CN109169703A - 一种草甘膦和乙羧氟草醚组合的油悬浮除草剂及其制备方法 - Google Patents

一种草甘膦和乙羧氟草醚组合的油悬浮除草剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种草甘膦和乙羧氟草醚组合的油悬浮除草剂及其制备方法。按重量百分比计：含有草甘膦原药1～30%、乙羧氟草醚原药0.5%～5%、1%~5%流变剂、表面活性剂1%～30%、油性物质1%～50%。本发明所述的制剂配方中含有润湿、渗透、扩散等表面活性剂及植物源油酯，可大幅度提高草甘膦对抗性杂草的防除效果，解决由于长时间大量单一连续使用草甘膦，杂草的抗性突出，对抗性杂草的防效大幅下降的问题。

Description

一种草甘膦和乙羧氟草醚组合的油悬浮除草剂及其制备方法
技术领域
本发明属于农药技术领域，具体涉及解决草甘膦对抗性杂草如马齿苋、鼠曲草、铁苋菜、苣荬菜防效差的问题。
背景技术
由于长时间大量单一连续使用草甘膦，杂草的抗性问题已经非常突出。目前世界上公认的草甘膦抗性杂草有长芒苋、具瘤苋、芒稷、两耳草、牛筋草、小飞蓬、野塘蒿、豚草、三裂叶豚草、瑞士黑麦草、多花黑麦草、长叶车前、猩猩草、假高梁、类黍尾稃草。我国草甘膦抗性杂草主要有问荆（节节草）、李氏禾（游草）、田旋花、刺耳菜、小飞蓬、竹叶草、黄鹌菜、通泉草、鸭跖草、马齿苋，等等。不同植物对草甘膦的敏感性不同，一年生杂草如稗、狗尾草、看麦娘、牛筋草、卷耳、马唐、藜、繁缕、猪殃殃等每亩用有效成分40～70克就能有效防除；车前草、小飞蓬、鸭跖草、双穗雀稗等杂草，每亩需用有效成分75～100克；白茅、芦苇、香附子、水蓼、狗牙根、蛇莓、刺儿菜、野葱等，每亩需用有效成分120～200克。百合科、豆科和旋花科植物虽然对草甘膦的耐药性较强，但适当加大剂量也能有效防除。但是有一些杂草对草甘膦的耐药能力强，单一使用草甘膦不能有效防除，这些杂草包括通泉草、鸭跖草、黄鹌菜、马齿苋、鼠曲草、铁苋菜、苣荬菜等等，对这些杂草的防除都是亟待解决的问题。
草甘膦是目前使用量最大的除草剂之一。由于草甘膦单剂的长期、大量使用，导致杂草的抗药性逐年增强，特别是部分阔叶杂草对草甘膦产生了比较严重的抗性，防治效果在逐年下降；草甘膦在低温15℃以下的使用效果不理想等，导致其市场寿命受到一定的影响。草甘膦与不同作用机理的除草剂复配成为目前草甘膦行业的一大发展方向。发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题，具体涉及解决草甘膦对抗性杂草马齿苋、鼠曲草、铁苋菜、苣荬菜等防效差的问题。
为此本发明采用的技术方案是：一种草甘膦和乙羧氟草醚组合的油悬浮除草剂，含有草甘膦原药1%～30%、乙羧氟草醚原药0.5%～5%、1%~5%流变剂、表面活性剂1%～30%、油性物质1%～50%。
优选地 ，本发明所述的一种草甘膦和乙羧氟草醚组合的油悬浮除草剂，按比例计算，乙羧氟草醚原药与草甘膦原药的两者的最佳比例1：6~1：10。
优选地，所述表面活性剂为：磺化琥珀酸二辛酯钠盐（快速渗透剂T），脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）、十二烷基苯磺酸钙、环氧乙烷环氧丙烷嵌段基醚、烷基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、山梨醇聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚（BY）中的一种或几种。
