JP3299673B2 - グロメットを有する被検査部材の気密検査装置 - Google Patents
グロメットを有する被検査部材の気密検査装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車エンジンの
シリンダヘッドカバーのように開口にグロメットが装着
された被検査部材の気密検査装置に係り、特に気密検査
工程でグロメットの逆向誤装着を検出可能にした装置に
関する。
シリンダヘッドカバーのように開口にグロメットが装着
された被検査部材の気密検査装置に係り、特に気密検査
工程でグロメットの逆向誤装着を検出可能にした装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車エンジンのシリンダヘッドカバー
１は図３のように複数の円形のプラグ装着用開口２を有
し、この開口２に図４に示すようなシール用グロメット
３がカバー１内側から圧入により装着されて、グロメッ
ト３を介して各開口２にプラグ（図示せず）が装着され
る。このグロメット３はゴム製で、円形の開口２の内周
に嵌挿される筒状部４と、筒状部４の一端から筒状部４
の内方に同軸状に一体に延在する截頭円錐筒状のリップ
部５を有し、筒状部４の内周に円筒状の鉄芯７が一体化
され、リップ部５の小径側の開口先端部６にスプリング
リング８が埋設される。
１は図３のように複数の円形のプラグ装着用開口２を有
し、この開口２に図４に示すようなシール用グロメット
３がカバー１内側から圧入により装着されて、グロメッ
ト３を介して各開口２にプラグ（図示せず）が装着され
る。このグロメット３はゴム製で、円形の開口２の内周
に嵌挿される筒状部４と、筒状部４の一端から筒状部４
の内方に同軸状に一体に延在する截頭円錐筒状のリップ
部５を有し、筒状部４の内周に円筒状の鉄芯７が一体化
され、リップ部５の小径側の開口先端部６にスプリング
リング８が埋設される。
【０００３】グロメット３は図４鎖線矢印に示すよう
に、その筒状部４がシリンダヘッドカバー１の内側から
開口２の内周に圧入される。この場合、グロメット３は
そのリップ部５の先端部６がカバー外側を向くように方
向性を規制されて圧入される。また、シリンダヘッドカ
バー１は高い気密性が要求されるので、開口２にグロメ
ット３を装着した後、グロメット３のリップ部５の孔を
はじめすべての孔を密封した状態で、シリンダヘッドカ
バー１の下縁部に嵌合されたガスケットを下向きにして
シリンダヘッドカバー１を定盤治具上に載せ、シリンダ
ヘッドカバー１の内部に高圧エアーを吹き込み、シリン
ダヘッドカバー１自体に万一亀裂があった場合のそこか
らの高圧エアーのリークや、グロメット３の装着不良に
よる筒状部４と開口２の内周との間からの高圧エアーの
リークがあるか否かの気密検査が行われる。
に、その筒状部４がシリンダヘッドカバー１の内側から
開口２の内周に圧入される。この場合、グロメット３は
そのリップ部５の先端部６がカバー外側を向くように方
向性を規制されて圧入される。また、シリンダヘッドカ
バー１は高い気密性が要求されるので、開口２にグロメ
ット３を装着した後、グロメット３のリップ部５の孔を
はじめすべての孔を密封した状態で、シリンダヘッドカ
バー１の下縁部に嵌合されたガスケットを下向きにして
シリンダヘッドカバー１を定盤治具上に載せ、シリンダ
ヘッドカバー１の内部に高圧エアーを吹き込み、シリン
ダヘッドカバー１自体に万一亀裂があった場合のそこか
らの高圧エアーのリークや、グロメット３の装着不良に
よる筒状部４と開口２の内周との間からの高圧エアーの
リークがあるか否かの気密検査が行われる。
【０００４】このような気密検査でのグロメット３のリ
ップ部５の孔の密封は、例えば図５に示すようなシール
治具９を使用して行われている。このシール治具９は、
グロメット３のリップ部先端部６を適宜密封する金属な
いし樹脂製の円柱ピンで、その外径は自由状態のリップ
部先端部６の内径よりわずかに大きくされている。
ップ部５の孔の密封は、例えば図５に示すようなシール
治具９を使用して行われている。このシール治具９は、
グロメット３のリップ部先端部６を適宜密封する金属な
いし樹脂製の円柱ピンで、その外径は自由状態のリップ
