KR20010067491A - 폐플라스틱을 이용한 제관기 및 제관방법 - Google Patents
폐플라스틱을 이용한 제관기 및 제관방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20010067491A KR20010067491A KR1020010002513A KR20010002513A KR20010067491A KR 20010067491 A KR20010067491 A KR 20010067491A KR 1020010002513 A KR1020010002513 A KR 1020010002513A KR 20010002513 A KR20010002513 A KR 20010002513A KR 20010067491 A KR20010067491 A KR 20010067491A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- mold
- pipe
- inner mold
- material container
- waste plastic
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 21
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 51
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
본발명은 관용의 전기히터가 장착된 전기용융로에서 용융 폐플라스틱이 재료통에 공급되고, 상기 재료통의 내부에는 유압에 의하여 작동되는 왕복동피스톤이 설치되어 인입된 용융 폐플라스틱을 전면으로 압출하며, 재료통의 전면부에는 배관금형이 설치되되 상기 배관금형은 재료통의 전면부에 고정설치된 원통형의 외부금형과 왕복운동하는 환봉형의 내부금형으로 구성되어, 외부금형내에 내부금형이 간극을 두고 삽입되고 용융 폐플라스틱이 외부금형과 내부금형의 간극 사이에 충만되며, 내부금형의 재료통과 반대쪽 방향 끝단에는 조작용봉이 설치되고 조작용봉의 외주에는 내부금형의 외주에서 슬라이딩 가능한 플랜지형의 타출기가 장착되어 압출후 내부금형의 외주에 위치한 배관의 단부를 적정히 타격하여 상기 배관이 내부금형에서 용이하게 이탈되도록 구성된 것을 특징으로 한다.
Description
종래 플라스틱등의 부식하기 어려운 물품이 환경오염의 주범이 되었고 따라 서 이의 재활용이 사회적으로 요구되어 이의 재활용방법이 개발되어 왔으나, 현재는 보도블록등의 단순한 제품만이 제작이 가능한 실정이다.
또한 제관공장에서는 배관을 만드는 데 있어서 자동화 공정이 적용되고 있으나, 이에 사용되는 자재는 원소재를 사용하고 있으며, 설혹 재활용재료를 사용하더라도 제관작업이 복잡한 관계로 생산효율이 떨어지고 품질이 저하하였다.
본 발명은 폐플라스틱,수지등을 사용하여 산업에 많이 사용하는 배관을 제작하는 것을 목적으로 하며, 이를 위하여 제관기 및 제관방법이 종래와 달리 간편하게 동작하고 품질이 뛰어나며 짧은 시간에 많은 양을 생산할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
도1은 제관기의 정면도
도2는 제관기의 평면도
도3은 재료통의 상세도
도4는 외부금형의 상세도
도5는 내부금형의 상세도
＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞
10 재료통 20 외부금형
30 내부금형 40 조작용 봉
50 왕복동피스톤
본 발명은 관용의 전기히터가 장착된 전기용융로와 원통형의 재료통 사이에 공급파이프가 연결되어 용융 폐플라스틱이 재료통에 공급되고, 상기 재료통의 내부에는 유압에 의하여 작동되는 왕복동피스톤이 설치되어 인입된 용융플라스틱을 전면으로 압출하며, 재료통의 전면부에는 배관금형이 설치되되 상기 배관금형은 재료통의 전면부에 고정설치된 원통형의 외부금형과 왕복운동하는 환봉형의 내부금형으로 구성되어, 외부금형내에 내부금형이 반경방향으로 간극을 두고 삽입되고 용융플라스틱이 외부금형과 내부금형의 간극 사이에 충만되며, 내부금형의 재료통과 반대쪽 방향 끝단에는 조작용봉이 설치되고 조작용봉의 외주에는 내부금형의 외주에서 슬라이딩 가능한 플랜지형의 타출기가 장착되어 압출후 내부금형의 외주에 위치한 배관의 단부를 적정히 타격하여 상기 배관이 내부금형에서 용이하게 이탈되도록 구성된 것을 특징으로 하는 폐플라스틱을 이용한 제관기에 관한 것이다. 재료통에 주입되는 용액의 온도가 섭씨150도 가 적당하며 실온보다 높은 연유로 이의 주위온도등에 의하여 냉각되는 것을 방지하기 위하여 원통형의 재료통 둘레에 적정간격으로 전열선을 감고 온도센서를 상기 재료통 내부에 설치하여 온도변화에 따라서 상기 전열선이 자동적으로 온오프 되어 재료통 내부의 용액이 일정온도를 유지하게 구성한다.
