KR20010029646A - 풀림방지 편직 물품을 제조하기 위한 풀림방지 변부 및합성사를 가지는 편직 제품 - Google Patents

Abstract

변부에서 다수의 편직공정을 포함하는 풀리기 쉬운 변부를 가지는 편직제품. 각각의 변부 편직공정은 열 가용성 방사의 하나이상의 스트랜드로 편직된다. 열 가용성 방사는 다음을 포함한다.:

i. 하나이상의 용융 스트랜드; 그리고 ii. 하나이상의 부가 스트랜드.

저용융 섬유와 다른 스트랜드는 단일 결합 스트랜드를 이루고 인접한 방사 스트랜드에 접착을 용이하게 하는 충분한 양의 한 저용융 섬유 스트랜드을 노출하는 에어 인터레이싱에 의해 결합된다.

Description

풀림방지 편직 물품을 제조하기 위한 풀림방지 변부 및 합성사를 가지는 편직 제품{KNIT ARTICLE HAVING RAVEL-RESISTANT EDGE PORTION AND COMPOSITE YARN FOR MAKING RAVEL-REISTANT KNIT ARTICLE}

본 발명은 편직제품을 만드는 분야에 관한 것으로 특히 편직 장갑과 같은 편직 제품의 변부가 풀리는 것을 막는 것에 관한 것이다.

편직공정은 상당한 세월동안 다양한 제품과 의상을 제조하는데 사용되어 왔다. 상기 직물 제조기술은 유연하고 높은 신장성을 가지며 비교적 저렴한 가격인 편안한 품목을 만든다. 일반적으로 편직은 직조공정에 비해 생산성과 시간에 대한 유리한 점을 가진다. 편직기계는 작은 수량의 제품을 생산하는데 더 적합하며 상기 목적에 더 짧은 시간과 빠른 응답성을 가진다.

많은 측면에서 편직 공정은 직조공정보다 빠르며 신체 크기 및 꼭 맞는 의상을 제공하는 잇점이 있다. 다른 편직의 잇점은 낮은 초기 자본 투자 및 비싼 방사준비를 할 필요가 없고 작동시 거의 보조 기계가 필요없고 장비가 필요한 공간이 적다는 것이다.

편직공정은 천연 및 합성 섬유 및 방사에 널리 사용되는 방직기술에서 수행된다. 상술한 모든 잇점에도 불구하고 편직 의상 또는 제품 및 특히 편직 장갑은 결점을 가진다. 편직제품은 풀리기 쉽다. 풀림은 기술적으로 제직되는 편직을 분리하거나 푸는 공정으로 정의될 수 있다. 상기 용어는 역시 직조로부터 결과적으로 방사를 제거하는 공정 및 또는 의복으로부터 부분적으로 또는 완전히 제거되는 느슨한 방사를 의미한다.

특히 편직제품으로 연장되는 느슨한 단부는 당겨질 수 있고 특정상황에서는 전체 편직부분이 느슨한 단부를 당김으로 써 쉽게 분리되어 당겨질 수 있다.

장갑 제조자들에게 상기 문제는 특히 곤란한 것이다. 상기 문제를 해결하기 위해 여분이 제봉단계를 포함하는 것이 시도된 바가 있다. 편직후에 편직 장갑끝단이 물질이 느슨한 변부를 고정하도록 오버록 스티치를 적용하는 능직기계에서 수작업으로 바느질 된다. 상기 감침 바느질은 통상 폴리에서터, 나일론 또는 섬유방사로 이루어지다. 상기 부가적인 능직 단계는 노동집약적이고 장갑의 제조단가를 올리기 때문에 별로 권장할 만하지 않다.

상기 문제를 해결하기 위한 다른 시도는 니토 보세키 주식회사 및 시마 세이키 주식회사에 양도된 미쓰모토 등의 미국특허 제 5,572,860호에서 공개된 형태의 가용성 방사의 사용하는 것이다.

