KR20010057460A - 슬래그 모래 연속입도 조정장치 - Google Patents

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KR20010057460A
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Abstract

본 발명은 슬래그 모래를 연속적으로 입도 조정하는 장치에 관한 것으로,
내부공간으로 슬래그가 연속투입되는 상부개방형 호퍼케이싱(11)의 내부에는 그물망을 갖는 제 1,2여과체(12)(13)가 장착되고, 상기 호퍼케이싱(11)의 배출구(14)하단이 연결되는 진동판(15)의 일측면에 접하는 진동원(16)을 갖는 진동부(10);와, 상기 배출구(14)로 부터 슬래그가 투입되는 본체(21)의 내부공(22)에는 스크류(24)를 갖는 회전축(23)을 갖추고, 상기 회전축(23)의 후단에는 회전구동부재(25)가 장착되며, 상기 회전축(23)의 선단에는 상기 내부공(22) 선단내주면에 형성된 외측고정원추체(26)와 일정간격(G)을 두고 배치되는 내측회전원추체(27)를 갖는 이송부(20);및, 상기 본체(21) 후단에 형성된 고정나사(31)에 체결되고, 상기 회전축(23)의 걸림턱(36)이 걸리는 걸림홈(35)을 갖는 이동나사(32)를 갖추어 상기 회전축(23)을 수평이동시켜 상기 간격(G)을 조절하는 조절부(30);를 포함하는 슬래그모래 연속 입도조정장치를 제공한다.

Description

슬래그 모래 연속입도 조정장치{APPARATUS FOR ADJUSTING THE SUCCESSIVE PARTICLE SIZE OF SLAG SAND}
본 발명은 슬래그 모래를 연속적으로 입도 조정하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고로에서 제조된 수쇄슬래그의 입도를 세립화하여 고로슬래그 잔골재로서 적합한 입도분포를 갖도록 할수 있는 슬래그모래 연속 입도조정장치에 관한 것이다.
일반적으로 수쇄슬래그는 제철소 고로 공정과정중 고로의 주원료 및 부원료인 철광석과 코크스중에 함유되어 있는 철 성분을 제외한 여러가지 염기성 및 산화성 산화물들이 고온에서 석회와 반응하여 생성된 물질을 급냉시켜 제조한 CaO-SiO2를 주성분으로 하는 화합물로서 거의 대부분 유리질로 구성되어 있는 물질이다.
이와같이, 유리질로 구성되어 있는 수쇄슬래그는 화학적으로 불안정하며, 반응성이 매우 높은 물질이기 때문에 알카리성 물질이 공존하면 서서히 수화 반응을 일으켜 경화하는 잠재수경성(Latent hydrulic property)을 나타내는 특성을 가지고 있다. 이로 인하여 주로 강도발현이 필요한 시멘트 원료로 사용되고 있다.
수쇄슬래그의 또다른 용도로서 최근에 관심을 모으고 있는 분야는 자연환경 보존차원에서 천연골재의 채취제한이 대두되고 천연골재의 고갈현상이 나타남에 따라 콘크리트 1차 및 2차 제품 제조시에 필수불가결한 천연모래를 대체하는 잔골재로서의 활용이 시도되고 있다.
그러나 일반적으로 제철소 고로공정에서 제조되는 수쇄슬래그는 용융슬래그내에 존재하는 가스들이 냉각시에 이탈하고, 냉각수와의 접촉에 의한 수증기 발생등의 영향으로 슬래그 입자 내부에 무수한 균열과 기공을 생성시키는 발포현상에 의해 치밀한 조직을 나타내지 못한다. 이와같은 균열 및 기공을 다수 함유하고 있는 수쇄슬래그는 콘크리트용 잔골재로서 사용할 때 시멘트와의 충분한 혼합에 의한 모르터의 제조를 기대할 수 없을뿐만 아니라 균열 및 기공들에 의한 압축강도의 저하 요인이 되기 때문에 콘크리트용 잔골재로서 그대로 사용하는데는 문제점을 가지고 있다.
