KR20010072159A - 이동하중을 지지하기 위한 장치 - Google Patents

Abstract

장치는 지지평판(25)과 런너(19)를 포함하고, 런너가 지지평판위에 미끄러지도록 하는 각각의 미끄럼 표면을 각기 구비한다. 간격(26)은 미끄럼 표면에 대립하는 상기 지지평판을 따라서 생기게 된다. 체인(24)같은 구동수단은, 하중의 이동의 결과로서, 런너가 지지평판 주위의 폐쇠진로로 이동할수 있도록 런너에 접하여 제공된다. 상기 폐쇠진로는 런너가 지지평판위에 미끄러지는 외부행로와 런너가 지지평판에 대하여 반대 위치로 향하게 되는 그들의 미끄럼 표면과 함께 간격으로 이동하는 귀환행로를 포함한다.

Description

이동하중을 지지하기 위한 장치{DEVICE FOR SUPPORTING A MOVING LOAD}

런칭 브리지(launching bridge)에 사용된 기술에서 배타적이지는 않을지라도 특정한 응용분야가 발견된다.

이 기술에서, 이 구조의 데크(deck)는, 대지(site)의 구성을 상당히 용이하게 하는, 고정된 작업장옆의 대지에 인접한 제방위에 건설된다. 데크는 구획 (segment)에 의해 건설된 구획이다. 구획이 세워지면, 브리지의 진로를 따라서 적당한 액추에이터에 의해 밀어짐으로써 다음의 구획이 건설된다. 데크구획은 장소에 이미 배치된 이 구조의 교각위에 미끄러진다.

런칭 브리지에 사용된 이 기술의 원리는 도1 내지 도 6에서 도시된다.

도1 내지 도 4는 협곡의 측면(2)에 설치된 플랫폼(1)을 도시하고, 그 플랫폼은 브리지에 의해 다리가 놓여진다. 브리지의 데크(3)는 이 플랫폼(1)위의 구획에 의해 건설된 구획이다. 적당한 추진부재(4)는 데크(3)의 각 구획위에 작업하는 동안 플랫폼(1)의 후방에 위치한다(도1 및 도3). 이 구획이 완료되면, 부재(4)는 브리지 데크를 앞으로 이동하고 플랫폼(1)위의 건설공간을 자유롭게 하기 위해서 협곡을 향하여 밀고(도2 및 도4), 데크는 이미 건설된 브리지의 교각(7)위에 지지된다. 도1 내지 도4에서 도시된 예에서, 부재(4)는 건설된 데크구획의 후방에 지지되어 유압모터에 의하여 견인력을 방출하고, 그다음 협곡(2)에 인접한 플랫폼(1)의 단부에 위치된 적당한 토대(6)에서 고정된 케이블(5)같은 요소위에서, 부재(4)는 데크를 앞으로 이동하기 위해서 협곡을 향하여 앞으로 이동된다.

런칭 브리지를 적용하는데 있어서, 본 발명은 런칭하는 동안 교각(7)의 최상부위의 브리지 데크(3)를 미끄러지는데 사용된 시스템에 더 명확하게 관계된다.

종래에, 런너(runner) 베어링(8)은 이 목적에 사용되고, 교각의 최상부에 부착된 런너 베어링은 데크(3)아래에서 맞물린 런너(9)와 함께 작동하여 데크를 앞으로 이동시킨다. 이들 런너(9)는 도1 내지 도4에서 도시되지 않지만 도5에서 보여진다. 일반적으로, 적어도 두개의 베어링(8)이 데크(3)가 안정된 지지를 받도록 보장하기 위해서 각 교각(7)의 폭을 가로질러 제공된다. 도1 내지 도4에서 도시한 바와 같이, 런칭 노즈(nose)(10)는 데크(3)의 제 1구획의 전방에서 외팔보가 된다. 이 런칭 노즈는 초기 런칭을 하는동안 데크가 협곡에서 흔들리지 않도록 교각위에 지지된다. 이 구조의 존재하는 부분에서 두 교각사이의 외팔보 크기(mass)가 또한 제한된다.

