KR20010106251A - 음극선관용 유리벌브 및 음극선관장치 - Google Patents

음극선관용 유리벌브 및 음극선관장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20010106251A
KR20010106251A KR1020010026490A KR20010026490A KR20010106251A KR 20010106251 A KR20010106251 A KR 20010106251A KR 1020010026490 A KR1020010026490 A KR 1020010026490A KR 20010026490 A KR20010026490 A KR 20010026490A KR 20010106251 A KR20010106251 A KR 20010106251A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass
funnel
panel
glass member
members
Prior art date
Application number
KR1020010026490A
Other languages
English (en)
Inventor
사쿠라이히로시
와카소노히로미
교노마사야
구와하라고지
Original Assignee
마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤
모리 데쯔지
니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤, 모리 데쯔지, 니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤 filed Critical 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤
Publication of KR20010106251A publication Critical patent/KR20010106251A/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00—Tempering or quenching glass products
    • C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
    • C03B27/06—Tempering or quenching glass products using gas for glass products other than flat or bent glass plates, e.g. hollow glassware, lenses
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B25/00—Annealing glass products
    • C03B25/04—Annealing glass products in a continuous way
    • C03B25/06—Annealing glass products in a continuous way with horizontal displacement of the glass products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
    • H01J29/863—Vessels or containers characterised by the material thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
    • H01J2229/86—Vessels and containers
    • H01J2229/8603—Neck or cone portions of the CRT vessel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 음극선관(CRT)의 유리벌브에 관한 것이다. 본 발명의 퍼널부는 CRT용 노출된 유리벌브에서 종래의 벌브보다 얇은 두께를 가진다. CRT용 유리벌브는 패널 스크린을 구비한 패널부, 전자총을 가진 네크부를 포함하고, 퍼널형태의 퍼널부와 패널부 및 네크부는 퍼널부에 의해 연결된다. 유리벌브의 퍼널부는 다수의 유리부재로 형성되고, 다수의 유리부재 최대-최소 비율의 두께는 각각 압축을 사용한 유리부재를 생성하기에 적절한 범위내에서 설계되는 것이 특징이다.

Description

음극선관용 유리벌브 및 음극선관장치{A GLASS BULB FOR A CATHODE-RAY TUBE AND A CATHODE-RAY TUBE DEVICE}
본 발명은 음극선관(이하, "CRT"라고 함)용 유리벌브 및 CRT 유리벌브를 가진 CRT장치에 관한 것이다.
통상 CRT장치는 유리벌브 외부에 부착된 CRT 유리벌브와 다수의 부재로 개략적으로 구성된다. CRT 유리벌브는 형광체 스크린, 내부전극막 등을 포함한 다수의 유리부재를 일체화하고 고진공상태에서 전자빔을 방출하는 전자총을 밀봉하여 구성된다.
다수의 부재는 전자빔을 편향시키기 위한 편향요크를 포함한다. 종래의 CRT 유리부재의 구조는 아래에서 간단히 설명된다.
도 1은 종래의 CRT 유리벌브의 구성예를 도시하는 개략 단면도이다. 도면에서 도시된 바와 같이, 종래의 CRT유리벌브는 패널부를 형성하는 유리부재(901), 퍼널부를 형성하는 유리부재(902)와 네크부를 형성하는 유리부재(903)와 일체로 되고, 유리프릿 또는 가열용단을 밀봉하여 구성된다. 유리벌브의 내부표면에서 내부전극(906)은 전도상태로 형성되어 양극버튼(907)에 연결된다. 상기 양극버튼(907)은 퍼널부유리부재(902)를 통해서 유리벌브의 외부에 연장된다.
최근에 액정디스플레이 패널과 플라즈마 디스플레이 패널과 같은 다른 종류의 디스플레이 장치와 비교하는 경우에, CRT장치는 주요 두께가 두꺼운 결점이 있다. 그러므로, 두께를 줄이는 것이 CRT장치를 개발하는 가장 중요한 일중 하나이다. 그러나 , 앞에서 설명한 유리벌브를 구비한 CRT장치의 두께를 줄이기 위해서는 주로 퍼널부의 두께(L2)를 감소시켜야 한다.
종래의 퍼널부유리부재(902)는 압축공정을 사용한 부분에서 형성된다. 따라서, 퍼널부유리부재(902)의 두께를 감소시키는 것은 유리벌브의 진공도와 내파방지를 악화시키므로 강도에 대한 디자인 제약조건 때문에 퍼널부 두께를 감소하는 것은 이미 한계에 도달하였다.
도 1은 종래의 CRT 유리벌브의 구성예를 도시하는 개략 단면도,
도 2는 본 실시예의 CRT용 유리벌브의 구성을 도시하는 개략 단면도,
도 3은 본 실시예의 물리적으로 강화된 유리부재를 생성하는 경우에 처리 시간과 유리온도사이의 관계를 도시하는 개략 단면도, 및
도 4는 퍼널부에 대한 유리부재의 원래부재가 패널부에 대한 유리부재와 실제적으로 동일한 형태로 되는 경우에 CRT용 유리벌브의 구성을 도시하는 개략 단면도.