部先端部６の内径よりわずかに大きくされている。
【０００５】シール治具９が図５（Ａ）のようにシリン
ダヘッドカバー１の内側からグロメット３のリップ部５
に挿通されると、シール治具９の先端部外周がリップ部
５の先端部６に摺接して先端部６を密封する。この状態
でシリンダヘッドカバー１の内側に高圧エアー１０が吹
き込まれて気密検査が行なわれる。
ダヘッドカバー１の内側からグロメット３のリップ部５
に挿通されると、シール治具９の先端部外周がリップ部
５の先端部６に摺接して先端部６を密封する。この状態
でシリンダヘッドカバー１の内側に高圧エアー１０が吹
き込まれて気密検査が行なわれる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】グロメット３の装着状
態の良否検査項目としては、前述の気密性の他に方向性
がある。すなわち、グロメット３が稀ではあるが図５
（Ｂ）のように天地逆方向で誤装着されることがある。
このようにグロメット３が誤装着されても、リップ部５
の先端部６はシール治具９の外周面と密着し、ここから
のエア漏れは生じない。従って、エア漏れの有無からは
グロメット３の誤装着が判別できないのである。このよ
うなグロメット３の誤装着を後工程で点検するには、作
業員による目視確認の方法や専用のグロメット方向判定
治具による自動検査が考えられるが、前者は全数検査の
作業が大変で時間もかかるし、また後者は専用機の設置
スペースや費用、ならびに自動検査工程の追加による生
産性低下が問題となる。
態の良否検査項目としては、前述の気密性の他に方向性
がある。すなわち、グロメット３が稀ではあるが図５
（Ｂ）のように天地逆方向で誤装着されることがある。
このようにグロメット３が誤装着されても、リップ部５
の先端部６はシール治具９の外周面と密着し、ここから
のエア漏れは生じない。従って、エア漏れの有無からは
グロメット３の誤装着が判別できないのである。このよ
うなグロメット３の誤装着を後工程で点検するには、作
業員による目視確認の方法や専用のグロメット方向判定
治具による自動検査が考えられるが、前者は全数検査の
作業が大変で時間もかかるし、また後者は専用機の設置
スペースや費用、ならびに自動検査工程の追加による生
産性低下が問題となる。
【０００７】本発明の目的は、シリンダヘッドカバー等
の被検査部材に対するグロメットの気密装着の良否検査
と同時に、グロメットの方向性判別も行える気密検査装
置を提供することにある。
の被検査部材に対するグロメットの気密装着の良否検査
と同時に、グロメットの方向性判別も行える気密検査装
置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の検査装置は前記
課題を解決するため、被検査部材の開口に装着される筒
状部と、該筒状部の片側周縁部から筒状部の内側へ屈曲
延在するリップ部とを有する開口シール用グロメット
の、前記被検査部材の開口での気密性を検査する気密検
査装置において、前記被検査部材の開口に装着されたグ
ロメットのリップ部内周に、前記被検査部材の一側から
気密に挿入可能であって、かつ、その先端面に気流路が
凹設された円柱状のシール治具と、前記被検査部材の一
側に気密検査用の高圧流体を導入する手段とを具備し、
前記リップ部の先端部を被検査部材の他側に向けてグロ
メットが装着された状態では前記シール治具の先端の外
周エッジ部がリップ部の内周面に気密に当接し、前記リ
ップ部の先端部を被検査部材の一側に向けてグロメット
が装着された状態では前記シール治具の先端面がリップ
部の先端部に当接すると共に、前記気流路がリップ部の
先端部との間に隙間を形成するようにした。
課題を解決するため、被検査部材の開口に装着される筒
状部と、該筒状部の片側周縁部から筒状部の内側へ屈曲
延在するリップ部とを有する開口シール用グロメット
の、前記被検査部材の開口での気密性を検査する気密検
査装置において、前記被検査部材の開口に装着されたグ
ロメットのリップ部内周に、前記被検査部材の一側から
気密に挿入可能であって、かつ、その先端面に気流路が
凹設された円柱状のシール治具と、前記被検査部材の一
側に気密検査用の高圧流体を導入する手段とを具備し、
