KR20010051248A - 제초제 현탁 농축액 - Google Patents

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KR20010051248A
KR20010051248A KR1020000062953A KR20000062953A KR20010051248A KR 20010051248 A KR20010051248 A KR 20010051248A KR 1020000062953 A KR1020000062953 A KR 1020000062953A KR 20000062953 A KR20000062953 A KR 20000062953A KR 20010051248 A KR20010051248 A KR 20010051248A
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KR1020000062953A
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초투바이다야바이 파텔
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마크 에스. 아들러
롬 앤드 하스 캄파니
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Abstract

본 발명은 제초제 블렌드(blend)의 현탁 농축액에 관한 것으로, 블렌드의 한 제초제는 70 중량 % 보다 높은 고수용성을 가지며, 블렌드의 다른 한 제초제는 1 중량 % 보다 낮은 저수용성을 가지며, 상기 블렌드는 증점제 및 계면활성제의 혼합물을 포함한다.

Description

제초제 현탁 농축액{HERBICIDE SUSPENSION CONCENTRATES}
본 발명은 블렌드(blend)내의 한 제초제는 물에 대해 용해도가 높고, 또 다른 한 제초제는 물에 대한 용해도가 극히 낮은, 제초제 블렌드의 현탁 농축액에 관한 것이다.
제초제는 전형적으로 한정된 범위의 활성도를 갖는데, 즉 제초제가 방제하는 잡초들의 수는 제한된다. 결과적으로, 여러 범위의 잡초들에 대한 방제성을 얻기 위해서 많은 다른 제초제들이 특정적으로 사용된다. 이것은 여러 제초제들을 일련의 살포에 사용하거나, 또는 보다 종종 한 번의 살포에 제초제 혼합물(mixture)을 사용함으로써 이루어질 수 있다. 그러한 혼합물들은 살포 직전에 스프레이 탱크에서 개별적인 제초제들을 혼합(combining)하거나 또는 개별적인 제초제들을 단일 포뮬레이션으로 혼합한 후 살포 전에 스프레이 탱크에서 희석함으로써 제조된다.
물리/화학적으로 상당히 다른 특성을 가지는 제초제들을 혼합(mixing)할 때 생기는 문제는 이들이 종종 혼련성이 떨어진다는 것이다. 그러한 비혼련성 (incompatibility)은 결과적으로 제초제들이 스프레이 탱크에서 또는 포뮬레이션의 경우에는 콘테이너에서, 제초제들이 하나 이상의 층들로 분리되거나, 제초제 중 하나 또는 둘 모두가 결정화하여 비용해성 또는 비현탁화 덩어리를 형성하거나 하게 된다. 이러한 문제는 포뮬레이션이 용매계보다는 수계에서, 제초제들 중의 하나가 물에 대한 용해도가 높고 다른 하나가 물에 대한 용해도가 낮을 때 특히 심각하다. 물에 대한 용해도가 낮은 물질이 작은 입경을 가지는 경우에는 보다 심각해진다. 수계의 포뮬레이션은 휘발성 유기 화합물 함량이 낮아서 환경에 미치는 악영향을 감소시키기 때문에 용매계의 포뮬레이션보다 바람직하다.
물 속에서의 마이크로 에멀션 또는 에멀션은 낮은 제초제 농도(예를 들면, 저 용해성 제초제의 경우 2 % 미만)에서 일어나지만 고농도에서는 종종 포뮬레이션에서 및/ 또는 스프레이를 위해 물로 희석하자마자 결정 성장이 종종 발생한다.
본 발명자는 실온(25 ℃)에서 물에 대해 1 중량 % 이하의 용해도를 갖는 제초제와 50 중량 % 이상의 용해도를 갖는 제초제를 혼합할 때 안정한 현탁 농축액 제초제 포뮬레이션을 생성하는, 독특한 성분의 조합을 발견하였다. 안정한 현탁 농축액은 하기를 포함하는 조성물이다:
a) 1차 제초제;
b) 2차 제초제;
c)
ⅰ) 흄드 실리카(fumed silica); 및
ii) 겔 점토(gelling clay) 또는 다당류 검(polysaccharide gum);
을 포함하는 증점제(thickener):
d) 하나 이상의 계면활성제; 및
e) 물;
여기서:
1) 1차 제초제의 물에 대한 용해도는 1 % 이하이며, 바람직하게는 0.5 % 이하, 보다 바람직하게는 0.1 % 이하이며, 가장 바람직하게는 0.01 % 이하이고;
2) 2차 제초제의 물에 대한 용해도는 50 % 이상이며, 바람직하게는 70 % 이상, 보다 바람직하게는 80 % 이상이고;
3) 1차 제초제의 입경은 25 마이크론("μ")이하이며, 바람직하게는 10 μ, 보다 바람직하게는 5 μ이하이며, 가장 바람직하게는 1 - 2 μ이고;
4) 조성물의 점도는 200 - 1500 센티포아즈이고; 그리고
5) 상기 조성물은 물로 희석 가능하다.
본 발명에 대하여, 여기서 표현된 모든 퍼센트는 특별한 언급이 없는 한 중량 퍼센트이다.
이 조성물은 물에 대한 용해도가 낮고 입경이 작은 물질의 수성 현탁액과 물에 대한 용해도가 높은 물질의 수성 현탁액을 혼합할 때, 특히 수성 용액이 높은 전해질 농도를 가질때 종종 발생하는 분리 문제들을 극복한다.
본 발명의 조성물은 25 μ 이하의 입경을 갖는 1차 제초제로 구성된 안정한 현탁 농축액 포뮬레이션이다. 살충제의 효과는 일반적으로 살충제 입자의 크기에 관련되기 때문에 작은 입경은 1차 제초제의 생물학적 활성이 제초제의 용매계 에멀션화 농축액의 활성에 근접하도록 보장한다. 이러한 이유로 인해 제초제가 작은 입경을 갖는, 제초제 포뮬레이션을 제조할 필요성이 있다. 물이 용매로 사용되는 경우에는 유기 용매를 제거하는 추가적인 잇점이 있다. 작은 입경은 또한 농축 용액내의 고형분의 높은 현탁화, 전형적으로 90 % 이상을 보장한다. 본 발명에서 입자 크기는 부피 평균 입경으로 계산되며 광학적으로 스캔 전자 현미경이나 또는 Coulter LSTM입경 측정기(Coulter Instruments)와 같은 상용화된 입경 측정기를 이용하여 측정되었다.
작은 입경의 1차 제초제는 보다 큰 입자들을 한 개 이상의 종래의 밀링(mill ing)기법, 예를 들면 공기밀링, 해머미링, 분쇄(죠(jaw), 나선형 원뿔, 롤러, 충격형), 충격밀링(고정판상), 연마도구(볼(ball), 막대)가 있는 회전 밀링, 롤러 밀링(작은 공간을 통해 공급함), 핀밀링, 제트 공기 밀링(나선형, 반대형, 유동화형) 등을 이용하여 분쇄함으로써 제조된다. 50 - 120 ℃ 온도에서 용융되고, 예를들면, 옥시플루오르펜과 같은 결정성 제초제의 경우, 연속 용융 에멀션화-결정화 방법이 바람직하다. 바람직하게는, 1차 제초제가 옥시플루오르펜, 플루오로글리코펜 에틸, 디우론, 시미진, 또는 아자페니딘이다. 가장 바람직하게는, 1차 제초제는 옥시플루오르펜이다. 1차 제초제는 조성물의 0.1 - 50 % 를 구성하는 것이 바람직하고; 1 - 25 % 가 보다 바람직하고, 1 - 5 % 가 훨씬 더 바람직하고, 1 - 3 % 가 가장 바람직하다.
2차 제초제는 물에 대한 용해도가 높다. 2차 제초제는 수용성염이 바람직하며, 예를 들면, 디캄바, 액시플로로펜, 2,4-디클로로페녹시아세트산, 달라폰, 디클로로프로프-피, 메코프로프, 글루포시네이트, 글리포세이트, MCPB, 페노프로프(실벡스), 트리클로로아세트산, 설포세이트 염들, 또는 파라퀘이트(paraquat)과 같은 염들이다. 염은 소듐, 포타슘, 아미노, 모노알킬아미노, 또는 디알킬아미노 염등이 바람직하다. 본 발명에서 '알킬' 은 C1- C4의 직쇄 또는 가지쇄 알킬을 의미한다. 염은 소듐 또는 알킬아미노염이 보다 바람직하다. 2차 제초제는 글리포세이트 또는 글루포시네이트 염이 바람직하다. 2차 제초제가 글리포세이트의 이소프로필아민염이 가장 바람직하다. 2차 제초제가 조성물의 0.1 - 70 % 를 구성하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 5 - 60 %, 훨씬 더 바람직하게는 25 - 60 %, 가장 바람직하게는 40 - 60 % 이다.
본 발명자는 1차 제초제가 현탁 농축액으로부터 분리되지 않게 하기 위해 흄드 실리카(무정형 실리콘 다이옥사이드)와 겔 점토 또는 다당류 검으로부터 선택된 겔화제의 조합으로 구성된 증점제가 필요하다는 것을 발견하였다. 바람직한 겔화제는 벤토나이트 점토이다. 흄드 실리카는 조성물의 0.1 - 3.5 % 가 바람직하고; 보다 바람직하게는 0.5 - 2 %; 가장 바람직하게는 0.8 - 1 % 이다. 흄드 실리카/겔화제의 비는 중량으로 1:12.5 - 12.5:1 이며; 바람직하게는 1:5 - 5:1; 보다 바람직하게는 2:1 - 1:2; 가장 바람직하게는 약 1:1이다. 1차 제초제는 작은 입자들로 이루어짐으로 또한 증점제로도 작용할 수 있다. 이런 이유로, 조성물내 1차 제초제의 양이 증가함에 따라 증점제 양은 감소될 수 있다. 조성물내 1차 제초제/증점제의 대략적인 비율은 표준 점도계, 예를들면 30 rpm 에서 #2 또는 #3 스핀들을 갖는 Brookfield 점도계를 사용하여 조성물의 점도가 실온(대략 25 ℃)에서 150 - 1500 센티포아즈가 되도록 조절된다. 조성물의 점도는 150 - 1000 센티포아즈가 바람직하며; 보다 바람직하게는 300 - 400 센티포아즈이다.
증점제 이외에, 조성물은 계면활성제를 함유해야 한다. 계면활성제는 습윤제로 작용하여 1차 제초제의 2차 제초제와 증점제 사이의 혼련성을 향상시킨다. 계면활성제는 이온성 계면활성제가 바람직하며; 보다 바람직하게는 알킬아릴설포네이트염; 훨씬 더 바람직하게는 도데실벤젠설포네이트 염이며; 가장 바람직하게는 소듐 도데실벤젠설포네이트 염이다. 계면활성제는 조성물의 0.2 - 5 %를 구성하며;바람직하게는 0.5 - 3 %; 보다 바람직하게는 1 - 2 % 이다.
임의적으로, 습윤제(즉, 계면활성제), 확산제, 분산제, 점착제, 접착제, 가공 보조제(즉, 소포제), 부동제(즉, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 디프로필렌글리콜과 같은 글리콜류), 완충제, 및 안정제(즉, 무기염) 등을 포함하여 추가적인 보조제가 이 조성물에 혼합될 수 있다. 당 기술 분야에 통상적으로 사용되는 상기 보조제들은 다음 문헌[MC 출판사의 McCutcheon부에 의해 연보로 발행되는 McCutcheon's Emulsifiers and Detergents, McCutcheon's Emulsifiers and Detergents/Functional Materials and McCutcheon's Functional Materials, 또는 Detergents and Emulsifiers, Annual, (미국 뉴저지주 릿지우드에 소재한 Allured 출판사)]에서 발견될 수 있다. 여기에서, 부동제는 조성물의 최고 15 % 까지 포함될 수 있으며; 바람직하게는 2 - 10 %; 보다 바람직하게는 4 - 5 % 이다. 가공 보조제는 조성물의 최고 2 % 까지 포함될 수 있으며; 바람직하게는 0.1 - 1 %; 보다 바람직하게는 0.1 - 0.2 % 이다. 안정화제는 조성물의 최고 3 % 까지 포함할 수 있으며; 바람직하게는 0.1 - 2 % 이다.
본 발명의 조성물들은 그 자체로 안정할 뿐만 아니라, 예를들면, 스프레이 탱크에서 물로 희석될 때에도 안정한 수성 혼합물을 형성한다는 것이 하나의 장점이다. 많은 제초제 혼합물이 물에 희석될 때 안정하지 못하기 때문에 이것은 매우 중요하다. 안정한 대신, 제초제 혼합물들은 스프레이 장치를 막아서 희석된 혼합물을 잡초에 살포하는 것을 불가능하게 하는 겔, 비용해성 고체, 점착성 덩어리, 및/또는 거품을 형성한다.
본 발명의 조성물은 1차 및 2차 제초제의 효능과 선택성에 좌우되는 단엽(monocot) 및/또는 복엽(dicot) 잡초들을 방제하는데 사용되는 선출현 및 후출현 제초제 모두에 유용하다.
선출현 제초제는 주로 씨 뿌리기 전·후, 또는 씨 뿌리는 동안, 그러나 농작물이 출현하기 전에 토양에 살포된다. 후출현 제초제들은 농작물들이 출현한 후, 그리고 성장 기간 동안 살포된다. 특별한 범위의 잡초들을 방제하기 위해 필요한 1차 및 2차 제초제 양과 조성물의 양은 잡초의 성장 단계, 처리될 농작물 및 1차 및 2차 제초제의 상대적 효능에 좌우될 것이다. 몇가지 조건하에서, 본 발명의 조성물은 농작물을 심기 전에 토양 또는 다른 성장 매체에 사용될 수 있다. 이것은 토양과 혼합하거나, 조성물을 토양 표면에 살포한 후 써래로 토양을 원하는 깊이까지 고르거나, 또는 액체 담체를 사용하는 것을 포함하여 편리한 방법에 의해 도입될 수 있다.
특히 잎 스프레이 살포의 경우, 농사 기법에 따라 스프레이 탱크에 상기 포뮬레이션에 도입되지 않은 1개 이상의 스프레이 보조제들, 예를들면, 습윤제, 확산제, 분산제, 점착제, 접착제, 및 에멀션화제를 포함하는 것이 종종 바람직하다. 당 기술 분야에 통상적으로 사용되는 그러한 보조제들은 상기에 기술한 John W. McCutcheon, Inc.의 출판물에서 발견된다.
몇몇 살포에서는, 1개 이상의 추가적인 제초제들이 본 발명의 조성물에 첨가되어 부가적인 장점과 효과를 나타낸다. 추가적인 제초제를 사용할 때, 사용되는 상대적 비율은 추가적인 제초제 및 제초제들의 상대적 효능 및 선택성 뿐만 아니라 조성물내 1차 및 2차 제초제의 상대적 효능 및 선택성에도 의존할 것이다.
조성물을 제조하기 위해, 조성물들은 어떤 특정한 순서대로 혼합될 필요는 없다. 그러나, 원하지 않는 조성물들의 분리를 막고 제조를 용이하게 하기 위해, 하기의 일반적인 절차가 바람직하다:
1) 물속에서 1차 제초제의 현탁 농축액 또는 슬러리를 제조하고;
2) 물속에서 2차 제초제 용액을 제조하고;
3) 각각이 포함하는 1차 제초제 현탁액 또는 슬러리의 양과 최종 조성물내의 각 성분들의 요망 농도를 제공하기 위해 필요한 2차 제초제 용액의 양과 물의 양을 결정하고;
4) 최종 조성물에 필요한 잔존하는 각 성분들의 양을 결정하고;
5) 최종 조성물에 필요한 물의 양(상기 단계 3 에서 결정된 양 이하)을 취해서 거기에 계면활성제 및 임의의 수용성 성분들(즉, 부동제 및 가공 첨가제)을 첨가하여 균일해질 때까지 혼합하고;
6) 개별적인 성분들 또는 사전 혼합물로서 증점제 및 임의의 비수용성 성분들을 첨가하고, 균일한 페이스트(paste) 또는 슬러리가 형성될 때까지 혼합하고;
7) 1차 제초제 현탁액 또는 슬러리를 첨가하고 균일한 페이스트가 형성될 때까지 다시 혼합하고; 및
8) 2차 제초제 용액을 첨가하고, 균일한 현탁농축액이 형성될 때까지 혼합한다.
당업자들은 콜로이드 밀(mill), 모래 밀, 회전자/정지자 호모나이저(homogenizer), 인-라인 에멀션화기, 정지 혼합기, 피스톤 호모나이저, 초음파 호모나이저, 그리고 고속 제트 또는 노즐을 포함하는 다양한 장치들 중의 하나가 혼합 단계들을 이루는데 사용될 수 있다는 것을 인식할 것이다. 콜로이드 밀, 텍마르 또는 아데 브린코사(Tekmar or Arde Burinco Companies)에서 구입할 수 있는 회전자/정지자 혼합기, 또는 Cowles 용해기와 같은 혼합기가 바람직하다.
본 발명의 제초제 용액 농축 조성물은 희석되거나 또는 종래의 대용량 유압식 스프레이, 소용량 수성 스프레이, 공기-분사, 및 공기 스프레이와 같은 통상적으로 사용되는 방법에 의해 수성 스프레이로 식물 잎 및/또는 토양에 살포될 수 있다. 살포시 희석도와 비율은 사용하는 장비의 형태, 원하는 살포 방법 및 횟수, 제초제 살포 비율 및 방제될 잡초에 좌우될 것이다. 조성물은 살포전에 비료 또는 영양분과 혼합될 수 있다. 상기 조성물은 단독 살충제로 또는 다른 살충제, 예를들면 살균제(microbicide), 살진균제(fungicide), 다른 제초제, 살충제, 및 살진드기제와 함께 사용될 수 있다. 하기 실시예들은 본 발명의 몇가지 양태들을 기술한다
[실시예]
안정한 현탁 농축액의 제조
[실시예 1] 옥시플루오르펜/글리포세이트 현탁액의 제조
상기에 기술한 일반적인 절차를 사용하여, 현탁 농축액은 하기와 같이 제조될 수 있다(모든 부는 중량부로 나타낸다):
1) 물(19 부), 부동제(프로필렌 글리콜, 5부), 및 가공보조제(소포제™C, 다우케미칼, 0.1 부)를 혼합하여 균일해질 때까지 혼합하고;
2) 계면활성제(소듐 도데실벤젠설포네이트(Nacconol™90G 계면활성제, Stepan Co.), 1.0 부)을 첨가하고 그 혼합물을 균일해질때까지 혼합하고;
3) 증점제(흄드 실리카( Cabot Co.의 Cab-O-Sil™M-5 실리카와 1:1 혼합물)와 겔 점토(Min U Gel™ 400 점토, Floridin Co.), 1.4 부)를 균일한 반죽이 형성될 때까지 혼합하고;
4) 옥시플루오르펜 현탁 농축액(6.5 부)는 하기와 같이 제조된다:
80 g 의 옥시플루오르펜 제초제(72 % 공업용, 용융점 75 ℃)를 6.4 g (옥시플루오르펜을 기준으로 8 중량 %)의 Sponto™234T 계면활성제(Witco Chemical Co.)와 함께 250 ml 의 둥근 바닥플라스크에서 용융시켰다. 온도는 105 ℃ 를 유지하였다. 용융된 옥시플루오르펜은 열-추적 튜브를 통해 펌프질해서 24,000 rpm 으로 작동하는 인-라인 균일화기(미세한 균일화기 팁을 갖는 IKA Ultra Turrax™ 균일화기)로 들어가기 직전에 25 ℃ 의 물 흐름과 함께 합쳐진다. 옥시플루오르펜 흐름의 유속은 15 ml/min.였고 수성 흐름의 유속은 40 ml/min.였다. 그 결과 호모나이저를 나오는 현탁액은 28 % 고형분이었다. 이 현탁액을 41.7 % 옥시플루오르펜까지 농축하여; 상기 반죽으로 혼합하고 그 결과로 생성되는 혼합물은 다시 균일한 반죽이 될때까지 다시 혼합하고; 그리고
5) 글리포세이트 이소프로필아민 염 용액(62 % 글리포세이트 이소프로필아민, Monsanto Co., 67 중량 %)을 첨가하고 그 결과로 생성되는 혼합물을 균일한 최종 현탁 농축액이 형성될 때까지 호모나이저에서 혼합한다.
이 현탁 농축액은 실온에 방치해 두어도 안정하였다.
[실시예 2] 옥시플루오르펜/글리포세이트 현탁액 농축액의 제조
실시예 1과 동일한 절차를 사용하여, 또 다른 현탁 농축액이 하기 표 1의 비로 제조되었다:
이 현탁 농축액은 실온에 방치해도 안정하였다.
[비교예 1] 실시예 1 의 현탁 농축액 제조 방법에서 증점제 혼합물 없이 비교 조성물을 제조하였다. 방치해두자마자 비교 조성물은 두개의 층으로 빠르게 분리되었으며, 그것은 글리포세이트 이소프로필아민 염을 포함한는 깨끗한 액상(liquid phase)과 옥시플루오르펜을 포함하는 수성 현탁상이다.
[비교예 2] 실시예 1 의 현탁 농축액 제조 방법에서 두개의 증점제 성분들중 한 개만을 포함하는, 비교 조성물을 제조하였는 데, 비교예 1 과 유사한 결과들을 얻었다
[비교예 3] 실시예 2 의 현탁 농축액 제조 방법에서 증점제 없이 비교 조성물을 제조하였는데, 비교예 1 - 2 와 유사한 결과들을 얻었다.
