KR20010064202A - 연속소둔라인 청정설비 진입전 스트립 부착 간지 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은, 스트립에 부착되어 진행되는 간지를 진공 흡착하여 스트립으로부터 분리시킴으로서 알칼리탱크 내부로 간지가 혼입되는 것을 방지할 수 있도록 된 연속소둔라인 청정설비 진입전 스트립 부착 간지 제거장치를 제공함에 있다.

이에 본 발명은, 페이오프릴로부터 풀려나오는 스트립의 표면에 간지 부착여부를 감지하기 위한 간지 감지부와, 스트립 폭방향으로 놓여진 테이블 위에 힌지축으로 회동가능하게 설치되어 스트립 표면에 부착된 간지를 흡착하여 코일상으로 감기 위한 간지 흡착부로 이루어진 연속소둔라인 청정설비 진입전 스트립 부착 간지 제거장치를 제공한다.

Description

연속소둔라인 청정설비 진입전 스트립 부착 간지 제거장치{Device for removing paper on strip in cleaning line}

본 발명은 스테인레스 광휘소둔라인에서 소둔로 진입전 스트립 표면의 압연유를 제거하기 위한 청정설비에 관한 것으로, 보다 상세하게는 청정설비 입측에 설치되어 청정설비로 진입하는 스트립 표면에 붙어있는 간지를 제거하기 위한 간지 제거장치에 관한 것이다.

일반적으로 냉간 압연된 스트립은 강 표면에 산화탈탄을 막고 금속적 광택을 잃지 않도록 광휘소둔공정을 거치게 되는 데, 고온의 소둔로를 통과하면서 스트립 표면에 압연유가 고착되거나 스케일이 생성되는 것을 방지하기 위하여 광휘소둔 전처리과정으로서 스트립 표면에 묻은 압연유를 제거하기 위한 탈지과정을 거치게 된다.

즉, 압연 후 용접이 완료된 스트립은 탈지를 위해 청정설비를 통과하게 되는 데 스트립 표면을 1차 화학적 분해시켜주는 알칼리탱크와, 스트립에 묻은 알칼리액을 80 - 90℃의 뜨거운 물로 닦아주는 린스탱크와 드라이어를 거치면서 스트립 표면이 세척된다.

따라서 청정설비의 입측으로 이송되어 온 스트립 코일(150)은 도 1에 도시된 바와 같이 먼저 페이오프릴(100)에 장착되고 페이오프릴(100)의 회동에 따라 코일(150)로부터 풀려나오는 스트립(151)은 교정롤(110)을 통과한 후 스티어링롤(120)과 트래딩롤(130)을 거쳐 청정설비 중 알칼리 탱크(140)로 투입되고 스트립(151) 사이에 끼워져 있던 간지(152)는 리와인더(160)에 되감기도록 되어있다.

그런데 간지가 파단되거나 2중으로 삽입되어 있는 경우에는 스트립 표면에 간지가 붙어있는 체로 알칼리탱크로 투입되게 되어 세척액에 간지가 녹아 풀어지면서 세척액을 분사하는 노즐이나 필터를 막게 되는 등의 설비사고를 발생시키게 된다.

따라서 종래에는 간지가 감기는 언와인더와 페이오프릴 사이에 간지를 감지하기 위한 투,수광기를 설치하여 투광기에서 발사된 빛이 바닥의 반사판에 반사되어 수광기에 감지되면 라인을 정지하여 간지 파단 복구 조치를 하였다.

그러나 상기한 종래의 구조는 두 개의 간지가 겹쳐져 있는 경우에는 일측 간지가 언와인더에 감기더라도 다른 간지는 계속 스트립에 부착된 상태로 진행하게 되어 초기에 작업자가 발견 조치하지 못하면 결국 알칼리탱크로 혼입됨으로서 상기한 문제점이 발생하게 된다.

따라서 세척액 오염으로 인한 품질저하, 세척액 교환에 따른 원가승상의 원인이 되고, 정상 조치를 위해 라인을 정지시켜야 하므로 생산성이 저하되는 문제점이 발생된다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 스트립에 부착되어 진행되는 간지를 진공 흡착하여 스트립으로부터 분리시킴으로서 알칼리탱크 내부로 간지가 혼입되는 것을 방지할 수 있도록 된 연속소둔라인 청정설비 진입전 스트립 부착 간지 제거장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 스트립 부착 간지 제거장치가 설치된 상태를 도시한 사시도,

도 2는 본 발명에 따른 간지 제거장치만을 도시한 도 1의 상세도,

도 3은 본 발명에 따른 도 2의 상세도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 조도감지센서 20 : 테이블

30 : 흡착통 31 : 에어홀

32 : 베어링부재 33 : 회동부재

34 : 구동실린더 35 : 에어호스

36 : 고무롤 37 : 감지센서

38 : 솔레노이드밸브 40 : 나사홀

41 : 볼트 42 : 손잡이

50 : 인출실린더 51 : 밀판

52 : 안착홈 53 : 간지받이판

상기와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명은, 페이오프릴로부터 풀려나오는 스트립의 표면에 간지 부착여부를 감지하기 위한 간지 감지부와, 스트립 폭방향으로 놓여진 테이블 위에 힌지축으로 회동가능하게 설치되어 스트립 표면에 부착된 간지를 흡착하여 코일상으로 감기 위한 간지 흡착부로 이루어진다.