본 발명의 목적은 퍼널부가 종래의 것보다 더 얇은 두께를 가진 CRT용 유리벌브와 CRT 유리벌브를 구비한 CRT장치를 제공하는 것이다.
우선, 발명자가 본 발명을 하게된 상황을 설명한다. 발명자는 종래의 기술에서 설명하는 바와 같이 일부에서 퍼널부를 형성할 때, 발명자는 퍼널부의 두께를 줄이면서 동시에 진공도와 내파방지를 개선하기 위해 원형의 퍼널부유리부재(902)를 고안했다. 그러나 원형의 형태는 압축공정에서 파괴되어 결국 실패로 끝났다.
실패의 원인을 조사한 발명자는 다음의 결론을 내렸다. 퍼널부유리부재(902)와 패널부유리부재(901)는 밀봉부분에서 연결된다. 밀봉부분은 2개유리부재가 밀봉에 의해 연결되는 부분을 나타내므로, 패널부유리부재(901)에 연결되는 퍼널부유리부재(902)의 두께부분은 퍼널부유리부재(902)에 연결되는 패널부유리부재(901) 부분의 두께와 실질적으로 동일함을 요구한다.
(a)밀봉부분을 밀봉하기 위해 사용되는 밀봉강도와, (b)퍼널부의 두께를 감소시켜 발생되는 밀봉부분에 응력이 증가함을 감안하여, 패널부유리부재(901)와 퍼널부유리부재(902)사이의 밀봉부분은 15mm 내지 30mm 두께가 바람직하다.
한편, 퍼널부유리부재(902)와 네크부유리부재(903)사이의 밀봉부분에서 네크유리부재(903)에 연결되는 퍼널부유리부재(902)부분의 두께는 퍼널부유리부재(902)에 연결되는 네크부유리부재(903) 부분의 두께와 실제적으로 동일해야 한다. 그러나 전자빔을 편향시키는 편향요크같은 부재는 밀봉부분의 주변에서 제공되어야 한다.그러므로, 편향요크의 자석밀도를 증가시키기 위해 밀봉부분을 얇게 할 필요가 있다. 따라서, 종래의 퍼널부유리부재(902)는 패널부유리부재(901)에 연결되는 부분에서 대략 15mm-30mm와 네크부유리부재(903)에 연결되는 쪽에서 대략 2-3mm 두께를 요구한다. 퍼널부가 단일의 유리부재로부터 형성되는 경우에 퍼널부유리부재(902)의 최대-최소 두께비율은 대략 10:1 이 된다.
발명자는 퍼널부유리부재(902)의 가장 두꺼운 쪽과 가장 얇은 쪽사이에서 압축처리 동안에 퍼널부유리부재(902)의 최대-최소두께비율이 냉각률 상태에서 큰 차이를 발생하기 때문에 상기 퍼널부유리부재의 원형형태는 파괴된다고 측정하였다. 즉, 만일 최대-최소 두께비율이 일정한 범위내에서 설정되면 퍼널부유리부재(902)와 패널부유리부재(901)사이의 밀봉부분을 충분히 두껍게 형성할 수 있다.
상기한 가정에 기초하여, 발명자는 패널스크린을 가진 패널부, 전자총을 가진 네크부와 퍼널형태의 퍼널부를 포함한 음극선관의 유리벌브를 발명하고, 상기 패널부와 네크부는 퍼널부에 의해 연결되고, 상기 퍼널부는 다수 유리부재로 형성되고, 다수의 유리부재는 패널부 일측의 적어도 하나의 제 1 유리부재와 네크부 일측의 제 2 유리부재를 포함하고, 다수의 유리부재 각각의 최대-최소 두께비율은 압축을 사용하는 다수의 유리부재를 생성하기 위한 적절한 범위내에서 설계되고, 가장 얇은 부분의 두께에 대해 가장 두꺼운 부분의 두께비율이다.
상기한 구성에서, 퍼널부의 두께를 줄이는 동안 패널부유리부재(901)에 연결되는 퍼널부유리부재(902)부분은 진공도와 내파방지를 추가로 개선시키기 위한 적절한 두께를 가진다. 압축을 사용하는 유리부재를 생성하기 위한 적절한 최대-최소 두께비율의 범위는 사용되는 유리재료의 종류에 따라 변한다. 예를 들어, EIAJ(일본전자산업협회)·LOF-03기준에 일치하는 유리재료가 사용되는 경우에, 발명자는최대두께가 최소두께에 거의 5배임을 발견하였다.