재료통에서 압출된 배관은 금형내부에서 적정온도로 냉각되어야 하고 따라서, 상기 배관금형의 외부금형의 외주에는 냉각수배관이 감겨져 설치된다. 냉각수는 본 제관기의 인접부위에 설치된 냉각수 저장탱크에서 관용의 순환펌프에 의하여 순환된다.
주위온도 및 설정조건에 따라서, 상기 냉각수 순환펌프를 온오프 제어하거나 순환펌프 설치된 스텝모터의 회전수를 적절하게 변경조정함이 바람직 하다.
또한 상기 배관을 생산하기 위한 방법을 기술하면 아래와 같다. 본발명은 폐플라스틱이 관용의 전기히터가 장착된 전기용융로에서 섭씨150도 정도의 온도로 용융하는단계;
상기 용융된 소재가 원통형의 재료통에 인입되는 단계;
상기 재료통내의 소재가 재료통 내부에 설치된 피스톤에 의하여 실린더형의 외부금형과 환봉형의 내부금형으로 구성된 배관금형 내부로 압출되는 단계; 내부금형이 생성된 배관과 함께 재료통과 반대방향으로 이송되는 단계; 및 내부금형의 끝단에 형성된 조작봉에 설치된 타출기가 상기 이송된 배관의 단부를 타격하여 배관을 내부금형으로부터 용이하게 이탈시켜 제품을 완성시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐플라스틱을 이용한 제관방법에 관한 발명이다.
폐플라스틱, 폐수지 등의 재료가 전기용융로에서 용융되어 일차적으로 재료통에 연결된 배관을 통하여 공급되면 재료통 내부에 설치된 피스톤이 유압에 의하여 앞쪽으로 전진하여 상기 용융 폐플라스틱을 배관금형 내부로 압출한다. 당연히 피스톤이 앞으로 전진할 시는 재료통에 재료공급이 중지된다. 재료를 금형 내부로 압출한 피스톤은 다시금 재료통의 후부로 후퇴하며 후퇴하던 피스톤이 정지되면 다시금 전기용융로에서 재료통 내부로 재료의 공급이 먼저와 같이 동일하게 진행된다.
따라서, 재료의 공급이 간헐적으로 이루어 지는 바 본 발명의 다를 실시예로서 제관기를 2개의 동시에 병렬로 설치하고 가운데 지점에 상기 전기용융로를 설치한다. 따라서, 첫번째 제관기가 압출행정을 진행하는 동안에 즉 피스톤이 전진하는 동안에는 두번째 제관기는 피스톤이 후퇴 상태이고 따라서, 재료는 두번째 제관기로 공급되고 상기 첫번째의 제관기의 피스톤이 후퇴하는 동안에는 두번째 제관기는 압출행정이 진행되도록 구성하여 재료는 첫번째 제관기로 공급되어 연속적으로 전기용융로로부터 재료가 공급되도록 할 수 있다.
본 발명에서 재료통 내부의 피스톤 및 내부금형의 후부에 형성된 조작봉의 왕복동 운동은 관용의 유압장치에 의하여 행한다. 이경우의 유압은 통상적으로 150kg/㎤ 정도가 적정하다.
배관금형은 원통형의 외부금형과 환봉형의 내부금형으로 구성되고, 외부금형은 재료통의 플랜지 부분에 볼트로 체결되어 고정되어 있으나, 내부금형은 왕복으로 직선운동을 하며 상대적으로 외경이 상기 외부금형보다도 작게 설계되어서 내부금형을 외부금형 내부로 삽입하면 반경방향으로의 간극이 생기고 이는 곧 제품으로서의 배관의 두께가 되며, 금형에서 상기 내부금형과 외부금형과의 간극을 적정히 조절함으로써 배관의 두께를 자유롭게 조절할 수 있다.