优选地，所述的油性物质选自大豆油、菜籽油、棕榈油、甲酯化大豆油、甲酯化菜籽油、油酸甲酯、甲酯化棕榈油、蓖麻油、棉籽油、肉豆蔻酸异丙酯、月桂酸异丙酯、松子基植物油中的一种或几种。
优选地，所述的流变剂物质选自无机硅酸镁铝、有机硅酸镁铝，有机膨润土，凹凸棒土，羧甲基纤维素、羟丙基纤维素、气相法白炭黑，沉降法白炭黑中的一种或几种。
本发明提供一种除草剂草甘膦和乙羧氟草醚组分的油悬浮剂剂制备方法，包含以下步骤：
步骤（1），将1%～30%所述的草甘膦原药与0.5%~5%的乙羧氟草醚原药、1%~30%的表面活性剂和1%~5%的流变剂溶解分散在1%~50%的油性物质中，经低速搅拌形成粒径分布在100~2000微米左右的悬浊液。
步骤（2），将步骤（1）所得到的悬浊液经过高速剪切，胶体磨粗研磨，得到粒子粒径分布在10~100微米左右的粗分散油悬浮剂液，然后将此粗悬浮液采用卧式湿法砂磨的方式反复砂磨至粒径达到1~3微米为止，得到最终的均匀的粘稠草甘膦.乙羧氟草醚油悬浮剂产品。
本发明的有益效果是： 制剂配方中含有的乙羧氟草醚原药，乙羧氟草醚原药具有一定的触杀作用，可以破坏杂草叶片的叶绿体，使杂草的光合作用受阻碍，叶片枯黄，植物的营养来源途径被切断，加速杂草地上部分的死亡，克服低温条件下单用草甘膦效果差，死草慢的技术难题。但乙羧氟草醚与草甘膦两者复配有一个最佳的比例问题，乙羧氟草醚量太少，死草速度太慢，乙羧氟草醚量太大，杂草叶绿体迅速被破坏，影响了杂草叶片对草甘膦的吸收，又会导致杂草地上部分死亡，而地下部分仍然大量存活，会导致杂草死而复生的情况发生，因此，草甘膦和乙羧氟草醚需要保持在一个一个最佳的比例范围内，即两者的比例保持在6:1~10:1的最佳范围内，这样即可以保证一定的死草速度，同时又能保证死草的彻底性，达到地上部分与地下部分全部杀死的目的，减少死而复生的情况的发生。
制剂配方中含有的表面活性剂具有很强的润湿渗透性，可以快速的溶解掉杂草叶片的蜡质层，使药物更容易透过叶片表面进而渗透吸收进入杂草体内发挥作用。杂草在低温条件干燥的条件下，出于自身的保护机制，会增加杂草叶片的蜡质层厚度，减少叶片气孔的开合度与数量，减少与外界的水汽交换频率，从而减少自身水分的蒸腾与流失，而这种保护机制也同时阻碍了杂草叶片对除草剂的吸收量，导致在相同剂量的使用量下，北方低温地区效果要远差于南方高温地区。加入润湿渗透剂等表面活性剂后，这些表面活性剂可以快速的溶解掉杂草叶片的疏水性蜡质层，促进杂草叶片气孔的重新部分开放，加快水汽交换的频率，从而可以促进草铵膦和乙羧氟草醚在杂草叶片的渗透和吸收。
制剂的加工剂型为油悬浮剂，采用植物源溶剂油作为稀释剂，与普通的草甘膦水剂或乙羧氟草醚水剂或部分以矿物源溶剂油作为稀释剂的剂型相比，油属于非极性溶剂，与杂草表面的亲和度要比极性溶剂的水大得多得多，与普通芳烃矿物源溶剂油成分相比，因植物源溶剂油来源于植物自身，植物源溶剂油与杂草等植物的亲和度比矿物源溶剂油更高，更易被杂草植物吸收，而且植物源溶剂油的沸点比普通芳烃矿物源溶剂油的沸点更高，在空气中的挥发速度比矿物源溶剂油慢，可使杂草表面长时间保持湿润状态，延长杂草对除草剂草甘膦和乙羧氟草醚药物的吸收时间，增加吸收量，从而保证杂草能吸收到足够致死量的除草剂有效成分，克服现在市场上普遍因低温湿度低，空气干燥导致药液喷洒到杂草叶片上后快速挥发，原药有效成分很快成固体结晶析出，导致杂草对有效成分的吸收大幅度减少而导致除草效果很差，杂草死后又复活的情况发生。可以使草甘膦和乙羧氟草醚有效成分在喷洒到杂草叶面后能较长时间的保持液态，延加杂草吸收除草剂的时间，从而保证杂草能够吸收到足够致死剂量的除草剂，克服现有市场上的产品在低温条件下使用效果很差的行业难题。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明作进一步详述，这些实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1：