또한, 발명자는 진공도와 내파방지를 추가로 개선하기 위해 퍼널부에 대해 강화된 유리를 사용하여 시험을 했다. 물리적인 강화는 압축하고, 달굼질점보다 낮은 20℃-40℃온도에서 다시 가열하고 천천히 냉각시켜 몰드된 공기냉각 유리부재에 의해서 실행될 수 있다.
발명자는 최대-최소 두께비율이 압축을 사용한 유리부재를 생성하는 적절한 범위내에 있다. 유리부재를 물리적으로 강화 할 수 있음을 확인했다.
따라서, 퍼널부를 형성하는 다수의 유리부재중에서 적어도 어느 하나 유리부재를 물리적으로 강화시킴으로써, 강화된 유리는 퍼널부의 적어도 어느 일부로 사용될 수 있다. 따라서 비록 퍼널부의 두께가 감소되더라도, 진공도와 내파방지는 개선될 수 있다.
퍼널부를 형성하는 다수의 유리부재는 유리벌브의 내부를 진공상태로 유지하기 위해 유리프릿으로 밀봉되어 연결되는 것이 바람직하다. 이는 본 조건하에서 강화된 유리를 밀봉하는 밀봉공정은 용제밀봉같은 방법을 사용하는 것은 바람직하지 않다.
또한, 퍼널부는 패널부유리부재에 연결되는 유리부재와 네크부유리부재에 연결되는 유리부재인 2개 유리부재로부터 형성된다. 전자의 퍼널부유리부재와 후자의 퍼널부유리부재는 음극선관의 축방향에 실질적으로 수직하는 가상평면의 퍼널부 주변부의 변곡점을 포함한 위치에서 연결되는 것이 바람직하다. 유리벌브의 일반적인 형태를 감안하면, 유리벌브의 두께는 상기 위치근처에서 거의 대부분 변한다. 만일, 퍼널부가 상기 위치에서 절단되면, 두께유리부재와 박막유리부재로 효율적으로 나눌 수 있다. 또한, 이런 형태의 유리부재로 생성되는 것도 용이하다. 또한 밀봉부분의 각각의 영역은 충분히 크므로, 상기 구성은 일체의 유리벌브 강도면에서 바람직하다.
또한, 패널부유리부재에 연결되는 퍼널부유리부재를 형성하는 원래부재의 형태가 패널부유리부재의 형태와 실질적으로 동일한 경우에 유리부재를 몰딩하기 위한 몰드비용을 감소시킬 수 있다. 퍼널부유리부재의 형태가 패널부유리부재로부터 제거된 어느 일정한 부분과 실질적으로 동일한 형태인 경우에 "원래 부재의 형태"는 패널부유리부재의 형태를 나타낸다.
퍼널부를 형성하는 다수의 유리부재중에서 패널부유리부재에 연결되는 유리부재는 어느 하나의 일부로 형성되어 물리적으로 강화되는 것이 바람직하다. 앞의 구성에서, 강화된 유리는 패널부와 퍼널부사이의 밀봉부분에서 사용되므로 밀봉부분은 더 얇아질 수 있고 유리벌브는 경량화 된다.
유리벌브는 퍼널부의 내부표면에서 제공된 내부 전극막에 각각 연결된 리드터미널을 가진다. 상기 리드 터미널은 다수의 퍼널부유리부재중 2개사이의 밀봉부분을 통해서 유리부재의 외부에 연결되는 것이 바람직하다. 종래의 방법에서 리드 터미널은 강화된 유리의 일부를 가열하여 퍼널부유리부재를 통과시키기 위해서 제공된다. 그러나, 예를 들어 모든 퍼널부유리부재가 물리적으로 강화된 경우에 본 조건하에서 퍼널부유리부재를 통해 리드터미널을 통과시키기 위해서 강화된 유리를 가열하는 것은 바람직하지 않다.
또한, 패널부유리부재를 물리적으로 강화시켜, 전체의 유리부재를 강화시키는 것이 바람직하다.
더욱이, 본 발명의 목적은 패널스크린을 가진 패널부, 전자총을 가진 네크부와 퍼널형태의 퍼널부를 포함하고, 상기 패널부와 네크부는 퍼널부에 의해 연결되고, 상기 물리적으로 강화된 유리는 퍼널부의 적어도 어느 일부로 사용된 CRT의 유리벌브에 의해 실현된다.
또한, 본 발명의 목적은 패널스크린을 가진 패널부, 전자총을 가진 네크부와 퍼널부형태를 가진 퍼널부를 포함하고, 상기 패널부와 네크부는 퍼널부에 의해 연결되고, 다수의 유리부재로부터 퍼널부가 형성되고, 물리적으로 강화된 적어도 어느 하나의 유리부재를 제조하는 유리부재제조단계와 유리부재제조단계에서 제공된 유리부재를 포함한 다수의 유리부재로부터 유리벌브를 형성하는 유리벌브 형성단계를 포함한 CRT용 유리벌브의 제조방법에 의해 구현된다. 유리부재제조단계에서 유리부재는 생산 및 구입에 의하여 제조될 수 있다. 추가로 본 발명의 목적은 본 발명의 제조방법에 따라서 본 발명의 유리벌브 또는 본 발명에 따라서 제조된 유리벌브를 갖춘 CRT장치에 의해 구현된다.
