KR20010070410A - 수해성의 흡수성 물품 - Google Patents

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와다미추히로
스즈끼사끼요
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다카하라 게이이치로
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Abstract

종래의 수해성의 흡수성 물품에서는 이면으로부터의 누설을 방지하는 것이 어려웠었다. 이를 해결하기 위한 수단으로서 본 발명은 수해성의 이면층(12)과, 수해성이면서 액투과성인 표면층(10)과, 이면층(12)과 표면층(10) 사이에 끼워지는 수해성의 흡수층(11)을 갖는 수해성의 흡수성 물품(1)을 제공한다. 이 흡수층(11)은 수용성 또는 수팽윤성의 고분자 화합물층(21)과, 수해성의 섬유층(20)이 적층되어 일체화된 적어도 1장 이상의 시트로 형성되어 섬유층(20)이 표면층(10)측에 위치하고 있다. 이 물품에 따를것 같으면 배설액은 먼저, 섬유층(20)에서 흡수 및 확산되기 때문에 고분자 화합물층(21)으로는 배설액이 한곳으로 집중해서 이행되는 일이 없다. 따라서, 이면으로 누설되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.

Description

수해성의 흡수성 물품{ABSORPTIVE ARTICLE HAVING WATER-DECOMPOSABLE PROPERTY}
본 발명은, 팬티라이너, 생리대, 소변 수거 패드, 기저귀 등으로 이용되는 수해성의 흡수성 물품에 관한 것이다.
최근, 팬티라이너, 생리대, 소변 수거 패드, 기저귀 등의 흡수성 물품을 수세식 화장실에 흘려 버릴 수 있는 흡수성 물품이 연구되고 있다. 수해성의 흡수성 물품으로는, 예컨대 특허 공개 평8-38547호 공보나, 특허 공개 평8-19571호 공보에 개시되어 있는데, 여기에는 수해성의 흡수층과, 그것을 사이에 끼우는 수해성의 표면층과 이면층으로 구성된 흡수성 물품이 제시되어 있다.
이들 수해성의 흡수성 물품에서는 수해성의 이면층이 사용되고 있기 때문에, 흡수층에 의해 흡수된 배설액이 이면층에 닿았을 때에 이면층의 강도가 저하하고 또한 배설액이 이면층의 외측으로 스며나올 염려가 있다.
그렇기 때문에 수해성의 이면층에 수불용성(불투수성) 필름을 중첩하므로써 이면층의 외측으로 액이 스며드는 것을 방지하는 것, 또는 이면층으로 하여 발수지를 사용하고 있는 것이 제안되어 있다. 그러나, 이러한 수불용성 필름이나 폐수지가 흡수성 물품에 포함되어 있으면, 흡수성 물품의 수해성이 매우 저하된다.
또한, 특허 공개 평6-101154호 공보에는 이면층을 형성하는 수해성 소재 위에 수용성의 고분자 화합물인 폴리비닐알콜(PVA)의 필름이 설치되어 이 필름 위에 흡수층이 설치된 흡수성 물품이 개시되어 있다. 이 공보에 기재된 것은 상기 PVA 필름에 의해 이면층측으로 배설액이 누설되는 것을 막고자 하는 것이다. 그러나,흡수층의 밑에 PVA 필름을 배치하고, 또한 흡수층과 PVA 필름이 별개의 것인 관계로 흡수층을 투과한 배설액이 PVA 필름에 국부적으로 집중되서 닿는 일이 있고, 이 부분에서 PVA 필름이 용해되어 필름에 국부적인 구멍이나 찢어짐 현상이 발생하여 충분한 누수 방지 효과를 얻을 수 없게 되는 일이 있다.
또한, 흡수층의 두께를 크게 하여 배설액의 대부분을 흡수층에 흡수시켜 이면층에 다량의 액이 접촉되지 않도록 하는 것도 가능하다. 그러나, 흡수층의 두께를 크게 하면, 흡수성 물품이 딱딱해져 버려 장착감이 나빠진다.
본 발명의 목적은 상기 종래의 과제를 해결하는 것이며, 장착감을 저하시키는 일 없이 누설을 효과적으로 방지할 수 있고, 게다가 수해성에 우수한 수해성의 흡수성 물품을 제공하는 데 있다.
도 1은 본 발명의 흡수성 물품의 사시도.
도 2는 도 1에 도시한 흡수성 물품의 II-II선의 단면도.