前記リップ部の先端部を被検査部材の他側に向けてグロ
メットが装着された状態では前記シール治具の先端の外
周エッジ部がリップ部の内周面に気密に当接し、前記リ
ップ部の先端部を被検査部材の一側に向けてグロメット
が装着された状態では前記シール治具の先端面がリップ
部の先端部に当接すると共に、前記気流路がリップ部の
先端部との間に隙間を形成するようにした。
【０００９】ここで、気密検査用シール治具の先端面に
形成される気流路は、シール治具先端面にスリットや溝
等の凹部や、波面等の凹凸面を形成することで構成でき
る。
形成される気流路は、シール治具先端面にスリットや溝
等の凹部や、波面等の凹凸面を形成することで構成でき
る。
【００１０】このシール治具を被検査部材の開口に正常
な方向性で装着されたグロメットのリップ部に挿入する
と、シール治具の先端部の外周エッジ部がリップ部内周
に当接してリップ部を密封し、この状態で被検査部材の
内側から高圧エアー等の高圧流体を供給して被検査部材
の気密検査が行われる。
な方向性で装着されたグロメットのリップ部に挿入する
と、シール治具の先端部の外周エッジ部がリップ部内周
に当接してリップ部を密封し、この状態で被検査部材の
内側から高圧エアー等の高圧流体を供給して被検査部材
の気密検査が行われる。
【００１１】また、被検査部材の開口にグロメットが逆
の方向で装着されていると、気密検査のためにシール治
具をリップ部に向けて挿入すると、シール治具の先端面
がリップ部の先端部に当接し、このときにシール治具先
端面の気流路がシール治具先端面とリップ部先端部の間
に存在して高圧流体のリークを許容するので、この高圧
流体のリークから気密不良またはグロメットの誤装着の
判定が行える。従って、シール治具は気密検査治具と共
にグロメット方向判定治具としての機能を備える。
の方向で装着されていると、気密検査のためにシール治
具をリップ部に向けて挿入すると、シール治具の先端面
がリップ部の先端部に当接し、このときにシール治具先
端面の気流路がシール治具先端面とリップ部先端部の間
に存在して高圧流体のリークを許容するので、この高圧
流体のリークから気密不良またはグロメットの誤装着の
判定が行える。従って、シール治具は気密検査治具と共
にグロメット方向判定治具としての機能を備える。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明を、図４のシリンダヘッド
カバー１の開口２に装着されたグロメット３の気密検査
装置に適用した一実施形態を図１及び図２を参照して説
明する。尚、以下、シリンダヘッドカバー１を被検査部
材１という。
カバー１の開口２に装着されたグロメット３の気密検査
装置に適用した一実施形態を図１及び図２を参照して説
明する。尚、以下、シリンダヘッドカバー１を被検査部
材１という。
【００１３】本発明は、被検査部材１の開口２に装着さ
れたグロメット３と開口２との気密検査を行うシール治
具１１の先端部を改良したものである。シール治具１１
は図２に示すように円柱状のピンであって、金属や樹脂
などの適当な材料で製作される。シール治具１１の外径
は、グロメット３のリップ部先端部６の内径よりもわず
かに大きくされているが、リップ部５の先端部６と反対
側の折返し状に屈曲された基端部の内径よりは小さくさ
れている。このシール治具１１は、その平坦な先端面ｎ
に部分的にすりわり状のスリット１３を形成して、この
スリット１３の内部空間を後述の気流路１２としてい
る。シール治具１１の円柱状の先端ヘッド１４は円柱状
の本体１５とは別体であって、本体１５の先端に止め具
１６で連結されている。
れたグロメット３と開口２との気密検査を行うシール治
具１１の先端部を改良したものである。シール治具１１
は図２に示すように円柱状のピンであって、金属や樹脂
などの適当な材料で製作される。シール治具１１の外径
は、グロメット３のリップ部先端部６の内径よりもわず
かに大きくされているが、リップ部５の先端部６と反対
側の折返し状に屈曲された基端部の内径よりは小さくさ
れている。このシール治具１１は、その平坦な先端面ｎ
に部分的にすりわり状のスリット１３を形成して、この
スリット１３の内部空間を後述の気流路１２としてい
