CN114345697A

CN114345697A - 一种可分时段振动排料式马铃薯全粉微滤装置

Info

Publication number: CN114345697A
Application number: CN202210171857.4A
Authority: CN
Inventors: 何贤用; 宣世所; 崔小冬; 缪郑东
Original assignee: DONGTAI FOODSTUFFS MACHINERY FACTORY CO LTD
Current assignee: DONGTAI FOODSTUFFS MACHINERY FACTORY CO LTD
Priority date: 2022-02-24
Filing date: 2022-02-24
Publication date: 2022-04-15
Anticipated expiration: 2042-02-24
Also published as: CN114345697B

Abstract

本发明公开了一种可分时段振动排料式马铃薯全粉微滤装置，包括分离盖体、加工仓体、过滤筛网、振动机构、分离式顶出机构、封闭隔板、分离联动机构；本发明实现了过滤筛网的振动分筛和顶出排料的分时段结构设计，通过分离联动机构的设计使得分离驱动块和驱动杆实现固定联动或者分离两种作业形态，提高了出料的便利性和使用的灵活性。

Description

一种可分时段振动排料式马铃薯全粉微滤装置

技术领域

本发明涉及一种可分时段振动排料式马铃薯全粉微滤装置。

背景技术

众所周知，马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种，以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉；马铃薯全粉在支座过程中需要对全粉进行筛选，需要微滤机将不符合粒度要求的物料筛选出去，现有的微滤机在对全粉筛选的过程中，一般通过振动机对全粉进行振动过滤，如此使得符合要求的全粉过滤后进行使用，将不符合粒度要求的全粉过滤后留在过滤筛网，现有的结构对过滤后留在过滤筛网的全粉进行回收不便利，由于过滤筛网上的全粉在过滤时会产生振动，进而使得加工仓体内部会出现扬尘现象，手动将过滤筛网从加工仓体内部取出时，使得作业人员会吸入大量的全粉灰尘等，作业效率低效，而且不利于作业人员的呼吸道健康。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种可进行顶出出料、振动和排料可分时段灵活作业的可分时段振动排料式马铃薯全粉微滤装置。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种可分时段振动排料式马铃薯全粉微滤装置，包括分离盖体、加工仓体、过滤筛网、振动机构、分离式顶出机构、封闭隔板、分离联动机构；所述加工仓体的上端活动安装一个分离盖体；所述分离盖体的下端安装振动机构；所述过滤筛网安装于加工仓体的内部上方并且位于振动机构的下方，振动机构驱动过滤筛网上下振动；所述分离式顶出机构包括定位块、环形伸缩件、浮动筒、驱动杆、分离驱动块；所述过滤筛网的四周安装环形伸缩件；所述环形伸缩件的上端四周固定连接于加工仓体的四周内壁上；所述过滤筛网的中间固定安装一个定位块；所述定位块的下端安装浮动筒；所述浮动筒的下端两侧上下滑动卡接安装于加工仓体的内部；所述浮动筒的下端内部设有内螺纹槽；所述驱动杆的上端螺纹旋接于浮动筒的内螺纹槽内；所述加工仓体的内部下方安装封闭隔板；所述封闭隔板的下方中间设有驱动槽，封闭隔板的下方两侧分别设有一个集料腔；所述封闭隔板的两侧设有入料开口；所述驱动杆的下端穿过封闭隔板并延伸至驱动槽内；所述分离驱动块旋转卡接安装于驱动槽内；所述分离驱动块的上端与驱动杆的下端通过分离联动机构分离或联动连接。

进一步，所述振动机构包括上连接弹簧、振动机、下抵接弹性体；所述分离盖体的下端两侧分别设有一个安装槽；所述安装槽内分别安装多个上连接弹簧，上连接弹簧的下端共同连接一个振动机；所述振动机的下端分别安装一个下抵接弹性体；所述下抵接弹性体的下端分别弹性抵接于过滤筛网的上端侧部。