步骤(1),将10%所述的草甘膦原药1.0%的乙羧氟草醚原药、5%磺化琥珀酸二辛酯钠盐（快速渗透剂T），6%十二烷基苯磺酸钙、12%脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-5）、7%蓖麻油聚氧乙烯醚（EL-10）表面活性剂和2%无机硅酸镁铝溶解分散在5%大豆油、菜籽油、8%棕榈油、12%油酸甲酯、甲酯化棕榈油、20%肉豆蔻酸异丙酯、12%松子基植物油中经低度搅拌形成粒径分布在100~2000微米左右的悬浊液。
步骤（2），将步骤（1）所得到的悬浊液经过高速剪切，胶体磨粗研磨，得到粒子粒径分布在10~100微米左右的粗分散油悬浮剂液，然后将此粗悬浮液采用卧式湿法砂磨的方式反复砂磨至粒径达到1~3微米为止，得到最终的均匀的粘稠的 11%草甘膦.乙羧氟草醚油悬浮剂产品。
实施例2：
步骤(1),将15%所述的草甘膦原药2.0%的乙羧氟草醚原药、5%磺化琥珀酸二辛酯钠盐（快速渗透剂T），7%十二烷基苯磺酸钙、10%脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-5）、8%蓖麻油聚氧乙烯醚（EL-10）表面活性剂和1%无机硅酸镁铝、1%气相白炭黑溶解分散在6%菜籽油、8%甲酯化棕榈油、10%油酸甲酯、15%肉豆蔻酸异丙酯、14%松子基植物油中经低度搅拌形成粒径分布在100~2000微米左右的悬浊液。
步骤（2），将步骤（1）所得到的悬浊液经过高速剪切，胶体磨粗研磨，得到粒子粒径分布在10~100微米左右的粗分散油悬浮剂液，然后将此粗悬浮液采用卧式湿法砂磨的方式反复砂磨至粒径达到1~3微米为止，得到最终的均匀的粘稠的 17%草甘膦.乙羧氟草醚油悬浮剂产品。
实施例3：
步骤(1),将18%所述的草甘膦原药3.0%的乙羧氟草醚原药、5%磺化琥珀酸二辛酯钠盐（快速渗透剂T），8%十二烷基苯磺酸钙、10%脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-5）、7%蓖麻油聚氧乙烯醚（EL-10）表面活性剂和1%有机硅酸镁铝、1%水合白炭黑溶解分散在6%大豆油、7%月桂酸异丙酯、10%油酸甲酯、15%肉豆蔻酸异丙酯、9%松子基植物油中经低度搅拌形成粒径分布在100~2000微米左右的悬浊液。
步骤（2），将步骤（1）所得到的悬浊液经过高速剪切，胶体磨粗研磨，得到粒子粒径分布在10~100微米左右的粗分散油悬浮剂液，然后将此粗悬浮液采用卧式湿法砂磨的方式反复砂磨至粒径达到1~3微米为止，得到最终的均匀的粘稠的 21%草甘膦.乙羧氟草醚油悬浮剂产品。
实施例4：
步骤(1),将24%所述的草甘膦原药4.0%的乙羧氟草醚原药、5%辛基酚聚氧乙烯醚，8%十二烷基苯磺酸钙、10%脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-5）、5%蓖麻油聚氧乙烯醚（EL-10）表面活性剂和2.0%凹凸棒土，1.0%羧甲基纤维素溶解分散在6%蓖麻油、8%月桂酸异丙酯、10%油酸甲酯、12%棉籽油、5%松子基植物油中经低度搅拌形成粒径分布在100~2000微米左右的悬浊液。
