KR200145711Y1 - 안경렌즈 가공장치의 렌즈 배출장치 - Google Patents

안경렌즈 가공장치의 렌즈 배출장치 Download PDF

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KR200145711Y1 KR2019960001935U KR19960001935U KR200145711Y1 KR 200145711 Y1 KR200145711 Y1 KR 200145711Y1 KR 2019960001935 U KR2019960001935 U KR 2019960001935U KR 19960001935 U KR19960001935 U KR 19960001935U KR 200145711 Y1 KR200145711 Y1 KR 200145711Y1
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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/005Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
    • B24B13/0057Deblocking of lenses

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

본 고안은 안경 렌즈 가공장치의 렌즈배출장치에 관한 것으로 렌즈배출장치 본체(1)의 중간지점에 부설되어 상단에 가동레일벽(21)과 하단에 양측으로 수평홈(202)과 상향경사홈(203)로 이루어진 가동레일홈(201)이 형성된 동작조정판(2)과; 이 가동레일홈(201)에 접동되는 접동로라(303)를 가진 가동자(3) 상측에는 가동레일벽(21)에 접동되는 가동로라(31a)가 부설된 회동구(31)의 회전축(31b)을 삽입하여 회전축(31b)주위에 스프링(301)을 설치한 후 그 일측단에 집게(401)를 가진 회동대(4)를 설치하고 가동자(3)의 하측에는 가동자(3)와 힌지부(304)로 연결되는 가동구(32)를 설치하여 배출장치본체(1)의 안내레일(101)에 안내되게하되 가동구(32)를 실린더(5)에 연결시키며 배출장치본체(1)외측에는 적재장치(B)를 조립 구성시켜 절삭이 완료된 렌즈(8)를 절삭장치(C)에서 배출시킴과 동시에 적재할수 있도록 하므로서 렌즈(8)배출과 적재에 동원되는 인력의 낭비르 최대로 줄일 수 있게 함과 아울러 렌즈(8)의 생산성 향상을 도모할 수 있게 한 것이다.

