SU1358989A1 - Жидкостна барабанна мельница - Google Patents

Жидкостна барабанна мельница Download PDF

Info

Publication number
SU1358989A1
SU1358989A1 SU864019808A SU4019808A SU1358989A1 SU 1358989 A1 SU1358989 A1 SU 1358989A1 SU 864019808 A SU864019808 A SU 864019808A SU 4019808 A SU4019808 A SU 4019808A SU 1358989 A1 SU1358989 A1 SU 1358989A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lime
grinding
perforated cylinder
slaking
waste
Prior art date
Application number
SU864019808A
Other languages
English (en)
Inventor
Захарий Александрович Денякин
Анатолий Александрович Самагин
Юрий Алексеевич Парменов
Original Assignee
Воронежский инженерно-строительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский инженерно-строительный институт filed Critical Воронежский инженерно-строительный институт
Priority to SU864019808A priority Critical patent/SU1358989A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1358989A1 publication Critical patent/SU1358989A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  гашени  комовой извести и нриготовлени  известкового молока и может быть применено в нромышленности стройматериалов , .химической, целлюлозно-бума - ной и други.х отрасл .ч промьиилснности. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса гашени , повышение производите.чь- ности и сокр.ащение нотерь извести с отходами . Жидкостна  барабанна  мельница содержит цилиндрический корп) с 1, перфорированный цилиндр 8, установленный соос- но с корпусом, и размешенные в зазоре между цилиндром и корпусом нак.понные ие- регородки 9 с ук. юном в сторонх выгрузочного устройства 5. 4 ил. (Л со Сл оо со 00 со qous.i - -т

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  гашени  комовой извести и приготовлени  известкового молока и может найти применение в промышленности строительных материалов, а также в химической, целлюлозно-бумажной , кожевенной промышленности дл  получени  известкового молока.
Цель изобретени  - интенсификаци  процесса гашени , повышение производительности и сокращение потерь извести с отходами .
На фиг. 1 схематически изображена мельница , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Жидкостна  барабанна  мельница дл  га пени  комовой извести состоит из цилиндрического корпуса 1, передней 2 и задней 3 торцовых стенок, загрузочного устройства 4 и выгрузочного устройства 5, установленные соответственно на передней
10
Часть суспензии выливаетс  через отверсти  перфорированного цилиндра 8 внутрь, одновременно промыва  отверсти  и размыва  гас щиес  куски извести, способству  ускорению процесса гашени .
Друга  часть суспензии и измельченный продукт направл ютс  к выгрузочному устройству 5 за счет того, что в зазоре установлены наклонные перегородки 9 с уклоном в сторону выгрузочного устройства, которые при вращении корпуса создают поток , направленный к выходу. Этот поток попадает на разгрузочные лопасти 12 и выводитс  в сливной поток 7.
Более крупные куски извести, плохо поддающиес  измельчению и гащению, продвигаютс  в нижнюю часть перфорированного цилиндра 8, где подвергаютс  принудительному измельчению за счет подн ти  их и задней торцовых стенках, трубопровода 6 20 щелевыми лифтерами 11, выполненными в подачи воды. Под выгрузочным устройствомвиде броневой гребенки, и сбрасывани 
25
30
установлен сливной лоток 7. Внутри корпуса вдоль его оси расположен перфорированный цилиндр 8, установленный соосно с .корпусом 1. Зазор между цилиндром и корпусом разделен наклонными перегородками 9 с уклоном в сторону выгрузочного устройства. В нижней части перфорированного цилиндра расположено жесткое цилиндрическое кольцо 10, к внутренней стенке которого прикреплены лифтеры 11, выполненные в виде броневой гребенки. Около выгрузочного устройства расположены разгрузочные лоиасти 12.
Дл  удалени  отходов служит передвижной желоб 13. Корпус мельницы устанавливаетс  под углом к выгрузочному 35 устройству.
Мельница работает следующим образом. Комова  известь непрерывно подаетс  через загрузочное устройство 4, а вода поступает по трубопроводу 6. При работе мельницы Б ней устанавливаетс  посто нный уровень жидкости, определ емый величиной (диаметром) выгрузочного устройства. При вращении корпуса 1 комь  извести перекатываютс  -по внутренней поверхности перфорированного цилиндра 8 и интенсивно
40
на жесткое кольцо 10.
Не подвергнувшиес  и-змельчению куски извести, а также порода и посторонние включени  удал ютс  с помощью передвижного желоба 13. Непрерывное удаление измельченного продукта из зоны гашени  огол ет крупные куски извести и тем самым способствует эффективному их измельчению.
Так как процесс гашени  куска извести протекает по направлению с наружной поверхности внутрь, то непрерывное удаление измельченных и загашенных частиц также способствует ускорению протекани  процесса гашени .
Все эти факторы позвол ют интенсифицировать процесс измельчени  и гашени  комовой извести и тем самым одновременно повысить производительность мельницы и сократить потери извести с отходами .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    истираютс . Причем продукт измельчени  и гашени  (мелкие частицы извести) проваливаютс  через отверсти  цилиндра и удал ютс  из зоны измельчени , оседа  под собственным весом на внутреннюю поверхность корпуса 1.
    При вращении корпуса перегородки 9, расположенные в зазоре между корпусом 1 и перфорированным цилиндром 8, захватывают жидкость и измельченный продукт и начинают их поднимать на некоторую
    45
    Жидкостна  барабанна  мельница дл  гашени  комовой извести, включающа  цилиндрический корпус, перфорированный цилиндр, установленный соосно с ним, загрузочное и выгрузочное устройства, установленные соответственно на противоположных торцовых стенках, лифтеры в виде гребенки и п-)ивод, отличающа с  тем, что, с целью 5Q интенсификации процесса гащени , повышени  производительности и сокращени  потерь извести с отходами, она снабжена перфорированным цилиндром, установленным внут- .ри корпуса соосно с }1им и жестко соединенным с последним посредством переговысоту . В св зи с этим жидкостной по- 55 родок, наклоненных в сторону выгрузочно- ток устремл етс  в двух направлени х.го устройства.
    Часть суспензии выливаетс  через отверсти  перфорированного цилиндра 8 внутрь, одновременно промыва  отверсти  и размыва  гас щиес  куски извести, способству  ускорению процесса гашени .
    Друга  часть суспензии и измельченный продукт направл ютс  к выгрузочному устройству 5 за счет того, что в зазоре установлены наклонные перегородки 9 с уклоном в сторону выгрузочного устройства, которые при вращении корпуса создают поток , направленный к выходу. Этот поток попадает на разгрузочные лопасти 12 и выводитс  в сливной поток 7.
    на жесткое кольцо 10.
    Не подвергнувшиес  и-змельчению куски извести, а также порода и посторонние включени  удал ютс  с помощью передвижного желоба 13. Непрерывное удаление измельченного продукта из зоны гашени  огол ет крупные куски извести и тем самым способствует эффективному их измельчению.
    Так как процесс гашени  куска извести протекает по направлению с наружной поверхности внутрь, то непрерывное удаление измельченных и загашенных частиц также способствует ускорению протекани  процесса гашени .
    Все эти факторы позвол ют интенсифицировать процесс измельчени  и гашени  комовой извести и тем самым одновременно повысить производительность мельницы и сократить потери извести с отходами .
    Формула изобретени 
    Жидкостна  барабанна  мельница дл  гашени  комовой извести, включающа  цилиндрический корпус, перфорированный цилиндр, установленный соосно с ним, загрузочное и выгрузочное устройства, установленные соответственно на противоположных торцовых стенках, лифтеры в виде гребенки и п-)ивод, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса гащени , повышени  производительности и сокращени  потерь извести с отходами, она снабжена перфорированным цилиндром, установленным внут- ри корпуса соосно с }1им и жестко соединенным с последним посредством перегородок , наклоненных в сторону выгрузочно- го устройства.
    фиг.г
    6-6
    в-в
    cpus.a
    фигЛ
SU864019808A 1986-02-10 1986-02-10 Жидкостна барабанна мельница SU1358989A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864019808A SU1358989A1 (ru) 1986-02-10 1986-02-10 Жидкостна барабанна мельница