步骤（2），将步骤（1）所得到的悬浊液经过高速剪切，胶体磨粗研磨，得到粒子粒径分布在10~100微米左右的粗分散油悬浮剂液，然后将此粗悬浮液采用卧式湿法砂磨的方式反复砂磨至粒径达到1~3微米为止，得到最终的均匀的粘稠的 28%草甘膦.乙羧氟草醚油悬浮剂产品。
实施例5：
步骤(1),将30%所述的草甘膦原药50%的乙羧氟草醚原药、5%辛基酚聚氧乙烯醚，8%十二烷基苯磺酸钙、10%脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO-5）、7%蓖麻油聚氧乙烯醚（EL-10）表面活性剂和1%凹凸棒土、1%羟丙基纤维素，溶解分散在4%蓖麻油、8%月桂酸异丙酯、5%油酸甲酯、6%肉豆蔻酸异丙酯、10%棉籽油中经低度搅拌形成粒径分布在100~2000微米左右的悬浊液。
步骤（2），将步骤（1）所得到的悬浊液经过高速剪切，胶体磨粗研磨，得到粒子粒径分布在10~100微米左右的粗分散油悬浮剂液，然后将此粗悬浮液采用卧式湿法砂磨的方式反复砂磨至粒径达到1~3微米为止，得到最终的均匀的粘稠的 35%草甘膦.乙羧氟草醚油悬浮剂产品。

Claims (5)

1.一种草甘膦和乙羧氟草醚组合的油悬浮除草剂，其特征在于，按重量百分比计：含有草甘膦原药1～30%、乙羧氟草醚原药0.5%～5%、1%~5%流变剂、表面活性剂1%～30%、油性物质1%～50%。
2.根据权利要求1所述的草甘膦和乙羧氟草醚组合的油悬浮除草剂，其特征在于，所述表面活性剂为：磺化琥珀酸二辛酯钠盐（快速渗透剂T），脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO系类）、十二烷基苯磺酸钙、环氧乙烷环氧丙烷嵌段基醚、烷基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、山梨醇聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚（EL系类）中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的草甘膦和乙羧氟草醚组合的油悬浮除草剂，其特征在于，所述的油性物质选自大豆油、菜籽油、棕榈油、甲酯化大豆油、甲酯化菜籽油、油酸甲酯、甲酯化棕榈油、蓖麻油、棉籽油、肉豆蔻酸异丙酯、月桂酸异丙酯、松子基植物油中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的草甘膦和乙羧氟草醚组合的油悬浮除草剂，其特征在于，所述的流变剂物质选自无机硅酸镁铝、有机硅酸镁铝，有机膨润土，凹凸棒土，羧甲基纤维素、羟丙基纤维素、气相法白炭黑，沉降法白炭黑中的一种或几种。
5.草甘膦和乙羧氟草醚组合的油悬浮除草剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）1%～30%所述的草甘膦原药与0.5%~5%的乙羧氟草醚原药、1%~30%的表面活性剂和1%~5%的流变剂溶解分散在1%~50%的油性物质中，经低度搅拌形成粒径分布在100~2000微米左右的悬浊液；
（2）将此悬浊液经过高速剪切，胶体磨粗研磨，得到粒子粒径分布在10~100微米左右的粗分散油悬浮剂液，然后将此粗悬浮液采用卧式湿法砂磨的方式反复砂磨至粒径达到1~3微米为止，得到最终的均匀的粘稠草甘膦.乙羧氟草醚油悬浮剂产品。
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