KR20010045548A - 간지 와인더의 간지 인출 장치 - Google Patents

간지 와인더의 간지 인출 장치 Download PDF

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KR20010045548A
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박성도
민경수
최도철
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이구택
포항종합제철 주식회사
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Abstract

본 발명은 간지 와인더에 코일과 분리되면 권취되는 간지를 자동으로 취외한 후 인출할 수 있도록 한 간지 와인더의 간지 인출 장치에 관한 것으로,
페이 오프 릴에 코일과 함께 귄취된 간지를 코일과 분리하면서 권취하기 위한 간지 와인더의 샤프트에 권취된 간지를 취외시켜 주기 위한 퓨셔판과 퓨셔 실린더로 이루어지는 퓨셔부와; 상기한 퓨셔부로부터 취외된 간지를 간지 와인더의 샤프트로부터 인출시켜 주는 인출부와; 상기한 인출부에 인출된 간지를 간지 와인더의 외부로 배출시키는 배출부를 포함한다.

Description

간지 와인더의 간지 인출 장치{THE PAPER DRAWING OUT DEVICE OF PAPER WINDER}
본 발명은 간지 와인더의 간지 인출 장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 압연기에서 압연시 코일의 표면을 보호하기 위해 코일 사이에 간지를 함께 권취하여 다음 공정으로 운반한 후 작업시에 간지를 자동으로 취외하여 인출시켜 주기 위한 간지 와인더의 간지 인출 장치에 관한 것이다.
일반적으로 스테인레스의 모든 제품들은 표면의 미려함과 광택을 필수로 하고 있는데, 이 스테인레스 제품들의 표면을 보호하기 위하여 압연기에서 압연후 텐션릴(TENSION REEL)에서 코일의 권취(RECOILING)시 간지를 함께 권치하여 다음 공정인 소둔 산세(ANNEALING & PICKLING) 공정으로 이송하여 소둔과 산세를 거쳐 표면이 미려하고 광택이 우수한 제품으로 생산하게 된다.
이때, 압연시 코일과 함께 권취되어 있는 간지를 취외하기 위하여 소둔 산세 라인 페이 오프 릴(PAY OFF REEL)의 전단에 간지 취외용 간지 와인더(PAPER WINDER)가 설치되어 간지를 권취한 후 인출시 인력에 의한 수작업으로 간지를 취외하고 있으므로 간지 취외시 2인 이상의 작업인력이 소모됨은 물론 작업자의 피로 가중 및 간지 취외 지연으로 작업 라인의 속도 저하에 의한 생산성 저하 및 간지 취외시 스풀 사용으로 원가 상승, 인력에 의한 무리한 간지 취외 작업으로 설비 고장 등의 문제점 들이 발생 되었다.
따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 간지 와인더에 코일과 분리되면 권취되는 간지를 자동으로 취외한 후 인출할 수 있도록 한 간지 와인더의 간지 인출 장치를 제공하는데 있다.
도 1은 본 발명에 따른 간지 와인더의 간지 인출 장치를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 간지 와인더의 간지 인출 장치의 인출 상태를 도시한 사시도.
도 3은 도 1의 일부를 도시한 상세도.
도 4는 본 발명에 따른 간지 와인더의 간지 인출 장치의 간지 배출 상태를 도시한 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 간지 와인더의 간지 인출 장치의 간지 권취 상태를 도시한 측면도이다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 페이 오프 릴에 코일과 함께 귄취된 간지를 코일과 분리하면서 권취하기 위한 간지 와인더의 샤프트에 권취된 간지를 취외시켜 주기 위한 퓨셔판과 퓨셔 실린더로 이루어지는 퓨셔부와;
상기한 퓨셔부로부터 취외된 간지를 간지 와인더의 샤프트로부터 인출시켜 주는 인출부와;
상기한 인출부에 인출된 간지를 간지 와인더의 외부로 배출시키는 배출부를 포함한다.
도 1은 본 발명에 따른 간지 와인더의 간지 인출 장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 간지 와인더의 간지 인출 장치의 인출 상태를 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 간지 인출용 대차를 도시한 일부 사시도이다.
본 발명에 따른 간지 와인더의 간지 인출 장치는 페이 오프 릴(1)에 코일(3)과 함께 귄취된 간지(5)를 코일(3)과 분리하면서 권취하기 위한 간지 와인더(7)의 샤프트(9)에 권취된 간지(5)를 취외시켜 주기 위한 퓨셔부와;
상기한 퓨셔부로부터 취외된 간지(5)를 간지 와인더(7)의 샤프트(9)로부터 인출시켜 주는 인출부와;
상기한 인출부에 인출된 간지(5)를 간지 와인더(7)의 외부로 배출시키는 배출부로 이루어진다.
상기한 샤프트(9)는 구동모터(11)의 동력을 전달받을 수 있게 연결되며, 또한 상기한 샤프트(9)는 간지(5)를 권취하거나 취외할 수 있도록 확장 또는 축소 가능하게 형성된다.
상기한 퓨셔부는 간지 와인더(7)에 일정한 간격으로 설치되어 이 간지 와인더(7)의 일방에서 타방으로 확장 또는 축소되는 퓨셔 실린더(13)와;
상기한 퓨셔 실린더(13)의 끝단부에 고정 설치되어, 이 퓨셔 실린더가 확장될 때 샤프트(9)에 권취된 간지(5)를 간지 와인더(7)의 외부로 취외할 수 있도록 밀어주기 위한 퓨셔판(15)으로 이루어진다.
상기한 퓨셔판(15)에는 샤프트(9)가 슬라이드 가능하게 결합되기 위한 결합공(16)이 일정한 크기로 형성된다.
