KR20010012424A

KR20010012424A - 자체 텍스쳐링 흡수 구조물 및 그로부터 제조된 흡수용품

Info

Publication number: KR20010012424A
Application number: KR1019997010377A
Authority: KR
Inventors: 풍-주 첸; 제프리 딘 린드세이
Original assignee: 로날드 디. 맥크레이; 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date: 1997-04-21
Filing date: 1998-03-27
Publication date: 2001-02-15
Also published as: AU738061B2; BR9815474A; AR014988A2; WO1998047455A2; JP2002510993A; AU6785298A; US5865824A; DE69827828D1; DE69827828T2; ID23853A; TW390804B; CR5762A; EP1018999A2; EP1018999B1; ZA982481B; CA2284809A1; KR100543840B1; WO1998047455A3; AR012442A1

Abstract

초기에 평평하고 밀집된 구조물이 습윤시 높은 벌크의 채널의 3차원 구조물로 되는 신규 흡수 구조물을 개시한다. 구조물은 유체 이동에서 현저하게 높은 방향성을 제공하여 종방향 용품에 유체의 분산을 향상시킨다. 습윤된 용품의 자체 벌킹은 또한 기저귀와 같은 용품에서 착용을 향상시킬 수 있고 일반적으로 높은 흡수 용량을 위한 습윤된 용품의 공극 부피를 증가시킨다.

Description

자체 텍스쳐링 흡수 구조물 및 그로부터 제조된 흡수용품{Self-Texturing Absorbent Structures and Absorbent Articles Made Therefrom}

흡수용품의 제조에서, 공극 부피가 큰 구조물이 높은 흡수 용량을 위하여 바람직하다. 그러나, 큰 벌크 구조물의 큰 포아 크기는 전형적으로 유체의 위킹(wicking)을 위한 모세관 압력을 상대적으로 낮게 한다. 더우기, 큰 벌크 구조물은 적재, 보관 및 포장을 위한 고비용을 유발시키는, 실질적인 공간을 필요로 한다. 이상적으로는, 흡수용품은 사용 전에는 상대적으로 평평하고 밀집되어 있고 습윤시 팽창하여 필요한 포아 공간을 제공한다. 가교된 섬유의 건식 웹(air-laid web) 또는 습식법으로 제조되어 압축되지 않게 건조된 습윤 탄성 티슈와 같은, 습윤시 팽창될 수 있는 종래 기술의 구조물은 유체를 위킹시 상대적으로 등방성이 되는 경향, 즉 멘스, 소변, 또는 다른 유체의 퍼짐이 유체 유입 부분에서 상대적으로 원형으로 되는 경향이 있다. 일반적으로 대부분 흡수용품이 주로 종방향으로 되어 있기 때문에 등방성 위킹은 바람직하지 않다. 흡수용품 전체의 최상의 이용을 위하여, 위킹이 종방향으로 우세한 것이 바람직하다. 종방향으로의 유체 흐름을 증가시키려는 지난날의 노력은 제한된 성공을 거두었다. 이들 방법에는 종방향 위킹을 향상시키기 위하여 종방향 대역(zone)을 엠보싱(embossing)하거나 또는 치밀화(densification)하는 방법이 있다. 흡수용품은 향상된 종방향 위킹 이외에 또한 습윤시 팽창되어 보다 큰 공극 부피를 제공하는 것이 바람직하다. 이상적으로는, 바람직한 종방향을 가지면서 큰 기공 및 작은 기공이 효과적으로 위킹에 이용되도록 효과적인 기공 크기의 견지에서 흡수용 구조물은 불균일하여야 한다. 더우기, 종래의 티슈 재료로 제조될 수 있는 티슈 웹과 같이, 값이 싼 흡수용품의 성분이 바람직하다.