상기 미쓰모토의 방사에서, 꼬인 코어방사 및 열 가용성 방사가 상기 꼬인 코어방사와 동일한 또는 반대방향으로 뒤틀려 방향에서 서로 뒤틀린다. 상기 꼬인 코어방사는 탄성 방사 방향에서 탄성 방사 및 비탄성 단섬유집합체로 구성된다.

상기 비탄성 단섬유 집합체는 코어로 탄성 방사의 주변을 둘러싸며 탄성 방사의 수축에 의해 팽창되고 구부러진다. 상기 단섬유에 부착된 가용성 점착 방사는 팽창된 단섬유가 작은 블록의 고체화된 가용성 점착 방사를 덮는 것과 같이 점의 형태로 위치하는 작은 블록으로 고체화된다.

상업적 적용시 상기 방사는 통상 스판덱스 와 폴리에스테르와 저용융 방사의 조합을 사용하여 제조된다. 상기 조합은 상술한 재봉된 방사와 관련된 부가적인 노도을 제거하는 바람직한 결과를 가져온다. 그럼에도 불구하고 상기 방사는 그만의 결점을 갖는다.

먼저, 상기 방사는 세가지 요소를 필요로 하므로 제조에 비교적 고비용이 든다. 단섬유 집합체가 바르게 열리고 팽창하도록 꼰 코어방사의 탄성요소의 장력이 주의깊게 제어되어야 한다.

스판덱스요소는 미세한 양일지라도 특정형태의 작업영역을 오염시킬 수 있는실리콘 마감으로 이루어진다. 예를들어 자동페인팅에 사용되는 제어된 환경챔버는 특히 스판덱스 마감으로부터 일어나는 실리콘 오염에 민감하다.

결국 상기 형태의 가용성 고착방사는 반복된 세척후의 가용성 방사에 의해 이루어진 내부 결합이 파손된다는 것을 보여준다.

다른형태의 상업적으로 이용가능한 열 가용성 방사는 열가용성 방사로 이루어진 커버 스트랜드 및 직조된 폴리에스테르와 같은 비탄성 물질의 하나 또는 그 이상의 감긴 스트랜드인 탄성 코어 스트랜드로 이루어진다.

상기 열가용성 방사는 인접한 방사 스트랜드에 즉시 접촉하여 더욱 빠르게 접착하도록 합성 방사구조의 외부에 위치한다. 상기 형태의 전형적인 열 가용성 방사는 수프림 코퍼레이션의 스타일 넘버 343으로 이용가능하다.

상기 방사는 만족스러운 결과를 제공하지만 분리된 래핑단계가 필요한 두 단계의 제조공정을 요한다.

편직제품의 풀림문제를 처리하도록 열 가용성 합성 방사를 달성하는 편직 품목을 위해 필요하다. 상기 물품 및 방사는 즉시 이용가능하고 저비용 요소 및 제조기술을 사용하고 물품의 변부의 풀림을 방지하는 장비를 사용하여 열처리할 수 있어야 한다.

본 발명은 편직제품의 변부의 풀림문제를 다루며 특히 물품의 변부를 처리하는 방법에서 신규한 열 가용성 방사를 달성하는 편직제품을 제공함으로써 편직 장갑을 처리하는 것이다.

본 발명에 따른 편직 제품은 장비를 사용하여 열처리된 변부 또는 부분을 가질수 있으나 전체적으로 비용이 적게든다. 이것은 편직제품에 적용된 신규한 가용성 방사가 다중 에어 인터레이스 스트랜드로 구성되기 때문이다.

에어 인터레이스 공정이 편직될 수 있는 단일 결합 스트랜드로 다중 스트랜드를 연결할 때 조차도 상당히 열린 결합된 스트랜드 구조는 저용융 방사요소의 부분을 노출하고 따라서 인접한 방사를 접착가능하게 하는 것이 예기치않게 발견된다.

