KR200157536Y1 - 권취기 핀치롤의 마크 및 이물질 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 열연공장 다운 코일러(DOWN COILER) 설비의 핀치롤 표면에 발생되는 홈이나 마크(mark) 또는 이물질을 자동으로 제거할 수 있게 하여 설비의 운전정지를 방지하고, 제품코일의 품질향상을 도모함과 동시에 생산성을 향상시키며, 안전사고로부터 작업자를 보호할 수 있는 권취기 핀치롤 마크 및 이물질 제거장치에 관한 것으로, 핀치롤의 양측 브라켓에 활강대가고정설치되고, 상면 중앙에는 수입치대가 활강대를 따라 전후 구동되게 하는 실린더라 설치되며, 그 양쪽에는 수입치대의 측면 양쪽으로 설치된 가이드봉이 안내되는 가이드로 이루어진 고정대(10)와; 상기 수입치대의 상부면에는 헤드를 안내하게되는 헤드가이드봉과 헤드를 좌우로 이동시키게 되는 스크류봉이 고정지지수단에 의해 설치되고, 상기 스크류봉을 구동시키는 구동모터로 이루어진 구동부와; 선단에 핀치롤의 표면을 연마하는 지석이 스프링에 의해 탄성력있게 설치되고, 구동모터에 의해 구동되는 스크류에 나합되어 좌우 이동되는 헤드로 구성된 것이다.

Description

권취기 핀치롤의 마크 및 이물질 제거장치

제1도는 다운 코일러 설비의 권위기 핀치롤을 예시한 사시도.

제2도는 본 고안에 의한 권취기 핀치롤의 이물질 제거장치의 평면도.

* 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명

10 : 고정대 11 : 활강대

12 : 실린더 13 : 가이드

14 : 수입치대 15 : 가이드봉

20 : 구동부 21 : 구동모터

22 : 스크류봉 23 : 헤드가이드봉

30 : 헤드 31 : 지석

32 : 스프링

본 고안은 열연공장 다운 코일러(DOWN COILER) 설비의 핀치롤에 관한 것으로, 특히 핀치롤 표면에 스트립과의 충격으로 발생되는 홈이나 마크(mark) 또는 이물질을 자동으로 제거할 수 있게 하여 설비의 운전정지를 방지하고, 제품코일의 품질향상을 도모함과 동시에 생산성을 향상시키며, 안전사고로부터 작업자를 보호할 수 있는 권취기 핀치롤 마크 및 이물질 제거장치에 관한 것이다.

제1도는 다운 코일러 설비의 권취기 핀치롤을 예시한 사시도이다.

먼저 본 고안의 관련설비에 대한 이해를 돕고자 한다.

핀치롤은 열연압연기에서 압연된후에 급냉설비를 경유하여 소정의 온도로 냉각되어온 스트립을 권취기에서 권취하기 쉽도록 선단부를 밑으로 굽어지게 하여 끌어들이는 역할을 하는 것이다.

이때 스트립이 다운코일러 설비까지 오는동안 선단부가 변형되어 위로접히거나, 선단 모서리가 겹친상태로 물려들어가 상,하 핀치를 표면에 홈 또는 마크가 발생하게 되는데, 이는 스트립의 표면에 핀치롤의 원주길이만큼 마크나 홈이 주기적으로 나타나게 되는 원인이 된다.

전술한 바와 같이 핀치롤에 마크나, 이물질이 오염되면 설비의 운전을 중지하고, 작업자가 지석을 손에 들고 롤러테이블(3)과 에프론(4)위에 올라가서 핀치롤(1)의 표면에 발생한 마크 또는 오염물질이 오염된 부위에 지석을 밀착시켜서 제거하게 된다.

그러나 전술한 바와 같은 핀치롤의 표면의 마크 및 이물질을 제거할 경우, 분진과 물이 섞이어 비산되므로 작업자의 얼굴과 몸전체가 오염될 뿐만 아니라 시간이 많이 걸리고, 설비의 운전을 중단해야 하기 때문에 제품코일의 생산성 향상을 도모하는데 어려움이 있을 뿐만 아니라, 품질향상에도 악영향을 미쳤으며, 안전사고로부터 작업자가 노출되어지는 문제점이 있었다.

본 고안은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 핀치롤 표면에 발생된 마크 또는 이물질을 자동으로 제거할 수 있게 하여 작업 시간을 단축하고, 설비의 운전중에도 마크 및 이물질 제거가 가능하며 제품코일의 생산성 향상과 품질향상을 도모하며, 작업자를 안전사고로부터 보호할 수 있는 권취기 핀치롤 마크 및 이물질 제거장치를 제공하는 것에 그 목적을 둔다.

