KR200154499Y1 - 오일시일 리테이너의 압입 테스팅장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 오일시일 리테이너의 압입 테스팅장치에 관한 것으로, 실린더 헤드에 압입 설치되는 오일시일 리테이너의 압입상태를 테스팅하는 오일시일 리테이너의 압입 테스팅장치에 있어서, 상기 오일시일 리테이너의 압입상태를 체크하도록 그 일측에는 체크팁이 형성되고 타측단부는 지지편에 의해 지지되도록 고정부가 형성된 체크레버와, 상기 체크레버의 위치를 감지하여 상기 오일시일 리테이너의 압입상태를 확인하는 감지센서와, 상기 지지편에 연결되어 상기 체크레버를 수평으로 이동시킬 수 있는 수평 이동부재와, 상기 지지편의 하측에 연결되며, 상기 체크레버를 수직으로 이동시킬 수 있는 수직 이동부재로 이루어져 구성된다.

Description

오일시일 리테이너의 압입 테스팅장치

본 고안은 오일시일 리테이너의 압입 테스팅장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 오일시일 리테이너의 외주면을 체크할 수 있는 체크레버를 마련하고, 상기 체크레버의 위치를 감지할 수 있는 감지센서를 설치하므로써 실린더 헤드에 압입 설치되는 오일시일 리테이너의 압입상태를 테스팅할 수 있는 오일시일 리테이너의 압입 테스팅장치에 관한 것이다.

일반적으로 자동차에 있어서, 실린더 헤드와 캠샤프트 사이에는 오일을 시일할 수 있도록 오일시일 리테이너를 설치하여야 하는 바, 상기 오일시일 리테이너는 압입 머시인을 통해 실린더 헤드의 삽입홈에 끼워져 캠샤프트의 외주연을 둘러싸게 설치된다.

종래에는 압입 설치된 오일시일 리테이너의 압입상태를 테스팅하고자 하는 경우에 작업자가 육안으로 확인하였다.

그러나 종래와 같이 오일시일 리테이너의 압입상태를 육안으로 확인하는 경우에는 정확성이 떨어지게 되며, 이에 따라 오일시일 리테이너의 압입불량으로 인하여 오일이 누수되어 윤활성이 저하되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 바와 같은 문제점을 해소하고자 안출한 것으로, 오일시일리테이너의 외주면을 탄력적으로 체크할 수 있는 체크팁을 갖는 체크레버를 설치하고 상기 체크레버의 위치를 감지할 수 있는 감지센서를 마련하므로써, 오일시일 리테이너의 압입상태를 정확하게 테스팅할 수 있도록 한 오일시일 리테이너의 압입 테스팅장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

이러한 본 고안의 목적을 달성하기 위하여 실린더 헤드에 압입 설치되는 오일시일 리테이너의 압입상태를 테스팅하는 오일시일 리테이너의 압입 테스팅장치에 있어서, 상기 오일시일 리테이너의 압입상태를 체크하도록 그 일측에는 체크팁이 형성되고 타측단부는 지지편에 의해 지지되도록 고정부가 형성된 체크레버와, 상기 체크레버의 위치를 감지하여 상기 오일시일 리테이너의 압입상태를 확인하는 감지센서와, 상기 지지편에 연결되어 상기 체크레버를 수평으로 이동시킬 수 있는 수평 이동부재와, 상기 지지편의 하측에 연결되며, 상기 체크레버를 수직으로 이동시킬 수 있는 수직 이동부재로 구성되는 것을 특징으로 하는 오일시일 리테이너의 압입 테스팅장치를 제공한다.

본 고안의 상기 수평 이동부재 및 수직 이동부재는 에어 실린더로 구성되는 특징을 갖는다.

본 고안의 상기 체크레버의 중간부에는 상기 체크팁이 상기 오일시일 리테이너에 탄력적으로 접촉되도록 탄성 스프링이 설치되는 특징을 갖는다.

도 1은 본 고안에 따른 오일시일 리테이너의 압입 테스팅장치를 개략적으로 나타낸 측면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

2:실린더헤드, 4:삽입홈,

6:캠샤프트, 10:오일시일 리테이너,

20:체크레버 22:체크팁,

24:고정부, 30:지지편,

40:감지센서, 50:수평 이송부재,

60:수직 이송부재, 70:탄성 스프링.