Description

안경렌즈 가공장치의 렌즈 배출장치
제1도는 본 고안의 사시도.
제2도는 본 고안의 전면도.
제3도의 (a)는 본 고안의 평면도.
(b)는 (a)의 작용도.
제4도 (a)(b)는 본 고안의 작동부 작동 예시도.
제5도는 본 고안의 렌즈 적재 장치부 사시도.
제6도는 본 고안의 실시상태도.
제7도는 제6도의 작동도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 배출장치 본체 101 : 안내레일
2 : 동작조정판 21 : 가동레일벽
201 : 가동레일홈 202 : 수평홈
203 : 상향경사홈 3 : 가동자
31 : 회동구 32 : 가동구
301 : 스프링 303 : 접동로라
304 : 힌지부 31a : 가동로라
31b : 회전축 4 : 회동대
401 : 집게 5 : 실린더
6 : 적재대 601 : 동작홈
602 : 실린더 602a : 연결간
603 : 적재구 7 : 절삭날설치구
8 : 렌즈 11 : 완충구
A : 배출장치 B : 적재장치
C : 렌즈절삭장치 C1 : 물림척
본 고안은 안경 렌즈 가공장치의 렌즈배출장치에 관한 것으로 특히, 렌즈절삭장체 일측에 파지구를 가진 회동대가 회동하는 배출장치를 구성하고 배출장치 외측부에는 적재장치를 구비하여 절삭이 완료된 렌즈를 절삭장치에서 배출시킴과 동시에 적재할 수 있도록 하므로서 렌즈배출과 적재에 동원되는 인력의 낭비를 최대로 줄일수 있게 함과 아울러 렌즈의 생산성 향상을 도모할 수 있게 한 것이다.
종래의 안경 렌즈 가공장치에 있어서는 가공(절삭)된 렌즈의 배출시에는 인력이 수작업으로 하나씩 배출시키고 적재하였기 때문에 렌즈가공장치 공정중에 배출과 적재공정에 필요이상의 많은 인력이 동원되어야 했을 뿐만 아니라 렌즈의 생산성이 저하되어 대량생산에도 큰 장애요인이 되었던 문제점이 있었다.
본 고안은 이와같은 종래의 폐단을 해소할 목적으로 고안된 것으로 이를 보다 구체적으로 첨부도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1-6도는 본 고안의 전체 구성을 나타낸 것인즉,
렌즈절삭장치(C)의 절삭날설치구(7)의 측벽에 부착된 배출장치본체(1)의 중간지점에 부설된 동작조정판(2)과; 이 동작조정판(2)에 형성된 가동레일홈(201)과 가동레일벽(21)에 의해 가동되는 가동자(3)와; 이 가동자(3)의 회동구(31)에 설치된 회동대(4)와; 이 가동자(3)를 동작시키는 실린더(5)와; 렌즈적재장치(B)로 구성이 되는 것이다.
이때, 제1-4도에서 표현된 바와같이
배출장치 본체(1)의 중간지점에 부설된 동작조정판(2)의 상단 일측에는 가동레일벽(21)이 돌출형성이 되고 그 하단에는 양측으로 수평홈(202)과 상향경사홈(203)이 형성된 가동레일홈(201)을 구비시켜서 된 것이고 이 가동레일홈(201) 내에 위치하여 가동레일홈(201)을 따라 동작하는 접동로라(303)가 가동자(3)에 설치되고 이 가동자(3)는 배출장치본체(1)의 안내레일(101)에 구비되면서 실린더(5)에 연결된 가동구(32)의 힌지부(304)에 연결되고
또, 가동자(3)의 상단에 부설된 회동구(31) 일측에 가동로라(31a)를 설치하고 타측에는 끝단에 집게(401)를 가진 회동대(4)를 설치하며 이 회동구(31)의 하측 회전축(31b)은 가동자(3) 상면에서부터 삽입된 후, 주위에 원형의 판상으로 형성된 스프링(301)에 탄설되며 가동구(32)의 진행방향 일측에 완충구(11)를 구비하여서된 것이다.
그리고, 제5도, 제6도에서 표현된 바와같이 렌즈 적재장치(B)를 배출장치본체(1) 일측에 부설되어 상광하협의 적재대(6) 하측부에 구비된 동작홈(601)을 통해 하측 실린더(602)와 연결간(602a)과 적재대(6)에 내장된 적재구(603)를 연결시켜서 된 것이다.
이와같이 된 본 고안은 렌즈배출장치로 배출된 레즈를 렌즈적재장치에 적재시킬수 있게하므로서 렌즈의 배출작업을 자동으로 수행할 수 있게한 것인데 이에 따른 구체적인 작용을 설명하면
렌즈절삭장치(C)의 물림척(C1)에 물져 절삭이 완료된 렌즈(8)를 배출시킬려면 배출장치본체(1) 일측에 부설된 실린더(5)를 작동시켜 가동자(3)를 첨부도면 제3도의 가에서와 같이 일측으로 이동시키면 가동자(3)상측에 구비된 회동구(31)가 동시 이동하면서 내측의 가동로라(31a)가 배출장치본체(1)의 가동레일벽(21)에 접동되면서 등반하여 회동구(31)를 회전축(31b)을 중심으로하여 회동 시킬대 회전축(31b)에 설치된 스프링(301)은 회전하는 회전축(31b)에 의해 탄력이 생기게되며 이렇게 회동구(31)의 회동이 끝나면 회동구(31) 일측에 장치되어 동시회동하는 회동대(4) 끝단의 집게(401)는 절삭장치(C)의 물림척(C1)에 물려진 렌즈(8) 외측단에 도입됨과 동시에 렌즈(8)를 협지한다.
상기와 같이 집게(401)로 렌즈(8)를 협지하면 절삭장치(C)의 물림척(C1)은 렌즈(8)에서 이간되고 이때 실린더(5)를 역 작동시켜 가동자(3)를 첨부도면 제7도에서 가상선으로 도시한바와 같이 적재장치(B)쪽으로 이동시키면 회동구(31)의 가동로라(31a)는 가동레일벽(21)을 따라 이동하면서 가동레일벽(21)에서 이탈될 때 회동구(31)는 회전축(31b)에 탄설된 스프링(301)의 원복력에 의해 회동하고 이와함께 회도대(4)도 동시 회동하여 끝단의 집게(401)를 첨부도면 제7에서와 같이 적재장치(B)상부에 도달시킨다.
이와같이 스프링(301)의 원복력으로 회동하는 회동구(31)가 이동할 때 회동대(4)가 설치되는 가동자(3) 내측의 접동로라(303)는 동작조정판(2)에 형성된 가동레일홈(201)의 수평홈(202)을 따라 이동하여 가동자(3)를 수평이동 시키며 이후, 접동로라(303)가 상향경사홈(203)에 접어들면 가동자(3)가 가동구(32)와 힌지부(304)로 결합이 되어 있기 때문에 가동자(3)의 위치가 접동로라(303)가 상향경사홈(203)에 접동되는 만큼 힌지부(304)를 중심점으로하여 첨부도면 제4도의 나에서와 같이 점차 기울어지면서 진행하여 회동구(31)의 집게(401)를 적재장치(B)의 직상부에 위치시켜 렌즈(8)가 적재장치(B)의 적재대(6)에 적재되게 한다.
위와같은 작동을 반복하면 절삭장치(C)에서 절삭되는 렌즈(8)를 계속적으로 배출시키고 적재할수 있게 되는 것이다.
이렇게 렌즈(8)가 적재대(6)에 적재될 때 적재대(6)내에 장치된 적재구(603)는 렌즈(8)가 하나씩 적재될때마다 렌즈(8)두께만큼 실린더(602)에 의해 내측으로 이동되고 복귀되어서 적재구(603)와 적재된 렌즈(8)사이에 항상 또 다른 렌즈가 적재될 공간을 만들어주므로 렌즈(8)의 적재가 가능케 될 뿐만 아니라 적재대96)내에 렌즈(8)를 가지런하게 정렬시킬 수 있는 것이다.
따라서 본 고안은 상술한바와 같이 절삭장치(C)에서 렌즈(8)배출과 적재대(6)에 렌지(8)적재가 연결작동으로 이루어지므로 인력을 획기적으로 줄일수가 있음은 물론 생산성을 향상시킬수 이점이 있고 이로인해 생산비용도 줄일수가 있어 가격경쟁력 향상에 지대한 효과가 있는 것이다.