베어링(8)은 지지블록(11)을 포함하며, 지지블록의 상부면은 연마된 스테인레스강으로 만들어진 금속재료(12)로 덮여져 있다(도5). 각 런너(9)(도6)는 "네오프렌(Neoprene)"같은 변형가능한(deformable) 재료로 만들어지며, 하나 또는 그 이상의 금속밴드(13)에 의해 강화된다. 상기 런너의 저부면은 금속평판(12)과 함께 낮은 마찰계수가 존재하는 코팅(coating)(14)을 구비한다. 이 코팅재료(14)는 예를들어 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene)(PTFE)이다. 도6에서 도시된 예에서, 런너(9)는 단지 PTFE의 코팅(14)과 런너의 상부면에 변형가능한 재료(15)사이에 끼워진 강철 밴드(13)로 구성된다. 변형가능한 재료(15)는, PTFE (14)로 덮여진 면이 베어링(8)에 미끄러지는 동안, 데크(3)의 저부면에 접촉하여 데크의 울퉁불퉁함에 맞게 형성된다.

부재(4)에 의해 밀려지면서, 작동자는 손으로 데크(3)아래의 런너(9)를 맞물린다(도5에서 화살표 F). 런너가 베어링(8)을 지나서 이동하면, 교각(7)의 다른측면으로 부터 런너가 떨어진다. 작동자의 존재는 다수이며, 특히 매우 긴 구조의 경우에, 파일(pile)의 최상부위 데크아래의 런너를 맞물리게 하는 것은 여러가지 문제가 있다. 이들 작동자는, 런너를 거꾸로 삽입하는것 같은(FR-A-2 758 835에서 보임), 실수나 탈락으로 잠재적인 재난의 결과를 초래하여, 사고가 일어날 수 있으며, 노동비가 결과적으로 증가된다.

프랑스 특허출원 FR-A-2 597 520은 작동자없이 해낼 수 있게 하기위해서 베어링과 런너의 시스템을 위한 대체물로서 의도된 장치를 설명한다. 이 장치는 편평한 실린더의 형태에서 단단한 코어(core)와 코어주위에 배치된 강화된 엘라스토모 (elastomer)의 연속적인 밴드로 구성된다. 이 밴드는 전진하는 데크의 하중을 받음으로서 코어위에 미끄러진다. 실제적으로, 이 장치는 매우 무거운 하중에는 효과적인 대처는 안된다.

데크가 가파른 경사를 따라서 이동될 필요가 있는 매우 큰 구조에서는, 비교적 복잡한 구조의 정교한 기계장치가 교각의 최상부위에 부가적인 상승잭(rising jack)을 병합함으로써 수평적 추진동작이 성공적인 수단에서 효과적으로 된다. 이러한 기계장치는 대부분 적용하는데 너무나 복잡하고 비싸다.

특허출원 DE-A-28 11 200과 FR-A-2 437 466은 평판주위에 배치된 연속적인 벨트를 형성하도록 조립된 런너에 맞추어진 런너 베어링을 설명한다. 이 벨트는 평판주위의 폐쇠진로를 구비하고, 폐쇠진로를 따라서 런너의 구동면(running face)이 평판쪽으로 계속 향하게 된다. 비교적 작은 런너의 많은 수가 평판의 단부에서 그들 진로의 만곡(curvature)을 따를수 있게 하기 위해서 사용된다. 이들 장치의 단점은 장치가 교각의 최상부와 데크의 저부면사이에서 계속 속박되지 않을 상당한 높이를 요구하는 것이다.

본 발명은 기초(base)에 대해 수평으로 이동하게 하도록 하기위해서 하중을 지지할 목적으로 이 기초와 무거운 하중사이에 삽입되도록 설계된 장치에 관한 것이다.

본 발명의 다른 특징과 이점은 첨부된 도면에 관련하여 어떤 점에서도 제한받지 않고 주어진 예로서 다음 실시예의 설명으로 부터 명확해 진다.

도1 내지 도4는 상기 서술된 바와같이 런칭 브리지의 기술을 도시하는 동작도이다.

