KR20010026405A - 고속 및 반복적 연속발효에 의한 전통주의 제조방법 및 그의 제조장치 - Google Patents

고속 및 반복적 연속발효에 의한 전통주의 제조방법 및 그의 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 반복적 연속발효에 의한 전통주의 제조방법 및 장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 전분질 원료를 주원료로 하고 고정화 효모, 압착효모 또는 활성건조 효모의 고농도 세포를 이용하여 고속으로 발효시키고, 발효단계 종료 후 다시 원료를 발효조에 첨가한 다음 발효조에 잔류하는 고정화 효모, 압착효모 또는 활성건조 효모의 고농도 세포를 이용하여 연속적으로 반복 사용하여 발효시키는 전통주의 제조에 관한 것이다.
본 발명의 목적은 전통주를 고속으로 반복적 연속방법으로 제조함으로써 생산성이 향상된 새로운 전통주의 제조방법 및 그의 제조장치를 제공함에 있다.
본 발명에 의하면 우리나라의 전통주인 약ㆍ탁주를 18-23시간 이내에 고속으로 제조할 수 있으며, 발효조에 원료만 첨가시켜 주면 반복연속적으로 하여 약ㆍ탁주를 제조할 수 있다.

Description

고속 및 반복적 연속발효에 의한 전통주의 제조방법 및 그의 제조장치 {The Process for the Production of Traditional Alcoholic Beverages by Rapid and Repeated Fermentation, and the Equipment thereof}
본 발명은 고속 및 반복적 연속발효에 의한 전통주의 제조방법 및 그의 제조장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 전분질 원료를 주원료로 하고 고정화 효모, 압착효모 또는 활성건조 효모의 고농도 세포를 이용하여 발효시키고, 발효단계 종료 후 발효액의 전부 또는 대부분을 발효조로부터 배출시킨 후 다시 원료를 발효조에 첨가한 다음 발효조에 잔류하는 고정화 효모, 압착효모 또는 활성건조 효모의 고농도 세포를 이용하여 연속적으로 반복하여 발효시키는 전통주의 제조방법 및 연속발효 장치에 관한 것이다.
우리나라의 전통술인 약ㆍ탁주는 주원료로 전분질원료, 바람직하게는 쌀 또는 밀가루를 사용하고 누룩, 효모(Yeast)를 첨가시켜 발효시킨 알콜음료로서 일반적으로 5일 이상의 제조기간이 소요된다.
또한, 원료를 첨가하는 방식에 있어서 2단 담금식으로 약ㆍ탁주를 제조하고 있는데, 이 방법은 1단에서 2일 동안 효모를 증식시키고 2단에서 원료를 더 첨가하여 3일 이상 발효시켜 전체적으로 최소한 5일 이상의 발효기간이 필요한 방법으로서, 발효가 종료된 후 발효탱크를 청소한 다음 쌀 또는 밀가루 등의 전분질 원료를 쪄서 탱크에 넣고 다시 최소 5일 후에 발효가 종료되는 회분식 발효법이다.
회분식 발효방식은 1단 밑술 담금동안 효모를 2일 동안 증식시키는 과정이 필요하고 다시 원료를 더 첨가하여 최소 3일이상 본발효를 시킨 후 발효를 종료시킨 다음 청소하는 쉬는 시간으로 인하여 발효를 연속적으로 수행할 수 없기 때문에, 생산성 면에서는 반복적 연속발효방식이 훨씬 유리하다. 그러나, 아직까지 전분질 원료를 이용하여 전통주인 약ㆍ탁주를 고속으로 반복연속적으로 제조한 예는 없었다.
이에 본 발명자는 전분질 원료를 이용하여 연속식 발효법에 의해 전통주인 약ㆍ탁주를 제조할 수 있는 연구를 수행한 결과, 1ㆍ2단의 복잡한 담금식을 하지않고 고정화 효모나 다량의 압착효모, 활성건조효모를 이용하여 단시간에 반복ㆍ연속적으로 전통주를 제조할 수 있는 방법을 알아내고 본 발명을 완성하였다.
따라서, 본 발명의 목적은 약ㆍ탁주를 고속으로 반복연속적으로 제조함으로써 생산성이 향상된 새로운 전통주의 제조방법을 제공함에 있다.
본 발명의 또다른 목적은 약ㆍ탁주를 고속으로 반복연속적으로 제조할 수 있는 새로운 발효장치를 제공함에 있다.