전술한 본 고안의 목적은, 활강대가 핀치롤의 양측 브라켓에 고정설치되고, 상면 중앙에 수입치대를 구동시키게되는 실린더가 설치되며, 양쪽으로는 수입치대의 측면 양측으로 설치된 가이드봉이 안내되는 가이드가 설치되어진 고정대와; 상기 수입치대의 상부면에는 헤드를 안내하게되는 헤드가이드봉과 헤드를 좌우로 이동시키게 되는 스크류가 고정지지수단에 의해 설치되고, 상기 스크류를 구동시키는 구동모터로 이루어진 구동부와; 선단에 핀치롤의 표면을 연마하게 되는 지석이 탄성력있게 설치되고, 구동모터에 의해 구동되는 스크류에 나합되어 좌우 이동 되어지는 헤드로 구성된 것을 특징으로 하는 권취기 핀치롤 마크 및 이물질 제거장치를 제공함으로써 달성된다.

이하 첨부도면에 의거, 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다.

제2도는 본 고안에 의한 권취기 핀치롤의 이물질 제거장치의 평면도이다.

제2도를 참조하면, 핀치롤(1)의 양측 브라켓(2)에 활강대(11)가 고정설치되고, 상면 중앙에는 수입치대(14)가 활강대를 따라 전후 구동되게 하는 실린더(12)가 설치되며, 그 양쪽에는 수입치대(14)의 측면 양쪽으로 설치된 가이드봉(15)이 안내되는 가이드(13)로 이루어진 고정대(10)와; 상기 수입치대(14)의 상부면에는 헤드(30)를 안내하게되는 헤드가이드봉(23)과 헤드를 좌우로 이동시키게 되는 스크류봉(22)이 고정지지수단에 의해 설치되고, 상기 스크류봉(22)을 구동시키는 구동모터(21)로 이루어진 구동부(20)와; 선단에 핀치롤(1)의 표면을 연마하는 지석(31)이 스프링(32)에 의해 탄성력있게 설치되고, 구동모터(21)에 의해 구동되는 스크류(22)에 나합되어 좌우 이동되는 헤드(30)로 구성된 것이다.

상기한 본고안은 스크립에 의해 핀치롤(1) 표면에 홈 또는 마크가 발생하게 되면 운전실의 작업자가 스위치를 조작하여 고정대(10)에 설치되어진 실린더(12)를 구동시켜 수입치대(14)를 핀치롤(1) 쪽으로 전진시키게 되는데, 이때 수입치대(14)는 활강대(11)를 따라 이동함과 동시에 측면 양쪽으로 설치된 가이드봉(15)이 가이드(13)에 안내되어져 유동없이 이동되어 진다.

상기와 같이 수입치대(14)가 이동되어 짐으로써, 수입치대(14)의 스크류봉(22)에 나합되어진 헤드(30)의 지석(31)이 핀치롤(1)의 표면과 접촉되어 지는 것이다.

상기와 같이 지석(31)이 핀치롤(1)의 표면에 접촉되어지면 구동부(20)의 구동모터(21)를 구동시켜 스크류봉(22)에 나합된 헤드(30)를 좌우로 이동시켜 핀치롤(1)의 표면을 연마하게 된다.

이때 구동모터(21)의 구동력은 감속기어(24)에 의해 감속된 상태로 스크류봉(22)에 전달되어 헤드가 적정한 속도로 이동되어질 수 있게 된다.

상기 구동모터(21)는 스테핑 모터를 사용하는 것이 바람직하다.

상기한 바와 같이 핀치롤(1)의 연마가 완료되면 헤드(30)의 동작을 멈추고 수입치대(14)를 원래의 상태로 복귀시킨다.

이상 설명된 바와 같이, 본 고안의 권취기 핀치롤 마크 및 이물질 제거장치를 설치함으로써, 핀치롤 표면에 발생된 마크 또는 이물질을 자동으로 제거할 수 있고, 작업 시간을 단축할 수 있으며, 설비의 운전중에도 마크 및 이물질 제거가 가능하여 제품코일의 생산성 향상과 품질향상을 도모하며, 작업자를 안전사고로부터 보호할 수 있는 효과를 나타내는 것이다.

Claims (1)

1. 핀치롤(1)의 양측 브라켓(2)에 활강대(11)가 고정설치되고, 상면 중앙에는 수입치대(14)가 활강대를 따라 전후 구동되게 하는 실린더(12)가 설치되며, 그 양쪽에는 수입치대(14)의 측면 양쪽으로 설치된 가이드봉(15)이 안내되는 가이드(13)로 이루어진 고정대(10)와;

   상기 수입치대(14)의 상부면에는 헤드(30)를 안내하게되는 헤드가이드봉(23)과 헤드를 좌우로 이동시키게 되는 스크류봉(22)이 고정지지수단에 의해 설치되고, 상기 스크류봉(22)를 구동시키는 구동모터(21)로 이루어진 구동부(20)와;

   선단에 피치롤(1)의 표면을 연마하는 지석(31)이 스프링(32)에 의해 탄성력있게 설치되고, 구동모터(21)에 의해 구동되는 스크류(22)에 나합되어 좌우 이동되는 헤드(30)로 구성된 것을 특징으로 하는 권취기 핀치롤 마크 및 이물질 제거장치.