로서 불량 젓가락이 이탈되어 배출구(49)측으로 배출된다.

그리고 상기의 과정에서 젓가락이 배출된 요홈(44)은 젓가락이 없는 상태에서 계속 회전을 하게 되고, 다음의 공정으로 이동이 될 시 배출로울러(43)측으로 옮겨지게 되는 바, 이는 각 공급로울러(41)와 이송로울러(42) 및 배출로울러(43)의 외측에 설치된 가이드(45)에 의해 다음의 로울러측으로 단계별로 옮겨지게 되는 것이다.

이때 불량 젓가락이 배출된 요홈(44)이 진행을 하는 과정에서 상기 누락된 요홈(44)이 보충감지센서(2)측으로 이동을 하게 되면 보충감지센서(2)가 이를 즉시 감지하여 전기적인 신호를 경사판(53) 상측에 설치된 단속부(60)의 실린더(61)(63)측으로 보내게 된다. 이의 신호를 받은 각 단속부(60)의 실린더(63)는 일반적인 방법의 작동으로 로드(64)를 들어올리게 되면 상기 로드(64)에 걸려 있는 젓가락이 경사판(53)의 경사면을 따라 하부로 하나씩 이동되어 젓가락이 누락된 각각의 요홈(44)에 투입이 된다.

상기와 같이 누락이 된 요홈(44)측에 젓가락을 공급하고 나면 실린더(63)가 작동하여 로드(64)를 하부로 내리고 후방측의 실린더(61)가 작동하여 누름구(62)를 들어올리면 보충공급부(50)를 이루는 보충호퍼(52) 내부의 젓가락이 하나씩 내려와 로드(64)에 걸려 대기 상태가 되고 다시 누름구(62)가 내려와 더이상의 젓가락이 이동되지 못하게 협지를 하게 되는 것으로, 상기와 같은 과정에서 보충공급부(50)를 이루는 보충호퍼(52)의 내부에는 정렬로울러(51)가 설치되어 있으므로 상기 정렬로울러(51)는 항상 회전을 하면서 젓가락을 정렬하여 정확하게 내려올 수 있도록 하는 기능을 담당하게 된다.

이와 같이 누락된 요홈(44)측에 젓가락을 공급하게 되고, 만일 상기와 같은 방식으로 누락된 젓가락을 공급하였는데도 불구하고 간혹 오동작에 의해 최종적으로 젓가락이 누락된 요홈(44)이 발생할 경우는 최종감지센서(3)가 이를 즉시 감지하여 전기적인 신호에 의해 메인 전원을 차단하게 구성하므로서 젓가락 포장기 전체가 정지를 하게 되므로 작업자는 이를 확인한 후 즉적적인 조치를 취할 수 있게 되어 계속적인 불량포장으로 인한 더 이상의 손실을 방지할 수 있는 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은 젓가락 자동포장기에 있어서, 이송로울러(42)의 내부에 개방부(47)가 형성된 흡입관(46)이 설치되어 이의 내부에 별도로 송풍관(48)을 내설하여 상기 이송로울러(42)에 형성된 요홈(44)과 관통되게 하므로서 포장작업의 진행시에는 흡입관(46)을 통해 공기를 흡입하여 각 요홈(44)에 위치된 젓가락을 흡착하고 있다가 불량 젓가락이 투입될 경우는 송풍관(48)의 공기가 불량 젓가락을 배출하도록 하고, 공급로울러(41)가 설치된 상측의 정지구(32) 전방에는 불량 젓가락을 감지하는 불량감지센서(1)를 설치하고, 보충호퍼(52)와 정렬로울러(51)로 구성된 보충공급부(50)의 경사판(53) 하단에는 누락된 요홈(44)을 감지하는 보충감지센서(2)를 설치하여 젓가락이 누락된 요홈(44)이 있을 경우 젓가락을 공급할 수 있게 하며, 배출로울러(43)의 외단측에는 최종감지센서(3)를 설치하여 최종적으로 불량이나 누락된 요홈(44)이 있을 경우 포장작업을 정지시킬 수 있게 구성하므로서 포장의 완료후 전체적으로 불량이 발생하는 현상을 방지하여 젓가락의 포장능률을 일층 향상시킬 수 있게 되어 주로 일회용으로 사용되는 젓가락의 자동포장기 불량 감지 및 보충장치로서 그 기대되는 실용적인 가치가 다대한 고안이다.

Claims (1)

1. 공급부(40)를 이루는 공급로울러(41)와 배출로울러(43) 사이에 이송로울러(42)의 내부에 개방부(47)가 형성된 흡입관(46)이 설치되어 이의 내부에 별도로 송풍관(48)을 내설하여 이송로울러(42)에 형성된 요홈(44)과 관통되게 하므로서 불량 젓가락이 투입될 경우 이를 배출토록 하고, 공급로울러(41) 상측에는 불량감지센서(1)를 설치하며, 정렬로울러(51)와 보충호퍼(51)로서 이루어진 보충공급부(50)의 경사판(53) 하단에는 보충감지센서(2)를 설치하여 2개의 실린더(61)(63)와 연결하되, 상기 각 실린더(61)(63)의 누름구(62)와 로드(64)로 구성된 단속부(60)의 작동에 의해 개별적으로 누락된 요홈(44)측에 젓가락을 공급할 수 있게 구성한 것을 특징으로 하는 젓가락 자동포장기의 불량 감지 및 보충장치.