도 1은 본 발명에 의한 전통주의 제조장치를 나타낸 것이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10. 발효조 11. 발효조 잠금장치
12. 교반기 13. 효모 또는 고정화효모
20. 여과조 21. 여과조 잠금장치
22. 여과망 23. 펌프
24. 여과막 25. 이송 파이프
30. 저장조 31. 저장조 잠금장치
본 발명은 전분질 원료를 밥을 하거나 가열하여 찐 다음에 깨끗한 물, 누룩을 첨가하여 적당히 혼합한 다음, 고정화 효모, 압착효모 또는 활성건조 효모를 이용하여 26-27℃에서 18-23 시간 동안 발효시키는 단계 ;및 상기 발효단계 종료 후 다시 전분질 원료, 물, 및 누룩을 발효조에 첨가한 다음 상기 발효단계의 발효조에 잔류하는 고정화 효모나 상기 발효단계의 발효액의 일부를 잔류시켜 그안에 존재하는 압착효모 또는 활성건조 효모를 이용하여 새로운 효모의 첨가없이 반복적으로 연속하여 발효시키는 단계로 이루어짐을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 약ㆍ탁주 제조시의 발효균주로 이용된 효모는 공지의 싸카로마이세스 세레비시 (Saccharomyces cerevisiae)로서, 전분질원료가 분해되어 생성된 당을 알콜과 탄산가스로 전환시키는 작용을 한다.
종래의 약ㆍ탁주 발효법은 회분식으로서 한 번 발효가 끝나면 이 효모를 회수하거나 재사용하지 않고 발효액과 함께 방출하게 되지만, 본 발명에서는 발효액의 일부를 잔류시켜 그 다음의 발효에 사용하는 방식을 채택하거나, 효모세포를 불용성의 담체표면에 부착시키거나 담체의 내부에 가두어서 발효가 종료된 후 방출시키지 않고 다시 회수하여 그 다음의 발효에 사용할 수 있는 고정화 효모세포를 사용하는 두가지 방식 모두 가능하다.
효모세포의 고정화시에 사용되는 담체는 담체내부에 가두는 방식인 2-3mm 지름의 칼시움 알지네이트(calcium alginate) 구슬을 사용하거나 담체표면에 부착시키는 2-4mm 지름의 다공성의 숯 또는 활성탄입자를 이용할 수 있는데, 다공성의 숯 또는 활성탄입자를 고정화담체로 사용하는 것은 본 발명에서 최초로 적용한 효모고정화 방법이다.
발효시킨 후 탁주로 부터 약주를 제조할 경우에 거쳐야 하는 여과과정은 쌀이 많은 입자들을 가지고 있는 관계로 매우 어려운 과정이기 때문에, 여과과정을 용이하게 하기 위하여 쌀의 양을 줄이고 그 대신 당을 첨가시켜 약주제조에 필요한 알콜 발효액을 제조할 수도 있다. 여기에 사용되는 당은 포도당, 백설탕, 흑설탕, 과당시럽, 물엿, 조청 등 거의 모든 당 종류가 사용될 수 있다.
본 발명에 의한 약ㆍ탁주의 연속발효시 매실 등의 여러가지 과일 또는 인삼, 홍삼 등의 여러가지 한약재 또는 솔잎, 진달래같은 여러 가지 가향재를 첨가하여 밥과 섞은 후 혼합하여 발효시킴으로써 과일 또는 인삼 또는 솔잎등이 첨가된 약ㆍ탁주를 제조할 수 있다.
다음의 표 1은 본 발명의 효과를 공지의 방법과 비교한 것이다.
표 1. 본 발명과 공지방법의 비교
구 분 본발명 공지방법
발효방식 반복연속식 회분식
효모재사용 가능 불가능
덧술의 회수 1단 2단
본 발효시간(주정도수 14%이상) 18-23시간 72시간이상
총제조시간 1일 이내 5일 이상
원료대비 알콜생산성(g 알콜/kg 쌀/1일) 387 231
본 발명에 의한 연속식 약ㆍ탁주의 제조방법을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
쌀 또는 밀가루로 밥을 하거나 가열하여 찐 다음에 깨끗한 물, 누룩을 첨가하여 적당히 혼합한 다음, 발효조(10)에 넣고 발효를 시킨다. 발효는 발효조(10) 안의 압착효모, 활성건조효모 또는 고정화효모에 의하여 진행되는데, 압착효모와 활성건조효모는 상기한 쌀, 물, 누룩에 섞어서 같이 혼합할 수 있다.
발효가 종료된 후 발효조 잠금장치(11)를 열고 발효조내의 발효액을 여과조 (20)로 이송한다. 이때 고정화효모는 그대로 발효조(10)에 남아있기 때문에, 그 다음의 발효공정에 반복적으로 계속 사용할 수 있고, 고정화효모가 아닌 압착효모나 활성건조 효모의 경우에는 발효가 종료된 후 발효조(10)에서 발효액의 일부를 잔류시켜 그 발효액에 존재하는 효모를 그 다음의 발효공정에 반복적으로 사용할 수 있다.
여과조(20)로 이송된 발효액은 굵은 쌀입자는 통과하지 못하고 미세한 쌀입자만 여과망(22)을 통과하게 되는데, 여과망(22) 안으로 이송된 미세입자를 함유한 발효액은 펌프(23)에 의하여 관을 따라 여과막(24)을 통과하여 저장조(30)에 저장된다. 미세입자는 여과막(24)에 걸려서 통과하지 못하고 맑은 액의 약주(청주)만 저장조로 들어가게 된다. 또한, 탁주의 경우에는 여과조 잠금장치(21)를 열고 탁주를 딸아 내어 동량의 식용수와 섞어 음용할 수 있다.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하고자 하나, 다음의 실시예는 본 발명의 실시가능한 일 태양에 불과하고 이를 한정적인 의미로 해석하여서는 아니된다.
< 실시예 1 >
3시간 이상 침수시킨 쌀 1 kg을 열을 가해 찌고, 물 2 kg, 누룩 38 g, 압착효모 100 g을 첨가하고 적당히 혼합하였다. 이 혼합물을 발효장치에 혼입하고 26-27℃에서 23시간 발효시켜 14%의 알콜을 함유한 3.5 ℓ의 발효액을 얻었다. 상기 발효액을 여과시킨 후 약주 2 ℓ를 제조하였다.
< 실시예 2 >
압착효모 대신에 활성건조 효모 25 g을 첨가하여 발효시키는 것 이외에는 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하여 14%의 알콜을 함유한 3.5ℓ의 발효액을 얻었다. 상기 발효액을 여과시키지 않고 동량의 식용수와 섞어 믹서기로 갈아서 7% 알콜을 함유한 7ℓ의 탁주를 제조하였다.
< 실시예 3 >
3시간 이상 침수 시킨 쌀 1 kg을 열을 가해 찌고, 물 2 kg, 누룩 38 g, 압착효모 200 g을 첨가하고 적당히 분쇄 및 혼합하였다. 이 혼합물을 발효장치에 혼입하고 26-27℃에서 18시간 발효시켜 14%의 알콜을 함유한 3.5 ℓ발효액을 얻었다. 상기 발효액을 여과시킨 후 약주 2 ℓ를 제조하였다.
< 실시예 4 >
압착효모 대신에 활성건조 효모 50 g을 첨가하여 발효시키는 것 이외에는 실시예 3과 동일한 방법으로 실시하여 14%의 알콜을 함유한 3.5 ℓ의 발효액을 얻었다. 상기 발효액을 여과시키지 않고 동량의 식용수와 섞어 믹서기로 갈아서 7% 알콜을 함유한 7 ℓ의 탁주를 제조하였다.
< 실시예 5 >
3시간 이상 침수시킨 쌀 1 kg을 열을 가해 찌고, 물 2 kg, 누룩 38 g을 첨가하여 적당히 혼합하였다. 이 혼합물을 다공성의 숯입자에 고정화된 효모세포 담체 600 g이 들어 있는 발효장치에 혼입하여 26-27℃에서 23시간 발효시켜 14%의 알콜을 함유한 3.5 ℓ발효액을 얻었다. 상기 발효액을 여과시킨 후 약주 2 ℓ를 제조하였다.
< 실시예 6 >
고정화담체로 다공성의 숯입자 대신에 알지네이트 구슬을 사용하는 것 이외에는 실시예 5와 동일한 방법으로 실시하여 14%의 알콜을 함유한 3.5 ℓ의 발효액을 얻었다. 상기 발효액을 여과시키지 않고 동량의 식용수와 섞어 믹서기로 갈아 7% 알콜을 함유한 7 ℓ의 탁주를 제조하였다.