열 가용성 방사는 포함된 수많은 많은 잇점이 있지만 방사구조의 외관주위에 싸인 저용융 스트랜드를 포함하는 종래기술의 열가용성 방사에 비해 유닛 길이당 물질길이가 더 적을 필요에 제한되지 않는다.

본 발명에 따른 열가용성 방사는 공지된 요소 및 제조장치를 즉시 이용가능한 단일 제조단계를 이룰 수 있다. 상기 방사는 종래기술에 비해 제조단계가 적고 짧은 시간에 제조될 수 있다. 상기 잇점이 비록 편직 장갑에 대해 논의되었지만 상기 방사는 열이 적용될 수 있고 풀리기 쉬운 변부를 가지는 어떤 편직 제품에도 사용될 수 있다.

따라서, 본 발명은 변부에서 다수의 편직방법을 포함하는 풀림기 쉬운 변부를 가지는 편직제품에 관한 것이다. 각각의 변부 편직공정은 저용융 섬유 및 하나이상의 부가적인 스트랜드로 이루어진 하나이상의 스트랜드를 포함하는 하나이상의 열가용성 방사 스트랜드로 편직된다.

상기 저용융 섬유 및 부가적인 스트랜드는 편직구조 내의 인접한 방사 스트랜드에 접착을 용이하게 하는 저용융 섬유 스트랜드의 양을 충분히 노출하도록 단일 결합 스트랜드를 만들기 위해 에어 인터레이스로 결합된다.

바람직한 실시예에서, 저용융 섬유는 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 코폴리머 및 폴리프로필렌으로 구성되는 그룹으로부터 선택된 물질로 구성된다. 특히 바람직한 실시예에서, 상기 편직 제품은 장갑이고 열 가용성 방사는 상기 장갑의 끝단부분에서 편직된다.

본 발명의 목적은 장갑과 같은 편직 제품에서 풀림방지 변부를 만드는데 요구되는 다수의 제조단계를 감소하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 풀림으로부터 편직제품의 변부를 방지하는데 사용되는 열 가용성 방사를 위한 제조공정을 간단하게 하고 다수의 요소를 줄이는 것이다. 본 발명이 다른 특징은 도면과 관련되어 고려될 때 바람직한 실시예의 후술하는 바를 읽음으로써 당업자에게 명백하게 될 것이다.

전술한 일반적인 설명과 후술하는 상세한 설명이 오직 예시적으로 설명된 것이고 요구된 본 발명을 제한하는 것이 아니라는 것을 이해하여야 한다.

명세서의 부분을 이루고 달성된 수반되는 도면은 본 발명의 한 실시예를 나타내며 명세서와 함께 본 발명의 원리를 설명한다.

본 발명의 상술한 것 및 다른 목적, 특징 그리고 잇점은 도면과 동반되어 후술하는 상세한 설명으로부터 보다 명백하게 이해될 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시에 사용된 다중 스트랜드 합성 인터레이스 방사의 개략도이다.

도 2는 본 발명에 따라 이루어진 장갑을 도시한다.

* 부호설명

10: 단일 결합 스트랜드 12,14,16: 스트랜드

13: 부착점 20: 장갑

22: 손가락 스톨 24: 끝단부분

여기서 사용되는 용어 "섬유"는 방사 및 직조의 집합에 사용되는 기본적인 요소를 말하는 것이다. 일반적으로 섬유는 그이 직경 또는 폭보다 큰 길이 폭을 가지는 요소이다. 상기 용어는 리본, 스트립 스케플 및 다른 형태의 잘리거나 단절된 섬유 및 정규 도는 비정규 단면 섹션을 가지는 것과 같은 형태를 포함한다.