도5는 공사중 교각의 최상부에 사용된 종래의 런너 시스템을 도시한 선도이다.

도6은 종래의 구조를 구비한 런너의 단면도이다.

도7은 본 발명에 의해 제안된 바와같이 장치와 함께 작동하도록 설계된 런너의 단면도이다.

도8은, 도8 및 도9에서 표시된 평면Ⅷ-Ⅷ을 따라 보여진, 본 발명에 의해 제안된 바와 같은 장치의 단면도이다.

도9는 도8에서 도시된 장치의 평면도이다.

도10 및 도11은, 도8 및 도9에서 표시된 평면Ⅹ-Ⅹ을 따라서, 이들 진로에 따라서 런너의 두 다른 위치를 도시하는 세로 단면에서의 장치를 보여준다.

본 발명의 목적은 무거운 하중(예를들어 런칭된 브리지 데크)이 기초(예를들어 브리지 교각)에 대하여 자동적으로 미끄러게 할수 있는 효과적이고 비교적 작은 장치를 제안하는 것이다.

이에 따라, 본 발명은, 지지평판과 런너를 포함하는, 이동하중을 지지하기 위한 장치를 제안하며, 이 장치에서 지지평판과 각 런너는 런너가 지지평판위에 미끄러질수 있게 하기 위해서 각각 구동면을 구비한다. 이 장치는 부가적으로 미끄럼면에 대립하는 지지평판을 따라서 간격을 한정하는 간격수단과 지지평판 주위의 폐쇠진로를 따라서 런너를 구동하기 위한 수단을 구비하고, 런너가 지지평판위에 미끄러지는 외부진로와 런너가 지지평판쪽으로 향하는 그들의 구동면과 함께 상기 간격을 통해 지나가는 귀환(return)진로를 포함하는 폐쇠진로를 구비한다.

이에 따라, 런너위의 확실한 미끄럼 동작의 원리가 계속 유지된다. 런너는 작동자의 존재를 요구하지 않고 진로를 따라서 자동적으로 이동된다.

이 형태의 장치는 브리지의 데크를 런칭하는데 사용되고, 지지 평판의 구동면은 위쪽으로 향하게 된다. 이 장치는, 지지평판의 구동면이 위로 향하게(지지평판이 지면에 배치되고 런너는 하중에 의해 구동된다) 되거나 아래로 향하게(지지평판이 하중에 고정되고 런너는 지면에 지지된다) 되는 경우에, 지면 또는 어떤 다른 고정된 기초위의 무거운 하중을 이동하는데 사용된다.

본 발명에 의해 제안된 장치의 우선 실시예에서,

구동수단은 런너에 대해 측면으로 배치된 적어도 하나의 폐쇠-루프 구동부재와 폐쇠진로를 제한하기 위해서 구동부재를 가이드(guide)하기 위한 수단을 포함하며, 각 런너는 폐쇠진로에 수직이고, 런너의 길이와 적어도 같은 지지평판으로 부터의 거리에서 공간을 둔, 폐쇠진로의 단부쪽으로 향하는 런너의 테두리(edge)에 인접한 축선(axis)에 대한 구동부재위에 관절(articulation)이 있게 지지되고, 단부 가이드 수단은 런너가 뒤집어지지 않고 폐쇠진로를 따라서 나아가도록 하기 위해서 지지된다.

구동수단은 런너의 어느 측면위에 평행하게 배치된 두개의 폐쇠-루프 구동부재를 포함하고, 가이드 수단은 폐쇠진로의 상기 단부에서 두개의 구동부재를 각각 받는 한쌍의 피봇기구(pivoting wheels)를 포함하며, 한쌍의 두 기구간에 위치된공간은 런너를 위한 통로를 제공하는데 자유롭다.

적어도 하나의 레버는, 런너가 상기 단부에서 진로를 따라서 나아갈때, 런너를 지지하기 위해서 지지평판과 폐쇠진로의 상기 단부사이에 위치된 공간에서 진동한다.

상술된 레버의 진동이, 반대방향에서 폐쇠진로를 따라 그들을 공급하기 위해서 하중의 이동방향을 바꿀때, 폐쇠진로의 상기 단부의 근처에 런너를 올리기 위해서 조정된다.