또한, 상기한 인출부는 퓨셔 실린더(13)의 끝단부에 설치되고, 퓨셔판(15) 및 퓨셔 실린더(13)에 의하여 권취된 간지(5)가 취외되기 위한 상부 대차(17)와;
상기한 상부 대차(17)의 하부에 설치되고, 레일(19)을 따라 이동 되기 위한 하부 대차(21)와;
상기한 상부 대차(17)에 임의 회전 가능하게 일정한 간격으로 설치되고, 샤프트(9)의 회전을 원활하게 해주면서 상부 대차(17)로 취외된 간지(5)를 받쳐주는 가이드롤(23)과;
상기한 상부 대차(17)와 하부 대차(21)의 사이를 연결하고, 상부 대차(17)에 취외된 간지량에 따라 상부 대차(17)의 높이를 조절하기 위한 탄성부재(25)가 탄지되는 높이조절용 바(27)와:
상기한 상부 대차(17)와 하부 대차(21)가 간지량에 따라 설정된 높이로 록킹시켜 주기 위한 록킹부를 포함한다.
그리고 상기한 록킹부는 상부 대차(17)의 일측면에 고정 설치되는 래크(29)와;
상기한 하부 대차(21)의 일측면에 힌지핀(31)에 의하여 회전 가능하게 설치되고, 래크(29)와 미끄럼 접촉으로 록킹되면서 간지(5)를 취외할 수 있도록 상부 대차(17)와 하부 대차(21) 사이의 간격을 일정하게 유지시켜 주기 위한 스토퍼(33)와;
상기한 하부 대차(21)에 고정 설치됨과 아울러 끝단부가 스토퍼(33)와 연결핀(35)에 의하여 연결 설치되고, 이 스토퍼(33)를 힌지핀(31)을 중심으로 회전시켜 래크(31)와 접촉하여 록킹시켜 주거나 탄성부재(25)의 탄성력에 의하여 원래의 위치로 복귀시켜 주기 위한 클램핑 실린더(37)로 이루어진다.
상기한 배출부는 상부 대차(17)에 설치되고, 힌지축(39)에 의하여 가이드롤(23)이 회전 가능하게 설치되는 가이드롤 프레임(41)과;
상기한 가이드롤 프레임(41)의 일단면에 설치된 고정부재(43)와;
상기한 하부 대차(21)에 고정 설치됨과 아울러 끝단부가 힌지핀(45)에 의하여 고정부재(43)와 연결 설치되고, 힌지축(39)을 중심으로 상부 대차(17)를 회전시켜 상부 대차(17)에 취외된 간지(5)를 이 상부 대차(17)로부터 외부로 배출시켜 주기 위한 배출 실린더(47)로 이루어진다.
이에 따라 본 발명에 따른 간지 와인더의 간지 인출 장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.
페이 오프 릴(1)에 간지(5)가 삽입된 코일(3)이 권취되어 있는데, 상기한 코일(3)의 스트립은 소둔 산세 작업을 위하여 소둔 산세 라인으로 이송되고, 상기한 코일(3)의 스트립에 삽입된 간지(5)는 디프렉트 롤(49)을 거쳐 간지 와인더(7)의 샤프트(9)를 확대한후 이 샤프트(9)에 감아주고, 구동모터(11)를 구동시켜 샤프트(9)를 회전시켜 간지(5)를 귄치한다.
이때, 상기한 탄성부재(25)의 탄성력에 의하여 간지 와인더(7)의 샤프트(9)에 접촉되어 있던 가이드롤(23)은 샤프트(9)에 권취되는 간지량이 증가함에 따라 함께 회전함과 아울러 탄성부재(25)에 압축력을 전달하여 자동으로 상부 대차(17)가 하강하면서 간격을 조절하게 된다.
그리고 상부 대차(17)가 간지량에 따라 하강되면 상부 대차(17)에 고정되어 있는 래크(29)의 곡면부와 하부 대차(21)에 설치되어 있는 스토퍼(33)의 곡면부와 미끄럼 작용으로 결합되고, 상기한 간지(5)의 권취가 완료되면 그 위치에서 상기한 스토퍼(33)는 래크(29)와 클램핑 실린더(37)에 의하여 록킹되어 간지(5)를 취외할 수 있도록 상부 대차(17)와 하부 대차(21)를 일정한 간격으로 유지시켜 준다.
이와 아울러 간지(5)의 권취가 완료되면 간지 와인더(7)의 구동모터(11)를 정지시켜 주고, 상기한 샤프트(9)를 축소시켜 이 샤프트(9)와 간지(5)와의 간격을 일정하게 유지한 다음 퓨셔 실린더(13)를 확장 작동시켜 퓨셔판(15)을 간지 와인더(7)의 일방에서 타방으로 밀어준다.
상기한 퓨셔판(15)을 밀어줌에 따라 이 퓨셔판(15)에 고정되어 있는 상부 대차(17)와 간지(5)가 함께 간지 와인더(7)에서 취외되고, 취외된 간지는 도 2와 같이 상부 대차(17)의 가이드롤(23) 위에 놓이게 된다.
그리고 상기한 상부 대차(17)에 설치되어 있는 2개의 가이드롤(23) 중 1개의 가이드롤(23)의 힌지축(39)을 중심으로 배출 실린더(47)가 확장 작동되는데, 상기한 배출 실린더(47)가 확장 작동되면 상부 대차(17)의 가이드롤 프레임(41)이 힌지축(39)을 중심으로 시계 방향으로 회전되면서 도 4와 같이 간지(5)가 상부 대차(17)로부터 외부로 배출된다.
상기한 배출 실린더(47)가 원래의 위치로 축소 작동되면 가이드롤 프레임(41)이 힌지축(39)을 중심으로 원래의 위치로 회전되고, 상기한 퓨셔 실린더(13)가 원래의 위치로 축소 작동하여 상부 대차(17)가 간지 인출 위치로 복귀하게 되면 상,하부 대차(17)(21)의 간격을 일정하게 유지하고 있던 스토퍼(33)를 해제시키는 클램핑 실린더(37)가 작동된다.
그러면, 상기한 스토퍼(33)는 래크(29)에서 분리되고 하강되어 있던 상부 대차(17)가 탄성부재(25)의 탄성력에 의하여 원래의 위치로 상승하게 되면서 도 5와 같이 간지 권취상태로 유지되면, 분리되었던 스토퍼(33)가 클램핑 실린더(37)의 작동에 의하여 래크(29)와 록킹되면서 상부 대차(17)와 하부 대차(21)의 간격을 일정하게 조절하게 된다.
이와 같이 본 발명은 간지 와인더에 코일과 함께 권취된 간지를 자동으로 취외한 후 인출할 수 있도록 하여 작업인력이 최소로 소모됨은 물론 작업자의 피로 감소 및 간지 취외 단축으로 라인 속도 상승에 의한 생산성 향상 및 간지 취외시 스풀을 미사용으로 원가를 절감할 수 있으며, 원활한 간지 취외 작업으로 설비 고장 등을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (3)

