KR20010102998A - 화기용 공이 마운트 - Google Patents

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KR20010102998A
KR20010102998A KR1020017009517A KR20017009517A KR20010102998A KR 20010102998 A KR20010102998 A KR 20010102998A KR 1020017009517 A KR1020017009517 A KR 1020017009517A KR 20017009517 A KR20017009517 A KR 20017009517A KR 20010102998 A KR20010102998 A KR 20010102998A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A19/00Firing or trigger mechanisms; Cocking mechanisms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A19/00Firing or trigger mechanisms; Cocking mechanisms
    • F41A19/06Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms
    • F41A19/13Percussion or firing pins, i.e. fixed or slidably-mounted striker elements; Mountings therefor

Abstract

본 발명은 화기의 볼트 조립체(1)에서 공이 마운트에 관한 것이다. 상기 공이 마운트는 공이(5)의 간단한 제거 및 장착을 허용한다. 쉽게 분실될 수 있는 소형 부품이 사용되지 않는다. 분실될 수 없고, 볼트 조립체(1)의 돌기(13, 15)와 탄성적으로 접촉하게 될 수 있도록 하는 방법으로 슬라이드(23)는 영구적으로 공이(5)에 제공된다. 바람직한 실시예에 있어서, 슬라이드는 스프링강 시트로 제조된 회전 슬라이드(23)로 구성되어 있다.

Description

화기용 공이 마운트{STRIKING PIN HOLDER FOR A HAND GUN}
간략화를 위해, 하기의 설명에서의 방향 지정은 사격 방향이 "전방"을 가리키는 수평 보어축(배럴 중심축)을 갖는 화기의 정상 사용 위치를 가정한 것이다. 공이의 중심축은 보어축과 대체로 일치한다.
화기의 공이는 모든 압축 또는 균열을 측정할 수 있도록 가끔 검사되어야 한다. 이것은 제조 불량 때문에 부적절하게 가공 경화되거나, 예를 들어 방해 모래 입자의 침투에 의해 지나치게 단단한 베이스를 가격하는 경우에 발생할 수 있다. 그러한 결함은 매우 드물게 발생하지만, 완전히 배제될 수는 없다.
무기가 물로 떨어지거나 매우 지나치게 오염되면, 공이는 또한 그것 및 그것의 안내 구멍을 청소할 수 있도록 제거되어야 한다.
일반적으로, 분해가 아무래도 보통 분해의 범위내에서 이루어지지 않는 정도에서는, 공이는 총포공 또는 기능공에 의해서만 분해된다. 병사는 공이와 같은 개별 부품을 분해하는 것이 심지어 특별히 금지되어 있다. 병사는 단지 보통의 청소 및 관리에 절대적으로 요구되는 정도까지 무기를 분해할 수 있다.
또한, 공이 마운트는 크로스 슬라이드(cross slide)를 구비하는 것이 공지되어 있다(독일 특허 공개 제 DE-PS 741 616 호). 그러나, 크로스 슬라이드는 제조 비용이 고가인 안내부를 필요로 한다. 또한, 공이 안전부로서 작용하는 크로스 슬라이드가 독일 특허 공개 제 196 05 851 호에 공지되어 있다.
그러나, 본 출원인은 자동 화기를 발명하였고, 본 발명의 우선권과 함께 동시에 특허 출원하였으며(독일 특허 출원 제 199 03 327.7 호로, 출원인 서류 번호 제 H0473-084-DEPOOSk 호이며, 발명이 명칭이 "화기용 볼트 메커니즘"임), 여기에서 볼트 헤드는 우측 또는 좌측에 대해 선택적으로 카트리지 배출을 허용하도록 2개의 다른 위치에 결합될 수 있다. 이러한 특허 출원의 내용은 상기 참고 문헌에 의해 본 발명에 명백히 포함될 수 있다. 이러한 화기의 바람직한 변형에 있어서, 볼트 헤드의 교체 동안에 공이를 제거하는 것이 필수적이다. 보통의 공이 마운트에 있어서, 이러한 목적을 위해 공구가 필요할 것이다. 쉽게 분실되거나 서투른 솜씨로 합체하는 중에 손상될 수 있는 소형 부품(예를 들면, 로크 와셔)도 분리될 것이다.
상술된 이러한 문제점에 대하여, 본 발명의 기본적인 목적은 개량된 공이 마운트를 제공하는 것이다. 바람직하게, 이러한 공이 마운트는 공구없이 간단하게 분리 및 장착되어야 하며, 가능하다면 잘못 배치될 수 있는 소형 부품을 구비하지 않아야 한다.