도 3은 본 발명의 흡수성 물품의 다른 실시예를 도시하는 단면도.
도 4는 본 발명의 흡수성 물품의 또 다른 실시예를 도시하는 단면도.
도 5는 본 발명의 흡수성 물품의 또 다른 실시예를 도시하는 단면도.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
1 : 흡수성 물품
1e : 주연부
10 : 표면층
11 : 흡수층
12 : 이면층
20, 22 : 섬유층
21, 23 : 고분자 화합물층
상기 종래의 과제 및 목적은 수해성의 이면층과, 수해성이면서 액투과성의 표면층과, 상기 이면층과 상기 표면층 사이에 삽입되는 수해성의 흡수층을 갖는 수해성의 흡수성 물품에 있어서,
상기 흡수층은 수용성 또는 수팽윤성의 고분자 화합물층과, 수해성의 섬유층이 적층되어 일체화된 적어도 1장 이상의 시트로 형성되며, 상기 표면층에 가장 가까운 상기 시트는, 상기 수해성의 섬유층이 표면층측에 위치하고 있는 것을 특징으로 하는 수해성의 흡수성 물품에 의해서 달성된다.
본 발명의 흡수성 물품은 흡수층을 구성하는 섬유층에, 수용성 또는 수팽윤성의 고분자 화합물층이 일체화된 시트가 포함되어 있다. 배설액이 흡수되면 섬유층에 접촉하여 배설액이 상기 섬유층에 따라서 확산된 상태에서 상기 섬유층과 면접착하고 있는 고분자 화합물층으로 이행한다. 그 결과, 수용성 또는 수팽윤성의 고분자 화합물층에 배설액이 국부적으로 집중되어 닿는 일이 없어진다. 따라서 상기 섬유층과 고분자 화합물층이 벗겨지는 일이 없으며, 또, 고분자 화합물에 구멍이나 찢어짐이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 흡수층에 설치된 상기 고분자 화합물층에 의해 배설액이 이면층측으로 새는 것을 억제할 수 있다. 또한, 이 고분자 화합물은 수용성 또는 수팽윤성이므로 흡수성 물품이 수중에 폐기되었을 때에 용이하게 분해된다.
본 발명에서의 상기 섬유층은 티슈(수해지), 에어레이드 펄프, 수해성의 부직포 등이다.
상기 흡수층은 2장 이상의 상기 시트로 형성되어 표면층의 내측에 위치하는 2장의 상기 시트는 표면층측으로부터 수해성의 섬유층, 고분자 화합물층, 수해성의 섬유층, 고분자 화합물층의 순서로 중첩할 수 있다.
또는, 상기 흡수층은 1장의 상기 시트로부터 절곡되어 표면층측으로부터 수해성의 섬유층, 고분자 화합물층, 고분자 화합물층, 수해성의 섬유층의 순서로 배치되어 있다.
상기한 바와 같이 티슈(수해지) 등의 섬유층과, 이것과 일체화된 고분자 화합물층이 교대로 중첩되어 있으면, 표면층측에 가까운 고분자 화합물층이 액에 의해 분해된 뒤에도, 그 밑에 다시 섬유층이나 고분자 화합물층이 배치되어 있기 때문에 이면층으로부터 외측으로의 액이 스며드는 것 등을 방지하는 효과가 높아진다.
또한, 상기 수용성 또는 수팽윤성의 고분자 화합물층은, 예컨대 폴리비닐알콜층이며, 상기 폴리비닐알콜층의 평량은 10 g/m2이상인 것이 더욱 바람직하다. 또한 상기 폴리비닐알콜층은 필름이며 상기 섬유층에 라미네이트되어 일체화되게 할 수 있다. 다만, 상기 폴리비닐알콜층이 상기 섬유층에 도공되어 일체화되어 있어도 좋다.
또한 본 발명에서는 상기 시트와 표면층과의 사이에, 다시 상기 시트와는 별도의 펄프층이나 티슈(수해지) 등의 흡수층이 설치되어 있어도 좋다.
