KR20010099410A - 상감데코비닐시트 및 그 제조방법 - Google Patents

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KR20010099410A
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임장근
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Abstract

본 발명은 색상과 무늬 및 형상과 모양이 각각 다른 다수의 무늬편을 베이스지에 적층하여 상감처리함으로써 다양한 디자인 및 색상을 연출함은 물론 취급 및 보관 역시 용이하게 할수 있도록 구성된 상감데코비닐시트 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 특징에 따르면, 비닐 소재로 다양한 색상 또는 무늬가 인쇄되며, 소정 형상 및 모양으로 절단된 무늬편을 준비하는 과정과; 비닐 소재로 다양한 색상 또는 무늬가 인쇄되어 일정크기로 절단된 베이스지위에 상기 무늬편을 적어도 하나 이상 접착재를 이용하여 순차적으로 적층 결합하는 과정과; 상기 무늬편이 결합된 베이스지 위에 비닐 소재로 투명 또는 반투명하며 일정크기로 절단된 코팅지를 덮은 다음 열압프레스에 넣고 가압하는 과정을 거져 성형된 것을 특징으로 하는 상감데코비닐시트 및 그 제조방법이 제공된다.

Description

상감데코비닐시트 및 그 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING AND DECORATION VINYL SHEET}
본 발명은 상감데코비닐시트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세히는 색상과 무늬 및 형상과 모양이 각각 다른 다수의 무늬편을 베이스지에 적층하여 상감처리함으로써 다양한 디자인 및 색상을 연출함은 물론 취급 및 보관 역시 용이하게 할수 있도록 구성된 상감데코비닐시트 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 원목은 단가가 고가이기 때문에 이를 해결하기 위한 방법으로 잡목과 양질의 원목을 가공한 후 남는 자투리 목재 등을 분쇄한 다음 이를 가공하여 그 속에서 순수한 섬유질만 추출 재합성 가공한 MDF(Medium Density Fiber Board : 중밀도 섬유판)와 HDF(HighDensity Fiber Board : 고밀도 섬유판) 등과 같은 대체 목재가 생산되어 이용되고 있다.
이러한 대체 목재는 대부분 천연 무늬목 모양이나 자연 무늬나 전통 무늬나 기하학적 무늬 등이 장식된 데코시트를 부착하여 표면에 다양한 색상 및 디자인이 연출되는 후가공을 거쳐 생활 가구인 장롱이나 부엌가구인 싱크대 등과 같은 고품격 제품의 재료로 이용되고 있으며, 이러한 용도의 데코시트는 통상적으로 천연 목재 판재를 0.1 내지 0.5 mm 두께로 얇게 절삭한 무늬목 데코시트 또는 종이 위에 천연 무늬목 모양이나 자연 무늬이나 전통 무늬나 기하학적 무늬 등을 인쇄한 종이 데코시트가 널리 이용되고 있다.
그러나, 이와 같은 종래의 데코시트 중 천연 무늬목 데코시트는 원목의 비용이 고단가 임으로 마감처리 비용이 많이 들게됨은 물론 목재의 특성상 얇게 절취될 경우 결을 따라 쉽게 쪼개지거나 깨어지기 때문에 취급이 어렵고 목재에 데코시트를 접착하는 작업성이 떨어지는 문제점이 있었다.
또한, 종이 테코시트는 수분에 취약하여 습도가 높은 환경에 장기 노출될 경우 변형되는 문제점이 있음은 물론 재질의 특성상 쉽게 찢어지거나 구겨질 수 있음으로 이러한 단점을 보완하기 위하여 대부분 멜라민수지를 함침 또는 코팅하여 경도강화시켜 이용하게 됨으로 단가가 높아짐은 물론 멜라민수지의 함침 및 코팅으로 인해 경도가 강화된 반면 역으로 약한 충격에서 쉽게 쪼개지거나 깨지기 때문에 이 역시 취급이 어려움으로 목재에 데코시트를 부착하는 작업성이 떨어지게되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점에 착안하여 제안된 것으로, 그 목적은 색상과 무늬 및 형상과 모양이 각각 다른 다수의 무늬편을 베이스지에 적층하여 상감처리함으로써 다양한 디자인 및 색상을 연출함은 물론 취급 및 보관 역시 용이하게 할 수 있도록 구성된 상감데코비닐시트 및 그 제조방법을 제공 하고자 하는 