Claims (2)

  1. 렌즈배출장치 본체(1)의 중간지점에 부설되어 상단에 가동 레일벽(21)과 하단에 양측으로 수평홈(202)과 상향경사홈(203)로 이루어진 가동레일홈(201)이 형성딘 동작조정판(2)과; 이 가동레일홈(201)에 접동되는 접동로라(303)를 가진 가동자(3) 상측에는 가동레일벽(21)에 접동되는 가동로라(31a)가 부설된 회동구(31)의 회전축(31b)을 삽입하여 회전축(31b)주위에 스프링(301)을 설치한후 그 일측단에 집게(401)르 간진 회동대(4)를 설치하고 가동자(3)의 하측에는 가동자(3)와 힌지부(304)로 연결되는 가동구(32)를 설치하여 배출장치본체(1)의 안내레일(101)에 안내되게하되 가동구(32)를 실린더(5)에 연결시키며 배출장치본체(1)외측에는 적재장치(B)를 조립 구성시켜서 됨을 특징으로하는 안경렌즈가공장치의 렌즈배출장치.
  2. 제1항에서 기재된 바와 같은 적재장치(B)는 렌즈배출장치(A)와 일정간격이 유지되는 위치에형의 적재대(6)와 그 하단에 형성된 동작홈(601)을 통해 하측의 실린더(602)와 적재대(6) 내부의 적재구(603)를 연결간(602a)으로 연결시켜서 됨을 특징으로 하는 제1항기재의 안경렌즈 가공장치의 렌즈배출장치.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030072478A (ko) * 2002-03-04 2003-09-15 박용남 안경렌즈가공기

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KR20030072478A (ko) * 2002-03-04 2003-09-15 박용남 안경렌즈가공기

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