본 발명의 목적, 장점과 특징은 발명의 실시예를 구체적으로 설명하기 위한 첨부된 도면을 참조하면 명백히 이해될 것이다.
본 발명의 CRT장치와 CRT용 유리벌브의 바람직한 실시예를 아래에 도면으로 설명한다.
도 2는 본 실시예의 CRT 유리벌브의 구성예를 도시하는 개략 단면도이다.
도면에서 도시된 바와 같이, 유리벌브는 패널부유리부재(101), 2개의 퍼널부유리부재(102a, 102b)와 네크부유리부재(103)를 일체로 하여 구성된다. 퍼널부유리부재(102a)는 패널부유리부재(101)에 연결되고, 퍼널부유리부재(102b)는 네크부에 대해 유리부재(103)에 연결된다. 내부전극막(106a,106b)에 연결되는 리드 터미널(108)은 전도상태에서 2개의 퍼널부유리부재(102a)와 (102b)사이에서 제공되고, 유리벌브의 외부로 연장된다.
내부전극막(106a,106b)은 카본과 액체유리로 주로 구성되는 브러싱 또는 주입물질을 사용하여 일반적인 공정을 통해 형성되고, 퍼널부유리부재(102a,102b)가 연결되기 전 또는 연결 후 중에서 어느 하나의 경우에 형성될 수 있다.
진공관에 사용하는 일반적인 재료는 리드 터미널(108)에 대해 사용될 수 있다. 일반적인 재료는 전도성이 있고, 퍼널부유리부재(102a,102b)에 대해 사용되는 유리연화점보다 더 높은 녹는점을 가진다. 예를 들어, 니켈합금, 크롬과 철의 온도팽창계수는 사용되는 유리 연화점과 동일하다. 유리벌브의 내부가 진공상태로 유지되기 때문에 리드 터미널(108)은 가능한 작은 박막이 바람직하다.
패널부유리부재(101), 퍼널부유리부재(102), 퍼널부유리부재(102b)와 네크부유리부재(103)는 각각 소정의 방법으로 연결되어, 전자총과 같은 종류(도면에서 도시안됨)가 연결된 유리부재의 내부표면에서 제공된다. 그 후 진공상태로 밀봉된다. 본 실시예에서, 퍼널부유리부재(102a, 102b)의 형태는 조절되므로 밀봉쪽의 부분영역은 아사히 글래스(ASAHI GLASS) 회사에 의해 제조된 프릿유리(1307R)같은 유리프릿을 사용하여 충분히 크게 밀봉한다. 밀봉부분은 2개의 유리부재가 밀봉에 의해 연결되는 부분을 나타낸다.
연결된 부분의 각각의 모양에 대해서, 퍼널부유리부재(102a)에 연결되는 퍼널부유리부재(102b)의 일단은 유리벌브의 외부로 구부러지므로, 구부러진 쪽의 표면은 퍼널부유리부재(102a)의 일단에 연결될 수 있다. 또한 퍼널부유리부재(102a)와 (102b)의 연결된 부분은 쐐기모양의 형태로 될 수 있다. 양쪽의 방법은 충분히 큰 영역을 제공한다. 연결된 쪽의 바람직한 영역은 다른 어떤 조건에 의해서 변화하므로, 각각 조건을 감안하여 결정하는 것이 필요하다.
본 실시예에서, 퍼널부유리부재(102a,102b)는 최대-최소 두께비율이 압축을 사용하는 유리부재를 생성하기 위한 적절한 범위에서 설계되므로, 퍼널부유리부재(102a)와 패널부유리부재(101)사이의 밀봉쪽은 충분히 두꺼우므로, 퍼널부의 깊이가 감소될 수 있다.
최대-최소 두께비율의 범위는 유리재료 또는 이와 같은 종류에 의해서 변한다. 뒤에서 상술한 유리재료를 사용하는 경우에, 발명가는 최대두께가 실질적으로 최소두께의 5배로 설계되는 경우에 유리부재가 압축을 사용하여 생성되므로 물리적으로 또한 강해진다는 것을 확인하였다.
압축과 물리적인 강도방법을 사용한 퍼널부유리부재(102a,102b)의 제조방법은 도 3으로 설명한다. 본 실시예에서 물리적으로 강해지는 유리부재를 생성하는 경우에 압축타이밍과 유리온도사이의 관계를 도시한다.