다음에 본 발명은 수해성의 이면층과, 수해성이면서 액투과성의 표면층과, 상기 이면층과 상기 표면층으로 끼워지는 수해성의 흡수층을 갖는 수해성의 흡수성 물품에 있어서,
상기 흡수층은 수해성의 섬유층과 수해성의 섬유층과의 사이에, 수용성 또는 수팽윤성의 고분자 화합물층이 개재되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
본 발명이 흡수층에 있어서 PVA 등의 고분자 화합물층은 티슈나 수해성 부직포나 에어레이드 펄프 등으로 형성되는 섬유층과 섬유층과의 사이에 끼워져 개재되어 있다. 따라서 표면층측으로 향하는 상기 섬유층에 배설액이 닿아 섬유층을 투과하여 고분자 화합물층에 닿는 것에 의해 이면층으로의 침투를 억제할 수 있다. 이 경우에, 고분자 화합물층이 용해되어 더욱 더 배설물이 고분자 화합물층을 투과하여도 그 밑에 위치하는 섬유층에 흡수되므로 이면층으로의 액 누설을 억제할 수 있다.
본 발명에서의 고분자 화합물층은 적어도 한쪽의 섬유층에 도공되고, 또는 필름형의 고분자 화합물이 적어도 한쪽의 섬유층에 라미네이트되어 있는 것이어도 좋으며, 또는 PVA 등의 고분자 화합물의 필름이 섬유층과 섬유층 사이에 접합되는 일 없이 단순히 끼워져 있는 것이어도 좋다.
이하, 본 발명을 도면을 참조하면서 설명한다. 도 1은 흡수성 물품을 표면측(장착자에게 대면하는 쪽)에서 본 사시도, 도 2는 도 1에 도시한 흡수성 물품의 II-II선의 단면도이다. 또, 흡수성 물품의 길이 방향을 Y방향으로 하여 Y방향과 거의 직교하는 폭 방향을 X방향으로 한다.
도 1에 도시하는 흡수성 물품은 팬티라이너 또는 생리대로 하여 사용되는 본 발명의 수해성의 흡수성 물품이다. 이 흡수성 물품(1)은 도 2에 도시한 바와 같이 장착자측에 향한 수해성이면서 액투과성인 표면층(10)과, 수해성의 이면층(12)과, 표면층(10)과 이면층(12)과의 사이에 끼워지는 수해성의 흡수층(11)으로 구성되어 있다. 그리고, 흡수성 물품의 흡수층(11)이 존재하지 않는 영역인 외주 영역(1e)에서는 표면층(10)과 이면층(12)이 접합되어 있다. 이 접합은 수해성 접착제에 의한 접착, 열가소성의 수해성 접착제를 이용한 히트 시일, 혹은 수소 결합 등이다.
표면층(10)은, 예컨대 수해성의 스펀레이스 부직포이다. 또는, 수해성의 부직포에 여러장의 수해지를 적층시켜 형성하여도 좋다. 이 경우, 부직포 및 수해지는 수소 결합이나 니들링 처리에 의해서 일체화시켜도 좋다. 또한, 표면층(10)은 배설액을 표면층(10)의 밑의 흡수층(11)으로 유도하기 위해서, 도 1에 도시한 바와 같이 여러개의 개공부가 전면적으로 설치되는 것이 바람직하다. 이 개공부는 상기니들링 처리에 의해서 형성하는 것이 가능하다.
이면층(12)은 수세식 화장실에 흘려 보냈을 때에 그 수류에 의해서, 또는 정화조내에서 용이하게 분산되는 것으로, 수분산성 섬유를 포함하는 수해지나, 수해성 부직포 등으로 형성할 수 있다. 예컨대, (1)원료로서 펄프를 이용하여 펄프 섬유끼리의 수소 결합으로 시트형으로 형성한 수해지, (2)원료로서 펄프나 레이온 등의 수분산성 섬유를 이용하여, 섬유를 결합시키는 수용성의 바인더를 함유시켜 시트형으로 형성한 수해지, (3)수분산성 섬유를 체결시켜 시트형으로 형성한 수해지, (4)비교적 짧은 섬유 길이를 갖는 수분산성 섬유를 워터제트 처리에 의해 체결시킨 수해성의 부직포 등을 들 수 있다. 또, 이면층(12)의 외측(외부 장착체에 대면하는 쪽)에는, 폴리비닐알콜과의 불포화 카르본산으로 이루어지는 공중합체 등의 수용성 수지를 도공하여 불투액성이 되도록 처리하는 것이 가능하다.
