CN219791860U - 一种退卷机的滚筒固定机构 - Google Patents

Abstract

本申请属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种退卷机的滚筒固定机构，包括，机架；退卷装置，包括设置于机架上的支撑座、设置于支撑座上的支撑轴以及套设在支撑轴上的布料卷；引导装置，设置于机架上，所述引导装置用于引导布料，所述引导装置包括间隔设置的多个导向辊；其中，还包括固定装置，所述固定装置设置于支撑座上并用于固定支撑轴，本申请的有益效果是：通过在机架上设置退卷装置、引导装置以及固定装置，通过将需要退卷的布料卷安装在退卷装置上，并固定装置对布料卷进行固定，防止布料卷掉落，之后将布料缠绕在引导装置上，开启退卷装置，在引导装置的配合下对布料卷进行退卷。

Description

一种退卷机的滚筒固定机构

技术领域

本申请属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种退卷机的滚筒固定机构。

背景技术

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，布匹在染整工艺之前，需要将成卷的布匹先打开，所用到的机器设备就是退卷机。

目前，公告号为CN218433950U的专利公开了一种退卷机的退卷装置，包括两个机架，两个所述机架的侧壁上连接有导向装置，其中一个所述机架的侧壁上固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上连接有退卷机构，每个所述机架的侧壁上均固定连接有底座，每个所述底座上均固定连接有电动推杆，每个所述电动推杆的上端均固定连接有固定扣，每个所述固定扣的侧壁上均滑动连接有卡座，每个所述卡座的一端均固定连接有压板，每个所述压板的底侧壁上均转动连接有固定块，两个所述固定块之间转动连接有支架轴。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：上述专利设置电动推杆，固定块，压板和滚珠，并由此有效防止布卷的脱落，但是上述的固定结构采用铰接的方式进行固定，其固定效果还有待加强。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种退卷机的滚筒固定机构，能够解决上述问题。

本申请的目的是提供一种退卷机的滚筒固定机构，包括：

机架；

退卷装置，包括设置于机架上的支撑座、设置于支撑座上的支撑轴以及套设在支撑轴上的布料卷；

引导装置，设置于机架上，所述引导装置用于引导布料，所述引导装置包括间隔设置的多个导向辊；

其中，还包括固定装置，所述固定装置设置于支撑座上并用于固定支撑轴。

采用上述的一种退卷机的滚筒固定机构，通过在机架上设置退卷装置、引导装置以及固定装置，通过将需要退卷的布料卷安装在退卷装置上，并固定装置对布料卷进行固定，防止布料卷掉落，之后将布料缠绕在引导装置上，开启退卷装置，在引导装置的配合下对布料卷进行退卷。

进一步的，所述固定装置包括：

压紧机构，所述压紧机构包括设置于支撑座上的支撑块以及设置于支撑块内的固定结构，所述支撑块与支撑座上设置有安装间隙；

驱动机构，所述驱动机构与固定结构连接用于驱动固定结构移动；

其中，固定结构与支撑座上分别均设置有与支撑轴适配的第一弧形槽和第二弧形槽，驱动结构驱动固定结构移动并使固定结构与支撑座配合，此时第一弧形槽与第二弧形槽组和形成完整的圆。

在进行支撑轴的固定时，通过启动驱动机构，驱动机构带动固定结构从支撑块内移动至安装间隙，进而使固定结构上的第一弧形槽与支撑座上的第二弧形槽重合，完成对支撑轴的固定，需要更换布料卷时，通过启动驱动机构，驱动机构带动固定结构缩回支撑块内，进而使第一弧形槽与第二弧形槽分离，此时可以取出支撑轴，该结构的设置在保证了支撑轴的固定效果的同时还提高了支撑轴的安装、拆卸的效率。

进一步的：所述固定结构包括：

联动块组，包括固定块、导向块以及连接固定块与导向块的联动杆，固定块、导向块以及联动杆之间形成平行四边形结构；

安装槽组，所述安装槽设置于支撑座内，所述安装槽组包括供导向块横向以移动的第一槽体、供固定块横向移动的第二槽体以及供固定块纵向移动的第三槽体；

其中，第一槽体、第二槽体以及第三槽体相互连通。

在固定支撑轴时，在驱动机构的驱动下，导向块沿着第一槽体移动，由于固定块、导向块以及联动杆之间形成平行四边形结构，当导向块移动时会带动固定块一起移动，当固定块移动至第二槽体的边缘时，导向块继续移动，此时受导向块以及联动杆的影响，固定块会将横向移动转化为纵向移动，从第二槽体移动至第三槽体，之后当导向块移动至极限位置时，固定块穿过第三槽体移动至安装间隙，并压在支撑座上，此时第一弧形槽与第二弧形槽配合并将支持周固定。

当拆卸支撑轴时，在驱动机构的驱动下，导向块沿着第一槽体移动，固定块随着导向块的用逐渐缩回第三槽体，导向块继续移动的过程中，固定块从第三槽体退回至第二槽体，完成固定块与支撑座之间的分离以及固定块的收纳工作，此时第一弧形槽与第二弧形槽分离，可以随意取下支撑轴，对固定块的收纳快捷又方便，还节省了安装空间，提高了回收、固定效率，提高了退卷效率。

进一步的，所述驱机构包括气缸，气缸设置于支撑块顶部，所述气缸的输出轴上设置有连接块，连接块与支撑块连接，支撑块上设置有供连接块移动的滑槽。

通过设置气缸，并在气缸的输出轴上安装连接块，可以通过气缸驱动连接块移动，由于连接块与导向块连接，即气缸可以驱动导向块左右移动，同时，通过在支撑块上设置有供连接块移动的滑槽，滑槽的设置既可以便于连接块的移动，还可以限定连接块的移动，防止连接块偏移，当气缸驱动连接块移动时带动导向块移动，进而带动固定块移动，使固定块从第三槽体内顶出至安装间隙，进而完成对支撑轴的固定工作，而需要拆卸支撑轴时，只需要使气缸的输出会走缩回即可，该结构的设置全自动固定、拆卸支撑轴，且结构紧凑、固定效果好，占用空间小，具有良好的实用性。

进一步的，所述机架上还设置有张紧装置，张紧装置用于调节布料的张紧程度，所述张紧装置包括张紧座以及设置于张紧座上的张紧辊。

通过设置张紧装置，当需要对布料的张紧度进行调节时，通过对张紧座和张紧辊和配合使用即可完成对布料的张紧度调节，从而使布料的张紧度始终保持在合适的程度，有效提高布料的退卷效率。

进一步的，所述第一弧形槽与第二弧形槽上均设置有若干滚珠槽，每个滚珠槽内设置有滚珠。

通过在第一弧形槽和第二弧形槽内设置多个滚珠槽，每个滚珠槽内均安装有滚珠，滚珠槽的结构与滚珠相适配，滚珠的一部分遗留在滚珠槽外，滚珠与支撑轴接触，从而可以减少支撑轴转动时受到的摩擦力，进而可以延长支撑轴的使用寿命。

本申请的有益效果是：

1、通过在机架上设置退卷装置、引导装置以及固定装置，通过将需要退卷的布料卷安装在退卷装置上，并固定装置对布料卷进行固定，防止布料卷掉落，之后将布料缠绕在引导装置上，开启退卷装置，在引导装置的配合下对布料卷进行退卷；

2、在固定、拆卸支撑轴时，在驱动机构的驱动下，导向块和固定块的配合完成固定块与支撑座之间的固定、分离以及固定块的收纳工作，可以快速更换、固定支撑轴，而且对固定块的收纳工作以及顶出工作快捷又方便，还节省了安装空间，提高了回收、固定效率，提高了退卷效率；

3、通过在第一弧形槽和第二弧形槽内设置多个滚珠槽，每个滚珠槽内均安装有滚珠，滚珠槽的结构与滚珠相适配，滚珠的一部分遗留在滚珠槽外，滚珠与支撑轴接触，从而可以减少支撑轴转动时受到的摩擦力，进而可以延长支撑轴的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型压紧机构的使用状态图；

图3是本实用新型压紧机构的收纳状态图；

图4是本实用新型联动块组的结构示意图。

图中附图标记为：100、机架；200、支撑座；210、支撑轴；220、布料卷；300、导向辊；400、压紧机构；410、支撑块；420、固定结构；421、固定块；422、导向块；423、联动杆；424、第一槽体；425、第二槽体；426、第三槽体；430、安装间隙；440、第一弧形槽；441、滚珠槽；442、滚珠；450、第二弧形槽；500、驱动机构；510、气缸；520、连接块；600、张紧装置；610、张紧座；620、张紧辊。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的退卷机的滚筒固定机构进行详细地说明。

实施例1：

如图1所示，本申请实施例提供了一种退卷机的滚筒固定机构，包括：

机架100；

退卷装置，包括设置于机架100上的支撑座200、设置于支撑座200上的支撑轴210以及套设在支撑轴210上的布料卷220；

引导装置，设置于机架100上，引导装置用于引导布料，引导装置包括间隔设置的多个导向辊300；

其中，还包括固定装置，固定装置设置于支撑座200上并用于固定支撑轴210。

在本申请实施例的部分实施方式中，如图1所示，采用上述的一种退卷机的滚筒固定机构，通过在机架100上设置退卷装置、引导装置以及固定装置，通过将需要退卷的布料卷220安装在退卷装置上，并固定装置对布料卷220进行固定，防止布料卷220掉落，之后将布料缠绕在引导装置上，开启退卷装置，在引导装置的配合下对布料卷220进行退卷。

实施例2：

本申请实施例提供了一种退卷机的滚筒固定机构，除了包括上述技术特征，本申请实施例的退卷机的滚筒固定机构还包括以下技术特征。

如图2至图3所示，固定装置包括：

压紧机构400，压紧机构400包括设置于支撑座200上的支撑块410以及设置于支撑块410内的固定结构420，支撑块410与支撑座200上设置有安装间隙430；

驱动机构500，驱动机构500与固定结构420连接用于驱动固定结构420移动；

其中，固定结构420与支撑座200上分别均设置有与支撑轴210适配的第一弧形槽440和第二弧形槽450，驱动结构驱动固定结构420移动并使固定结构420与支撑座200配合，此时第一弧形槽440与第二弧形槽450组和形成完整的圆。

在本申请实施例中，在进行支撑轴210的固定时，通过启动驱动机构500，驱动机构500带动固定结构420从支撑块410内移动至安装间隙430，进而使固定结构420上的第一弧形槽440与支撑座200上的第二弧形槽450重合，完成对支撑轴210的固定，需要更换布料卷220时，通过启动驱动机构500，驱动机构500带动固定结构420缩回支撑块410内，进而使第一弧形槽440与第二弧形槽450分离，此时可以取出支撑轴210，该结构的设置在保证了支撑轴210的固定效果的同时还提高了支撑轴210的安装、拆卸的效率。

进一步的，第一弧形槽440与第二弧形槽450上均设置有若干滚珠442槽441，每个滚珠442槽441内设置有滚珠442。

通过在第一弧形槽440和第二弧形槽450内设置多个滚珠442槽441，每个滚珠442槽441内均安装有滚珠442，滚珠442槽441的结构与滚珠442相适配，滚珠442的一部分遗留在滚珠442槽441外，滚珠442与支撑轴210接触，从而可以减少支撑轴210转动时受到的摩擦力，进而可以延长支撑轴210的使用寿命。

实施例3：

本申请实施例提供了一种退卷机的滚筒固定机构，除了包括上述技术特征，本申请实施例的退卷机的滚筒固定机构还包括以下技术特征。

如图2至图4所示，固定结构420包括：

联动块组，包括固定块421、导向块422以及连接固定块421与导向块422的联动杆423，固定块421、导向块422以及联动杆423之间形成平行四边形结构；

安装槽组，安装槽设置于支撑座200内，安装槽组包括供导向块422横向以移动的第一槽体424、供固定块421横向移动的第二槽体425以及供固定块421纵向移动的第三槽体426；

其中，第一槽体424、第二槽体425以及第三槽体426相互连通。

在本申请实施例中，在固定支撑轴210时，在驱动机构500的驱动下，导向块422沿着第一槽体424移动，由于固定块421、导向块422以及联动杆423之间形成平行四边形结构，当导向块422移动时会带动固定块421一起移动，当固定块421移动至第二槽体425的边缘时，导向块422继续移动，此时受导向块422以及联动杆423的影响，固定块421会将横向移动转化为纵向移动，从第二槽体425移动至第三槽体426，之后当导向块422移动至极限位置时，固定块421穿过第三槽体426移动至安装间隙430，并压在支撑座200上，此时第一弧形槽440与第二弧形槽450配合并将支持周固定。

当拆卸支撑轴210时，在驱动机构500的驱动下，导向块422沿着第一槽体424移动，固定块421随着导向块422的用逐渐缩回第三槽体426，导向块422继续移动的过程中，固定块421从第三槽体426退回至第二槽体425，完成固定块421与支撑座200之间的分离以及固定块421的收纳工作，此时第一弧形槽440与第二弧形槽450分离，可以随意取下支撑轴210，对固定块421的收纳快捷又方便，还节省了安装空间，提高了回收、固定效率，提高了退卷效率。

实施例4：

本申请实施例提供了一种退卷机的滚筒固定机构，除了包括上述技术特征，本申请实施例的退卷机的滚筒固定机构还包括以下技术特征。

如图2至图3所示，驱机构包括气缸510，气缸510设置于支撑块410顶部，气缸510的输出轴上设置有连接块520，连接块520与支撑块410连接，支撑块410上设置有供连接块520移动的滑槽。

在本申请实施例中，通过设置气缸510，并在气缸510的输出轴上安装连接块520，可以通过气缸510驱动连接块520移动，由于连接块520与导向块422连接，即气缸510可以驱动导向块422左右移动，同时，通过在支撑块410上设置有供连接块520移动的滑槽，滑槽的设置既可以便于连接块520的移动，还可以限定连接块520的移动，防止连接块520偏移，当气缸510驱动连接块520移动时带动导向块422移动，进而带动固定块421移动，使固定块421从第三槽体426内顶出至安装间隙430，进而完成对支撑轴210的固定工作，而需要拆卸支撑轴210时，只需要使气缸510的输出会走缩回即可，该结构的设置全自动固定、拆卸支撑轴210，且结构紧凑、固定效果好，占用空间小，具有良好的实用性。

实施例5：

本申请实施例提供了一种退卷机的滚筒固定机构，除了包括上述技术特征，本申请实施例的退卷机的滚筒固定机构还包括以下技术特征。

如图1所示，机架100上还设置有张紧装置600，张紧装置600用于调节布料的张紧程度，张紧装置600包括张紧座610以及设置于张紧座610上的张紧辊620。

在本申请实施例中，通过设置张紧装置600，当需要对布料的张紧度进行调节时，通过对张紧座610和张紧辊620和配合使用即可完成对布料的张紧度调节，从而使布料的张紧度始终保持在合适的程度，有效提高布料的退卷效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种退卷机的滚筒固定机构，其特征在于：包括：

机架(100)；

退卷装置，包括设置于机架(100)上的支撑座(200)、设置于支撑座(200)上的支撑轴(210)以及套设在支撑轴(210)上的布料卷(220)；

引导装置，设置于机架(100)上，所述引导装置用于引导布料，所述引导装置包括间隔设置的多个导向辊(300)；

其中，还包括固定装置，所述固定装置设置于支撑座(200)上并用于固定支撑轴(210)。

2.根据权利要求1所述的一种退卷机的滚筒固定机构，其特征在于：所述固定装置包括：

压紧机构(400)，所述压紧机构(400)包括设置于支撑座(200)上的支撑块(410)以及设置于支撑块(410)内的固定结构(420)，所述支撑块(410)与支撑座(200)上设置有安装间隙(430)；

驱动机构(500)，所述驱动机构(500)与固定结构(420)连接用于驱动固定结构(420)移动；

其中，固定结构(420)与支撑座(200)上分别均设置有与支撑轴(210)适配的第一弧形槽(440)和第二弧形槽(450)，驱动结构驱动固定结构(420)移动并使固定结构(420)与支撑座(200)配合，此时第一弧形槽(440)与第二弧形槽(450)组和形成完整的圆。

3.根据权利要求2所述的一种退卷机的滚筒固定机构，其特征在于：所述固定结构(420)包括：

联动块组，包括固定块(421)、导向块(422)以及连接固定块(421)与导向块(422)的联动杆(423)，固定块(421)、导向块(422)以及联动杆(423)之间形成平行四边形结构；

安装槽组，所述安装槽设置于支撑座(200)内，所述安装槽组包括供导向块(422)横向以移动的第一槽体(424)、供固定块(421)横向移动的第二槽体(425)以及供固定块(421)纵向移动的第三槽体(426)；

其中，第一槽体(424)、第二槽体(425)以及第三槽体(426)相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种退卷机的滚筒固定机构，其特征在于：所述驱动机构包括气缸(510)，气缸(510)设置于支撑块(410)顶部，所述气缸(510)的输出轴上设置有连接块(520)，连接块(520)与支撑块(410)连接，支撑块(410)上设置有供连接块(520)移动的滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种退卷机的滚筒固定机构，其特征在于：所述机架(100)上还设置有张紧装置(600)，张紧装置(600)用于调节布料的张紧程度，所述张紧装置(600)包括张紧座(610)以及设置于张紧座(610)上的张紧辊(620)。

6.根据权利要求2所述的一种退卷机的滚筒固定机构，其特征在于：所述第一弧形槽(440)与第二弧形槽(450)上均设置有若干滚珠槽(441)，每个滚珠槽(441)内设置有滚珠(442)。