る。シール治具１１の円柱状の先端ヘッド１４は円柱状
の本体１５とは別体であって、本体１５の先端に止め具
１６で連結されている。
【００１４】グロメット３に対するシール治具１１の挿
入深さは、図１（Ａ）に示すように被検査部材１の開口
２にグロメット３が正常な方向、すなわちリップ部５の
先端部６を被検査部材１の外側（上側）に向けてグロメ
ットが装着された状態で、被検査部材１の内側からシー
ル治具１１がグロメット３のリップ部５に向けて同軸的
に挿入されると、シール治具１１の先端面ｎの外周エッ
ジ部ｍがリップ部５の基端部近くの内周に気密に当接す
るように設定される。
入深さは、図１（Ａ）に示すように被検査部材１の開口
２にグロメット３が正常な方向、すなわちリップ部５の
先端部６を被検査部材１の外側（上側）に向けてグロメ
ットが装着された状態で、被検査部材１の内側からシー
ル治具１１がグロメット３のリップ部５に向けて同軸的
に挿入されると、シール治具１１の先端面ｎの外周エッ
ジ部ｍがリップ部５の基端部近くの内周に気密に当接す
るように設定される。
【００１５】一方、シール治具１１の同程度の挿入深さ
において、図１（Ｂ）に示すように被検査部材１の開口
２にグロメット３が誤って天地逆方向、すなわちリップ
部５の先端部６を被検査部材１の内側（下側）に向けて
グロメット３が装着された状態で、被検査部材１の内側
からシール治具１１がグロメット３のリップ部５に向け
て同軸的に挿入されると、シール治具１１の先端面ｎが
リップ部５の先端部６に当接する。この当接状態でシー
ル治具１１の先端面ｎのスリット１３がリップ部５の先
端部６を半径方向に横切って、スリット１３内の気流路
１２がシール治具１１の外方とリップ部５の内方の空間
を連通する。
において、図１（Ｂ）に示すように被検査部材１の開口
２にグロメット３が誤って天地逆方向、すなわちリップ
部５の先端部６を被検査部材１の内側（下側）に向けて
グロメット３が装着された状態で、被検査部材１の内側
からシール治具１１がグロメット３のリップ部５に向け
て同軸的に挿入されると、シール治具１１の先端面ｎが
リップ部５の先端部６に当接する。この当接状態でシー
ル治具１１の先端面ｎのスリット１３がリップ部５の先
端部６を半径方向に横切って、スリット１３内の気流路
１２がシール治具１１の外方とリップ部５の内方の空間
を連通する。
【００１６】開口２とグロメット３の間の気密検査のた
め、従来と同様に被検査部材１の内側に高圧流体、例え
ば高圧エアー１０が吹き込まれるが、本発明ではエアー
漏れを生じないのは、図１（Ａ）のようにグロメット３
が正常に装着され、かつ、開口２とグロメット３間が気
密である場合に限られる。図１（Ｂ）のようにグロメッ
ト３が誤装着されている場合は、必ずエアー漏れを生じ
て不良品であることが分かるようになっている。なお、
高圧エアーの吹き込みのための装置は図示省略してい
る。
め、従来と同様に被検査部材１の内側に高圧流体、例え
ば高圧エアー１０が吹き込まれるが、本発明ではエアー
漏れを生じないのは、図１（Ａ）のようにグロメット３
が正常に装着され、かつ、開口２とグロメット３間が気
密である場合に限られる。図１（Ｂ）のようにグロメッ
ト３が誤装着されている場合は、必ずエアー漏れを生じ
て不良品であることが分かるようになっている。なお、
高圧エアーの吹き込みのための装置は図示省略してい
る。
【００１７】即ち、図１（Ａ）の場合、リップ部５の内
部がシール治具１１で密封されているので、高圧エアー
１０のリーク量等の測定により被検査部材１の気密検査
が行われる。例えば、被検査部材１の外側への高圧エア
ー１０のリーク量が基準値以下であると気密性良と判定
され、リーク量が基準値を超えると気密性不良と判定さ
れる。
部がシール治具１１で密封されているので、高圧エアー
１０のリーク量等の測定により被検査部材１の気密検査
が行われる。例えば、被検査部材１の外側への高圧エア
ー１０のリーク量が基準値以下であると気密性良と判定
され、リーク量が基準値を超えると気密性不良と判定さ
れる。
【００１８】一方、図１（Ｂ）の場合、シール治具１１
の先端面ｎとグロメット３のリップ部先端部６の当接箇
所に在る気流路１２がシール治具１１の外方の高圧エア