것이다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 비닐 소재로 다양한 색상 또는 무늬가 인쇄되며, 소정 형상 및 모양으로 절단된 무늬편을 준비하는 과정과; 비닐 소재로 다양한 색상 또는 무늬가 인쇄되어 일정크기로 절단된 베이스지위에 상기 무늬편을 적어도 하나 이상 접착재를 이용하여 순차적으로 적층 결합하는 과정과; 상기 무늬편이 결합된 베이스지 위에 비닐 소재로 투명 또는 반투명하며 일정크기로 절단된 코팅지를 덮은 다음 열압프레스에 넣고 가압하는 과정을 거져 성형된 것을 특징으로 하는 상감데코비닐시트 및 그 제조방법이 제공된다.
도 1은 본 고안의 실시예에 의한 상감데코비닐시트의 제작과정을 나타낸 공정도.
도 2는 본 고안인 상감데코비닐시트가 열압프레스에 배치되는 모습을 나타낸 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 열압프레스
11 : OPP필름
12 : 스텐레스판
13 : 쿠션지
100 : 상감데코비닐시트
110 : 무늬편
120 : 베이스지
130 : 코팅지
이하 본 발명인 상감데코비닐시트 및 그 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안의 실시예에 의한 상감데코비닐시트의 제작과정을 나타낸 공정도이다.
도시한 바와 같이 본 고안이 실시예에 의한 상감데코비닐시트(100)의 제조방법은 비닐 소재로 다양한 색상 또는 무늬가 인쇄되며, 소정 형상 및 모양으로 절단된 무늬편(110)을 준비하는 과정과, 비닐 소재로 다양한 색상 또는 무늬가 인쇄되어 일정크기로 절단된 베이스지(120)위에 상기 무늬편(110)을 적어도 하나 이상 접착재를 이용하여 순차적으로 적층 결합하는 과정과, 상기 무늬편(110)이 결합된 베이스지(120) 위에 비닐 소재로 투명 또는 반투명하며 일정크기로 절단된 코팅지(130)를 덮은 다음 열압프레스(10)에 넣고 가압하는 과정을 거쳐 상감데코비닐시트(100)가 제조된다.
다시 말해 본 고안인 상감데코비닐시트(100)는 비닐 소재로 다양한 색상 또는 무늬가 인쇄된 일정크기의 베이스지(120)에 비닐 소재로 다양한 색상 또는 무늬가 인쇄되어 소정 형상 및 모양으로 절단된 무늬편(110)을 적어도 하나 이상 접착재를 사용하여 순차적으로 적층 결합하고, 상기 무늬편(110)이 결합된 베이스지(120) 위에 비닐 소재로 투명 또는 반투명인 일정크기의 코팅지(130)를 덮은 다음 열압프레스(10)에 넣고 가압하여 제조한다.
이때 상호 적층된 베이스지(120)와 무늬편(110)과 코팅지(130)를 열압하여 밀착 결합하는 상기 열압프레스(10)의 성형압력은 20kgf/cm2이상 80kgf/cm2이하이고, 이때에 성형온도는 120℃ 이상 160℃ 이하이며, 성형시간은 30분 이상 시행한 후 상온까지 냉각하여 상감데코비닐시트(100)를 얻는다.
또한, 상기 베이스지(120)의 두께는 0.1mm 이상 0.35mm 이하이고, 무늬편(110)의 두께는 0.05mm 이상 0.2mm 이하이며, 코팅지(130)의 두께는 0.05mm 이상 0.2mm 이하인 것을 이용하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 베이스지(120)와 무늬편(110)과 코팅지(130)의 소재는 폴리비닐클로라이드를 이용하는 것이 바람직하며, 경우에 따라서는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리올레핀 군중 어느 하나가 선택적으로 이용할 수 있다.
상기 베이스지(120)와 무늬편(110)과 코팅지(130)로 이루어진 상감데코비닐시트(100)를 열압프레스(10)에 넣고 일정 온도 및 압력으로 가압하여 상감처리 할 경우에는 도 2에 도시한 바와 같이 스텐레스판(12) 사이에 상감데코시트와OPP필름(11)과 쿠션지(13)와 OPP필름(11)과 상감테코비닐시트를 순차적으로 적층하되 상기 상감데코비닐시트(100)는 코팅지(130)가 OPP필름(11)에 접촉되도록 하여 쿠션지(13)를 중심으로 대칭되게 배치한 다음 열압프레스(10)가 상기 스텐레스판(12)을 가압하게 되며, 이때 상기 상감데코비닐시트(100)의 코팅지(130)는 열압프레스(10)의 열과 압력에 의해 무늬편(110) 및 베이스지(120)에 융착되어 일체로 결합되고, 상기 OPP필름(11)은 이형지 역할을 하게되며, 상기 쿠션지(13)는 상감데코비닐시트(100)의 표면 편차가 일정하도록 조절하는 역할을 하게된다.