상기와 같은 특성으로 인해 고로용 수쇄슬래그를 콘크리트용 잔골재로서 사용하기 위해서는 입도를 보다 세립화하여 입자내부에 잔존하는 기공과 균열을 제거하여 보다 치밀한 조직을 가지도록 입도를 조정할 필요가 있는 것이다.
고로용 수쇄슬래그의 입도 조정을 위해 제안되어 있는 장치로서는 고로에서 제조된 수쇄슬래그를 교반기(4)가 부착되어 있는 원통형 용기(3)속에 투입하여 회전하는 교반기(4)와 원통형 용기(3)의 벽사이에서 수쇄슬래그 입자들끼리 마찰되어 입도를 조정하는 것이 제안되어 있다.(일본 특개 평 7-330399).
상기 종래 장치는 입자간 마찰에 의해 생성된 미립분은 용기(3) 윗부분에 설계되어 있는 흡인기(5)를 통해 배출, 포집하고, 상기 용기(3)하부를 통해 배출되는 입자들은 또다른 용기(6)에 포집하여 잔골재로서 적합한 입도분포를 부여하기 위해 다시 적정 비율로 혼합하는 용기(7)를 갖추고 있다.
그러나 일반적으로 고로에서 제조되는 수쇄슬래그는 냉각수에 의해 급냉시키기 때문에 건조기에서 건조를 실시하지 않는 한 수쇄슬래그 내부에 잔존하는 다수의 기공때문에 수분을 약 8~12%정도 함유하고 있게 된다. 이에 따라 수분을 다량 함유하고 있는 수쇄슬래그를 상기 용기(3)와 교반기(4)형태로 구성된 종래의 장치로서는 잔골재에 적합한 입도분포를 가지는 입도로 조정하는 것이 불가능하며, 입자간 마찰에 의해 생성된 미립분도 흡인기(5)에서 흡인할 수 없게 된다.
또한 수쇄슬래그 내에는 용선이 혼입되어 일부 철입자로 존재하기 때문에 콘크리트 잔골재로서 사용하기 위해서는 최대한 철입자를 제거하여 콘크리트 제품에 녹물이 생성되는 것을 방지해 줄 필요가 있다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 슬래그내에 존재하는 철분입자를 제거하고 수분이 존재하는 수쇄슬래그를 콘크리트용 잔골재에 적합한 물성을 갖도록 분쇄하여 연속적으로 입도 조정할 수 있는 슬래그모래 연속 입도조정장치를 제공하고자 한다.
도 1은 종래기술에 따른 슬래그 입도조정장치를 도시한 개략도,
도 2는 본 발명에 따른 슬래그모래 연속 입도조정장치를 도시한 구성도,
도 3은 본 발명에 따른 슬래그모래 연속 입도조정장치에 채용되는 진동부를 도시한 외관도,
도 4는 본 발명에 따른 슬래그모래 연속 입도조정장치에 채용되는 조절부를 도시한 종단면도,
도 5(a)(b)는 본 발명에 따른 슬래그모래 연속 입도조정장치에 채용되는 내측회전원추체의 외관도와, 외측고정원추체와 내측회전원추체의 정면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
11 ..... 호퍼케이싱 12,13 ... 제 1,2여과체
14 ..... 배출구 15 ..... 진동판
16 ..... 진동원 17 ..... 스프링부재
19 ..... 주름관 21 ..... 본체
22 ..... 내부공 23 ..... 회전축
24 ..... 스크류 25 ...... 회전구동부재
26 ..... 외측고정원추체 27 ...... 내측회전원추체
31 ..... 고정나사 32 ...... 이동나사
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 기술적인 수단으로서, 본 발명은,