앞서 두개의 단락중 하나에서 언급된 레버의 진동은 가이드 수단에 의해 구동된 캠 기계장치에 의해 조절된다.

각 폐쇠-루프 구동부재는 가이드 수단의 부분을 형성하는 코그(cog)와 맞물리는 체인이다.

각 런너는 구동수단위의 관절수단이 연결되는 적어도 하나의 금속 철근 (reinforcement)을 구비한다.

도7은 상술된 바와 유사한 일반구조인 런너(19)를 도시한다. 특히, 상기 런너는 PTFE와 같은 낮은 미끄럼계수를 갖는 재료로 덮인 구동면(14)을 구비한다. 런너의 한쪽 테두리(20)에서, 철근(13)은 테두리(20)와 평행한 방향으로 런너의 관절을 제공하는 축(shaft)(22)을 받기에 적합한 신장(extension)(21)을 구비한다.

도8 내지 도11에서 도시된 장치에서, 축(22)의 두 단부는 런너(19)의 어느 한편의 측면에 배치된 두 평행 체인(24)의 링크(link)에 연결된다. 두 체인(24)은 폐쇠-루프 진로에 따라 런너(19)를 구동한다. 이 진로의 두 단부에서, 체인(24)은, 첫째로 지지평판(25)위로 연장하는 런너의 외부진로의 부분과, 두번째로 런너가 지지평판(25)아래에 제공된 간격(gap)(26)을 통하여 지나가는 귀환진로의, 한계를 정하는 코그(32, 33)에 의해 가이드된다.

지지평판(25)은, 예를들어, 강철로 만들어 진다. 연마된 스텐인레스강(27)의얇은 판으로 덮여진 지지평판의 상부면은 PTFE 코팅(14)을 한 런너의 저부면을 보완하는 미끄럼면을 형성한다.

여기서 도시된 예에서, 지지평판(25)은, 교각(7)의 최상부에 고정된, 또한 강철로 만들어진, 기초평판(28)위로 배치된다. 두 평판(25, 28)간에 간격(26)을 제공하기 위해서, 강철 간격빔(spacing beam)(29)이, 런너(19)와 체인(24)의 어느 한편의 측면에, 이들 두 평판 사이에 배치된다(도8). 지지평판(25)과 빔(29)은 데크 (3)의 하중을 충분히 견디도록 튼튼해야 한다. 하나의 전형적인 실시예에서, 지지평판(25)은 약 10센티미터(centimetre)이고 빔(29)은 런너(19)가 귀환진로를 따라 통과하여 지나가기에 단지 충분한 소수의 센티미터이다.

이 런너의 폐쇠-루프 진로의 각 단부에서, 두 측면지지(30, 31)는 평판(25, 28)의 어느 한편의 측면에 배치된다. 이들 지지(30, 31)는 체인(24)이 맞물리는 코그(32, 33)의 회전축(34, 35)을 지탱한다. 폐쇠진로의 후방단부에서(도9 내지 도 11의 좌측부분), 코그(32)의 축(34)은 한쪽 측면의 지지(30)로부터 다른쪽까지 장치를 가로질러 연장된다. 이에 반해서 상기 장치의 전방단부에서, 코그(33)의 회전축(35)은, 두 코그(33)사이의 간격으로 연장되지 않고, 각각 측면 지지(31)에 의해 지탱된다.

각 런너(19)의 테두리(20)는, 관절로 이어진 체인(24)을 따라서, 장치의 전방단부쪽으로 향하게 되고 데크(3)는 대체로 후방단부로 부터 전방단부를 향하여 앞으로 이동된다.