압출작업이 완료되어 재료통의 전면까지 진행한 피스톤이 후진동작을 진행하고 외부금형의 둘레에 설치된 냉각수배관을 순환하는 냉각수에 의하여 배관이 적정하게 냉각되면 내부금형이 재료통이 설치된 위치와 반대방향으로 이송된다. 이때 배관은 내부금형의 외주부에 동심원상으로 결합되어 같이 이송된다. 내부금형과 배관은 일정위치에 정지함과 동시에 상기 내부금형의 끝단에 형성된 조작봉상에서 슬라이딩 운동하는 유압타출기에 의하여 배관이 적정하게 내부금형으로부터 이탈된다.
타출기는 중공형으로 제작되어 조작봉에 끼워서 설치되며, 조작봉상을 움직이기 위하여 중공형으로 제작되며 상기 배관에 타격을 가하기 위하여 플랜지형상으로 제작된다. 내부금형에 연결된 조작봉 및 타출기의 저면에는 롤러등의 구름수단이 장치되고 레일이 바닥면에 장치되어 내부금형,조작봉,타출기등이 유압에 의하여 이송할 상기 롤러등이 레일위를 원활하게 움직일 수 있게 구성되어 있다. 내부금형,조작봉,타출기등의 이송에는 유압력이 작용된다.
본발명은 폐플라스틱,수지등을 이용하여 산업에 유용하게 사용되는 배관을 만드는 제관기 및 제관방법에 관한 것으로서 환경을 파괴하는 산업쓰레기 및 생활쓰레기의 감량 및 처리에 큰 역할을 하고 자원의 재활용에 있어서도 효과가 뛰어나다. 간편한 제관공정과 기계의 간단한 조작에 의하여 작업자가 힘들지 않게 작업이 가능하고 유압에 의하여 기계를 제동하는 것에 의하여 작업공정이 원활하며 또한 동력의 전달이 정확한 편이다.폐플라스틱에서 배관이 되어나오기 까지의 공정이 짧으므로 소요동력이 절약되고 작업시간의 단축으로 말미암아 경비절감의 효과가 크다.
Claims (2)
- 관용의 전기히터가 장착된 전기용융로와 원통형의 재료통 사이에 공급파이프가 연결되어 용융 폐플라스틱이 재료통에 공급되고, 상기 재료통의 내부에는 유압에 의하여 작동되는 왕복동피스톤이 설치되어 인입된 용융플라스틱을 전면으로 압출하며, 재료통의 전면부에는 배관금형이 설치되되 상기 배관금형은 재료통의 전면부에 고정설치된 원통형의 외부금형과 왕복운동하는 환봉형의 내부금형으로 구성되어, 외부금형내에 내부금형이 반경방향의 간극을 두고 삽입되고 용융플라스틱이 외부금형과 내부금형의 간극 사이에 충만되며, 내부금형의 재료통과 반대쪽 방향 끝단에는 조작용봉이 설치되고 조작용봉의 외주에는 슬라이딩 가능한 플랜지형의 타출기가 장착되어 압출후 내부금형의 외주에 위치한 배관의 단부를 적정히 타격하여 상기 배관이 내부금형에서 용이하게 이탈되도록 구성된 것을 특징으로 하는 폐플라스틱을 이용한 제관기
- 폐플라스틱이 관용의 전기히터가 장착된 전기용융로에서 섭씨150도 정도의 온도로 용융되는 단계;상기 용융된 소재가 원통형의 재료통에 인입되는 단계;상기 재료통내의 소재가 재료통 내부에 설치된 피스톤에 의하여 실린더형의 외부금형과 환봉형의 내부금형으로 구성된 배관금형 내부로 압출되는 단계;내부금형이 생성된 배관과 함께 재료통과 반대방향으로 이송되는 단계; 및내부금형의 끝단에 형성된 조작봉에 설치된 타출기가 상기 이송된 배관의 단부를 타격하여 배관을 내부금형으로부터 용이하게 이탈시켜 제품을 완성시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐플라스틱을 이용한 제관방법
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020010002513A KR20010067491A (ko) | 2001-01-16 | 2001-01-16 | 폐플라스틱을 이용한 제관기 및 제관방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020010002513A KR20010067491A (ko) | 2001-01-16 | 2001-01-16 | 폐플라스틱을 이용한 제관기 및 제관방법 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020010013555U Division KR200242992Y1 (ko) | 2001-05-09 | 2001-05-09 | 폐플라스틱을 이용한 제관기 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20010067491A true KR20010067491A (ko) | 2001-07-13 |
Family