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864019808A SU1358989A1 (ru) 1986-02-10 1986-02-10 Жидкостна барабанна мельница

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1358989A1 true SU1358989A1 (ru) 1987-12-15

Family

ID=21220729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864019808A SU1358989A1 (ru) 1986-02-10 1986-02-10 Жидкостна барабанна мельница

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1358989A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР jYo 948424, кл. В 02 С 13/04, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4303453A (en) Method and apparatus for removing sand from castings
US4062776A (en) Sludge concentrator and conditioner
US4871459A (en) Filter bed clarifier
SU1074410A3 (ru) Способ промывки волокнистого сырь и устройство дл осуществлени этого способа
SU1358989A1 (ru) Жидкостна барабанна мельница
US3941536A (en) Rotary drum pelletizer with removable liners
KR100411265B1 (ko) 슬래그 모래 연속입도 조정장치
SU1440543A1 (ru) Классифицирующее устройство
RU2132234C1 (ru) Прецессионный центробежный сепаратор
SU1717238A1 (ru) Кондиционер суспензии
RU2087200C1 (ru) Центробежный сепаратор периодического действия
SU927308A1 (ru) Промывочна машина
SU1563759A1 (ru) Устройство дл классификации тонкодисперсных материалов
SU1505579A1 (ru) Барабанна мельница
SU1514729A1 (ru) Гаситель извести
US1239286A (en) Roller-mill.
SU810300A2 (ru) Устройство дл мокрого грохочени и ОчиСТКи щЕбН и гРАВи
SU1024043A1 (ru) Тестомесильна машина непрерывного действи
SU1346243A1 (ru) Измельчительна установка
RU2056385C1 (ru) Аппарат приготовления известкового молока из комовой извести
RU2094211C1 (ru) Устройство для галтовки деталей
SU900847A1 (ru) Машина дл промывки мерзлого материала
JPH0875351A (ja) 連続遠心脱水装置
SU897285A1 (ru) Помольный барабан планетарной мельницы
SU1438815A1 (ru) Устройство дл отделени твердой фазы от жидкости