본 실시예에서, 대략 1000℃로 가열되어 융해되는 유리는 몰딩에 의해 주입과 압축(도면에서 A)에 의해서 일단 형태를 형성한다. 이때, 유리부재는 공기냉각되어, 변형을 방지하고 유리부재를 실질적으로 경화한다. 다음, 유리부재는 전자로등(도면에서 B)에서 다시 450-470℃로 가열되고, 이는 달굼질점(대략 490℃)보다 20-40℃가 낮은 온도이다. 서냉과정의 변형점에서 물리적강도가 온도경사 기울기에 따라 결정되기 때문에 가열하면서 가장높은 온도가 유리부재의 물리적 강도를 결정한다.
예를 들어, EIAJ·LOF-03 규격에 일치하는 재료와 같은 PBO 23%, SiO+Al2O3,MgO+CaO 7%와 Na2O+K2O로 구성되는 유리재료를 사용하는 경우에는, 최대두께가 실질적으로 최소두께에 단지 5배인 조건에서 압축과 물리적 강도가 가능하다.
퍼널부유리부재는 대략 40%정도의 물리적 강도를 가지기 때문에, 비록 퍼널부의 깊이가 감소되더라도 진공도와 내파방지가 개선될 수 있다. 32인치 CRT에 대해 유리벌브를 생성하는 경우에, 깊이는 대략 20-30mm로 감소된다.
퍼널부유리부재(102a)의 가장 두꺼운 부분은 패널부유리부재(901)의 일측이고 24.5mm두께로 측정되고, 가장 얇은 쪽은 퍼널부유리부재(102b)의 일측이며 12.5mm로 측정된다. 이때 퍼널부유리부재(102a)의 최대-최소 두께비율은 1.96이며, 퍼널부유리부재(102b)의 가장 얇은 쪽은 퍼널부유리부재(102a)의 일측이고 11.0mm로 측정되고, 가장 얇은 쪽은 네크부유리부재(103)의 일측이고 2.54mm로 측정되고 퍼널부유리부재(102b)의 최대-최소두께율은 대략 4.3이다.
앞에서 설명한 유리벌브는 편향요크, 수렴요크, 보정코일과 영상을 디스플레이 하는 CRT장치를 생성하는 다양한 회로를 가진다. CRT장치의 제조방법 종래의 제조방법에서 사용되기 때문에 설명을 생략한다.
다른 실시예
본 발명의 바람직한 실시예가 설명되었지만, 본 발명은 앞에서 설명한 실시예에 한정되지 않는다.
실시예는 다음 경우와 같이 변형될 수 있다.
(1) 앞의 실시예에서 퍼널부가 2개의 퍼널부유리부재(102a)와 (102b)로 나누어지더라도, 퍼널부유리부재의 수효는 2개만을 한정하지 않고 커질수 있다. 그러나, 유리벌브의 내부를 진공상태로 유지하기 위해서 더 적은 수효가 일반적으로 바람직하다.
리드 터미널(108)이 2개 퍼널부유리부재사이에서 밀봉부분을 통해 유리벌브의 외부로 연장되더라도 2개 퍼널부유리부재는 물리적으로 강해지기 때문에, 덜 팽창된 퍼널부의 일부가 종래 유리벌브에서 사용된 양극버튼으로 제공하기 위해 또한 강해지지 않는다.
퍼널부가 다수의 유리부재로부터 형성되는 경우에 퍼널부는 유리부재의 다양한 형태로 나누어질 수 있다. 도 2에서 도시한 바 같이 음극선관의 축방향에 실제적으로 수직인 가상선의 퍼널부주변에서 변곡점을 포함한 위치로 나누어지는 것이 바람직하다.
유리벌브의 일반형태에서, 유리벌브의 두께는 변곡점을 포함한 위치근처에서 급격히 변한다. 만일 퍼널부가 앞에서 언급한 위치에서 단절되면 두꺼운 유리부재와 얇은 유리부재로 효과적으로 나누어질 수 있다.
이런 형태의 유리부재는 생성하기가 용이하다. 또 밀봉부분의 각각 영역은 크다. 따라서, 이런 구성은 일체의 유리벌브의 강도면에서 바람직하다.
(2) 앞의 실시예에서 다수의 퍼널부유리부재는 유리프릿을 사용하여 연결되더라도, 연결방법은 유리프릿을 사용하여 연결하는 것에 한정되지 않고, 다른 연결방법이 유리벌브의 내부가 높은 진공상태로 유지되는 동안 사용될 수 있다.
대안으로서 인듐같은 금속, 다른 접착성, 밀봉을 생각할 수 있다. 만일 유리표면을 처리하는 기술이 발전하면 아무것도 사용하지 않고 추가로 연결할 수 있다.
강하지 않는 유리부재는 종래의 용융밀봉에 의해서 연결할 수 있다. 위의 방법은 유리부재사이에 밀봉부분이 물리적으로 약한 강도인 경우에 또한 사용할 수 있다.