ID=19704719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020010002513A KR20010067491A (ko) | 2001-01-16 | 2001-01-16 | 폐플라스틱을 이용한 제관기 및 제관방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20010067491A (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020085691A (ko) * | 2001-05-09 | 2002-11-16 | 김상덕 | 폐플라스틱을 이용한 제관기 및 제관방법 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61182889A (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-15 | Daido Steel Co Ltd | プラスチツク成形機の加熱シリンダおよび金属硬化層の圧着成形方法 |
| JPH02252521A (ja) * | 1989-03-27 | 1990-10-11 | Satoru Shibata | 紫外線硬化樹脂の押出成形法とその装置 |
| JP2000161344A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-13 | Canon Inc | チューブ被覆ローラの製造方法およびチューブ被覆ローラおよびチューブ被覆ローラを有する加熱定着装置 |
-
2001
- 2001-01-16 KR KR1020010002513A patent/KR20010067491A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61182889A (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-15 | Daido Steel Co Ltd | プラスチツク成形機の加熱シリンダおよび金属硬化層の圧着成形方法 |
| JPH02252521A (ja) * | 1989-03-27 | 1990-10-11 | Satoru Shibata | 紫外線硬化樹脂の押出成形法とその装置 |
| JP2000161344A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-13 | Canon Inc | チューブ被覆ローラの製造方法およびチューブ被覆ローラおよびチューブ被覆ローラを有する加熱定着装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020085691A (ko) * | 2001-05-09 | 2002-11-16 | 김상덕 | 폐플라스틱을 이용한 제관기 및 제관방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2760924B1 (en) | A method for recycling waste thermoplastic materials and using this recycled thermoplastic in composite material production | |
| CN103203385A (zh) | 连续挤压模具冷却系统及其冷却方法 | |
| CN105751459A (zh) | 带球形转子的注射成型装置 | |
| CN203994736U (zh) | Pvc管材改性在线连续生产线 | |
| KR102050859B1 (ko) | 제트 패킹 몰딩 중합체 파이프라인을 위한 방법 및 장치 | |
| KR20010067491A (ko) | 폐플라스틱을 이용한 제관기 및 제관방법 | |
| KR200242992Y1 (ko) | 폐플라스틱을 이용한 제관기 | |
| CN105058811A (zh) | 一种建筑灰桶热挤冷压成型模具 | |
| CN211941962U (zh) | 用于波纹管产生的挤出机 | |
| KR100862078B1 (ko) | 폐합성수지를 이용한 관체 제조장치 및 제조방법 | |
| CN212498839U (zh) | 注射重复精度高的注塑机 | |
| KR20020085691A (ko) | 폐플라스틱을 이용한 제관기 및 제관방법 | |
| CN104690941A (zh) | 一种双料筒塑料挤出机 | |
| CN105252746A (zh) | 用于生产塑料瓶的中空挤吹成型机 | |
| CN202517676U (zh) | 可精确控制温度的耐磨注塑机料筒 | |
| CN105014902A (zh) | 一种氯化聚氯乙烯管材的生产方法 | |
| CN200967263Y (zh) | 低压大容量数控挤注塑料成形设备 | |
| CN109624237B (zh) | 特种高分子材料真空锻压模塑成型机 | |
| CN218700738U (zh) | 一种渐收缩成型内腔的型材成型模具 | |
| CN210910887U (zh) | 一种生产塑料制品的注塑机 | |
| CN214767916U (zh) | 一种用于钢管的内径成形模具 | |
| CN213412772U (zh) | 可降解抗菌环保塑料容器加工用脱模装置 | |
| CN210161565U (zh) | 一种塑料成型控制系统 | |
| CN108115857B (zh) | 一种炼胶机 | |
| CN104690878A (zh) | 一种塑料注射系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |