KR200159764Y1 - 전동기의 영구자석 조립치구 - Google Patents

Abstract

본 고안은 전동기에 영구자석을 조립하기 위한 조립치구에 관한 것이다.

본 고안에 의한 영구자석의 조립치구는 몸체는 비자성체로 성형하고, 상기 몸체에는 자성체의 핀을 복수개 압입하는 것에 의하여, 일부는 자성체로 그리고 나머지 일부는 비자성체로 성형된다. 따라서 영구자석의 부착이 용이하고 영구자석을 전동기 내부에 부착후 조립치구를 용이하게 빼낼 수 있는 것이다.

Description

전동기의 영구자석 조립치구

제1도는 본 고안에 의한 영구자석 조립치구를 도시한 것으로 (a)는 측면도, (b)는 종단면도.

제2도는 본 고안에 의한 영구자석 조립치구의 영구자석 설치된 상태를 도시한 것으로, (a)는 측면도, (b)는 종단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 조립치구 1a : 몸체

1b : 핀 3 : 영구자석

4 : 전동기 케이스

본 고안은 전동기의 영구자석의 조립을 위한 치구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자성체와 비자성체가 적절하게 조합되어, 영구자석의 위치설정 및 영구자석과의 분리가 용이하게 구성되는 조립치구에 관한 것이다.

전동기의 요크에 영구자석을 조립하기 위한 종래의 조립치구는 자성체 또는 비자성체의 어느 한가지 재질로 만들어지고 있다. 따라서 영구자석을 전동기의 내부에 조립시 영구자석의 자기력에 의하여, 비자성체 재질의 조립치구를 사용하는 경우, 영구자석이 전동기의 케이스 내부에 자력에 의하여 붙어 버리기 때문에 정확한 위치에 조립하는 것이 어렵다.

그리고 자성체 재질의 조립치구를 사용하는 경우에는, 조립치구 자체가 자성체이기 때문에 영구자석이 조립치구의 면에 자력으로 붙어 있기 때문에, 정확한 위치에 영구자석을 조립하여 전동기 케이스 내부에 부착한 후에, 조립치구를 분리하는 것이 힘들고, 뷴리시 영구자석의 위치가 어긋나게 되는 경우가 발생하는 단점이 있다.

이와 같이, 자성체 또는 비자성체의 단일 재질을 사용하여 영구자석의 조립을 위한 조립치구를 만드는 경우에는 각각 상술한 바와 같은 단점이 있는 것이다.

본 고안은 상기와 같은 단점을 해결하기 위한 것으로, 영구자석의 정확한 위치 설정 및 조립이 용이한 조립치구를로 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의하면, 영구자석을 전동기 내부에 조립하기 위한 조립치구를 일부분은 자성체로 나머지 일부분은 비자성체로 성형하는 것을 요지로 하고 있다.

상기와 같이 구성하기 위한 실시예에 의하면, 상기 조립치구는, 몸체는 비자성체로 성형하고, 상기 몸체에는 자성체 핀이 복수개 압입되는 것에 의하여 일부 자성체로 만들어진다.

다음에는 도면에 도시된 실시예에 기초하면서 본 고안의 조립치구에 대하여 더욱 상세하게 실명하기로 한다.

제1도에 도시한 바와 같이, 본 고안에 의한 조립치구(1)는, 전체적으로 비자성재질의 것으로 형성되는 몸체(1a)와, 상기 몸체(1a)에 삽입되는 자성재질의 핀(1b)으로 구성된다.

조립치구(1)의 몸체(1a)는 비자성재질의 것으로 형성되어 있고, 상기 몸체(1a)에 압입되는 복수개의 핀(1b)(도면상에는 4개의 핀으로 도시하고 있음)은 자성재질로 형성되어, 결국 본 고안에 의한 조립치구는 적정한 자력을 가질 수 있도록 성형된다. 여기서 적절한 자력이란 후술하는 바와 같이 전동기 케이스 부분의 자기 흡입력보다는 작은 크기를 가지는 것이나, 영구자석이 쉽게 붙어 있어서, 위치설정이 용이하게 되는 것을 의미한다.

다음에 제2도를 참조하면서 영구자석의 조립에 대하여 살펴본다.

도시한 바와같이, 상기 조립치구(1)의 외주면에 영구자석(3)을 먼저 부착한다. 이 때 상기 핀(1b)이 자성재질로 성형되어 있기 때문에, 상기 영구자석(3)은 정확한 위치에 부착될 것이다. 그리고 상기 영구자석(3)의 표면에는 접착제를 바른 다음 전동기 케이스(4)를 조립치구에 삽입하여 넣은 후, 조립치구(l)와 영구자석(3)이 접착된 전동기 케이스(4)를 분리하게 된다.

이 때 상기 영구자석에 대한 자기흡입력의 크기를 살펴보면, 영구자석(3)에 대한 자기흡입력은 자성체의 접촉면적에 비례함을 알 수 있다. 그리고 전동기 케이스(4)의 내부의 접촉면적은 상기 조립치구(1)의 핀(1b)에 의한 면적보다는 훨씬 크기 때문에 조립치구의 분리시 영구자석의 조립 위치가 어긋나는 일은 없게된다.

이상과 같이 구성되는 본 고안에 의하면, 영구자석을 조립하기 위한 조립치구를 일부는 자성체로 나머지 일부는 비자성체로 성형하는 것을 기수럭 요지로 하고 있음을 알 수 있다. 따라서 일부분이 자성체로 되는 것에 의하여 영구자석의 부착을 용이하게 하면서, 비자성체의 일부분에 해당하는 면적의 차이 만큼 전동기 케이스 보다 자기흡입력이 저하되어 쉽게 분리되도록 하고 있다.

이상과 같이 구성되는 본 고안에 의하면 다음과 같은 효과가 기대된다.

자성재질로 형성되는 핀부분에 의하여 영구자석이 조립치구에 부착되는 경우 위치 설정이 용이하게 되고, 전동기 케이스가 삽입될 때 자석의 정해진 위치를 유지할 수 있게 된다. 그리고 전동기 케이스 내부에 자석이 안착된 후에 전동기 케이스의 자기흡입력이 조립치구 보다는 크기 때문에, 조립치구의 분리시 자석의 위치를 변화시키지 않기 때문에 정확한 영구자석의 위치가 유지되는 가운데 조립을 완료하는 것이 가능하게 된다.

또한 영구자석이 전동기 케이스에 부착되기 위한 접착제의 경화시간까지 기다릴 필요없이, 바로 조립치구를 분리하여도 영구자석의 위치는 변하지 않기 때문에 조립공정이 단축되어, 생산성이 향상될 수 있는 잇점이 기대된다.

Claims (2)

1. 영구자석을 전동기 내부에 조립하기 위한 조립치구를, 일부분은 자성체로 나머지 일부분은 비자성체로 성형하는 것을 특징으로 하는 전동기의 영구가석 조립치구.
2. 제1항에 있어서, 상기 조립치구는, 몸체는 비자성체로 성형하고, 상기 몸체에는 자성체 핀이 복수개 압입되는 것에 의하여 일부 자성체로 형성되는 것을 특징으로 하는 전동기의 영구자석 조립치구.