KR20010096079A - 침구용 패딩솜의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 침구용 열처리 패딩솜의 제조방법에 관한 것으로서, 약250℃에서 용융점을 갖는 폴리에스터 스테이블 화이바(Ployester Staber Fiber)와, 약 110℃의 용융점을 갖는 로우멜팅 화이바(Low Melting Fiber)를 솜의 용도에 따라 약7:3∼9:1의 중량비로 혼합한 다음 적정폭과 두께로 성형하여 약120℃∼130℃의 고열이 발생되는 열풍처리기와 약110℃로 가열된 열롤러 그리고 냉각기를 차례로 통과시켜서 열고정토록 하므로서, 부피가 크고 또 복원력이 강한 열처리 패딩솜을 얻을 수 있게 되는 것이다.

Description

침구용 패딩솜의 제조방법{Manufacturing method of bed-clothes wadding}

본 발명은 요나 이불등과 같은 각종 침구류의 제조시 이용되는 패딩솜의 제조방법에 관한 것이다.

각종 침구류의 제조시 이용되고 있는 솜은 크게 동물성 섬유인 명주솜과 양모솜 그리고 식물성 섬유인 목화솜과 폴리에스터 화이바를 이용한 화학솜으로 구분되며, 이중 폴리에스터 화이바는 수지코팅에 의한 패딩솜이 있으나 널리 이용되지 못하고 있는 실정이다.

즉 폴리에스터 화이바는 솜으로서 요구되는 벌키성(Bulky)을 거의 기대할 수가 없기 때문에 폴리에스터 화이바를 수지코팅한 다음 적정온도로 가열된 열롤러 사이로 통과시켜서 코팅된 수지에 의한 고정으로 부피 및 복원력을 갖도록 한 것으로서, 이러한 경우 장기간 사용시 코팅된 수지가 가루가 되어 실내에 비산하게 되므로 비위생적이고 또 세탁시 수지의 풀림으로 인장력이 떨어져 솜의 뭉침현상이 발생하게 되며 그에 따른 회복력 약화로 침구용 솜으로서의 기능이 저하되는등 많은 결점들이 있는 것이었다.

이에 본 발명은 상술한 바와 같은 종래에 패딩솜이 갖는 결점들을 시정하기 위하여 주어진 량으로 부피를 크게 할수가 있고 또 복원력과 결속력이 탁월한 열처리 패딩솜의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상기한 목적달성을 위하여 본 발명은 폴리에스터 스테이블 화이바에 로우 멜팅 화이바를 적정비율로 혼합 성형한 다음 패딩솜의 양면처리를 동일하게 하는 열풍처리기와 열롤러 및 냉각기를 차례로 통과시켜서 로우멜팅 화이바의 용융에 의한 열고정으로 원하는 부피와 강한 복원력 및 결속력을 갖는 멜팅솜을 얻도록 한 것이다.

약250℃이상에서 용융점을 갖는 폴리에스터 스테이블 화이바(Polyester Stable Fiber)와 약110℃에서 용융점을 갖는 로우멜팅 화이바(Low Melting Fiber)를 약7:3∼9:1의 중량비로 개면기에 투입하여 충분히 혼합하고, 혼합된 화이바는 개면된 솜을 재차 혼합하고 또 일정한 량으로 공급시켜서 줄 수 있는 호퍼기(급면기)를 통하여 소면기에 공급하여 소면작업이 이루어지도록 한다.

소면기에 의해 소면작업된 화이바는 성형기에 공급하여 원하는 두께와 폭을 갖도록 성형하고, 성형된 솜은 약120℃∼130℃의 열풍이 발생되는 상,하 열풍처리기를 통과시켜 솜의 밀도 및 두께에 의해 결정되는 적정풍압으로 로우멜팅 화이바가 용융되면서 폴리에스터 화이바를 결속시켜 주도록 한다.

열풍처리기를 통과한 솜은 곧바로 약110℃∼120℃의 열이 발생되는 상하 열롤러 사이로 통과시켜서 표면을 매끈하게 형성하고, 표면가공된 솜은 냉풍이 발생되는 냉각기를 통과시켜서 열고정되게 하고 열고정된 솜은 절단기를 이용하여 원하는 폭으로 절단한 다음 와인더를 이용한 권취후 포장하여 출하토록 하는 방법으로 제조토록 한 것이다.

이와 같은 방법으로 제조되는 본 발명의 열처리 패딩솜은 약250℃의 용융점을 갖는 폴리에스터 스테이블 화이바에 약110℃의 용융점을 갖는 로우멜팅 화이바를 적정비율로 혼합하여 폴리에스터 스테이블 화이바의 용융점보다는 낮고 로우멜팅 화이바의 용융점보다는 높은 온도의 열풍이 발생되는 상,하 열풍처리기를 통과시켜서 로우멜팅 화이바가 용융되게한 다음 열롤러를 통한 표면가공후 냉각기를 통한 급속냉각으로 열고정되게 하므로서 성형기에 의해 성형된 두께의 부피를 갖게 된다.

또한 이때 폴리에스터 스테이블 화이바 자체는 별다른 복원력을 기대할 수는 없으나 전체 약10%∼20%를 차지하고 또 전체적으로 고르게 분포하고 있는 로우멜팅 화이바는 열고정시 폴리에스터 스테이블 화이바를 부피있게 성형, 결속시켜 주게 되므로 오랜 사용시에도 원형을 유지할수가 있고 또 탁월한 부피감과 강한 복원력을 갖게 되며 그에 따른 많은 기공층으로 우수한 보온력을 얻을 수가 있다.

또한 상,하 열풍처리기를 통과한 솜은 곧바로 상하 적정간격을 갖는 열롤러 사이로 통과시켜 주므로서 열용융된 로우멜팅 화이바에 의해 전체적으로 일정한 두께로서 표면이 매끈하게 형성되므로 일정한 두께 및 매끈한 표면을 유지할 수가 있게 된다.

이상에서와 같이 본 발명은 전체 약10∼30%를 차지하는 로우멜팅화이바의 용융에 의한 열고정으로 벌키성(Bulky) 및 결속력을 갖도록 하므로서 세탁후에도 완벽한 회복력 및 뭉침현상이 방지되는 효과를 얻을 수가 있고 또 원단표면으로의 돌출가능성이 거의 없고 화학용제(수지)를 사용하지 않아 위생적이며 열처리 효과로 인하여 딱딱하지 않고 유연하며 전체적인 열처리로 오랜 사용시에도 변형의 우려가 없어 각종 침구류용 솜으로서의 최적의 조건을 갖출수가 있는 유용한 발명인 것이다.

Claims (1)

1. 약250℃이상에서 용융점을 갖는 폴리에스터 스테이블 화이바(Polyester Staber Fiber)와 약110℃의 용융점을 갖는 로우멜팅 화이바(Low Melting Fiber)를 약7:3∼9:1의 중량비로 계면기에 투입 혼합하고 혼합된 화이바는 호퍼기(급면기)를 통한 2차 혼합후 소면기에 투입하여 소면작업하고 소면작업된 화이바는 성형기에 투입 성형한 후 약120℃∼130℃의 열풍이 발생되는 열풍처리기를 통하여 로우멜팅화이바가 용융되게 한 상태에서 상하 적정간격으로서 약110℃의 열이 발생되는 상하 열롤러사이로 통과시켜서 표면가공한 다음 냉각기를 통과시켜서 열고정하고 열고정된 솜은 절단 및 포장하여 출하토록 하는 방법으로 제조되는 패딩솜의 제조방법.