슬래그모래의 입도를 연속적으로 조정하는 장치에 있어서,
내부공간으로 슬래그가 연속투입되는 상부개방형 호퍼케이싱의 내부에는 그물망을 갖는 제 1,2여과체가 장착되고, 상기 호퍼케이싱의 배출구하단이 연결되는 진동판의 일측면에 접하는 진동원을 갖는 진동부;와,
상기 배출구로 부터 슬래그가 투입되는 본체의 내부공에는 스크류를 갖는 회전축을 갖추고, 상기 회전축의 후단에는 회전구동부재가 장착되며, 상기 회전축 선단에는 상기 내부공 선단내주면에 형성된 외측고정원추체(26)와 일정간격(G)을 두고 배치되는 내측회전원추체를 갖는 이송부;및,
상기 본체 후단에 형성된 고정나사에 체결되고, 상기 회전축의 걸림턱이 걸리는 걸림홈을 갖는 이동나사를 갖추어 상기 회전축을 수평이동시켜 상기 간격을 조절하는 조절부;를 포함함을 특징으로 하는 슬래그모래 연속 입도조정장치를 마련함에 의한다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 슬래그모래 연속 입도조정장치를 도시한 구성도이고, 도 3은 본 발명에 따른 슬래그모래 연속 입도조정장치에 채용되는 진동부를 도시한 외관도이며, 도 4는 본 발명에 따른 슬래그모래 연속 입도조정장치에 채용되는 조절부를 도시한 종단면도이고, 도 5(a)(b)는 본 발명에 따른 슬래그모래 연속 입도조정장치에 채용되는 내측회전원추체의 외관도와, 외측고정원추체와 내측회전원추체의 정면도이다.
본 발명에 따른 입도조정장치(1)는 도 2 내지 5(a)(b)에 도시한 바와같이 슬래그를 연속적으로 호퍼케이싱(11)에 투입시키면서 잔골재에 적합한 물성이 되도록 본체(21)내에서 일정 입도를 갖도록 조정하여 외부로 연속배출하는 것으로서, 이러한 장치(1)는 진동부(10), 이송부(20)및 조절부(30)로 이루어져 있다.
상기 진동부(10)는 상부개방형 호퍼케이싱(11)과 진동판(15)으로 구성되는바, 내부공간으로 슬래그가 연속투입되도록 상부개방형으로 구성되는 상기 호퍼케이싱(11)의 내부에는 투입된 슬래그의 입도를 1차적으로 여과하여 하부로 통과시킬수 있도록 일정크기의 그물망을 갖는 제 1,2여과체(12)(13)가 각각 상하구조로 내주면에 장착된다.
여기서, 상기 제 2여과체(13)는 상기 제 1여과체(12)를 통과한 슬래그내에 함유된 철분입자를 흡착하여 제거할 수 있도록 일정세기의 자력을 갖는 자성부재로 구성되고, 자력에 의해서 흡착된 슬래그의 철분입자를 제거할 수 있도록 상기 호퍼케이싱(11)에 탈착식으로 조립구성된다.
그리고, 상기 제 1,2여과체(12)(13)를 통과한 슬래그가 배출되는 상기 호퍼케이싱(11)의 배출구(14)하단에는 진동판(15)이 연결구성되고, 상기 진동판(15)의 일측면에 형성된 돌출부(15a)에는 상기 호퍼케이싱(11)내에 투입된 슬래그입자끼리 응집하는 것을 방지하기 위해 상기 호퍼케이싱(11)에 진동을 부여할 수 있도록 진동원(16)을 연결구성하는 한편, 상기 진동원(16)의 동작을 제어하는 제어부(18)가 갖추어진다.
여기서, 상기 진동원(16)은 회전시 상기 진동판(15)을 좌우방향으로 진동시킬 수 있도록 상기 돌출부(15a)에 외주면에 접하는 편심캠(16a)과, 이를 회전구동하는 진동용 회전모터(16b)로 구성된다.