"섬유"는 역시 다수의 상술한 것 또는 이의 결합의 하나를 포함한다. 여기서 사용되는 용어 "섬사"는 원래 실크에서 발견되는 부정형 또는 최대길이의 섬유를 말하는 것이다. 상기 용어는 역시 다른 것들 사이에서 압출공정에 의해 제조된 섬유를 제조하는 것을 말한다. 섬유를 이루는 개별 섬사는 원형, 톱니 또는 크레눌러, 콩(bean)형상 도는 다른 것을 포함하는 다양한 단면형상 중 하나를 가질 수 있다.

여기서 사용된 용어 "방사(yarn)"는 직조 구성을 형성하는 편직, 뜨기 또는 다른 감기에 적절한 형태의 직조섬유, 섬사 또는 물질의 연속적인 스트랜드를 말한다.

방사는 꼬임으로 함께 대개 접착되는 언료섬유로 구성되는 ;다수의 연속적 섬사 또는 스트랜드로 구성된 다중 섬사 방사;또는 단일 스트랜드로 구성되는 단일 섬사 방사를 포함하는 다양한 형태로 이루어질 수 있다.

여기서 사용된 용어 "에어 인터레이싱"은 스트랜드를 결합하는 에어제트에 방사의 다중스트랜드를 적용하는 것을 말하며 따라서 단일의 간헐적으로 혼합된 스트랜드를 형성한다. 상기 처리는 때때로 에어태킹을 말한다. 상기 용어는 다른 공정 특히 직조공정을 용이하게 하는 다중 섬사 방사를 간소하게 하는 공기방법을 말하는 기술로 이해되는 섞임 또는 얽힘공정을 말하는 것으로 사용되지 않는다.

전형적으로 혼합된 방사 스트랜드는 다른 방사와 연결되지 않는다. 차라리 개별 다중섬사 방사가 단일 스트랜드의 구속내에서 서로 얽힌다.

상기 공기 컴팩팅은 개선된 피크 저항을 제공하는 수단으로 그리고 방사 크기를 이해 대체물로 사용된다.

상기 용어는 역시 단일 방사 또는 다중방사 스트랜드의 덩어리를 증가시키기 위해 수행되는 공지된 에어 텍스터라이징을 말하는 것은 아니다.

본 발명의 실시를 위해 사용되는 열가용성 방사는 도 1에 도시되어 있다. 상기 방사는 에어 인터레이싱 공정에 사용되는 결합된 다수의 스트랜드를 포함한다. 상기 스트랜드(12,14,16)는 단일 결합 스트랜드(10)의 길이를 따라 간헐적으로 부착점(13)을 형성하도록 서로 얽힌다.

바람직한 실시예에서, 결합된 스트랜드(10)는 하나이상의 저용융 섬유(12) 및 하나이상의 부가 스트랜드(14)를 포함한다. 다수의 부가 스트랜드(14,16)가 포함되는 것이 바람직하다.

상기 스트랜드(12,14,16)는 상기 목적을 위해 장착된 공지된 장치를 사용하여 에어 인터레이스될 수 있다. 적절한 장치는 헤베르라인 파이버 테크놀로지 인크의 보텍스 챔버를 가지는 슬라이드 제트-에프티 시스템이다.

상기 장치는 다중 운행 다중섬사 또는 원료 방사를 수용하고 방사의 섬사가 방사의 길이이상으로 서로 단일하게 감기는 것과 같이 다수의 공기흐름에 방사를 노출한다.

상기 부착점은 사용된 방사 스트랜드 결합의 장치 길이에 따라 약 0.125와 0.375 인치 사이의 길이를 가진다. 결합된 감긴 스트랜드의 장치 길이당 부착점의 수는 장치로 공급되는 방사 스트랜드의 결합 및 수 와 같은 변수에 좌우될 수 있다.

상술한 결합된 방사의 다른 특성과 일치하는 한 이들 부착점의 길이 또는 장치 길이당 부착점의 수 중 어느 것도 결정적인 것은 아니다. 본 발명의 실시에는 에어 인터레이싱 장치로 초과 공급되는 방사의 사용을 포함하지 않는다.