또한, 본 발명은 테이블에 설치되어 코일형태로 감아진 간지를 흡착부에서 분리시키기 위한 탈거부를 포함한다.

상기 감지부와 흡착부 및 탈거부는 스트립의 양면에 대향되게 설치되어 스트립의 전면 또는 후면에 부착된 간지를 모두 제거할 수 있게 된다.

이하 본 발명의 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 스트립 부착 간지 제거장치가 설치된 상태를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 간지 제거장치만을 도시한 도 1의 상세도이다.

상기한 도면에 의하면, 감지부는 교정롤(110)과 스티어링롤(120) 사이에 설치되며 흡착부가 설치되는 테이블(20)은 스트립(151)이 수직으로 진행하는 스티어링롤(120)과 트래딩롤(130) 사이에 설치된다.

상기 감지부는 스테인리스 스트립(151)의 표면 반사율이 높음을 이용한 것으로, 스트립(151) 표면 광택을 감지하는 조도감지센서(10)로 이루어진다.

조도감지센서(10)는 설비바닥에 설치되어 스트립(151) 상부와 하부로 연장된 프레임(11)에 각각 설치되어 스트립(151) 상부 광택과 하부 광택을 감지하도록 되어 있다.

상기 흡착부는 중앙부에 형성된 홀을 통해 스트립(151)이 수직관통하는 테이블(20) 위에 스트립(151)의 폭방향으로 놓여지고 표면에 에어가 흡입되는 에어홀(31)이 다수개 형성된 흡착통(30)과, 상단은 흡착통(30) 선단에 설치되는 베어링부재(32)에 축결합되고 하단은 테이블(20)에 힌지축으로 회동가능하게 결합되는 회동부재(33), 테이블(20)에 설치되고 회동부재(33)에 연결되어 회동부재(33)를 힌지축을 중심으로 회동시키기 위한 구동실린더(34), 흡착통(30) 일측 선단에 연결설치되어 흡착통(30) 내부의 에어를 빨아들이기 위해 흡입팬에 연결되는 에어호스(35)로 이루어진다.

상기 흡착부의 모든 구성요소는 테이블(20)의 홀을 관통하는 스트립(151)을 중심으로 좌,우측에 상호 대향되게 설치되어 스트립(151) 각 면에 동일하게 적용되도록 한다.

여기서, 구동실린더(34)와 회동부재(33)의 설치상태를 살펴보면, 구동실린더(34)는 테이블(20) 하부에 회동가능하게 설치하고, 회동부재(33) 하단은 테이블(20)과의 힌지축 하부로 연장하여 테이블(20) 하부에서 구동실린더(34)의 피스톤로드 선단과 축결합하여 설치한다.

따라서 구동실린더(34) 작동에 따라 회동부재(33)가 회동하게 되면 회동부재(33) 상단에 설치된 흡착통(30)은 스트립(151) 표면에 밀착 또는 이탈되게 된다.

테이블(20) 하부에는 회동부재(33) 좌,우측으로 회동부재(33)를 감지하기 위한 감지센서(37)를 설치하여 회동부재(33)의 회동각도를 제어할 수 있도록 한다.

또한, 흡착통(30) 표면에는 고무롤(36)을 밀착설치하여 간지(152) 부착을 돕고 스트립(151) 표면에 가해지는 손상을 방지한다. 물론, 고무롤(36)의 표면에는 흡착통(30)의 에어홀(31)과 통하도록 에어홀(31)을 동일하게 형성시킨다.

한편, 본 발명의 탈거부는 고무롤(36) 표면에 감겨져 있는 간지(152)를 고무롤(36)로부터 빼내기 위한 것으로, 흡착통(30)의 일단을 개방시키기 위한 개방수단과, 고무롤(36)에 감긴 간지(152)를 개방된 쪽으로 밀어 빼내기 위한 인출수단으로 이루어진다.

상기 개방수단은 도 3에 도시된 바와 같이, 일측 회동부재(33) 하단이 분리되어 상호 힌지축으로 회동가능하게 결합되고, 흡착통(30) 선단에 설치된 베어링부재(32) 중심에는 나사홀(40)을 형성하며, 회동부재(33) 상단에는 베어링부재(32)의 나사홀(40)에 체결되는 볼트(41)가 회전가능하게 설치된 구조로 되어 있다.