그리고, 상기 진동판(15)의 각 모서리부와 후술하는 본체(21)사이에는 상기 진동원(16)에 의한 진동판(15)의 좌우방향 진동을 상하방향으로 변환하여 이에 장착된 호퍼케이싱(11)을 상하로 진동시킬 수 있도록 스프링부재(17)를 각각 장착하는 한편, 상기 호퍼케이싱(11)의 배출구(14)와 후술하는 본체(21)의 투입구(21a)사이를 연통연결하는 부재는 상기 진동원(16)에 의한 상기 진동판(15)의 상하변위에 대하여 신축적으로 반응하여 상기 호퍼케이싱(11)을 통과한 슬래그가 본체(21)내로 원할하게 투입될 수 있도록 중공원통형 주름관(19)으로 구성된다.
한편, 상기 호퍼케이싱(11)내를 통과하여 투입된 슬래그를 배출측으로 이송하는 이송부(20)는 상기 배출구(14)로 부터 배출되는 슬래그가 투입되는 투입구(21a)를 상부면에 관통형성한 본체(21)를 갖추고, 상기 본체(21)의 내부공(22)에는 스크류(24)가 몸체에 일체로 구비된 회전축(23)을 장착한다.
상기 본체(21)의 후방으로 외부노출되는 상기 회전축(23)의 후단에는 이를 일방향으로 회전시켜 상기 내부공(22)내로 투입된 슬래그를 상기 스크류(24)로서 전방측으로 이송할 수 있도록 회전력을 발생하는 회전구동부재(25)가 설치된다.
이러한 회전구동부재(25)는 상기 회전축(23)의 후단에 장착되는 피동풀리(25a)와 벨트부재(25b)를 매개로 연결되는 구동풀리(25c)와, 이를 회전시키는 이송용 회전모터(25d)로 구성되어도 좋고, 상기 회전축(23)과 감속기(미도시)를 매개로 하여 이송용 회전모터(25d)를 연결구성하여도 좋다.
그리고, 상기 본체(21)의 내부공(22) 선단에는 내주면이 전방으로 갈수록 서서히 확대되는 외측고정원추체(26)를 복수개의 체결부재(26a)로서 탈착가능하게 장착하고, 상기 내부공(22)에 설치되는 상기 회전축(23)의 선단에는 외주면이 전방으로 갈수록 서서히 확대되고, 상기 회전축(23)과 동일한 방향으로 회전되는 내측회전원추체(27)를 복수개의 체결부재(27a)로서 탈착가능하게 장착한다.
이러한 외측고정원추체(26)의 내주면과 상기 내측회전원추체(27)의 외주면사이에는 일방향 회전되는 회전축(23)의 스크류(24)에 의하여 전방으로 강제 이송되는 슬래그가 빠져나오면서 분쇄 및 마찰작용에 의해 입도를 조정할 수 있도록 일정크기의 간격(G)을 두며, 상기 외측고정원추체(26)의 내주면과 내측회전원추체(27)의 외주면에는 상기 간격(G)을 통해 빠져나가는 슬래그의 배출이 용이하도록 각각 나선홈(28)이 형성된다.
그리고, 상기 슬래그가 빠져나가는 상기 외측고정, 내측회전 원추체(26)(27)사이의 간격(G)을 조절하는 조절부(30)는 도 4에 도시한 바와같이, 상기 본체(21) 후단에 암나사부(31a)를 내주면에 형성한 고정나사(31)를 일체로 갖추고, 상기 암나사부(31a)에 체결될 수 있도록 수나사부(32a)를 외주면에 형성하여 상기 외측고정, 내측회전 원추체(26)(27)사이의 간격(G)을 늘이거나 줄일수 있도록 고정부재인 고정나사(31)에 대하여 좌우방향으로 이동가능한 이동나사(32)를 갖추는 한편, 상기 이동나사(32)의 중앙공(33)에는 이를 통하여 후방으로 외부노출되는 회전축(23)을 지지하는 베어링부재(33a)를 복수개 장착한다.