进一步，所述分离联动机构包括上振动板、下定位板、穿接柱、紧固环体；所述分离驱动块的上端一侧安装下定位板；所述下定位板的一侧垂直安装一个穿接柱；所述驱动杆的下端一侧安装上振动板；所述上振动板的一侧贴合分布于下定位板的一侧；所述上振动板上设有自上而下分布的条形穿接槽；所述穿接柱的外端穿接于上振动板的条形穿接槽上；所述穿接柱的外端螺纹旋接一个紧固环体，紧固环体转动抵压或分离连接于上振动板的外侧面上。

进一步，所述浮动筒的下端两侧分别设有一个定位滑动板；所述加工仓体的内部两侧分别设有一个纵向定位滑槽；所述定位滑动板的外端分别上下滑动卡接于纵向定位滑槽上。

进一步，所述分离驱动块的下端设有定位转动杆；所述驱动槽的下端设有旋转卡接槽；所述分离驱动块通过下端的定位转动杆旋转卡接安装于驱动槽的旋转卡接槽上。

进一步，所述封闭隔板的中间上端四周设有上小下大的锥形环面；所述驱动杆的下端穿过锥形环面的中间。

进一步，所述分离盖体的下端四周设有抵接凸；所述加工仓体的上端四周设有多个抵接槽；所述分离盖体通过下端四周的抵接凸插接于加工仓体上端四周的多个抵接槽上。

进一步，所述环形伸缩件由弹性橡胶材料制成。

本发明的有益效果如下：

本发明实现了过滤筛网的振动分筛和顶出排料的分时段结构设计，通过分离联动机构的设计使得分离驱动块和驱动杆实现固定联动或者分离两种作业形态，提高了出料的便利性和使用的灵活性；当需要进行出料时，将分离盖体和振动机构从加工仓体上端分离，然后将分离驱动块上端一侧的下定位板和驱动杆下端一侧的上振动板进行紧固，通过紧固环体在穿接柱的外端螺纹旋接，使得紧固环体旋转抵压于上振动板的外侧面上，使得上振动板和下定位板进行紧固，如此通过分离驱动块的转动带动驱动杆转动，进而带动浮动筒向上移动，使得过滤筛网向上移动并移出加工仓体的外部实现出料；当需要进行振动过滤时，将紧固环体在穿接柱的外端螺纹旋接并脱离于上振动板的外侧面，使得上振动板和下定位板不被紧固锁定，如此使得上振动板可通过条形穿接槽在穿接柱上进行上下振动，如此使得过滤筛网、浮动筒、驱动杆、上振动板形成一体的振动机构，如此实现了灵活的分时段的排料和振动作业。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1的局部放大结构示意图。

图3为本发明分离联动机构的局部放大结构示意图。

图4为本发明上振动板和其上的条形穿接槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。

如图1至4所示，一种可分时段振动排料式马铃薯全粉微滤装置，包括分离盖体2、加工仓体1、过滤筛网5、振动机构3、分离式顶出机构4、封闭隔板6、分离联动机构7；所述加工仓体1的上端活动安装一个分离盖体2；所述分离盖体2的下端安装振动机构3；所述过滤筛网5安装于加工仓体1的内部上方并且位于振动机构3的下方，振动机构3驱动过滤筛网5上下振动；所述分离式顶出机构4包括定位块41、环形伸缩件44、浮动筒42、驱动杆43、分离驱动块45；所述过滤筛网5的四周安装环形伸缩件44；所述环形伸缩件44的上端四周固定连接于加工仓体1的四周内壁上；所述过滤筛网5的中间固定安装一个定位块41；所述定位块41的下端安装浮动筒42；所述浮动筒42的下端两侧上下滑动卡接安装于加工仓体1的内部；所述浮动筒42的下端内部设有内螺纹槽；所述驱动杆43的上端螺纹旋接于浮动筒42的内螺纹槽内；所述加工仓体1的内部下方安装封闭隔板6；所述封闭隔板6的下方中间设有驱动槽12，驱动槽12前后贯穿于加工仓体1，封闭隔板6的下方两侧分别设有一个集料腔11；所述封闭隔板6的两侧设有入料开口62；所述驱动杆43的下端穿过封闭隔板6并延伸至驱动槽12内；所述分离驱动块45旋转卡接安装于驱动槽12内；所述分离驱动块45的上端与驱动杆43的下端通过分离联动机构7分离或联动连接。