  1. 페이 오프 릴에 코일과 함께 귄취된 간지를 코일과 분리하면서 권취하기 위한 간지 와인더의 샤프트에 권취된 간지를 취외시켜 주기 위한 퓨셔판과 퓨셔 실린더로 이루어지는 퓨셔부와;
    상기한 퓨셔부로부터 취외된 간지를 간지 와인더의 샤프트로부터 인출시켜 주는 인출부와;
    상기한 인출부에 인출된 간지를 간지 와인더의 외부로 배출시키는 배출부를 포함하는 간지 와인더의 간지 인출 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기한 인출부는 퓨셔 실린더의 끝단부에 설치되고, 퓨셔판 및 퓨셔 실린더에 의하여 권취된 간지가 취외되기 위한 상부 대차와;
    상기한 상부 대차의 하부에 설치되고, 레일 따라 이동 되기 위한 하부 대차와;
    상기한 상부 대차에 임의 회전 가능하게 일정한 간격으로 설치되고, 샤프트의 회전을 원활하게 해주면서 상부 대차로 취외된 간지를 받쳐주는 가이드롤과;
    상기한 상부 대차와 하부 대차 사이를 연결하고, 상부 대차에 취외된 간지량에 따라 상부 대차의 높이를 조절하기 위한 탄성부재가 탄지되는 높이조절용 바와:
    상기한 상부 대차와 하부 대차가 간지량에 따라 설정된 높이로 록킹시켜 주기 위한 록킹부를 포함하는 간지 와인더의 간지 인출 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기한 배출부는 상부 대차에 설치되고, 힌지축에 의하여 가이드롤이 회전 가능하게 설치되는 가이드롤 프레임과;
    상기한 가이드롤 프레임에 설치된 고정부재와;
    상기한 하부 대차에 고정 설치됨과 아울러 끝단부가 힌지핀에 의하여 고정부재에 연결 설치되고, 지지축을 중심으로 상부 대차를 회전시켜 상부 대차에 취외된 간지를 이 상부 대차로부터 외부로 배출시켜 주기 위한 배출 실린더로 이루어지는 간지 와인더의 간지 인출 장치.
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