CN208771488U - 一种研磨收集装置 - Google Patents

Abstract

一种研磨收集装置，包括了研磨部、收集部和基部，研磨部包括圆形手柄部、杆部、盖部、筒部和挤压部，收集部包括过滤导管、筛网、扣紧环和存储部，基部可拆卸安装于所述研磨部的底部，收集部内置于基部，研磨部的筒部的底部与收集部的过滤导管保持连通，以确保研磨得到的粉粒能够从过滤导管落入筛网，经过筛网过滤后的粉粒落入储存部。本实用新型是一种兼顾了研磨与收集两种功能的研磨收集装置，在研磨的过程中完成了对粉末的过滤，提高了工作效率，同时保证研磨得到的粉末粒径统一，当用于食材粉末的制作时，能够提高食物的口感。

Description

一种研磨收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，特别是涉及一种将材料压碎成为粉粒状的研磨收集装置。

背景技术

现有的食材研磨装置，经常通过研具向材料施加一定的压力，在用力振捣食材的时候，食材极容易因为相互挤压而飞出容器，如果操作者把跳出的食材捡起来再次放入容器，不仅降低了工作效率，还容易污染其他干净的食材，造成不卫生的现象。

此外，现有的食材研磨装置，通常在研磨后无法保证食材粒径的统一，容易造成研磨后有些食材的粒径大，有些食材的粒径小。在粒径无法得到统一的情况下，就会在一定程度上影响食物的口感。而如果在研磨后，再进行食材粒径的筛分，一方面会降低整个研磨过程所需要的时间，降低工作效率，另一方面在将食材从研磨转至筛分的过程中，容易发生损耗，造成不必要的浪费。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种具备食材粉粒过滤收集的研磨装置，在研磨得到粉粒后，通过细筛网将研磨得到的粉末进行过滤，从而得到粒径统一的粉末食材。

一种研磨收集装置，包括研磨部、收集部和基部，所述研磨部包括圆形手柄部、杆部、盖部、筒部和挤压部，所述收集部包括过滤导管、筛网、扣紧环和存储部；所述基部可拆卸安装于研磨部的底部，所述收集部内置于所述基部，所述研磨部的筒部的底部与所述收集部的过滤导管保持连通，以确保研磨得到的粉粒能够从过滤导管落入筛网，经过筛网过滤后的粉粒落入储存部。

在上述技术方案中，所述杆部的上端和下端均设置有螺纹，所述杆部通过螺纹分别与圆形手柄部和挤压部连接。

在上述技术方案中，所述盖部中心设置有第一通孔，所述杆部的一端穿过盖部的第一通孔并伸入至筒部内部。

在上述技术方案中，所述盖部设置有凹槽，所述凹槽与所述筒部的上部外边缘相匹配，以保证所述盖部紧扣在所述筒部。

在上述技术方案中，所述挤压部包括了环状外凸部和内凹部，所述筒部的底部中心开设有第二通孔，所述筒部的底部以第二通孔为中心，呈中心高四周低的“凸”字型。

在上述技术方案中，所述过滤导管包括第一管段和第二管段，所述第一管段与第二通孔相连，所述第二管段位于第一管段远离第二通孔的一端。

在上述技术方案中，所述第二管段的外径小于所述第一管段的外径，所述第二管段用以配合扣紧环固定所述筛网。

在上述技术方案中，所述扣紧环的环内壁为弧形，以保证所述扣紧环的环内壁与所述第二管段的外管壁牢固固定。

在上述技术方案中，所述储存部呈圆锥状，圆锥状储存部的锥顶与扣紧环连接，圆锥状储存部的锥底与外界连通。

在上述技术方案中，所述基部内部还设置有风助力单元，所述风助力单元包括了动力机构和送风通道。

一种使用上述技术方案中研磨收集装置进行研磨收集材料的方法，具体步骤为：

第一步，将第一批待研磨材料放置于筒部，由于筒部底部呈中心高四周低的“凸”字型，待研磨材料沿着筒部的底面滑至筒部边缘；

第二步，利用挤压部研磨材料，挤压部的环状外凸部挤压位于筒部边缘的待研磨材料，从而使材料被研磨成粉粒状，利用挤压部的环状外凸部与筒部底面的“凸”字型设计，从而保证材料被充分研磨；

第三步，将研磨好的材料通过筒部底面的第二通孔送入过滤导管，并最终落至筛网上。

第四步，将第二批待研磨材料放置于筒部，利用挤压部研磨材料，由于挤压部在捣碎待研磨材料的过程中，整个研磨收集装置会在振捣力的作用下产生震动，从而帮助位于第一批研磨好落到筛网上的材料通过筛网；