ー空間とリップ部５の内方の大気圧側とを連通している
ので、図１（Ｂ）の破線矢印で示すように被検査部材１
の内側の高圧エアー１０が気流路１２を通って被検査部
材１の外側にリークする。従って、図１（Ｂ）の場合に
おいては、被検査部材１の他の部分の気密性の良否に関
係無く気密不良の判定が出され、この判定結果からグロ
メット３の開口２への装着やり直しが行われ、この時は
じめてグロメット３の誤装着かどうかが分かる。
の先端面ｎとグロメット３のリップ部先端部６の当接箇
所に在る気流路１２がシール治具１１の外方の高圧エア
ー空間とリップ部５の内方の大気圧側とを連通している
ので、図１（Ｂ）の破線矢印で示すように被検査部材１
の内側の高圧エアー１０が気流路１２を通って被検査部
材１の外側にリークする。従って、図１（Ｂ）の場合に
おいては、被検査部材１の他の部分の気密性の良否に関
係無く気密不良の判定が出され、この判定結果からグロ
メット３の開口２への装着やり直しが行われ、この時は
じめてグロメット３の誤装着かどうかが分かる。
【００１９】なお、図１（Ｂ）の場合、シール治具１１
の気流路１２の寸法設定によって高圧エアー１０のリー
ク量がほぼ一定になるので、このリーク量測定信号ない
し圧力低下勾配からグロメット誤装着を自動検知するこ
とも可能である。
の気流路１２の寸法設定によって高圧エアー１０のリー
ク量がほぼ一定になるので、このリーク量測定信号ない
し圧力低下勾配からグロメット誤装着を自動検知するこ
とも可能である。
【００２０】尚、本発明は前記実施例に限らず、例えば
シール治具の先端面を波面状にして、その波面の山部を
グロメットのリップ部先端部に当接させ、波面の谷部の
空間を気流路にしてもよい。同様に、シール治具の先端
面を擂鉢状に窪ませ、グロメットのリップ部先端部を擂
鉢内に入れて容易に空気漏れを生じる構成にしてもよ
い。
シール治具の先端面を波面状にして、その波面の山部を
グロメットのリップ部先端部に当接させ、波面の谷部の
空間を気流路にしてもよい。同様に、シール治具の先端
面を擂鉢状に窪ませ、グロメットのリップ部先端部を擂
鉢内に入れて容易に空気漏れを生じる構成にしてもよ
い。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、グロメットの逆装着の
場合はシール治具先端面の気流路を通じて気密検査用の
高圧流体が被検査部材の内側から外側にリークするか
ら、グロメットの逆装着を専用のグロメット方向判定治
具などを使用すること無く気密性検査工程で自動検査で
きる。
場合はシール治具先端面の気流路を通じて気密検査用の
高圧流体が被検査部材の内側から外側にリークするか
ら、グロメットの逆装着を専用のグロメット方向判定治
具などを使用すること無く気密性検査工程で自動検査で
きる。
【図１】（Ａ）（Ｂ）は本発明の実施形態を示すシール
治具の気密検査使用時の部分断面を含む部分側面図。
治具の気密検査使用時の部分断面を含む部分側面図。
【図２】シール治具の先端部斜視図。
【図３】被検査部材であるシリンダヘッドカバーの斜視
図。
図。
【図４】シリンダヘッドカバーの開口部分での拡大断面
図である。
図である。
【図５】（Ａ）（Ｂ）は従来の気密検査装置のシール治
具の気密検査使用時の部分側面図。
具の気密検査使用時の部分側面図。
１ 被検査部材 ２ 開口 ３ グロメット ４ 筒状部 ５ リップ部 ６ リップ部先端部 １１ シール治具 ｎ 外周エッジ部 ｍ 先端面 １２ 気流路 １３ スリット
Claims (2)
- 【請求項１】 被検査部材の開口に装着される筒状部
と、該筒状部の片側周縁部から筒状部の内側へ屈曲延在
するリップ部とを有する開口シール用グロメットの、前
記被検査部材の開口での気密性を検査する気密検査装置
において、 前記被検査部材の開口に装着されたグロメットのリップ
部内周に、前記被検査部材の一側から気密に挿入可能で
あって、かつ、その先端面に気流路が凹設された円柱状
のシール治具と、 前記被検査部材の一側に気密検査用の高圧流体を導入す
る手段とを具備し、 前記リップ部の先端部を被検査部材の他側に向けてグロ
メットが装着された状態では前記シール治具の先端の外