발명의 요약
상기 목적은 본 발명에 따른 청구항 1의 요지, 즉 공이를 가로질러 연장되고 공이상에서 종방향으로 이동하도록 장착되며, 부가적으로 볼트 조립체와 스프링 장전 결합될 수 있는, 상술된 공이 마운트에 제공되는 슬라이드에 의해 해결된다.
슬라이드를 결합시키는 스프링력을 극복함으로써, 이것은 분리되어 공이와 함께 제거될 수 있으며, 공이와 함께 제거될 수 있는 것은 슬라이드가 또한 공이에 연결되어 있지만, 공이가 탄환을 발사하는데 필요한 종방향 이동을 실행할 수 있도록 하는 방법으로 연결되어 있기 때문이다.
예를 들면, 슬라이드는 공이내의 신장된 구멍을 관통하고, 그 양측상에서 구부러져 있는 스프링 핀으로 구성될 수 있다.
공구없이 스프링력을 극복하기 위해서, 슬라이드는 손가락으로 가압될 수 있도록 접근 가능하게 적절하게 장착된다. 슬라이드가 분리되는 경우에, 슬라이드는 공이에 여전히 부착되어 있으며, 그에 따라 분실될 수 없다.
예를 들면, 스프링력은 공이 스프링으로부터 비롯되며, 이것은 공이를 후방까지 가압하여, 공이가 볼트 조립체의 격발 베이스로부터 연속적으로 돌출하지 않게 한다. 다음에, 공이는 공이 스프링의 작용에 의해 슬라이드에 대하여 가압되고, 이렇게 할 때에 공이를 후방으로 장전하는 돌기를 구비한다(청구항 2). 용어 "돌기"는 본 명세서에서 가장 넓은 의미로 이해되어야 할 것이다. 또한, 공이내의 상술된 신장된 구멍의 전방 단부가 이러한 돌기일 수 있다.
공이상을 가압하는 것은 공이 스프링에 의해 발휘되는 바이어스에 의해 슬라이드를 올리도록 슬라이드를 느슨하게 하는데 기여할 수 있다.
공이에 평행한 볼트 조립체를 관통하는 배출기 또는 배출기 핀은 카트리지 배출이 변환될 수 있는 많은 무기, 특히 상술된 자동 무기에 제공된다. 이러한 배출기는 카트리지 배출의 변환 동안에 변환되어야 하며, 즉 공이와 유사하게 분해되고 다음에 대응하는 위치에 재합체되어야 한다.
슬라이드는 종방향 중심축을 가로질러 병진운동으로 이동할 수 있지만, 회전 슬라이드로 구성되거나 배열되는 것이 바람직하다(청구항 3). 회전 슬라이드가 조립된 무기에서의 에러에 의해 볼트 조립체에서 그 결합부로부터 풀리거나, 볼트 조립체가 적절하게 합체되지 않은 회전 슬라이드를 갖는 무기에 부주의하게 삽입되면, 슬라이드는 병진운동의 형태로 이동하는 슬라이드에서와 같이 볼트 조립체 위에 측방향으로 돌출하지 않는다. 따라서, 어느 쪽도 전혀 막히지 않을 수 있다.
회전 슬라이드의 회전 중심은 동일한 이유 때문에 볼트 조립체에 가능한 한 중심으로 선택되어, 회전 슬라이드가 공이 주위를 회전할 수 있다(청구항 4).
공이는 카트리지를 발사할 수 있도록 고정된 회전 슬라이드와 함께 종방향으로 이동 가능하여야 한다. 회전 슬라이드가 이러한 종방향 이동을 방해하지 않게 하기 위해, 본 발명의 변형예(청구항 5)에 따르면, 감소된 직경의 길이 섹션을 갖는 공이가 이러한 직경에 끼워맞추어지도록 치수설정된 회전 슬라이드의 구멍을 관통하는 것이 제안된다. 구멍을 관통할 수 없는 증가된 직경을 갖는 숄더는 길이 섹션의 단부상에 제공된다.
제조를 위해, 공이를 분할하고, 회전 슬라이드의 구멍내로 일 부분을 도입하여 공이를 조립하는 것이 가능할 것이다.
그러나, 회전 슬라이드의 재료가 길이 섹션의 감소된 단면에 대해 영구 변형 또는 탄성 변형에 의해 적응되어, 특히 조립하기 용이하고, 분실되기 쉽지 않은 것이 바람직하다(청구항 6). 탄성 또는 소성 변형을 촉진하기 위해, 반경방향의 슬롯은 회전 슬라이드의 구멍으로부터 시작하도록 형성된다.