第五步，拆除筛网，将未通过筛网的粉末再次倒入筒部，进行二次研磨，研磨后重复上述第三步至第五步的步骤，直至研磨完所有材料。

本实用新型的有益效果是：

（1）提供了一种兼顾了研磨与收集两种功能的研磨收集装置，通过对研磨装置结构的改进，在研磨的过程中完成了对粉末的过滤，提高了工作效率，同时保证研磨得到的粉末粒径统一，当用于食材粉末的制作时，能够提高食物的口感。

（2）本实用新型的研磨收集装置各部件之间均可灵活拆除，方便操作人员在使用之后进行清洗，防止在研磨不同材料时，由于清洗不净导致的相互污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例中研磨收集装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中研磨收集装置中过滤导管、筛网和扣紧环的组装示意图。

图3是本实用新型实施例中研磨收集装置中挤压部的俯视图。

图4是本实用新型实施例中研磨收集装置中挤压部A-A的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

一种研磨收集装置，包括研磨部、收集部和基部9，结合说明书附图1和2，研磨部包括圆形手柄部1、杆部2、盖部3、筒部4和挤压部5，基部9可拆卸安装于研磨部的底部，收集部包括过滤导管6、筛网7、扣紧环8和存储部10；基部9可拆卸安装于研磨部的底部，收集部内置于所述基部9，由于比例原因，图1中并未画出收集部的过滤导管6、筛网7和扣紧环8，图2为图1中上述三个结构相应位置处的细部放大图；研磨部的筒部4的底部与收集部的过滤导管6保持连通，以确保研磨得到的粉粒能够从过滤导管6落入筛网7，经过筛网7过滤后的粉粒落入储存部10。

杆部2的上端和下端均设置有螺纹，杆部2通过螺纹分别与圆形手柄部1和挤压部5连接，利用螺纹连接的方式可便于研磨收集装置的组装和拆卸。

盖部3中心设置有第一通孔31，杆部2的一端穿过盖部的第一通孔31并伸入至筒部4内部，其中第一通孔31的尺寸大小应能够保证不影响杆部2在竖直方向上的移动。盖部3上还设置有凹槽32，凹槽32与筒部4的上部外边缘相匹配，以保证盖部3紧扣在筒部4，在研磨材料的过程中，盖部3能够有效防止材料在挤压的过程中飞出筒部4，且通过设置凹槽32，能够使盖部3与筒部4的连接更加牢固。

储存部10呈圆锥状，圆锥状储存部10的锥顶与扣紧环8连接，圆锥状储存部10的锥底与外界连通，其中储存部10可以设计成圆锥状的空腔，通过滤网7的粉末被临时储存在空腔中，或者储存部10也可以设置成与其他储存装置连通的结构，储存部10的主要作用为：对经过过滤的粉末进行临时的存储。

根据说明书附图2，过滤导管6包括第一管段61和第二管段62，第一管段61与第二通孔41相连，第二管段62位于第一管段远离第二通孔的一端，且第二管段62的外径小于第一管段61的外径，第二管段62用以配合扣紧环8固定筛网7。扣紧环8的环内壁为弧形，扣紧环8的环内壁与第二管段62的外壁相互扣合，从而实现对滤网7的固定，其中扣紧环8的环内壁设计成弧形可以提高与第二管段外壁的扣合力。由此可知，滤网7与过滤导管6的连接也设计成一种可拆卸的形式，可以方便对滤网7进行更换和清洗，而滤网7材料的选择可以根据研磨食材的不同进行更换，由于储存部10设计为圆锥状的空腔结构，因此，滤网7的更换可以在保持其他部件原有位置的条件下，直接从下部的储存部10中卸掉扣紧环8实现。

结合说明书附图3和4，挤压部5包括了环状外凸部51和内凹部52，在筒部4的底部中心开设有第二通孔41，筒部4的底部以第二通孔41为中心，呈中心高四周低的“凸”字型，当使用挤压部5对材料进行挤压时，由于筒部4底部呈中心高四周低的“凸”字型，待研磨材料会自动沿着筒部4的底面滑至筒部边缘，利用挤压部5的环状外凸部51与筒部4底面的“凸”字型设计，从而使得材料在筒部底面的边缘处被充分挤压，从而有效地提高研磨的效果。