흡수층(11)은 티슈(수해지) 또는 수해성의 부직포 또는 에어레이드 펄프 등의 섬유층(20)의 표면에 폴리비닐알콜(PVA) 등의 수용성 또는 수팽윤성의 고분자 화합물층(겔화 화합물층)(21)이 도공된 복합 시트, 또는 상기 고분자 화합물층(21)으로 PVA 등의 고분자 화합물의 필름이 사용되어 이 필름이 상기 섬유층(20)에 라미네이트되어 일체화된 복합 시트(라미네이트 시트)로 구성되어 있다.
도 2에 도시하는 실시예는 섬유층(20)과 고분자 화합물층(21)이 일체화된 복합 시트 1장으로 흡수층(11)을 구성하고 있다. 이 경우에, 섬유층(20)은 표면층측에 면하도록 상향으로 되어 있다. 도 2에 도시하는 실시예는 섬유층(20)과 이면층(12)과의 사이에 고분자 화합물층(21)이 개재되어 있는 구성이지만, 특허 공개 평6-101154호 공보 등에 나타내는 종래예와 달리 고분자 화합물층(21)이 상기 섬유층(20)에 접합되어 일체화되어 있다. 이 때문에, 배설액이 흡수층(11)으로 이행되었을 때, 배설액은 우선 섬유층(20)에 있어서 흡수 및 확산되어 배설액은 널리 확산된 상태에서 고분자 화합물층(21)으로 이행된다. 따라서, 배설액이 한곳에 집중된 상태에서 고분자 화합물층(21)으로 이행하는 일이 없으며, 고분자 화합물층(21)에 구멍이나 찢어짐이 생기기 어렵다. 그 때문에 섬유층(20)과 고분자 화합물층(21)이 용이하게 벗겨지는 일도 없다. 고분자 화합물층(21)에 의해 이면층(12)측으로 액이 누설되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 또한, 고분자 화합물층(21)은 수용성 또는 수팽윤성이므로 사용 후에 수중에서 용이하게 분해된다. 섬유층(20)에 의해 분산된 배설액을 고분자 화합물층(21)에 의해 멈추게 하기 위해서는, 상기 고분자 화합물층(21)의 평량이 10 g/m2이상인 것이 바람직하다.
섬유층(20)을 형성하는 섬유는 천연 섬유 및 화학 섬유로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 일종의 섬유를 사용하는 것이 가능하다. 천연 섬유로서는 침엽수 펄프나 활엽수 펄프 등의 목재 펄프, 마닐라 마, 린터 펄프 등을 들 수 있다. 이들의 천연 섬유는 생분해성이다. 이들 중에서도, 침엽수쇄 크라프트 펄프나 광엽수쇄 크라프트 펄프는 특히 수분산성이 좋기 때문에 바람직하다. 또한, 재생 섬유인 레이온 등의 합성 섬유나, 생분해성 합성 섬유나 폴리에틸렌 등으로 이루어지는 합성 펄프 등을 들 수 있다. 이 중에서는 생분해성을 갖는 레이온이 바람직하다. 또 상기 진술한 섬유 이외의 섬유라도 수분산성을 갖는 섬유이면 어떠한 것도 사용할 수 있다.
섬유층(20)은 이들 섬유를 초지한 수해지(흡수지)나, 이들 섬유에 워터제트 처리를 실시한 수해성 부직포나, 이들의 섬유의 덩어리인 섬유 웹(예컨대 에어레이드 펄프) 등이다. 예컨대, 에어레이드 펄프를 평량 50∼70g/m2정도 이용하여 섬유층(20)을 형성할 수 있다. 또, 섬유층(20)에 있어서, 섬유끼리는 카르복시메틸셀룰로오스나 알킬셀룰로오스 등의 수용성의 바인더에 의해서 접합되어 있어도 좋다.
고분자 화합물층(21)은 상기 섬유층(20)의 표면에 도공되어 섬유층(20)의 표면과 면접착되어 있다. 또는 필름형이며 상기 섬유층(20)에 라미네이트되어 있다. 고분자 화합물로서는 메틸셀룰로오스, 히드록시에틸셀룰로오스, 카르복시메틸셀룰로오스 등의 셀룰로오스 유도체, 폴리비닐알콜, 알긴산소다, 폴리아크릴산소다, 폴리아크릴산에테르, 폴리비닐피롤리돈, 이소부틸렌과 무수말레인산과의 공중합체와 같은 수용성 고분자, 전분, 덱스트린 등을 들 수 있다. 이 중에서도 폴리비닐알콜이 바람직하고, 또한 냉수 가용성의 PVA 유도체를 이용하는 것이 바람직하다.