여기서 사용된 용어 "저용융"은 장소에서 편직 구조에서 다른 방사를 고정하고 붙이는 상업적 열세팅 장치에서 사용될 수 있는 용융점을 가지는 물질로 이루어진 방사를 의미한다. 상기 물질의 다양한 예가 공지되어 있다.

바람직하게는, 상기 방사는 약 175°F에서 285°F사이의 용융점을 가질 수 있다. 더욱 바람직하게는 약 200°F에서 225°F사이의 용융점을 가질 수 있다.

폴리프로필렌과 같은 다른 열플라스틱 물질 또는 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 기반 코폴리머로 구성되는 것이 바람직하다.

적절한 저용융 섬유는 플로리다, 팜베이의 파이버 사이언스 인크에서 이용가능한 제품번호 0501-200/12이다. 다중 섬사 저용융섬유는 더 나은 에어 인터레이싱 능력을 가지는 것으로 믿어진다.

상기 저용융 섬유는 전체 섬유가 녹는 것과 같은 전체 가용성 물질로 이루어질 필요는 없다. 예를들어, 저용융 섬유는 고용융 코어 및 저용융 시스(sheath)로 구성될 수 있다. 상기 저용융 시스는 동시압출 공정을 사용하여 적용될 수 있다.

선택적으로, 상기 저용융 방사는 다소의 저용융 스트랜드와 다수의 비저용융 스트랜드로 이루어진 다중 섬사구조일 수 있다.

충분한 양의 저용융섬유가 열 세팅하는 동안 편직구조에서 인접한 스트랜드에 접착을 위해 제공되는 한 상술한 옵션중의 하나가 허용될 수 있다.

부가 스트랜드 또는 스트랜드들은 저용융 섬유로 에어 인터레이싱함으로서 결합하기에 적절한 적절한 수제 또는 합성 파이버로 구성될 수 있다.

절절한 물질은 나일론, 폴리에스테르, 폴리에서트-코튼 합성물, 코튼, 울, 또는 아크릴제이다. 다른 물질은 이들이 선택된 저용융 방사에 적합하고 이들의 변부가 풀림 방지되는 편직 물품의 마지막 적용이 허용되는 한 사용될 수 있다.

부가 스트랜드 또는 스트랜드의 데니어(denier)는 이용가능한 장치와 합성 방사의 의도된 마지막 크기에 따라 다양하다.

표 1은 보 sqkf명의 실시에 사용될 수 있는 저용융 섬유 스트랜드 및 부가 스트랜드를 나타낸다. 각각의 예 1-3에서 저용융 섬유는 200 데니어 다중 섬사 형태로 제공된 상술한 파이어 사이언스 제품이다. 방사 구성의 설명에서 용어 "X"는 특정 예를 이루는데 사용되는 특정 요소이 스트랜드의 수를 나타낸다.

EXP	저용융 섬유	부가스트랜드	대략적전체 데니어
1	1X-FS	2X-70 den 폴리에스테르	374
2	2X-FS	3X-150 den 폴리에스테르	1021
3	2X-FS	3X-70 den 직조된 폴리에스테르	711

에어 인터레이싱 공정을 통해 결합된 다수의 스트랜드는 포함된 요소수에 따라 다양할 수 있으나 이것은 사용된 편직 기계의 표준치수, 색체를 달성하려는 의도 및 이용가능한 에어 인터레이싱 장치의 형태에 제한되지 않는다.

표 2는 본 발명에 따라 이루어진 방사의 부가적 예측예를 도시한다.

EXP	저용융 섬유	부가스트랜드	기대되는전체 데니어
4	1X-70 den FS	1X-70 den 폴리에스테르	150
5	1X-70 den FS	1X-70 den 나일론	150
6	1X-200 den FS	2X-70 den 나일론	350
7	2X-200 den FS	3X-150 den 나일론	870

아크릴 제품은 상기 예측예에서 나일론 또는 폴리에스테르로 대체될 수 있다. 코튼 또는 몇 명칭이 다른 꼰 섬유가 이를 사용한다면 섬유가 약 6 싱글에서 약 36 싱글까지 범위의 크기로 제공되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 편직 제품은 장갑(20)의 경우에서 도 2에 도시되어 있다.

상기 장갑은 공지된 장갑 기술에 따라 구성되고 손가락 스톨(22) 및 끝단부분(24)을 포함한다. 상기 장갑 끝단부분(24)은 통상 사용자의 손에 장갑을 안전하게 고정하는 탄성요소를 포함한다. 도 1에 묘사된 방사는 장갑이 편직됨에 따라 끝단의 마지막 5-7 공정으로 공급된다.

상기 목적을 위한 적절한 장갑 제조기계는 상기 시마 세이키로부터 이용가능한 것을 포함한다. 편직후 상기 장갑은 저용융 방사의 용융을 일으키는 열세팅처리가 되며 따라서 장소에서 편직 장갑의 마지막 몇 공정에서 스트랜드를 잠근다.

상기 단계를 위해 공지된 기계는 시마 세이키와 마쓰시타 전기 산업주식회사로부터 이용가능한 것을 포함한다. 상기 회사로부터의 기계는 상표면 비케나가로 이용가능하다.

본 발명은 편직 제품의 변부 풀림을 방지하는 종래기술의 방법에서 보다 나은 몇가지 잇점을 제공한다. 상기 잇점은 확실히 노동량을 절감을 포함하나 이에 제한되지는 않는다. 예를들어, 상술한 열용융 방사를 감는 수프림 스타일 343을 만들 때, 상기 감긴 방사는 방사 감는 기계에서 사용되기 전에 다시 감겨야 한다.

현재 방사 제조자들은 25 파운드 또는 그 이상의 무게를 가지는 큰 용량 튜브를 공급한다. 상기 큰 패키지는 너무 커서 공기된 방사 감는 기계에 맞추기 어렵다. 이에 따라 큰 패키지로부터 상기 방사 감긴 방사를 이루도록 사용되는 기계를 맞추기 위해 설계된 더 작은 스풀로 풀려야한다.

상기 감는 단계는 상당히 노동집약적이다. 또한 재감기가 주의깊게 이루어지지 않으면 상기 방시는 끊어지고 따라서 비용과 시간이 늘어난다. 반대로, 인터레이싱 장치는 중간 재감기 과정없이 대용량 패키지로부터 직접 공급될 수 있다.

부가 감기 공정의 제거로부터 얻어지는 부가적인 잇점은 생산시간과 공정순서를 위한 시간의 감소이다.

상술한 잇점은 본 발명이 잇점중 사소한 것에 지나지 않는다. 여기서 열거되지 않은 다른 잇점은 본 발명의 범위에 포함되고 당업자에게 명백하다.

본 발명이 비록 바람직한 실시예에 서술되어 있지만 이것은 이의 수정과 변경이 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 당업자에게 즉시 이해된다는 것을 이해하여야 한다. 상기 변경과 수정은 서술의 명료성과 간소화를 위해 여기서 언급되지 않았으나 부가된 청구범위와 이의 균등물의 범위 및 영역 내에서 고려되어야 한다.