한편, 상기 상감데코비닐시트(100)는 경우에 따라 대량생산이 가능하도록 베이지와 무늬편과 코팅지가 지속적으로 공급됨과 동시에 멀티프레스에 의해 연속적으로 열압되어 제조될 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명인 상감데코비닐시트(100)는 소재가 유연성이 뛰어난 비닐임으로 취급 및 사용이 용이함은 물론 상감처리 기법을 이용함으로 다양한 색상과 디자인의 연출이 가능하며, 취급이 용이함은 물론 날씨 및 주변환경의 기후와 무관하게 장시간 보관하여도 제품에 변화가 전혀 없다.
이상에서 설명한 바와 같이 베이스지에 소정 형상 및 모양으로 절단된 적어도 하나 이상의 무늬편을 접착재를 이용하여 순차적으로 적층 결합하고, 그 위에 투명한 코팅지를 덮은 다음 열압프레스에 넣고 가압하여 상감처리하여 이루어진 상감데코비닐시트는 베이스지와 무늬편과 코팅지의 소재가 비닐임으로 유연하기 때문에 목재에 부착하는 작업성이 용이하고, 습도가 높은 환경에 장기 노출되더라도 변형이 되지 않으며, 쉽게 찢어지거나 구겨질지 않고, 경도가 우수함으로 충격에 쉽게 파손되지 않기 때문에 취급 및 보관이 용이함은 물론 목재에 부착하는 작업성을 향상시킬수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 비닐 소재로 다양한 색상 또는 무늬가 인쇄되며, 소정 형상 및 모양으로 절단된 무늬편(110)을 준비하는 과정과; 비닐 소재로 다양한 색상 또는 무늬가 인쇄되어 일정크기로 절단된 베이스지(120)위에 상기 무늬편(110)을 적어도 하나 이상 접착재를 이용하여 순차적으로 적층 결합하는 과정과; 상기 무늬편(110)이 결합된 베이스지(120) 위에 비닐 소재로 투명 또는 반투명하며 일정크기로 절단된 코팅지(130)를 덮은 다음 열압프레스(10)에 넣고 가압하는 과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 상감데코비닐시트 제조방법.
  2. 비닐 소재로 다양한 색상 또는 무늬가 인쇄된 일정크기의 베이스지(120)에 비닐 소재로 다양한 색상 또는 무늬가 인쇄되어 소정 형상 및 모양으로 절단된 무늬편(110)을 적어도 하나 이상 접착재에 의해 순차적으로 적층 결합하고, 상기 무늬편(110)이 결합된 베이스지(120)위에 비닐 소재로 투명 또는 반투명인 일정크기의 코팅지(130)를 덮은 다음 열압프레스(10)에 넣고 가압하여 제조된 것을 특징으로 하는 상감데코비닐시트.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 열압프레스(10)의 성형압력은 20kgf/cm2이상 80kgf/cm2이하이고, 성형온도는 120℃ 이상 160℃ 이하이며, 성형시간은 30분 이상 시행한 후 상온까지 냉각한 것을 특징으로 하는 상감데코비닐시트 제조방법.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 베이스지(120)의 두께는 0.1mm 이상 0.35mm 이하이고, 무늬편(110)의 두께는 0.05mm 이상 0.2mm 이하이며, 코팅지(130)의 두께는 0.05mm 이상 0.2mm 이하인 것을 특징으로 하는 상감데코비닐시트 및 그 제조방법.
  5. 제 1 항 및 제 2 항에 있어서, 상기 베이스지(120)와 무늬편(110)과 코팅지(130)의 소재는 폴리비닐클로라이드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리올레핀 군중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 상감데코비닐시트 및 그 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0679830A (ja) * 1992-09-02 1994-03-22 Toppan Printing Co Ltd エンボス化粧シート
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KR19990083649A (ko) * 1998-08-12 1999-12-06 추두련 데코레이션 시트의 제조방법

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