(3) 패널부유리부재는 물리적으로 강하게 할 수 있다. EAIJ에서 H8602, H8001, H7302 와 H5702같은 SiO+Al2O364%, SrO+BaO+ZnO 19%와 Na2O+K2O 15%를 포함하는 물질은 패널부유리부재에 대한 유리재료로서 사용될 수 있다. 물리적인 강도는 앞의 방법에 의해서 실행되고, 전체의 유리벌브는 물리적으로 강해질 수 있다.
(4) 도 4에서 도시한 바와 같이, 퍼널부유리부재(102a)의 원래부재 형태는 패널부유리부재(110)와 실질적으로 동일하다. 퍼널부유리부재(102a)의 형태가 패널부유리부재(110)로부터 제거되는 어떤 부분의 형태와 실질적으로 동일한 경우에 "원래부재의 형태"는 패널부유리부재의 형태를 나타내기 때문에 유리부재를 몰딩하는 몰드비용을 줄이는 것이 가능하다.
패널면이 평평할 경우에 퍼널부유리부재(102a)의 원래부재 형태는 도 2에서 패널부유리부재(101)와 실질적으로 동일하다.
(5) 앞의 실시예에서 물리적 강도가 압축되고 다시 450-470℃로 가열되고, 서서히 냉각에 의해서 몰드된 공기냉각 유리부재에 의해서 실행되더라도, 물리적인 강도방법은 이런 방법에 한계를 두지 않고 다른 방법이 사용될 수 있으나, 만일 다른 방법이 사용되면 실험 등에 의해 압축을 사용한 유리부재를 생성하기 위한 적절한 유리재료 타입과 최대-최소 두께비율을 결정하는 것이 바람직하다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 음극선관 및 음극선관 장치용 유리벌브를 이용하면 음극선관 장치의 유리벌브를 더욱 얇게 형성 할 수 있어 그 크기를 소형화할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예들은 예시의 목적을 위해 개시된 것이며, 당업자라면 첨부된 특허청구범위에 개시된 본 발명의 사상과 범위내에서 여러가지로 수정, 변경, 대체 및 부가가 가능할 것이다.

Claims (18)

  1. 음극선관용 유리벌브에 있어서,
    패널 스크린을 가진 패널부, 전자총을 가진 네크부 및 퍼널형태의 퍼널부로 구성되고,
    상기 패널부와 네크부는 퍼널부에 의해 연결되고,
    상기 퍼널부는 다수의 유리부재로 형성되고, 다수의 유리부재는 패널부의 일측의 적어도 하나의 제 1 유리부재와 네크부 일측의 제 2 유리부재를 포함하고, 다수의 유리부재의 각각의 최대-최소 두께비율은 압축을 사용한 다수의 유리부재를 생성하기 위해 적절한 범위내에서 설계되며, 가장 얇은 부분의 두께에 대해 가장 두꺼운 부분의 두께비율인 것을 특징으로 하는 유리벌브.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 다수의 유리부재는 EIAJ(일본전자산업협회)·LOF-03의 규격에 일치하는 유리재료를 사용하여 제조되고, 다수의 각각 유리부재에서 최대두께는 최소두께에 실질적으로 5배인 것을 특징으로 하는 유리벌브.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 다수 유리부재의 적어도 하나의 유리부재는 물리적으로 강화된 것을 특징으로 하는 유리벌브.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 물리적으로 강화는 압축, 달굼질 점보다 낮은 20℃-40℃의 온도에서 유리부재를 재차 가열하고, 유리부재를 서서히 냉각하여 실행하는 것을 특징으로 하는 유리벌브.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 다수의 유리부재는 유리프릿과 밀봉하여 연결되어 유리벌브의 내부가 진공상태로 유지되는 것을 특징으로 하는 유리벌브.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 퍼널부는 2개의 유리부재로부터 형성되는데, (a) 제 1 유리부재는 패널부에 연결되고, (b) 제 2 유리부재는 네크부에 연결되고, 상기 패널부와 네크부는 유리재료로 구성되며, 상기 제 1 유리부재와 제 2 유리부재는 관의 축방향에 실질적으로 수직하는 가상표면 위의 퍼널부 주변의 변곡점을 포함한 위치에서 연결되는 것을 특징으로 하는 유리벌브.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 제 1유리부재는 일정한 부분이 패널부에서부터 제거되는 형태와 실질적으로 동일한 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 유리벌브.
  8. 제 1항에 있어서,
    패널부에 연결되는 제 1 유리부재가 어느 하나의 일부로 형성되어 물리적으로 강화되도록 설계되고, 패널부가 유리재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 유리벌브.
  9. 제 1항에 있어서,
    리드터미널은 (a)퍼널부의 내부표면에서 형성된 전극과 연결되고, (b) 밀봉된 부분을 통과하여 유리벌브 외부에 연장되며, 밀봉된 부분은 다수의 유리부재중 적어도 2개가 연결되는 것을 특징으로 하는 유리벌브.