또한, 상기 이동나사(32)에는 상기 중앙공(33)으로 삽입된 회전축(23)의 좌우이동이 가능하도록 그 길이중간에 일체로 장착된 걸림턱(36)이 수용되어 걸리는 걸림홈(35)을 함몰형성하고, 상기 걸림홈(35)을 덮어 상기 걸림턱(36)의 외부이탈을 방지하는 덮개부재(35a)를 착탈가능하게 조립구성한다.
상술한 바와같은 구성을 갖는 본 발명의 작용에 대해서 설명한다.
상부개방형 호퍼케이싱(11)의 내부공간으로 슬래그를 연속적으로 투입하고,진동원(16)을 구성하는 진동용 회전모터(16b)를 작동하여 편심캠(16a)을 회전시키면, 그 외주면과 접해진 진동판(15)이 상기 편심캠(16a)의 1회전시마다 좌우방향으로 움직여 진동을 제공함과 동시에, 상기 좌우방향 진동이 진동판(15)과 본체(41)사이에 장착된 스프링부재(17)에 의해서 상하방향의 진동으로 전환되기 때문에, 상기 진동판(15)의 상부면에 장착된 호퍼케이싱(11)은 상하방향으로 2 내지 3mm의 진동폭으로 진동되기 시작한다.
이러한 경우, 수분이 함유된 슬래그는 상하진동되는 호퍼케이싱(11)의 제 1여과체(12)에 의해서 슬래그끼리 응집되지 않고 상기 제 1여과체(12)의 그물망을 통과하면서 하부로 배출되며, 연속하여 상기 제 1여과체(12)의 직하부에 장착된 제 2여과체(13)를 통하여 호퍼케이싱(11)의 배출구(14)로 배출된다. 이때, 상기 제 2여과체(13)는 일정크기를 갖는 그물망이 일정세기의 자력을 갖는 자성부재로 구성되어 있기 때문에, 상기 제 2여과체(13)로 낙하된 슬래그의 내부에 함유된 철분입자는 자력에 의해서 이에 흡착되어 분리된 다음, 철분입자가 분리된 슬래그만이 상기 제 2여과체(13)의 그물망을 통하여 하부로 배출된다.
연속하여 상기 배출구(14)로부터 주름관(19)을 통하여 배출되는 슬래그는 본체(21)의 투입구(21a)를 통하여 내부공(22)내로 투입되고, 상기 내부공(22)내에 설치된 회전축(23)이 회전용 모터(25d)에 의해서 일방향 회전되면, 상기 내부공(22)내로 투입된 슬래그는상기 회전축(23)에 갖추어진 스크류(24)의 회전작동에 의해서 전방측으로 서서히 이송된다.
그리고, 상기 내부공(22) 선단측으로 이송된 슬래그는 워치고정된 외측고정원추체(26)와 상기 회전축(23)과 더불어 회전되는 내측회전원추체(27)와의 사이에 형성된 일정크기의 간격(G)을 통과하면서 분쇄 및 마찰작용에 의해 투입된 슬래그가 고르게 분쇄되어 상기 본체(21)외부로 배출된다.
한편, 상기 외측고정원추체(26)와 내측회전원추체(27)사이의 간격(G)을 조절하여 분쇄되어 배출되는 슬래그의 입도를 조정하고자 하는 경우, 작업자가 고정나사(31)의 암나사부(31a)에 나사조립된 이동나사(32)를 풀림방향인 시계반대방향 또는 체결방향인 시계방향으로 돌려 고정부재인 고정나사(31)에 대하여 후방 또는 전방으로 이동하면, 상기 이동나사(32)의 걸림홈(35)에 회전축(23)의 걸림턱(36)이 수용되어 있기 때문에, 상기 이동나사(32)의 길이방향 이동과 더불어 상기 회전축(23)이 내부공(22)내에서 좌우방향으로 위치이동되면서 상기 외측고정원추체(26)와 내측회전원추체(27)사이의 간격(G)크기를 늘이거나 줄여 이를 통하는 슬래그의 입도를 간편하고, 자유롭게 조절할수 있는 것이다.