볼트(41)의 외측 선단에는 볼트(41)를 회전시키기 위한 손잡이(42)가 부착설치된다.

또한, 상기 인출수단은 도 2에서와 같이, 테이블(20) 상부에 스트립(151) 폭방향으로 설치되는 인출실린더(50)와, 인출실린더(50) 피스톤로드 선단에 연결되고 흡착통(30) 바깥쪽에 수직으로 세워져 흡착통(30)의 고무롤(36)이 안착되는 반원형 안착홈(52)이 형성된 밀판(51)과, 밀판(51) 하부에 길이방향으로 부착설치되어 안착홈(52)에 놓여지는 흡착통(30) 밑에 위치하는 간지받이판(53)으로 이루어진다.

도 2에서 인출실린더(50) 측면에 설치되는 도면 부호 (54)와 (55)는 각각 밀판(51)과 테이블(20)에 설치되어 밀판(51)을 지지 안내하기 이한 가이드바와 가이드홀더이다.

이하 본 발명의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.

페이오프릴(100)에서 스트립(151)이 풀려나오고 간지(152)는 간지(152) 언와인더(160)에 감기는 상태에서는, 스트립(151) 상부와 하부에 위치하고 있는 조도감지센서(10)에 스트립(151) 표면의 반사광이 감지되면서 정상적인 작업을 수행하게 된다.

이때, 이중으로 삽입된 간지(152)가 스트립(151)의 상부 혹은 하부에 부착된 상태로 진행하게 되어 간지(152) 부착부분이 조도감지센서(10)에 다다르게 되면, 간지(152)에 의해 스트립(151) 표면이 차단됨에 따라 센서(10)에 전달되는 스트립(151) 표면의 반사광이 전달되지 않게 되어 센서(10)는 현재 스트립(151) 표면에 간지(152)가 붙어 있음을 판별하게 된다.

센서(10) 신호에 따라 컨트롤러는 타이머를 작동하여 일정시간(조도감지센서(10)에서부터 흡착통(30)이 설치된 테이블(20)까지 스트립(151)이 진행하는 시간) 경과 후 구동실린더(34)와 에어호스(35)에 설치된 솔레노이드밸브(38)를 작동시키게 된다.

여기서 스트립(151) 상,하부 중 어느 곳에 간지(152)가 붙어있는 지에 따라 스트립 양단의 구동실린더(34) 및 솔레노이드밸브(38)가 각각 구분 작동된다.

구동실린더(34)가 수축작동함에 따라 구동실린더(34)의 피스톤로드 선단에 연결되어 있는 회동부재(33) 하단이 당겨지면서 테이블(20)과의 힌지축을 중심으로 시소운동을 하게 되고, 따라서 테이블(20) 위쪽의 회동부재(33)는 스트립(151)쪽으로 회동되어 회동부재(33) 상단에 설치된 흡착통(30)을 스트립(151)에 밀착시키게 된다.

테이블(20) 외측에 설치된 감지센서(37)에 회동부재(33)가 감지되면 구동실린더(34)는 작동을 멈춰 흡착통(30)이 스트립(151)쪽으로 회동된 상태를 유지한다.

흡착통(30)의 표면에는 고무롤(36)이 부착되어 있으므로 고무롤(36)은 스트립(151) 표면에 밀착되어 진행하는 스트립(151)에 의해 회전하여 흡착통(30)을 베어링부재(32)에 대해 회전시키게 된다.

이와 동시에 솔레노이드밸브(38)가 개방작동됨에 따라 흡입팬에 연결된 에어호스(35)가 개방되고 흡입통과 고무롤(36)에 형성된 에어홀(31)을 통해 에어를 빨아들이게 된다.

따라서 에어는 에어홀(31)을 통해 흡입통으로 빨려들어오고 흡입통 선단에 연결된 에어호스(35)를 통해 흡입팬으로 배출되게 되는 것이다.

이와같이 고무롤(36)이 스트립(151)에 밀착된 상태에서 에어홀(31)을 통해 에어를 빨아들임으로서, 스트립(151) 표면에 붙어 같이 진행하는 간지(152)는 고무롤(36)에 이르러 에어 흡입력에 의해 고무롤(36) 표면에 달라 붙으면서 스트립(151) 진행에 의해 회전하는 고무롤(36)을 따라 흡착통(30)에 감기게 되는 것이다.

따라서 간지(152)가 제거되어 스트립(151)만이 알칼리탱크(140)로 유입시킬 수 있게 된다.

한편, 이중으로 중첩된 간지(152)가 흡착통(30)에 모두 감기게 되면, 조도감지센서(10)가 스트립(151) 표면의 광택을 감지하게 되고, 센서(10)의 신호에 따라 타이머에 의해 일정시간 경과 후 에어호스(35)에 설치된 솔레노이드밸브(38)가 작동되어 호스(35)를 차단시키게 되고, 구동실린더(34)는 신장작동되어 회동부재(33)를 스트립(151) 외측으로 회동시키게 된다.