회전 슬라이드는 볼트 조립체상의 돌기에 결합하는 천공 또는 축방향 돌기를 구비할 수 있다. 그러나, 외주 브래킷은 회전 슬라이드상에 형성되는 것이 바람직하며(청구항 7), 외주 브래킷은 반경방향 외측으로 연장되고, 회전 슬라이드의 각 회전 위치에서 볼트 조립체 단면내에 놓이며, 볼트 조립체상의 돌기 뒤에 유지 위치에서 전방으로부터 결합한다. 이 때문에, 가능한 한 가장 크고 또한 가능한 한 가장 단순한 회전 슬라이드는 쉽사리 결합될 수 있지만 모든 위치에서 볼트 조립체의 기능에 악영향을 미치지 않을 수 있도록 설계될 수 있다.
이 때문에, 펀칭에 의해 효율적인 비용으로 제조될 수 있는 스프링강 디스크로부터 회전 슬라이드를 형성할 수 있다(청구항 8).
이러한 스프링강 디스크는 높이 축에 대하여 대칭인 것이 바람직하다(청구항 9). 특히, 이것은 배출기가 볼트 조립체의 일 측면 또는 다른 측면상에 교대로 위치되기 때문에 교대 카트리지 배출 방향을 갖는 무기에 유리하다. 또한, 상기 대칭성은 정확하지 않은 조립이 틀리게 배향된 스프링강 디스크 때문에 가능하지 않은 장점을 갖는다. 스프링강 디스크의 대칭성 때문에, 그 표면이 전방 또는 후방으로 대면하는데 문제가 없게 된다.
바람직하게(청구항 10), 스프링강 디스크는 바닥부상의 2개의 짧은 외주 브래킷 및 상부 중심상의 하나의 긴 외주 브래킷을 구비한다. 긴 외주 브래킷은 전방으로부터 그리고 스프링강 디스크의 스프링 장력하에서 로킹 리세스에 결합하며, 돌기는 볼트 캐리어의 돌기의 전방측상에 형성된다. 언로킹을 위해, 긴 외주 브래킷은 캐치의 외부 전방으로 들어올려지도록 손가락으로 후방으로부터 전방으로 단지 밀려질 필요가 있다. 다음에, 사용자의 손가락으로 외주 브래킷에 비스듬한 부하를 가하여, 모든 돌기로부터 분리되도록 충분히 멀리 스프링강 디스크를 회전시킨다.
본 발명은 화기용 볼트 조립체상의 공이 마운트(firing pin mount)에 관한 것이며, 볼트 조립체는 공이에 의해 가로질러진다.
도 1은 본 발명에 따른 공이 마운트를 구비한 속사 무기의 볼트 조립체의 측면도,
도 2는 도 1의 볼트 조립체의 종단면도,
도 3은 공이 마운트가 로킹된 상태로, 도 1의 화살표(A) 방향인 후방에서 본 도 1의 볼트 조립체의 도면,
도 4는 공이 마운트가 언로킹된 상태로 도 3에서와 같은 도면.
또한, 본 발명의 목적은 실제적인 예시 및 첨부된 도면에 의해 설명된다.
볼트 캐리어(1) 및 볼트 헤드(3)로 형성된 볼트 조립체가 도면에 도시되어있다. 볼트 캐리어(1) 및 볼트 헤드(3)는 중심에 공이(5)가 안착하는 신장된 구멍을 구비하며, 공이(5)는 공이 스프링(7)에 의해 후방으로 가압된다.
좌측상의 공이(5)에 바로 다음에 볼트 조립체(1, 3)를 관통하는 배출기(9)가 공이(5)에 평행하게 제공된다. 추출기 갈고리(extractor claw)(11)는 볼트 헤드(3)의 최외측 에지상의 전방 우측상에 배치된다.
공이(5)는 제어 볼트(도시되지 않음)를 제 위치에 유지한다. 공이(5)가 제거되면, 제어 볼트는 제거될 수 있으며, 볼트 헤드(3)는 볼트 캐리어(1)로부터 제거될 수 있다. 재조립 동안에, 볼트 헤드(3)는 2개의 다른 위치에서 좌측상의 추출기 갈고리(11) 및 우측상의 배출기(9)(좌측으로 카트리지 배출), 또는 도시된 바와 같은 우측상의 추출기 갈고리(11) 및 좌측상의 배출기(9)(우측으로 카트리지 배출)와 합체될 수 있다. 다음에, 제어 볼트가 재삽입되고 공이(5)와 고정된다.