폴리비닐알콜을 섬유층(20)에 라미네이트하는 경우, 평량 10∼30, 바람직하게는 15∼25 g/m2정도의 폴리비닐알콜 필름을 섬유층(20)에 적층한 상태에서 열용착 또는 열압착시켜 고분자 화합물층(21)을 형성한다. 또는 고분자 화합물층(21)을 형성하는 필름을 수용성 접착제 등에 의해서 섬유층(20)에 면접합시켜도 좋다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 다른 실시의 형태를 도시하는 단면도이다. 도 3및 도 4에 도시하는 흡수성 물품(1A, 1B)은 흡수층에 관해서 도 2에 도시하는 흡수성 물품(1)과 다르다.
도 3에 도시하는 흡수성 물품(1A)에서는, 수용성 또는 수팽윤성의 고분자 화합물층과, 수해성의 섬유층이 적층(도공 또는 라미네이트)되어 일체화된 복합 시트가 2장 중첩되어 흡수층(11A)이 형성되어 있다. 그 중복 순서는 표면층(10)측에서 수해성의 섬유층(20), 고분자 화합물층(21), 섬유층(22), 고분자 화합물(23)의 순서이다.
이러한 구조로 하면, 배설액이 최상부의 섬유층(20)으로부터 고분자 화합물층(21)에 닿아 이 섬유층(20)을 투과한 배설액으로 위측의 고분자 화합물층(21)이 용해된 경우에, 그 배설액은 그 밑에 위치하는 섬유층(22)에 의해서 더욱 널리 확산되고, 확산된 배설액이 그 밑의 고분자 화합물층(23)에 닿게 되므로 이면층(12)으로의 누설이 저지된다. 따라서, 흡수성 물품(1A)에서는 도 2에 도시하는 흡수성 부품(1)보다 높은 누설 방지성을 기대할 수 있다.
또, 도 3에 있어서, 섬유층과 고분자 화합물층이 일체화된 2장의 복합 시트가 서로 접합되어, 즉 고분자 화합물층(21)과 섬유층(22)이 접합되어 있어도 괜찮다. 이 경우에는, 4층의 라미네이트 복합재가 된다. 혹은, 흡수층(11A)의 보형성(保形性)을 유지하기 위해서, 주연부 부근에만 상기 2장의 복합 시트가 접합되어 있어도 좋다.
도 4에 도시하는 흡수성 물품(1B)에서는, 도 3에 도시하는 흡수성 물품(1A)과 같이, 흡수층(11B)에서 섬유층(20)에 고분자 화합물층(21)이 적층(도공 또는 라미네이트)된 1장의 복합 시트가 흡수성 물품의 Y방향으로 따르는 절곡선(30)에서 2개로 절곡되어 흡수층(11B)이 구성되어 있다. 그 결과, 흡수층(11B)은 표면층측으로부터 수해성의 섬유층(20), 고분자 화합물층(21), 고분자 화합물층(21), 수해성의 섬유층(20)의 순으로 되어 있다.
이 경우, 흡수된 배설액은 우선 위측에 위치하는 섬유층(20)에 의해 흡수, 확산되어, 그 후 고분자 화합물층(21)으로 이행하지만, 고분자 화합물층(21)이 2층 설치되어 있기 때문에, 배설액이 이면층(12)측으로 투과하는 것을 방지하는 효과가 높아진다. 예컨대 위측의 섬유층(20)과 고분자 화합물층(21)이 배설액에 의해 벗겨져 위측의 고분자 화합물층(21)에 찢어짐 등이 생겨도, 다시 그 밑에 존재하는 고분자 화합물층(21)에 의해 배설액의 누설을 방지할 수 있다. 또한 2층의 고분자 화합물층(21, 21)을 액이 투과한 경우에도 아래쪽의 섬유층(20)에 의해 흡수할 수 있어 이면층(12)으로의 누설을 방지할 수 있다.
또, 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 흡수층(11A, 11B)의 구성으로서, 섬유층과 섬유층과의 사이에 고분자 화합물층이 개재되는 경우에는, 섬유층과 고분자 화합물층이 반드시 일체화되어 있을 필요는 없고, 예컨대 섬유층과 섬유층과의 사이에 PVA 등의 수용성 또는 수팽윤성의 고분자 화합물의 필름이 어느쪽의 섬유층에도 접합되는 일 없이 개재되어 있는 것이여도 좋다. 이 구성의 다른 일례로서는, 표면층(10)측에서 섬유층, 고분자 화합물층, 섬유층의 순서로 배치된 3층 구조의 흡수층이어도 좋다.