  10. 제 1항에 있어서,
    패널부를 형성하는 상기 패널부유리부재는 물리적으로 강화 되도록 설계된 것을 특징으로 하는 유리벌브.
  11. 음극선관용 유리벌브에 있어서,
    패널 스크린를 가진 패널부, 전자총을 구비한 네크부 및 퍼널형태의 퍼널부로 구성되고,
    상기 패널부와 네크부는 퍼널부에 의해 연결되고,
    물리적으로 강화된 유리가 퍼널부의 적어도 일부로서 사용되는 것을 특징으로 하는 유리벌브.
  12. 패널 스크린을 가진패널부, 전자총을 구비한 네크부와 퍼널형태인 퍼널부를 포함하는 음극선관용 유리벌브의 제조방법에 있어서,
    상기 패널부와 네크부는 퍼널부에 의해 연결되고,
    다수의 유리부재로부터 퍼널부가 형성되고 퍼널부에 물리적으로 강화된 적어도 하나의 유리부재를 제조하는 유리부재제조단계,
    유리부재 제조단계에서 제공된 유리부재를 포함한 다수 유리부재로부터 유리벌브를 형성하는 유리벌브형성단계를 포함한 것을 특징으로 하는 음극선관용 유리벌브의 제조방법.
  13. 음극선관 장치에 있어서,
    패널 스크린을 가진 패널부, 전자총을 가진 네크부 및 퍼널형태인 퍼널부로 구성되고, 상기 퍼널부와 네크부는 퍼널부에 의해 연결되고,
    상기 퍼널부는 다수의 유리부재로 형성되고, 다수의 유리부재는 패널부의 일측의 적어도 하나의 제 1 유리부재와 네크부 일측의 제 2 유리부재에서 다수의 유리부재의 각각의 최대-최소 두께비율은 압축을 사용한 다수의 유리부재를 생성하기 위해 적절한 범위내에서 설계되며, 가장 얇은 부분의 두께에 대해 가장 두꺼운 부분의 두께비율인 것을 특징으로 하는 음극선관 장치.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 다수 유리부재는 EIAJ(일본전자산업협회)·LOF-03 규격에 일치하는 유리재료를 사용하여 제조되고, 다수의 각각 유리부재에서 최대두께는 최소두께에 실질적으로 5배인 것을 특징으로 하는 음극선관 장치.
  15. 제 13항에 있어서,
    상기 다수 유리부재의 적어도 어느 하나가 물리적으로 강화된 것을 특징으로 하는 음극선관장치.
  16. 제 13항에 있어서,
    상기 다수의 유리부재는 유리프릿과 밀봉하여 연결되고 유리벌브의 내부가 진공상태로 유지되는 것을 특징으로 하는 음극선관장치.
  17. 제 13항에 있어서,
    상기 리드터미널은 (a)퍼널부의 내부표면에서 형성된 전극과 연결되고 (b) 밀봉된 부분를 통해서 유리벌브 외부에 연장되며, 다수의 유리부재중에서 연결되는 밀봉부분이 적어도 2개인 것을 특징으로 하는 음극선관장치.
  18. 음극선관 장치에 있어서,
    패널 스크린를 가진 패널부, 전자총을 가진 네크부와 퍼널형태의 퍼널부를 포함하고, 상기 패널부와 네크부는 퍼널부에 의해 연결되고,
    물리적으로 강화된 유리가 퍼널부의 적어도 일부로 사용되는 것을 특징으로 하는 음극선관 장치.