도9 내지 도11에서 도시한 바와 같이, 지지평판(25)의 전방 테두리와 폐쇠진로의 전방단부사이의 거리는 이 진로를 따라서 런너의 길이보다 더 크다. 상기 런너가 이 외부진로의 단부에 도달해서 지지평판(25)을 넘어 전체적으로 이동할때(도 10에서 도시된 위치), 상기 런너는 기초평판(28)을 향하여 아래로 떨어지고 두 코그(33)간의 간격에서 축이 없다는 사실은 뒤집어지지 않고 떨어질 수 있다는 것을 의미한다. 결과적으로, PTFE로 덮여진 런너의 저부면(14)은 기초평판(28)의 상부면위에 위치된다. PTFE 코팅에 입혀지는 것을 피하기 위해서, 이 평판(28)의 상부면은 연마된 스테인레스강(37)의 다른 얇은 판으로 덮여있다.

런너는 런너가 귀환진로위에 위치됨으로써 움직이는 체인(24)에 의해 그들의 귀환진로를 따라서 구동되고 그것은 데크(3)곁에 구동된다. 이 장치의 후방단부에서, 코그(32)간 축(34)의 존재는 런너가 뒤집어지지 않고 올라가는 것을 방해하지 않고, 런너의 관절축(22)은 코그(32)의 윤곽(contour)을 따라간다.

런너의 완전한 구동행위를 보장하기 위하여, 축(34)으로 부터 떨어져 있는 축(35)을 한쪽으로 치우치게 하는 스프링같은(비도시), 체인(24)을 위한 인장수단을 제공하는 것이 바람직하다.

런너가 장치의 전방단부에서 부드럽게 착지하도록 하기위해서, 하나 또는 그 이상의 진동레버(oscillating lever)(40)가 지지평판(25)과 런너의 폐쇠진로의 전방단부간 공간에 유리하게 배치된다. 여기서 도시된 예에서, 상기 장치는 두개의 평형 레버(40)를 구비하고 롤러(roller)(41)를 지지하는 레버의 후방단부는 PTFE로 덮여진 런너의 저부에 접촉하게 되도록 설계된다.

레버(40)는 코그의 회전축(35)에 평행한 축(42)에 고정된다. 축(42)은 레버(40)의 진동을 조절하는 캠 기계장치와 협력하여 움직여 진다.

예의 방법에 의해, 코그(33)의 관절축(35)은 측면지지(31)의 바깥쪽에 위치된 각각의 캠(43)에 연결된다(도9). 이들 캠(43)은 측면지지(31)의 저편의 그 부분에서 레버(40)를 가로질러서 연장하는 회전축(42)에 고정된 암(arm)(44)을 작동시킨다. 레버(40)와 롤러(41)의 무게하에서, 이동유닛(40, 41, 42, 44)은 롤러(41)가 기초평판(28)의 상부면과 같은 높이가 되는 위치를 향하여 진동하게 한다. 그러나, 어떤 상태의 이동에서, 캠(43)은, 지지평판(25)의 상부면과 같은 높이가 되는, 도 10에서 도시된 위치로 롤러(41)를 이동하도록 암(44)을 움직인다.

이에따라, 도10 및 도11에서 도시된 위치사이의, 런너의 낙하는 가속화되지 않고 레버(40)의 진동이동에 의해 조절되어, 기초평판(28)위에 부드럽게 런너가 놓여진다.

보여진 바와같이, 레버(40)의 진동은 필요하다면 데크(3)의 이동을 또한 되돌아가게 할수 있다. 후방단부에서 런너의 이동은 데크가 뒤로 이동한다면 자유롭다. 전방단부에서, 런너는 도11의 위치로부터 도10의 위치까지 롤러(41)에 의해 올려지게 되고, 같은 캠(43)은 두 방향에서의 운동학적 기능을 충족시킨다.

런너위와 콘크리트위의 허용 압축응력은, 적당한 전체 두께의 장치와 함께 지지되도록 수백만 뉴톤의 하중을 이동할 수 있는, 도5에서 도시된 형태의 종래 베어링의 경우와 크기가 같은 등급(order)이다. 이들 여러개의 장치는 국부적으로 베어링 용량은 증가하기 위해서 연속적으로 또는 평행하게 배치된다. 그 다음 기초평판(28)은 여러개의 장치간에 공유된다. 이 평판(28)의 저부면은 컵(cup) 지지에서종래에 사용된 것과 같은 형태의 피스톤과 함께 또한 제공됨으로써 장치가 기생력이 전송되지 않고 데크의 어떤 회전에 적합하게 된다.