흡수층의 구성으로, 섬유층과 섬유층과의 사이에 고분자 화합물의 필름이 상기 섬유층에 접합되는 일 없이 개재되어 있는 것으로는 위측의 섬유층을 투과한 배설액이 중간의 고분자 화합물층에 의해 누설 방지된다. 또한 고분자 화합물층이 배설액에 의해서 찢어진 경우라도 그 아래쪽의 섬유층으로 배설액을 흡수하는 것이가능하다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예를 도시하는 단면도이다. 도 5에 도시하는 흡수성 물품(1C)에서는 도 2에 도시하는 흡수성 물품(1)과 흡수층이 다르다. 흡수성 물품(1C)에서는 고분자 화합물층(21)이 라미네이트된 섬유층(20)으로 이루어지는 복합 시트의 표면층(10)측에 수해성 티슈(30a, 30b)가 적층되어 흡수층(11C)을 구성하고 있다. 이 경우, 배설액은 수해성 티슈(30a, 30b)로 흡수 및 확산되어 그 후 다시 섬유층(20)에서 흡수 및 확산되기 때문에, 고분자 화합물층(21)의 한곳에 다량의 배설액이 집중되어 이행되는 일이 없다. 따라서, 고분자 화합물층(21)의 누설 방지성이 저하하기 어렵다.
이와 같이, 본 발명의 수해성의 흡수성 물품에서는 흡수층의 고분자 화합물층이 라미네이트된 섬유층으로 이루어지는 시트와, 표면층과의 사이에 그 밖의 흡수성 소재를 설치하는 것이 가능하다. 이 경우, 티슈 등의 수해지 외에 펄프 등으로 이루어지는 섬유 웹이나 수해성 부직포이어도 좋다.
또, 도 3과 도 4의 실시예 등에서도 최상부의 섬유층의 더 위에 상기 티슈 등의 별개 부재의 흡수층을 배치하여도 좋다.
또 본 발명에서는 바람직하게는 흡수성 물품의 본체의 이면, 즉 이면층(12)의 이면(외부 장착체에 대면하는 쪽)에는 그 전면에 점착부가 설치되어, 또한 점착부의 점착력을 사용직전까지 보호하는 이형지가 설치된다. 이 박리지는 수해성인 것이 바람직하다. 또한, 흡수성 물품의 포장 주머니 등도 수해성인 것이 바람직하다.
이하, 실시예를 들어 본 발명을 설명하나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 실시예로서, 도 2, 도 3 또는 도 4에 도시하는 흡수성 물품으로서 팬티라이너를 작성했다. 이 팬티라이너의 길이 치수는 140mm, 폭 치수는 55mm이다.
실시예1은 도 2, 실시예2는 도 3, 실시예3은 도 4에 도시하는 구성을 갖는다. 이 때, 표면층(10)은 평량 45g/m2의 습식 스펀레이스 부직포, 이면층(12)은 평량 45g/m2의 습식 스펀레이스 부직포이다. 또한, 흡수층의 시트는 섬유층(20, 22)으로서 평량 60g/m2의 에어레이드 펄프를 이용하여, 고분자 화합물층(21, 23)으로서 평량 20g/m2의 폴리비닐알콜 필름을 이용했다.
또한, 비교예1에서는 흡수층이 평량 60g/m2의 에어레이드 펄프로 이루어지는 섬유층만으로 형성되어 있고, 비교예2에서는 흡수층이 평량 20g/m2의 폴리비닐알콜 필름만으로 형성되어 있다.
얻어진 실시예와 비교예의 팬티라이너에 대해서 각각 착용 테스트, 정화조 테스트, 수해성 테스트의 측정을 행했다. 결과를 표1에 도시한다. 또한, 비교예에 대해서도 실시예와 마찬가지로 시험을 행했다.
(착용 테스트) 샘플을 패널 10인에게 사용하게 한다. 사용 후, 샘플의 상태를 눈으로 확인함으로써 관찰하였다. 평가 방법은 다음과 같다. ○ : 찢어짐 없음. × : 찢어짐 발생.
(정화조 테스트) 샘플을 변기에서 정화조에 흘려 보내어 그 후의 샘플의 움직임을 눈으로 확인함으로써 관찰했다. 평가 방법은 다음과 같다. ○ : 정화조에 들어 간 순간에 각 층이 조각 조각으로 된다. × : 각 층간이 분리되지 않는다.