공이를 체결하기 위해, 공이(5)는 그 후방 단부상에 길이 섹션(17)을 가지며, 그 길이 섹션(17)은 숄더(19)에 의해 전방에 대해 구속되고, 두꺼운 부분(21)에 의해 후방에 대해 구속되며, 숄더(19) 및 두꺼운 부분(21) 모두는 길이 섹션(17)보다 큰 직경을 갖는다.
전반적으로 Y자형이고 스프링강으로 제조되는 편평한 유지 디스크(23)는 그 아암(arms)의 교차점에 구멍을 갖는다. 이것은 2개의 짧은 외주 브래킷(27) 및 하나의 긴 외주 브래킷(29)의 아암을 형성한다. 긴 외주 브래킷의 중심선은 무기의 높이 축상에 놓이며, 유지 디스크(23)에 대한 대칭축을 형성한다. 3개의 짧은 슬릿(25)은 유지 디스크(23)의 구멍에 반경방향으로 형성되고, 그 사이에 재료 텅이남겨져 있고, 유지 디스크(23)의 평면으로부터 외부로 휠 수 있다. 그 3개의 아암의 연결 위치의 영역에서 Y자형 유지 디스크(23)는 구멍과 동심을 이루는 원호형 외주 에지(31)를 갖는 섹션을 구비한다.
유지 디스크(23)는 그 구멍으로 후방으로부터 두꺼운 부분(21)상으로 가압된다. 다음에, 슬릿(25) 사이의 재료 텅은 탄성적으로 팽창하며, 두꺼운 부분(21)이 구멍을 관통하게 한다(단독으로 매우 작음). 재료 텅은 길이 섹션상에 뒤로 휘어, 유지 디스크(23)가 길이 섹션(17)을 제한된 틈새로 그 구멍으로 둘러싸며, 즉 공이(5)상에 포획되어 체결되지만, 그 제한된 축방향 이동을 방해하지 않는다.
유지 디스크(23)는 유지 위치 또는 분리 위치를 가정할 수 있다. 유지 위치는 도 3에 도시되어 있다. 그 유지 위치에서, 공이(5)는 볼트 캐리어(1)에 체결된다. 분리 위치는 도 4에 도시되어 있다. 그 분리 위치에서, 유지 디스크(23)는 유지 위치에 대하여 45°의 각도로 그 평면내에서 회전되며, 또한 공이(5)와 함께 제거 가능하게 회전된다.
볼트 캐리어(1)의 후방측상에는 3개의 돌기(13, 15)가 배열되어 있으며, 이 돌기는 유지 디스크(23)의 외주 브래킷(27, 29)에 상보적으로 설계되어 있다. 2개의 하부 돌기(13) 각각은 외주 홈을 구비한다. 양 외주 홈은 반경방향 내측으로 개방되며, 공이(5) 주위에서 거의 동일한 반경을 갖는다. 하부 돌기(13) 사이의 외주 방향으로의 간격의 치수는 유지 디스크(23)의 분리 위치에서 짧은 외주 브래킷(27)이 이러한 간격내에서 유지되고 후방 외부로 들어올려질 수 있도록 결정된다. 반면에, 유지 위치에서, 2개의 짧은 외주 브래킷(27)의 반경방향 최외측 단부는 하부 돌기(13)의 외주 홈에 결합한다.
대응하는 상부 돌기(15)의 하나의 긴 외주 브래킷(29)은 전방으로 면하는 표면을 가지며, 그내의 리세스는 긴 외주 브래킷(29)의 단부를 수용할 수 있도록 후방까지 형성된다. 그 이유는 리세스의 베이스가 하부 돌기(13)내의 외주 홈의 후방측 에지의 평면내에 대략 놓이게 하기 위함이다.
상부 돌기(15)의 외주 치수는 유지 디스크(23)의 분리 위치에서 긴 외주 브래킷(29)이 상부 돌기(15)의 전방에 측방향으로 형성되고, 유지 디스크(23)가 볼트 캐리어(1)로부터 공이(5)와 함께 제거될 수 있도록 선택된다.
반면에, 유지 위치에 있어서, 긴 외주 브래킷(29)(선택적으로 스프링 바이어스를 가짐)은 상부 돌기(15)의 리세스내에 위치한다. 이러한 리세스 측면 표면은 유지 디스크(23)가 형상 정합 형태로 본의 아니게 회전되는 것을 방지한다.