다양한 변형이 도7내지 도 11에서 언급하여 상술된 장치로 만들어 질수 있다는 것이 지적되어야 한다. 이 설명은 브리지의 데크가 런칭되는 무거운 하중이 외부진로위에 런너와 함께 접촉되는 것을 가정하였다. 이 장치에서 더 자세히 보면, 상술된 것에 대하여 거꾸로 배치되고, 무거운 하중은 기초평판(28)과 지면같은 고정된 기초에 대하여 적용될 수 있는 것을 알수 있다.

Claims (8)

1. 지지평판(25)과 런너(19)를 포함하고, 상기 지지평판과 각 런너는 상기 지지평판위에 상기 런너가 미끄러지게 하는 각각의 구동면(27, 14)을 구비하는 이동하중(3)을 지지하기 위한 장치에 있어서, 런너의 구동면에 대립하는 상기 지지평판을 따라서 간격(26)을 한정하는 간격수단(29)과 상기 지지평판의 주위에 폐쇠진로를 따라서 상기 런너를 구동하기 위한 수단(24, 32. 33)을 포함하고, 상기 폐쇠 진로는 상기 런너가 상기 지지평판위에 미끄러지는 외부진로와 상기 런너가 상기 지지평판에 대립하여 그들의 구동면과 함께 상기 간격을 통하여 지나가는 귀환진로를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 구동수단은 런너에 대해 측면으로 배치된 적어도 하나의 폐쇠-루프 구동부재 (24)와 폐쇠진로를 제한하기 위해서 구동부재를 가이드하기 위한 수단(32, 33)을 포함하며, 각 런너(19)는 폐쇠진로에 수직이고 상기 런너의 테두리에 인접한 축선(22)에 대한 구동부재위에 관절이 있게 지지되고, 상기 런너의 테두리(20)는 런너의 길이와 적어도 같은 지지평판으로 부터의 거리에서 공간을 둔 폐쇠진로의 단부쪽으로 향하게 되며, 단부 가이드 수단(33)은 런너가 뒤집어지지 않고 폐쇠진로를 따라서 나아가도록 하기 위해서 지지되는 것을 특징으로 하는 장치.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 구동수단은 런너(19)의 어느 측면위에 평행하게 배치된 두개의 폐쇠-루프 구동부재(24)를 포함하고, 상기 가이드 수단은 폐쇠진로의 상기 단부에서 상기 두개의 구동부재를 각각 받는 한쌍의 피봇기구(33)를 포함하며, 상기 한쌍의 두 기구간에 위치된 공간은 런너를 위한 통로를 제공하는데 자유로운 것을 특징으로 하는 장치.
4. 제 2항 또는 제 3항에 있어서,

   적어도 하나의 레버(40)는, 런너가 상기 단부에서 진로를 따라서 나아갈때, 런너(19)를 지지하기 위해서 지지평판(25)과 폐쇠진로의 상기 단부사이에 위치된 공간에서 진동하는 것을 특징으로 하는 장치.
5. 제 4항에 있어서,

   레버(40)의 진동이, 반대방향에서 폐쇠진로를 따라 그들을 공급하기 위해서 하중(3)의 이동방향을 바꿀때, 폐쇠진로의 상기 단부의 근처에 런너(19)를 올리기 위해서 조정되는 것을 특징으로 하는 장치.
6. 제 4항 또는 제 5항에 있어서,

   레버(40)의 진동은 가이드 수단(33, 35)에 의해 구동된 캠 기계장치(43)에 의해 조절되는 것을 특징으로 하는 장치.
7. 제 2항 내지 제 6항중 어느 한항에 있어서,

   각 폐쇠-루프 구동부재는 가이드 수단의 부분을 형성하는 코그(32, 33)에 맞물리는 체인(24)인 것을 특징으로 하는 장치.
8. 제 1항 내지 제 7항중 어느 한항에 있어서,

   각 런너(19)는 구동수단위의 관절수단(21)이 연결되는 적어도 하나의 금속 철근(13)을 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.