이하, 본 고안에 따른 오일시일 리테이너의 압입 테스팅장치의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

첨부도면 도 1은 본 고안에 따른 오일시일 리테이너의 압입 테스팅장치의 실시예를 도시하는 것으로서, 이에 따른 오일시일 리테이너의 압입 테스팅장치는 오실린더 헤드(2)과 캠샤프트(6)에 의해 형성된 삽입홈(4)에 끼워지는 오일시일 리테이너(10)의 압입상태를 체크하도록 그 일측에는 체크팁(22)이 형성되고 타측단부는 지지편(30)에 의해 지지되도록 고정부(24)가 형성된 체크레버(20)와, 상기 체크레버(20)의 위치를 감지하여 상기 오일시일 리테이너(10)의 압입상태를 확인하는 감지센서(40)와, 상기 지지편(30)에 연결되어 상기 체크레버(20)를 수평으로 이동시킬 수 있는 수평 이동부재(50)와, 상기 지지편(30)의 하측에 연결되며, 상기 체크레버(20)를 수직으로 이동시킬 수 있는 수직 이동부재(60)로 이루어진다.

본 고안에 따른 수평 이동부재(50) 및 수직 이동부재(60)는 에어 실린더로 이루어진다.

본 고안에 따른 상기 체크레버(20)의 중간부에는 상기 체크팁(22)이 상기 오일시일 리테이너(10)에 탄력적으로 접촉되도록 탄성 스프링(70)이 설치된다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 일실시예에 따른 오일시일 리테이너의 압입 테스팅장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.

도 1에 도시된 바와같이 본 고안의 오일시일 리테이너의 압입 테스팅장치는 압입 머시인에 의해 실린더 헤드(2)의 삽입홈(4)에 오일시일 리테이너(10)가 압입 설치된 후, 도면에 도시되지 않은 트란스퍼에 의해 상기 실린더 헤드(2)가 소정위치에 이르게 되면, 수직 이동부재(60)인 에어 실린더에 의해 지지편(30)이 수직으로 이동하게 된다. 그 다음, 수평 이동부재(50)인 에어 실린더에 의해 서서히 지지편(30)이 실린더 헤드(2)측으로 이동하게 된다. 이때, 체크레버(20)의 체크팁(22)이 탄성 스프링(70)에 의해 오일시일 리테이너(10)의 외주면을 탄력적으로 접촉하게 된다. 동시에 감지센서(40)는 체크레버(20)의 고정부(24)의 위치를 감지하게 된다. 여기에서 만약, 상기 오일시일 리테이너(10)가 정상적으로 압입되어 있을 경우에는, 체크레버(20)가 미리 설정된 위치에 있다는 것을 감지센서(40)가 감지하게 된다. 한편, 오일시일 리테이너(10)가 정상적으로 압입되어 있지 않을 경우에는 체크레버(20)의 위치가 미리 설정된 위치에 있지 않은 상태를 감지하게 되어, 상기 감지센서(40)가 오일시일 리테이너(10)의 압입상태가 잘못되어 있음을 작업자에게 알려주게 된다. 이에 따라 실린더 헤드(2)의 삽입홈(4)에 압입 설치되는 오일시일 리테이너(10)의 압입상태를 용이하게 확인할 수 있게 된다.

이상에서와 같이, 본 고안에 따른 오일시일 리테이너의 압입 테스팅장치는 오일시일 리테이너의 외주면을 탄력적으로 체크할 수 있는 체크팁을 갖는 체크레버를 설치하고 상기 체크레버의 위치를 감지할 수 있는 감지센서를 마련하므로써 오일시일 리테이너의 압입 상태를 정확하게 테스팅할 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 실린더 헤드(2)에 압입 설치되는 오일시일 리테이너(10)의 압입상태를 테스팅하는 오일시일 리테이너의 압입 테스팅장치에 있어서,

   상기 오일시일 리테이너(10)의 압입상태를 체크하도록 그 일측에는 체크팁(22)이 형성되고 타측단부는 지지편(30)에 의해 지지되도록 고정부(24)가 형성된 체크레버(20)와;

   상기 체크레버(20)의 위치를 감지하여 상기 오일시일 리테이너(10)의 압입상태를 확인하는 감지센서(40)와;

   상기 지지편(30)에 연결되어 상기 체크레버(20)를 수평으로 이동시킬 수 있는 수평 이동부재(50)와;

   상기 지지편(30)의 하측에 연결되며, 상기 체크레버(20)를 수직으로 이동시킬 수 있는 수직 이동부재(60)로 구성되는 것을 특징으로 하는 오일시일 리테이너의 압입 테스팅장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 수평 이동부재(50) 및 수직 이동부재(60)는 에어 실린더로 구성되는 것을 특징으로 하는 오일시일 리테이너의 압입 테스팅장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 체크레버(20)의 중간부에는 상기 체크팁(22)이 상기 오일시일 리테이너(10)에 탄력적으로 접촉되도록 탄성 스프링(70)이 설치되는 것을 특징으로 하는 오일시일 리테이너의 압입 테스팅장치.