생물학적 테스트 방법
골간 간격이 18 cm 인 골에 이중 디스크 재배용기를 사용하여 종래의 경작지에 잡초 씨 및 농작물 씨들을 심었다. 식물이 약 3 - 12 cm 높이까지 자란 후에 후출현 제초제를 처리하였다. 시간당 6.4 km 의 지상 속도로, 51 cm 떨어진 58002 LP 노즐을 장착한 자전거 스프레이를 사용하여 헥타르당 280 L 의 스프레이 체적으로 살포하였다. 상기 테스트는 완전히 무작위로 설계된 순서로 4 회의 반복을 통해 실시되었다. 개별적인 토지구역 면적은 2.5 m x 6 m 였다. 포뮬레이트된 사전 혼합물과 탱크 혼합물들을 2 L 병에서 물로 희석하여 가압된 CO2를 추진제로 사용하여 분사하였다. 모든 실험은 0 - 100 등급으로 살포 7 일 및 33 일후에 방제 % 로 평가하였으며, 0 은 방제가 전혀되지 않은 것이며 100 은 완전 방제를 의미한다. 방제 결과를 표 2 에 나타내었다.
1= 제초제를 처리하지 않은 잡초와 비교한 방제 %
잡초 약어: Set fa = Setaria faberi, 거인 뚝새풀 무리; Cyp es = Cyperus esculentus, 노란 넛시지(nutsedge); Brs ju = Brassica juncea, 인도 겨자; Ipo he = Ipomoea hederacea, 담쟁이 나팔꽃
2= 제초제를 처리하지 않은 농작물과 비교한 상해 %
농작물 약어: Trz ss = Triticum wpecies, 봄 밀; Glx ma = Glycine max, 대두콩; Sor vu = Sorghum vulgare, 사탕수수
3= 옥시플루오르펜과 글리포세이트(산 당량(acid equivalent))의 합으로 계산
4= 스프레이 탱크에서 글리포세이트의 이소프로필아민 염(산 당량으로 계산)과 혼합된 옥시플루오르펜
상기 데이타는 본 발명의 조성물의 생물학적 활성과 탱크에서 혼합했을때 동일한 물질들의 생물학적 활성 사이에 유의한 차이가 없음을 나타낸다.

Claims (10)

  1. a) 1차 제초제;
    b) 2차 제초제;
    c) ⅰ) 흄드 실리카; 및
    ⅱ) 겔점토 또는 다당류 검
    으로 구성된 증점제;
    d) 1개 이상의 계면활성제: 및
    e) 물
    을 포함하는 제초제 조성물.
    여기서,
    1) 1차 제초제의 물에 대한 용해도는 1 중량 % 이하이고;
    2) 2차 제초제의 물에 대한 용해도는 50 중량 %이상이고;
    3) 1차 제조제의 입경은 25μ이하이고;
    4) 상기 조성물의 점도는 150-1500 센티포아즈이고;
    5) 상기 조성물은 물로 희석될 수 있다.
  2. 제 1 항에 있어서, 1차 제초제는 옥시플루오르펜, 플루오로글리코펜 에틸, 디우론, 시미진, 또는 아자페니딘인 제초제 조성물.
  3. 제 1 항에 있어서, 2차 제초제는 디캄바, 액시플루오르펜, 2,4-디클로로페녹시아세트산, 달라폰, 디클로르프로프-피, 메코그로프, 글루포시네이트, 글리포세이트, MCPB, 페노프로프(실벡스), 또는 트리클로로아세트산, 또는 파라퀘이트의 염인 제초제 조성물.
  4. 제 1 항에 있어서, 3차 제초제를 더 포함하는 제초제 조성물.
  5. 제 1 항에 있어서, 겔 점토가 벤토나이트 점토인 제초제 조성물.
  6. 제 1 항에 있어서, 계면활성제가 알킬 아릴 설포네이트의 염인 제초제 조성물.
  7. 제 1 항에 있어서, 1차 제초제가 조성물의 0.1 - 50 중량 %, 2차 제초제가 조성물의 0.1 - 70 중량 % 인 제초제 조성물.
  8. 제 1 항에 있어서, 증점제는 흄드 실리카의 0.1 - 3.5 중량 %, 겔점토 또는 다당류 검의 0.1 - 3.5 중량 % 인 제초제 조성물.
  9. 제 1 항에 있어서, 2차 제초제의 물에 대한 용해도는 70 중량 % 이상인 제초제 조성물.
  10. 제 1 항에 있어서, 부동제 및 가공 보조제를 포함하는 제초제 조성물.
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