그러나, 긴 외주 브래킷(29)이 손가락으로 후방으로부터 전방으로 (탄성적으로)구부려지거나 가압되면, 긴 외주 브래킷(29)은 리세스로부터 풀려지고, 시계방향 또는 반시계방향으로 45°회전될 수 있다. 다음에, 유지 디스크(23)는 그 분리 위치에 도달하고, 모든 외주 브래킷(27, 29)은 대응하는 돌기(13, 15)로부터 분리된다.
유지 디스크(23)는 공이(5)에 분리되지 않게 체결되기 때문에 분실될 우려가 없을 뿐만 아니라, 유지 디스크(23)에 형성된 구성요소 및 공이(5)는 [공이(5) 단독에 비하여]쉽사리 분실될 수 없도록 부피가 커진다.
장기간 발사시에 특히 강렬하고 끊임없이 이루어질 수 있는 볼트 조립체(1,3)의 움직임 동안에, 힘 성분이 외주 방향으로 발생하지 않는다. 결론적으로, 로킹 리세스가 상부 돌기(15)에서 마모될 위험은 없다. 또는, 예를 들어 박형 스프링강 또는 박형 탄성 플라스틱 플레이트로 구성되는 유지 디스크(23)의 중량은 긴 외주 브래킷(29)이 관성력에 의해 상부 돌기(15)내의 로킹 리세스로부터 외부로 이탈되지 않도록 제한된다. 그러나, 안전성을 위해, 이러한 로킹 리세스의 바닥부는 긴 외주 브래킷(29)이 강한 바이어스로 그 로킹 리세스에 끼워맞추어지도록 하부 돌기(13)내의 외주 홈에 의해 규정되는 정도까지는 평면의 전방에 놓일 수 있다.

Claims (10)

  1. 공이(5)에 의해 횡단되는 화기용 볼트 조립체(1)상의 공이 마운트(firing pin mount)에 있어서,
    상기 공이(5)상에 종방향으로 이동하도록 장착되고, 상기 공이(5)를 가로질러 연장되고, 상기 볼트 조립체(1)와 스프링 장전 결합될 수 있는 슬라이드(23)를 구비하는
    화기용 공이 마운트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 공이(5)가 공이 스프링(7)에 의해 후방으로 장전되며, 상기 공이 스프링(7)의 장전하에서 상기 슬라이드(23)에 대하여 가압될 수 있는 돌기(19)를 구비하는 것을 특징으로 하는
    화기용 공이 마운트.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 슬라이드가 회전 슬라이드(23)로 설계되는 것을 특징으로 하는
    화기용 공이 마운트.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 회전 슬라이드(23)가 상기 공이(5) 주위를 회전할 수 있는 것을 특징으로 하는
    화기용 공이 마운트.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 공이(5)가 돌기(19) 및 두꺼운 부분(21)에 의해 양측면상에 구속되는 감소된 직경을 갖는 길이 섹션(17)을 구비하며, 상기 회전 슬라이드(23)에는 제한된 틈새로 상기 길이 섹션(17)을 둘러싸는 개구부가 제공되는 것을 특징으로 하는
    화기용 공이 마운트.
  6. 제 5 항에 있어서,
    탄성적으로 또는 영구적으로 변형 가능한 재료 텅을 제한하는 반경방향의 슬릿(25)이 상기 회전 슬라이드(23)의 개구부에 형성되는 것을 특징으로 하는
    화기용 공이 마운트.
  7. 제 3 항 내지 제 6 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 회전 슬라이드(23)가 볼트 조립체(1)상에 위치된 전방으로부터의 돌기(13, 15) 뒤에 결합하는 반경방향으로 돌출하는 외주 브래킷(27, 29)을 구비하며, 상기 돌기(13, 15)는 상기 회전 슬라이드(23)가 회전되는 경우에 상기 외주 브래킷(27, 29)이 상기 돌기(13, 15) 사이에 놓이도록 외주 방향으로 구속되는 것을 특징으로 하는
    화기용 공이 마운트.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 회전 슬라이드가 스프링강 디스크(23)로 형성되는 것을 특징으로 하는
    화기용 공이 마운트.
  9. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,
    상기 회전 슬라이드(23)가 합체된 상태에서 공이축과 교차하는 수직선에 대칭이 되도록 설계되는 것을 특징으로 하는
    화기용 공이 마운트.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,
    상기 합체된 스프링강 디스크(23)의 비스듬히 하향으로 향하는 2개의 짧은 외주 브래킷(27)이 2개의 하부 볼트 조립체 돌기(13)내의 대응하는 외주 홈에 결합하고, 긴 상향으로 향하는 외주 브래킷(29)이 상부 볼트 조립체(15)내의 로킹 리세스에 들어가 결합되는 것을 특징으로 하는
    화기용 공이 마운트.
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