실시예
제철소 고로 공정의 수쇄설비에서 제조된 수분 함량 약 10%정도, 단위중량 약 1.10Kg정도, 철분입자(T.Fe)함량 약 0.67% 를 나타내는 수쇄슬래그 1톤을 본 발명에 따른 장치(1)의 호퍼케이싱(11)에 연속적으로 투입하고, 투입된 슬래그(S)를 상기 호퍼케이싱(11)의 내측 상단과 하단에 각각 장착된 제 1,2여과체(12)(13)를 통과시킨 후 본체(11)내로 연속 투입하며, 연속하여 회전구동부재(25)에 의해 구동되는 회전축(23)에 의하여 외측고정원추체(26)와 내측회전원추체(26)사이의 간격(G)으로 슬래그를 통과시키면서 표면부가 요철형태의 나선홈(28)으로 설계된외측고정 원추체(26) 및 내측회전원추체(27)사이에서 분쇄 및 마찰 작용등에 의해 입도 조정하였다.
여기서, 상기 외측고정원추체(26)와 내측회전원추체(26)사이의 간격(G)을 0.3mm, 0.6mm, 0.9mm로 각각 조절하여 수쇄슬래그의 입도조정을 실시하였다.
이때, 제조된 수쇄슬래그의 단위중량은 단위중량 측정기로, 철분입자의 함량은 성분분석기로 각각 측정하여 하기 표 1에 나타내었다.
또한, 제철소 고로 공정의 수쇄설비에서 제조된 수분 함량 약 10%정도, 단위중량 약 1.1Kg/L정도, T.Fe함량 약 0.67%를 나타내는 수쇄슬래그 1톤을 원통형 케이싱(3) 내부에 교반기(4)가 설치되어 있는 종래장치에 연속적으로 투입하였다. 투입된 슬래그가 원통형 케이싱(3) 내측벽과 교반기(4)사이에서 마찰작용에 의해 입도조정되고 그 하부로 배출되는 슬래그를 수집조에서 수집하였다.
이때, 제조된 수쇄슬래그의 단위중량은 단위중량 측정기로 측정하고, 철분입자함량은 성분분석기로 각각 분석하여 하기 표 1에 나타내었다.
제조조건 슬래그 물성
분쇄매체 진동원 자성부재 간격(G)(mm) 단위중량(Kg/L) T.Fe(%)
본발명예 요철형 회전원추체 0.3 1.70 0.34
" " " 0.6 1.62 0.37
" " " 0.9 1.53 0.37
종래예 교반기 - 1.37 0.64
상기 표1에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 장치(1)를 사용한 본발명예의 경우는 외측고정원추체(26)와 내측회전원추체(27)사이의 간격(G)조절에 따라 슬래그의 단위중량을 자유로이 조절할 수 있으며, 이는 종래예와 비교해 볼 때 보다 효과적으로 슬래그입도를 세립화 시킬 수 있음을 확인할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 진동원을 적용하여 호퍼케이싱(11)을 상하진동시킴으로서 수분이 함유되어 있는 슬래그도 연속적으로 입도조정할 수 있으며, 자성부재로 이루어진 제 2여과체(13)를 갖추어 슬래그 입자에 혼재되어 있는 철분입자성분을 효율적으로 제거할 수 있는 것이다. 즉 본 발명에 따라 입도 조정된 슬래그내의 철분입자성분은 종래예에 비해 현저히 감소시킬 수 있음을 확인할 수 있다.
따라서, 상술한 바와같은 구성을 갖는 본 발명에 의하면, 수분이 함유되어 있는 슬래그도 효과적으로 연속하여 입도조정하여 제조할수 있으며, 상하진동되는 호퍼케이싱내에서 슬래그내에 함유되어 있는 철분입자를 효과적으로 제거할 수 있을 뿐만 아니라 요구하는 슬래그의 입도도 간편하고, 자유롭게 조정할 수 있다는 효과가 얻어진다.