< 실시예 7 >
3시간 이상 침수시킨 쌀 600 g, 포도당 400 g, 물 2 kg, 누룩 15 g 및 압착효모 100 g을 첨가하고 적당히 혼합하였다. 이 혼합물을 발효장치에 혼입하고 26-27℃에서 23시간 발효시켜 14%의 알콜을 함유한 3.5 ℓ의 발효액을 얻었다. 상기 발효액을 여과시킨 후 약주 2 ℓ를 제조하였다.
< 실시예 8 >
압착효모 대신에 활성건조 효모 25 g을 첨가하여 발효시키는 것 이외에는 실시예 7과 동일한 방법으로 실시하여 14%의 알콜을 함유한 3.5 ℓ의 발효액을 얻었다. 상기 발효액을 여과시키지 않고 동량의 식용수와 섞어 7% 알콜을 함유한 7 ℓ의 탁주를 제조하였다.
< 실시예 9 >
압착효모 또는 건조효모를 사용한 실시예 1 내지 실시예 4 및 실시예 7 내지 실시예 8에 의해 발효된 1차발효액의 10-20%를 발효조에 남긴 다음, 찐 쌀 0.8-1 kg, 물 1.6-2 kg, 누룩 30-38 g을 적당히 혼합하여 발효조에 혼입하고 26-27℃에서 23시간 발효시켜 14%의 알콜을 함유한 3.5 ℓ의 발효액을 얻었다. 이러한 발효과정은 계속하여 반복적으로 수행할 수 있었다.
< 실시예 10 >
고정화효모를 사용한 실시예 5 및 실시예 6에 의해 발효된 1차 발효액 전부를 여과조로 배출하고 고정화효모 전체를 발효조에 남긴다음, 실시예 9와 동일하게 실시하여 14%의 알콜을 함유한 3.5 ℓ의 발효액을 얻었다. 이러한 발효과정은 계속하여 반복적으로 수행할 수 있었다.
본 발명에 의하면 우리나라의 전통주인 약ㆍ탁주를 고농도의 효모세포를 사용하여 18-23시간 이내에 고속으로 제조할 수 있으며, 발효조에 원료만 첨가시켜 주면 반복적으로 연속하여 약ㆍ탁주를 제조할 수 있다.
또한, 종래의 회분식 발효와 달리 발효와 발효 사이의 시간중단 없이 연속하여 반복적으로 사용할 수 있어 시간과 노동을 절약할 수 있기 때문에 생산성을 현저히 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 1차 발효 후 잔류하는 효모 또는 고정화 효모를 그 다음의 발효에 재사용할 수 있기 때문에 효모를 새로 첨가하여 증식시키는 2일 동안의 1단 담금기간이 필요가 없어서 시간과 경비를 절감할 수 있는 장점을 지닌다.

Claims (3)

  1. i). 전분질 원료로 밥을 하거나 가열하여 찐 다음에 깨끗한 물, 누룩을 첨가하여 믹서기로 분쇄하고 혼합하여 고정화 효모, 압착효모 또는 활성건조 효모를 이용하여 26-27℃에서 18-23 시간 동안 발효시키는 단계와,
    ii). 상기 발효단계 종료 후 다시 전분질 원료, 물, 및 누룩을 발효조에 첨가한 다음 상기 발효단계의 발효조에 잔류하는 고정화 효모나 상기 발효단계의 발효액의 일부를 잔류시켜 존재하는 압착효모 또는 활성건조 효모를 이용하여 1차담금에서의 효모증식 과정이 없이 반복하여 발효시키는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 고속 및 반복적 연속발효에 의한 전통주의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 고정화 효모는 칼시움 알지네이트(calcium alginate) 구슬 또는 다공성의 숯 또는 활성탄을 담체로 사용함을 특징으로 하는 고속 및 반복적 연속발효에 의한 전통주의 제조방법.
  3. 증자한 전분질원료, 물, 효모를 첨가하여 분쇄 및 혼합한 후 발효시키는 발효조(10)와, 발효 종료시점에서 발효액을 여과조로 이송시키는 발효조 잠금장치 (11)와, 여과조에는 원형여과망(22)과 여과망의 중심부에 이송용 파이프(25)와 하단에 잠금장치(21)가 구비된 여과조(20)와, 이송펌프(23)로 발효액을 여과막에 통과시켜 미립자를 여과하는 여과막(24)과, 이송 파이프가 저장조의 상단에 연결되어 발효액을 저장조로 이송시키고 하단에 잠금장치(31)가 부착된 저장조(30)로 구성되는 것을 특징으로 하는 전통주의 연속발효 장치.
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