周エッジ部がリップ部の内周面に気密に当接し、 前記リップ部の先端部を被検査部材の一側に向けてグロ
メットが装着された状態では前記シール治具の先端面が
リップ部の先端部に当接すると共に、前記気流路がリッ
プ部の先端部との間に隙間を形成するようにしたことを
特徴とするグロメットを有する被検査部材の気密検査装
置 - 【請求項２】 前記気流路が、前記シール治具の先端面
に半径方向に凹設されたスリットであることを特徴とす
る請求項１記載のグロメットを有する被検査部材の気密
検査装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15995096A JP3299673B2 (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | グロメットを有する被検査部材の気密検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15995096A JP3299673B2 (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | グロメットを有する被検査部材の気密検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH109990A JPH109990A (ja) | 1998-01-16 |
| JP3299673B2 true JP3299673B2 (ja) | 2002-07-08 |
Family
ID=15704711
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15995096A Expired - Fee Related JP3299673B2 (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | グロメットを有する被検査部材の気密検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3299673B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5016465B2 (ja) * | 2007-12-12 | 2012-09-05 | 鬼怒川ゴム工業株式会社 | 環状ワークの気密性検査方法およびその装置 |
| CN102749179A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-10-24 | 赛龙通信技术（深圳）有限公司 | 气密性测试夹具、系统及方法 |
| CN102735402B (zh) * | 2012-07-03 | 2014-12-24 | 昆山迈致治具科技有限公司 | 半自动真空测试治具 |
| CN102914434A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-02-06 | 安徽巨一自动化装备有限公司 | 一种快速插拔密封充气机构 |
| CN104677563B (zh) * | 2013-08-12 | 2017-03-01 | 芜湖永裕汽车工业有限公司 | 一种发动机缸盖气道气密性检测方法 |
| CN111289186A (zh) * | 2020-03-01 | 2020-06-16 | 湖北湘纬新能源科技有限公司 | 一种锂电池结构件氦气检测装置及其检测方法 |
| CN115978335B (zh) * | 2023-03-20 | 2023-05-30 | 南京泰普森自动化设备有限公司 | 腔体结构的封堵充气装置和方法 |
-
1996
- 1996-06-20 JP JP15995096A patent/JP3299673B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH109990A (ja) | 1998-01-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020408 |
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