如图1至4所示，进一步，所述振动机构3包括上连接弹簧31、振动机32、下抵接弹性体33；所述分离盖体2的下端两侧分别设有一个安装槽21；所述安装槽21内分别安装多个上连接弹簧31，上连接弹簧31的下端共同连接一个振动机32；所述振动机32的下端分别安装一个下抵接弹性体33；所述下抵接弹性体33的下端分别弹性抵接于过滤筛网5的上端侧部。进一步，所述分离联动机构7包括上振动板71、下定位板72、穿接柱73、紧固环体74；所述分离驱动块45的上端一侧安装下定位板72；所述下定位板72的一侧垂直安装一个穿接柱73；所述驱动杆43的下端一侧安装上振动板71；所述上振动板71的一侧贴合分布于下定位板72的一侧；所述上振动板71上设有自上而下分布的条形穿接槽711；所述穿接柱73的外端穿接于上振动板71的条形穿接槽711上；所述穿接柱73的外端螺纹旋接一个紧固环体74，紧固环体74转动抵压或分离连接于上振动板71的外侧面上。进一步，所述浮动筒42的下端两侧分别设有一个定位滑动板421；所述加工仓体1的内部两侧分别设有一个纵向定位滑槽13；所述定位滑动板421的外端分别上下滑动卡接于纵向定位滑槽13上。进一步，所述分离驱动块45的下端设有定位转动杆451；所述驱动槽12的下端设有旋转卡接槽15；所述分离驱动块45通过下端的定位转动杆451旋转卡接安装于驱动槽12的旋转卡接槽15上。进一步，所述封闭隔板6的中间上端四周设有上小下大的锥形环面61；所述驱动杆43的下端穿过锥形环面61的中间。进一步，所述分离盖体2的下端四周设有抵接凸22；所述加工仓体1的上端四周设有多个抵接槽14；所述分离盖体2通过下端四周的抵接凸22插接于加工仓体1上端四周的多个抵接槽14上。进一步，所述环形伸缩件44由弹性橡胶材料制成。