KR1020010026490A 2000-05-15 2001-05-15 음극선관용 유리벌브 및 음극선관장치 KR20010106251A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000142455A JP2001325898A (ja) 2000-05-15 2000-05-15 陰極線管用ガラスバルブ及び陰極線管装置
JP??2000-142455 2000-05-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20010106251A true KR20010106251A (ko) 2001-11-29

Family

ID=18649423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020010026490A KR20010106251A (ko) 2000-05-15 2001-05-15 음극선관용 유리벌브 및 음극선관장치

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6727640B2 (ko)
EP (1) EP1156508A3 (ko)
JP (1) JP2001325898A (ko)
KR (1) KR20010106251A (ko)
CN (1) CN1203517C (ko)
TW (1) TW533448B (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030060235A (ko) * 2002-01-07 2003-07-16 삼성에스디아이 주식회사 멀티넥 음극선관
AU2002367046A1 (en) * 2002-01-18 2003-07-30 Koninklijke Philips Electronics N.V. Method for manufacturing a glass funnel for a cathode ray tube
DE10312984B3 (de) * 2003-03-24 2004-05-27 Schott Glas Verfahren zur Herstellung thermisch vorgespannter Bildschirme für Kathodenstrahlröhren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59189541A (ja) * 1983-04-11 1984-10-27 Toshiba Corp 陰極線管
JPH10144238A (ja) * 1996-11-12 1998-05-29 Toshiba Corp 陰極線管およびその製造方法
JPH10154472A (ja) * 1996-09-30 1998-06-09 Toshiba Corp 陰極線管装置
JPH1186754A (ja) * 1997-09-08 1999-03-30 Nippon Electric Glass Co Ltd 陰極線管用ガラスファンネル
KR20000020277A (ko) * 1998-09-19 2000-04-15 손욱 음극선관
KR20000024705A (ko) * 1998-10-01 2000-05-06 손욱 음극선관

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE421879A (ko) * 1936-07-18
US2866187A (en) * 1955-01-13 1958-12-23 Richard A Fisch Insulating shield and mounting device for color television tubes
US3445316A (en) * 1966-04-14 1969-05-20 Corning Glass Works Method of differential chemical tempering glass and article
JPS5474063A (en) 1977-11-24 1979-06-13 Canon Kk Elastic roller
JPS5657463A (en) 1979-10-18 1981-05-19 Daiichi Shokai Kk Pinball machine
US4566893A (en) * 1984-10-03 1986-01-28 Rca Corporation Method for fabricating a glass CRT panel
US4656388A (en) * 1985-05-17 1987-04-07 Zenith Electronics Corporation Tensed mask color cathode ray tube and mask support frame therefore
FR2629267B1 (fr) * 1988-03-22 1996-01-26 Thomson Csf Dispositif de conversion chromatique d'une image obtenue en rayonnement electromagnetique et procede de fabrication correspondant
EP0356823B1 (en) * 1988-08-30 1993-02-10 Kabushiki Kaisha Toshiba Color cathode ray tube and envelope for use with the color cathode ray tube
JP3090703B2 (ja) 1991-03-25 2000-09-25 株式会社東芝 受像管の製造方法
JP2671766B2 (ja) * 1993-06-30 1997-10-29 旭硝子株式会社 陰極線管用ガラスバルブ
JP3215765B2 (ja) 1993-12-28 2001-10-09 三菱電機株式会社 受像管の製造方法
JP2904067B2 (ja) 1994-09-14 1999-06-14 旭硝子株式会社 陰極線管用ガラスバルブ
JPH11186754A (ja) 1997-12-25 1999-07-09 Yazaki Corp 成形体内への回路形成法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59189541A (ja) * 1983-04-11 1984-10-27 Toshiba Corp 陰極線管
JPH10154472A (ja) * 1996-09-30 1998-06-09 Toshiba Corp 陰極線管装置
JPH10144238A (ja) * 1996-11-12 1998-05-29 Toshiba Corp 陰極線管およびその製造方法
JPH1186754A (ja) * 1997-09-08 1999-03-30 Nippon Electric Glass Co Ltd 陰極線管用ガラスファンネル
KR20000020277A (ko) * 1998-09-19 2000-04-15 손욱 음극선관
KR20000024705A (ko) * 1998-10-01 2000-05-06 손욱 음극선관

Also Published As

Publication number Publication date
EP1156508A3 (en) 2006-05-03
US20010043041A1 (en) 2001-11-22
US6727640B2 (en) 2004-04-27
CN1203517C (zh) 2005-05-25
TW533448B (en) 2003-05-21
JP2001325898A (ja) 2001-11-22
CN1324102A (zh) 2001-11-28
EP1156508A2 (en) 2001-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100353185B1 (ko) 음극선관용유리벌브
KR20010106251A (ko) 음극선관용 유리벌브 및 음극선관장치
EP1280182A2 (en) Flat CRT panel
US7154215B2 (en) Color cathode ray tube capable of reducing stress
KR100439261B1 (ko) 평면형 컬러음극선관용 경량화 패널
US2141387A (en) Electron discharge device
US7221081B2 (en) Cathode ray tube having specific panel dimensions
JPH0745215A (ja) 陰極線管
KR100494748B1 (ko) 음극선관의 글라스 구조
JPH1186754A (ja) 陰極線管用ガラスファンネル
KR100414499B1 (ko) 평면형 컬러음극선관
US7291964B2 (en) Color cathode ray tube
Smith et al. Design and Development of the 21CYP22 21-Inch Glass Color Picture Tube
KR100722268B1 (ko) 슬림형 음극선관의 패널
JP2001093445A (ja) 陰極線管のファンネル
KR100329567B1 (ko) 음극선관의 펀넬
KR100404575B1 (ko) 평면형 컬러음극선관
JPH0883582A (ja) 陰極線管およびその製造方法
JP2001126644A (ja) 陰極線管用ガラスファンネル及びその製造方法
JP2002110070A (ja) チタン材料を用いたブラウン管
JP2001266774A (ja) 陰極線管用ガラスファンネル
KR20060091104A (ko) 슬림형 음극선관의 패널
JP2000106109A (ja) カラー陰極線管
KR20020037512A (ko) 음극선관
JP2008059777A (ja) 陰極線管用ガラスファンネル、および陰極線管

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application