Claims (13)

1. 풀리기 쉬운 변부를 가지는 편직제품에 있어서, 상기 제품이,:

   a, 상기 변부에 다수의 편직공정

   b, 각각의 상기 변부 편직공정이 하나이상의 열 가용성 방사로 편직되고,

   상기 열 가용성 방사가,

   i. 하나이상의 저용융 섬유 스트랜드

   ii. 하나이상의 부가 스트랜드

   iii. 상기 하나이상의 저용융 섬유 스트랜드와 상기 하나이상의 다른 스트랜드가 편직구조에서 인접한 방사 스트랜드에 접착이 용이하게하는 상기 하나이상의 저용융 섬유 스트랜드이 충분한 양을 노출하도록 단일 스트랜드를 이루는 에어 인터레이싱 공정에 의해 결합되는 것을 포함함을 특징으로 하는 편직제품.
2. 제 1항에 있어서, 상기 열 가용성 방사가 둘 이상의 저용융 섬유와 둘이상의 부가 스트랜드로 구성되는 것을 특징으로 하는 편직제품.
3. 제 1항에 있어서, 상기 저용융 섬유가 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 코폴리머 및 폴리프로필렌으로부터 선택된 물질로 구성되는 것을 특징으로 하는 편직제품.
4. 제 1항에 있어서, 상기 저용융 섬유가 약 50에서 300사이의 데니어를 가지는 것을 특징으로 하는 편직제품.
5. 제 1항에 있어서, 상기 저용융 섬유가 약 175에서 225사이의 데니어를 가지는 것을 특징으로 하는 편직제품.
6. 제 1항에 있어서, 상기 하나이상의 부가 스트랜드가 나일론, 폴리에스테르, 폴리에스테르 코튼 혼합물, 코튼, 울, 및 아크릴제품으로 구성되는 그룹으로부터 선택된 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 편직제품.
7. 풀리기 쉬운 끝단을 가지는 장갑에 있어서, 상기 장갑이

   a. 상기 끝단의 변부에 다수의 편직공정;

   b. 각각의 상기 변부 편직공정이 열 가용성 방사의 하나이상의 스트랜드로 편직되고 상기 열 가용성 방사가

   i. 하나이상의 저용융 섬유 스트랜드;

   ii. 하나이상의 부가 스트랜드

   iii. 상기 하나이상의 저용융 섬유 스트랜드와 상기 하나이상의 다른 스트랜드가 인접한 방사 스트랜드에 접착이 용이하게 하는 하나이상의 저 용융 섬유 스트랜드의 충분한 양을 노출하고 단일 결합 스트랜드를 이루는 공기 인터레이싱에의해 결합되는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 장갑.
8. 제 7항에 있어서, 상기 저용융 섬유가 폴리에틸렌, 폴레에틸렌 코폴리머 및 폴리프로필렌으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장갑.
9. 제 7항에 있어서 상기 하나이상의 부가 스트랜드가 나일론, 폴리에스테르, 폴리에스테르 코튼 혼합물, 코튼, 울 및 아크릴 제품으로 구서되는 그룹으로부터 선택되는 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장갑.
10. 열가용성 합성 방사가:

    (a) 하나이상의 저용융 섬유 스트랜드

    (b) 하나이상의 부가 스트랜드

    (c)상기 하나이상의 저용융 섬유 스트랜드와 상기 하나이상의 부가 스트랜드가 충분한 양의 상기 저용융 섬유가 편직구조에서 인접한 방사 스트랜드에 접착되도록 결합된 스트랜드를 형성하기 위해 함께 에어 인터레이스되는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 열가용성 합성 방사.
11. 제 10항에 있어서, 상기 하나이상의 저용융 섬유 스트랜드가 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 코폴리머 및 폴리프로필렌으로 구성되는 그룹으로부터 선택된 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열가용성 합성방사.
12. 제 10항에 있어서, 상기 하나이상의 부가 스트랜드가 나일론, 폴리에스테르, 폴리에스테르 코튼 혼합물, 코튼, 울, 및 아크릴제품으로 구성되는 그룹으로부터 선택된 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열가용성 합성방사.
13. 제 10항에 있어서, 상기 열 가용성 방사가 둘 이상의 저용융 섬유 스트랜드와 둘이상의 부가 스트랜드로 구성되는 것을 특징으로 하는 열가용성 합성방사.