本发明实现了过滤筛网5的振动分筛和顶出排料的分时段结构设计，通过分离联动机构7的设计使得分离驱动块45和驱动杆43实现固定联动或者分离两种作业形态，提高了出料的便利性和使用的灵活性；当需要进行出料时，将分离盖体2和振动机构3从加工仓体1上端分离，然后将分离驱动块45上端一侧的下定位板72和驱动杆43下端一侧的上振动板71进行紧固，通过紧固环体74在穿接柱73的外端螺纹旋接，使得紧固环体74旋转抵压于上振动板71的外侧面上，使得上振动板71和下定位板72进行紧固，如此通过分离驱动块45的转动带动驱动杆43转动，进而带动浮动筒42向上移动，使得过滤筛网5向上移动并移出加工仓体1的外部实现出料；当需要进行振动过滤时，将紧固环体74在穿接柱73的外端螺纹旋接并脱离于上振动板71的外侧面，使得上振动板71和下定位板72不被紧固锁定，如此使得上振动板71可通过条形穿接槽711在穿接柱73上进行上下振动，如此使得过滤筛网5、浮动筒42、驱动杆43、上振动板71形成一体的振动机构，如此实现了灵活的分时段的排料和振动作业。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种可分时段振动排料式马铃薯全粉微滤装置，其特征在于，包括分离盖体、加工仓体、过滤筛网、振动机构、分离式顶出机构、封闭隔板、分离联动机构；所述加工仓体的上端活动安装一个分离盖体；所述分离盖体的下端安装振动机构；所述过滤筛网安装于加工仓体的内部上方并且位于振动机构的下方，振动机构驱动过滤筛网上下振动；所述分离式顶出机构包括定位块、环形伸缩件、浮动筒、驱动杆、分离驱动块；所述过滤筛网的四周安装环形伸缩件；所述环形伸缩件的上端四周固定连接于加工仓体的四周内壁上；所述过滤筛网的中间固定安装一个定位块；所述定位块的下端安装浮动筒；所述浮动筒的下端两侧上下滑动卡接安装于加工仓体的内部；所述浮动筒的下端内部设有内螺纹槽；所述驱动杆的上端螺纹旋接于浮动筒的内螺纹槽内；所述加工仓体的内部下方安装封闭隔板；所述封闭隔板的下方中间设有驱动槽，封闭隔板的下方两侧分别设有一个集料腔；所述封闭隔板的两侧设有入料开口；所述驱动杆的下端穿过封闭隔板并延伸至驱动槽内；所述分离驱动块旋转卡接安装于驱动槽内；所述分离驱动块的上端与驱动杆的下端通过分离联动机构分离或联动连接。

2.根据权利要求1所述的可分时段振动排料式马铃薯全粉微滤装置，其特征在于，所述振动机构包括上连接弹簧、振动机、下抵接弹性体；所述分离盖体的下端两侧分别设有一个安装槽；所述安装槽内分别安装多个上连接弹簧，上连接弹簧的下端共同连接一个振动机；所述振动机的下端分别安装一个下抵接弹性体；所述下抵接弹性体的下端分别弹性抵接于过滤筛网的上端侧部。

3.根据权利要求1所述的可分时段振动排料式马铃薯全粉微滤装置，其特征在于，所述分离联动机构包括上振动板、下定位板、穿接柱、紧固环体；所述分离驱动块的上端一侧安装下定位板；所述下定位板的一侧垂直安装一个穿接柱；所述驱动杆的下端一侧安装上振动板；所述上振动板的一侧贴合分布于下定位板的一侧；所述上振动板上设有自上而下分布的条形穿接槽；所述穿接柱的外端穿接于上振动板的条形穿接槽上；所述穿接柱的外端螺纹旋接一个紧固环体，紧固环体转动抵压或分离连接于上振动板的外侧面上。

4.根据权利要求1所述的可分时段振动排料式马铃薯全粉微滤装置，其特征在于，所述浮动筒的下端两侧分别设有一个定位滑动板；所述加工仓体的内部两侧分别设有一个纵向定位滑槽；所述定位滑动板的外端分别上下滑动卡接于纵向定位滑槽上。

5.根据权利要求1所述的可分时段振动排料式马铃薯全粉微滤装置，其特征在于，所述分离驱动块的下端设有定位转动杆；所述驱动槽的下端设有旋转卡接槽；所述分离驱动块通过下端的定位转动杆旋转卡接安装于驱动槽的旋转卡接槽上。

6.根据权利要求1所述的可分时段振动排料式马铃薯全粉微滤装置，其特征在于，所述封闭隔板的中间上端四周设有上小下大的锥形环面；所述驱动杆的下端穿过锥形环面的中间。

7.根据权利要求1所述的可分时段振动排料式马铃薯全粉微滤装置，其特征在于，所述分离盖体的下端四周设有抵接凸；所述加工仓体的上端四周设有多个抵接槽；所述分离盖体通过下端四周的抵接凸插接于加工仓体上端四周的多个抵接槽上。

8.根据权利要求1所述的可分时段振动排料式马铃薯全粉微滤装置，其特征在于，所述环形伸缩件由弹性橡胶材料制成。