Claims (7)

  1. 슬래그모래의 입도를 연속적으로 조정하는 장치에 있어서,
    내부공간으로 슬래그가 연속투입되는 상부개방형 호퍼케이싱(11)의 내부에는 그물망을 갖는 제 1,2여과체(12)(13)가 장착되고, 상기 호퍼케이싱(11)의 배출구(14)하단이 연결되는 진동판(15)의 일측면에 접하는 진동원(16)을 갖는 진동부(10);와,
    상기 배출구(14)로 부터 슬래그가 투입되는 본체(21)의 내부공(22)에는 스크류(24)를 갖는 회전축(23)을 갖추고, 상기 회전축(23)의 후단에는 회전구동부재(25)가 장착되며, 상기 회전축(23)의 선단에는 상기 내부공(22) 선단내주면에 형성된 외측고정원추체(26)와 일정간격(G)을 두고 배치되는 내측회전원추체(27)를 갖는 이송부(20);및,
    상기 본체(21) 후단에 형성된 고정나사(31)에 체결되고, 상기 회전축(23)의 걸림턱(36)이 걸리는 걸림홈(35)을 갖는 이동나사(32)를 갖추어 상기 회전축(23)을 수평이동시켜 상기 간격(G)을 조절하는 조절부(30);를 포함함을 특징으로 하는 슬래그모래 연속 입도조정장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2여과체(13)는 상기 제 1여과체(12)를 통과한 슬래그내에 함유된 철분입자를 흡착하여 제거할 수 있도록 일정세기의 자력을 갖는 자성부재로 구성되고, 자력에 의해서 흡착된 슬래그의 철분입자를 제거할 수 있도록 상기 호퍼케이싱(11)에 탈착식으로 조립구성됨을 특징으로 하는 슬래그모래 연속 입도조정장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 진동원(16)은 회전시 상기 진동판(15)을 좌우방향으로 진동시킬 수 있도록 상기 돌출부(15a)에 외주면에 접하는 편심캠(16a)과, 이를 회전구동하는 진동용 회전모터(16b)로 구성됨을 특징으로 하는 슬래그모래 연속 입도조정장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 진동판(15)의 각 모서리부와 본체(21)사이에는 상기 진동원(16)에 의한 진동판(15)의 좌우방향 진동을 상하방향으로 변환하여 이에 장착된 호퍼케이싱(11)을 상하로 진동시킬 수 있도록 스프링부재(17)를 각각 장착함을 특징으로 하는 슬래그모래 연속 입도조정장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 호퍼케이싱(11)의 배출구(14)와 본체(21)의 투입구(21a)사이를 연통연결하는 부재는 상기 진동원(16)에 의한 상기 진동판(15)의 상하변위에 대하여 신축적으로 반응하여 상기 호퍼케이싱(11)을 통과한 슬래그를 본체(21)내로 원할하게 투입할 수 있도록 중공원통형 주름관(19)으로 구성됨을 특징으로 하는 슬래그모래연속 입도조정장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 회전구동부재(25)는 상기 회전축(23)의 후단에 장착되는 피동풀리(25a)와 벨트부재(25b)를 매개로 연결되는 구동풀리(25c)와, 이를 회전시키는 이송용 회전모터(25d)로 구성되어도 좋고, 상기 회전축(23)과 감속기(미도시)를 매개로 하여 이송용 회전모터(25d)를 연결구성함을 특징으로 하는 슬래그모래 연속 입도조정장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 외측고정원추체(26)의 내주면과 내측회전원추체(27)의 외주면에는 상기 간격(G)을 통해 빠져나가는 슬래그의 배출이 용이하도록 각각 나선홈(28)이 형성됨을 특징으로 하는 슬래그모래 연속 입도조정장치.
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