(수해성 테스트) JIS P 4501의 수해성 시험 방법에 준하여 측정했다. 상세하게 진술하면, 샘플을 세로 10cm 가로 10cm로 절단한 것을 이온 교환수 300ml가 들어간 용량 300ml의 비이커에 투입하여 회전자를 이용해 교반을 행했다. 회전수는 600 rpm이다. 이때의 샘플의 분산 상태를 시간 경과적으로 관찰하여 분산되기까지의 시간을 측정했다. 평가 방법은 다음과 같다. 0 : 100초 이내에 수해. × : 수해되지 않음.
실시예1 실시예2 실시예3 비교예1 비교예2
표면층 습식스판레이스 습식스판레이스 습식스판레이스 습식스판레이스 습식스판레이스
흡수층 섬유층+PVA층1장 섬유층+PVA층2장 섬유층+PVA층1장을 2번절곡함 섬유층단독 PVA단독
이면층 습식스판레이스 습식스판레이스 습식스판레이스 습식스판레이스 습식스판레이스
착용테스트 0 0 0 × ×
정화조테스트 0 0 0 0 0
수해성 0 0 0 0 0
이상 상술한 바와 같이, 본 발명의 수해성의 흡수성 물품에 있어서는 이면으로부터의 누설을 효과적으로 방지할 수 있다. 이것은 흡수층의 평량을 많게 하여방지하는 것이 아니라, 고분자 화합물층에 의한 것이기 때문에, 흡수성 물품의 장착감을 저하시키는 일이 없다. 또한, 수세식 화장실에 흘려 버렸을 때는 흡수성 물품이 쉽고도 확실하게 수해된다.

Claims (9)

  1. 수해성의 이면층과 수해성이면서 액투과성인 표면층과, 상기 이면층과 상기 표면층으로 끼워지는 수해성의 흡수층을 갖는 수해성의 흡수성 물품에 있어서,
    상기 흡수층은 수용성 또는 수팽윤성의 고분자 화합물층과, 수해성의 섬유층이 적층되어 일체화된 적어도 1장 이상의 시트로 형성되고, 상기 표면층에 가장 가까운 상기 시트에서는 상기 수해성의 섬유층이 표면층측에 위치하고 있는 것을 특징으로 하는 수해성의 흡수성 물품.
  2. 제1항에 있어서, 상기 흡수층은 2장 이상의 상기 시트로 형성되어 표면층의 내측에 위치하는 2장의 상기 시트는 표면층측에서부터 수해성의 섬유층, 고분자 화합물층, 수해성의 섬유층, 고분자 화합물층의 순서가 되도록 중첩되어 있는 것을 특징으로 하는 수해성의 흡수성 물품.
  3. 제1항에 있어서, 상기 흡수층은 1장의 상기 시트로부터 절곡되어져, 표면층측에서부터 수해성의 섬유층, 고분자 화합물층, 고분자 화합물층, 수해성의 섬유층의 순서가 되도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 수해성의 흡수성 물품.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 수용성 또는 수팽윤성의 고분자 화합물층이 폴리비닐알콜층인 것을 특징으로 하는 수해성의 흡수성 물품.
  5. 제4항에 있어서, 상기 폴리비닐알콜층은 평량이 10 g/m2이상인 것을 특징으로 하는 수해성의 흡수성 물품.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 폴리비닐알콜층은 필름이며, 상기 섬유층에 라미네이트되고 일체화되어 있는 것을 특징으로 하는 수해성의 흡수성 물품.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 시트와 표면층과의 사이에 상기 시트는 별도의 흡수층이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 수해성의 흡수성 물품.
  8. 수해성의 이면층과 수해성이면서 액투과성인 표면층과, 상기 이면층과 상기 표면층으로 끼워지는 수해성의 흡수층을 갖는 수해성의 흡수성 물품에 있어서,
    상기 흡수층은 수해성의 섬유층과 수해성의 섬유층과의 사이에, 수용성 또는 수팽윤성의 고분자 화합물층이 개재되는 것을 특징으로 하는 수해성의 흡수성 물품.
  9. 제8항에 있어서, 상기 수용성 또는 수팽윤성의 고분자 화합물층이 폴리비닐알콜 필름인 것을 특징으로 하는 수해성의 흡수성 물품.
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