此外，根据附图1可知，在基部9的内部还设置有风助力单元11，所述风助力单元11包括了动力机构111和送风通道112。由于筒部4的底部以第二通孔41为中心，呈中心高四周低的“凸”字型设计，因此，研磨得到粉粒后，在不借助外力的帮助下，将粉粒送入第二通孔41中，需要克服筒部倾斜底面所带来的不便，在此基础上，通过设置风助力单元11能够便于将粉粒送入第二通孔41中，具体操作为：动力机构111提供适当的助力风，助力风通过送风通道112，通入筒部4的底部，粉粒在助力风的推动下向筒部4的中心移动，直至落入第二通孔41中。由于研磨材料在大小、硬度等方面都可能存在差异，因此得到的粉粒在大小和重量等方面也可能存在差别，所以动力机构111所输出的助力风在风力上设置为大小可以调节的形式。

使用上述技术方案中研磨收集装置进行研磨收集材料的方法，具体步骤为：

第一步，将第一批待研磨材料放置于筒部，由于筒部底部呈中心高四周低的“凸”字型，待研磨材料沿着筒部的底面滑至筒部边缘；

第二步，利用挤压部研磨材料，挤压部的环状外凸部挤压位于筒部边缘的待研磨材料，从而使材料被研磨成粉粒状，利用挤压部的环状外凸部与筒部底面的“凸”字型设计，从而保证材料被充分研磨；

第三步，将研磨好的材料通过筒部底面的第二通孔送入过滤导管，并最终落至筛网上。

第四步，将第二批待研磨材料放置于筒部，利用挤压部研磨材料，由于挤压部在捣碎待研磨材料的过程中，整个研磨收集装置会在振捣力的作用下产生震动，从而帮助位于第一批研磨好落到筛网上的材料通过筛网；

第五步，拆除筛网，将未通过筛网的粉末再次倒入筒部，进行二次研磨，研磨后重复上述第三步至第五步的步骤，直至研磨完所有材料。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属技术领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种研磨收集装置，包括研磨部、收集部和基部（9），其特征在于：所述研磨部包括圆形手柄部（1）、杆部（2）、盖部（3）、筒部（4）和挤压部（5），所述收集部包括过滤导管（6）、筛网（7）、扣紧环（8）和储存部（10），所述基部（9）可拆卸安装于所述研磨部的底部，所述收集部内置于所述基部（9），所述研磨部的筒部（4）的底部与所述收集部的过滤导管（6）保持连通，以确保研磨得到的粉粒能够从过滤导管（6）落入筛网（7），经过筛网（7）过滤后的粉粒落入储存部（10）。

2.根据权利要求1所述的研磨收集装置，其特征在于：所述杆部（2）的上端和下端均设置有螺纹，所述杆部（2）通过螺纹分别与圆形手柄部（1）和挤压部（5）连接。

3.根据权利要求2所述的研磨收集装置，其特征在于：所述盖部（3）中心设置有第一通孔（31），所述杆部（2）的一端穿过盖部（3）的第一通孔（31）并伸入至筒部（4）内部。

4.根据权利要求3所述的研磨收集装置，其特征在于：所述盖部（3）设置有凹槽（32），所述凹槽（32）与所述筒部（4）的上部外边缘相匹配，以保证所述盖部（3）紧扣在所述筒部（4）。

5.根据权利要求4所述的研磨收集装置，其特征在于：所述挤压部（5）包括了环状外凸部（51）和内凹部（52），所述筒部（4）的底部中心开设有第二通孔（41），所述筒部（4）的底部以第二通孔（41）为中心，呈中心高四周低的“凸”字型。

6.根据权利要求5所述的研磨收集装置，其特征在于：所述过滤导管（6）包括第一管段（61）和第二管段（62），所述第一管段（61）与第二通孔（41）相连，所述第二管段（62）位于第一管段（61）远离第二通孔（41）的一端。

7.根据权利要求6所述的研磨收集装置，其特征在于：所述第二管段（62）的外径小于所述第一管段（61）的外径，所述第二管段（62）用以配合所述扣紧环（8）固定所述筛网（7）。

8.根据权利要求7所述的研磨收集装置，其特征在于：所述扣紧环（8）的环内壁为弧形，以保证所述扣紧环（8）的环内壁与所述第二管段（62）的外管壁牢固固定。

9.根据权利要求8所述的研磨收集装置，其特征在于：所述储存部（10）呈圆锥状，圆锥状的储存部（10）的锥顶与扣紧环（8）连接，圆锥状的储存部（10）的锥底与外界连通。

10.根据权利要求9所述的研磨收集装置，其特征在于：所述基部（9）内部还设置有风助力单元（11），所述风助力单元（11）包括了动力机构（111）和送风通道（112）。