회동부재(33)가 회동되어 테이블(20) 내측에 설치된 감지센서(37)에 회동부재(33) 측면이 감지되면서 구동실린더(34)는 작동을 멈추게 되고, 스트립(151) 외측으로 회동된 흡착통(30)은 고무롤(36)이 밀판(51)의 안착홈(52)에 끼워진 상태가 된다.

그리고 작업자는 뒤쪽 회동부재(33) 상단과 흡착통(30)의 베어링블럭을 연결하는 볼트(41)를 손잡이(42)를 이용하여 회동시켜 잠금해제시키고, 회동부재(33)를 힌지축을 중심으로 회동시켜 흡착통(30) 선단을 개방시킨다.

흡착통(30) 선단이 개방되면 테이블(20) 상부의 인출실린더(50)를 신장작동시켜 피스톤로드에 연결되어 있는 밀판(51)을 흡착통(30)의 개방된 쪽으로 이동시킨다.

고무롤(36) 표면에 밀착된 밀판(51)이 밀려나감에 따라 고무롤(36)에 감겨져 있는 간지(152)는 밀판(51) 측면에 의해 밀려 고무롤(36)로부터 탈거되고, 인출실린더(50)가 완전히 신장됨에 따라 고무롤(36)로부터 완전히 분리된 간지(152)는 밀판(51) 하부에 설치되어 있는 간지받이판(53)으로 떨어지게 된다.

따라서 작업자는 간지받이판(53) 위로 떨어진 간지(152)를 편리하게 재처리할 수 있게 된다.

작업이 끝나면 회동부재(33)를 다시 회동시키고 베어링블럭의 나사홀(40)에 보울트를 체결하여 흡착통(30)의 양단을 지지한다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 연속소둔라인 청정설비 진입전 스트립(151) 부착 간지(152) 제거장치에 의하면, 스트립(151) 표면에 붙은 간지(152)를 완벽하게 제거할 수 있게 되어, 청정설비 내부로 간지(152)가 삽입됨으로서 발생되는 제품 품질 저하, 설비사고 및 라인 정지에 따른 생산성 저하를 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 설비바닥에 설치되어 스트립 상부와 하부로 연장된 프레임과, 프레임에 설치되어 스트립 상부 광택과 하부 광택을 감지하기 위한 조도감지센서로 이루어져, 페이오프릴로부터 풀려나오는 스트립의 표면에 간지 부착여부를 감지하기 위한 간지 감지부와;

   스트립이 수직관통하는 테이블 위에 스트립의 폭방향으로 놓여지고 표면에 에어가 흡입되는 에어홀이 다수개 형성된 흡착통과, 상단은 흡착통 선단에 설치되는 베어링부재에 축결합되고 하단은 테이블에 힌지축으로 회동가능하게 결합되는 회동부재, 테이블에 설치되고 회동부재에 연결되어 회동부재를 힌지축을 중심으로 회동시키기 위한 구동실린더, 흡착통 일측 선단에 연결설치되어 흡착통 내부의 에어를 빨아들이기 위해 흡입팬에 연결되는 에어호스로 이루어져, 스트립 표면에 부착된 간지를 흡착하여 코일상으로 감기 위한 간지 흡착부;

   를 포함하는 연속소둔라인 청정설비 진입전 스트립 부착 간지 제거장치.
2. 제 1 항에 있어서, 일측 회동부재 하단이 분리되어 상호 힌지축으로 회동가능하게 결합되고, 흡착통 선단에 설치된 베어링부재 중심에는 나사홀이 형성되며, 회동부재 상단에는 베어링부재의 나사홀에 체결되는 볼트가 회전가능하게 설치되는 한편, 볼트의 외측 선단에는 볼트를 회전시키기 위한 손잡이가 부착설치되어, 흡착통의 일단을 개방시킬 수 있도록 된 개방수단과,

   테이블 상부에 스트립 폭방향으로 설치되는 인출실린더와, 인출실린더 피스톤로드 선단에 연결되고 흡착통 바깥쪽에 수직으로 세워져 흡착통의 고무롤이 안착되도록 반원형 안착홈이 형성된 밀판과, 밀판 하부에 길이방향으로 부착설치되어 안착홈에 놓여지는 흡착통 밑에 위치하는 간지받이판으로 이루어져, 고무롤에 감긴 간지를 개방된 쪽으로 밀어 빼내기 위한 인출수단을

   포함하여 코일형태로 감아진 간지를 흡착부에서 분리시키기 위한 탈거부를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 연속소둔라인 청정설비 진입전 스트립 부착 간지 제거장치.