기저귀, 여성용 패드, 요실금 패드, 및 다른 흡수성 가먼트와 같은 종래의 흡수용품에서 또다른 만연된 단점은 사용시 용품이 체액에 의해 습윤될 경우 신체에 가까이 착용되도록 유지되지 않는다는 점이다. 건조시에는 착용이 좋은 용품이 일반적으로 습윤되면, 특히, 소변이 배설되는 동안 종종 발생하듯이, 유체가 용품에 상당히 많은 양으로 부가되었을 경우, 느슨해지거나, 붕괴되거나, 또는 그외에 신체로부터 내려앉게 된다. 특히 여성의 해부학적인 복잡한 굴곡 및 일상적인 몸 동작에 의해 용품에 부과되는 높은 변형 및 응력에 의해, 여성용 패드는 특히 신체 가까이 유지되기가 어렵다. 셀룰로오스 섬유가 습윤되면 발생하는 벌크 및 탄성률의 감소는 또한 통상의 여성용 패드가 착용자 신체에 대해 우수한 착용을 유지하지 못하게 한다. 다양한 종류의 흡수용품에서 향상된 신체 근접 착용이 요구되나, 현재까지 실용화되지 않았으며 성취되기 매우 어려웠다. 굴곡의 탄성 흡수용품은 비용이라는 면을 고려하지 않았을 경우 공지된 재료의 사용이 가정될 수 있으나, 또한 일회용 사용을 위한 적당하게 값싼 고품질의 흡수용품에 대한 발명이 요구되고 있다. 이상적으로는, 이러한 고성능 용품이 현행 장치 및 값싼 재료를 사용하여 제조될 수 있어야 한다.

따라서, 향상된 흡수 용량, 감소된 건조 두께, 향상된 유체 핸들링 및 유체 운반의 제어된 방향성과 같은 추가의 주목할 만한 신규의 잇점이 또한 제공되면서, 저비용 및 체액에 의해 습윤될 경우 조차 우수한 신체 근접 착용성이라는 앞서 흡수용품에 대해 양립할 수 없던 목적을 실현시키는 재료가 요구된다.

〈발명의 요약〉

본 발명자들은 종래의 티슈 원료를 사용하여 습윤될 경우 이동층이 상당히 팽창하여 유체 운반을 향상시키기 위하여 공극 부피 및 채널 또는 배향된 포켓이 적당하게 증가되도록, 흡수용품에서 신규 다기능 이동층으로의 전환에 적당한 티슈 웹을 제조할 수 있다는 것을 발견하였다. 사실상, 초기에 평평한 구조물은 습윤될 경우 상기의 다기능 이동층이 도입된 흡수용품의 액체 핸들링 및 신체에 대한 착용이 향상되는 방식으로 상당히 텍스쳐드되고 벌크가 증가된 3차원 형태로 된다. 특히, 본 발명은 습윤시 기계 방향에서 측면으로 팽창되는 크레이프 티슈(creped tissue)의 본래 경향을 이용하여 신규의 방식으로 특성을 이용하여, 유체 핸들링 성질을 향상시키는 것이다. 이는 습윤시 시트의 억제되지 않은 부분이 제어된 방식으로 주름지도록 적당한 성질이 있는 평평한 크레이프 시트 부분을 선택적으로 억제함으로써 달성된다. 습윤된 시트의 퍼커링(puckering)을 조절함으로써 흡수용품 및 다른 셀룰로오스계 제품에서 유용하고 바람직한 목적을 달성하도록 유리하게 처리될 수 있는 다수의 3차원 포켓 및 높은 벌크 영역을 생성한다. 예를 들면, 주요 종방향이 있는 흡수용품에서, 신규 이동층의 적절한 고안으로, 습윤될 경우 향상된 종방향 운반 및 개선된 신체 근접 착용을 위한 종방향으로 배향된 포켓을 생성하는, 평평한 구조물을 제조할 수 있다. 습윤된 용품의 3차원 퍼커드 형상이 쉽게 붕괴되지 않고, 남은 사용 시간의 적어도 일부 동안 그의 형태 및 벌크의 대부분이 유지되도록 크레이프 티슈 시트가 습윤 탄성 섬유 및 습윤 증강제를 포함할 때 최상의 결과가 수득된다. 고습윤강도 또는 습윤 탄성 섬유가 없는 티슈는 습윤시 형성되는 임의의 퍼커가 더 붕괴될 수 있다. 팽창층의 표면은 습윤시, 1 mm 이상, 바람직하게는 2 mm 이상, 더욱 바람직하게는 3 mm 이상, 더욱더 바람직하게는 5 mm 이상, 약 2 mm 내지 약 15 mm의 바람직한 범위로 상승하여야 한다.

크레이프 티슈 시트의 일부분을 불균일하게 억제하기 위하여, 습윤시 크레이프 티슈 시트의 팽창에 비해 덜 팽창되는 안정층에 크레이프 시트를 부착시킬 수 있다. 크레이프 시트가 흡수용품내에 위치할 경우, 기계 방향의 배향이 웹의 주요 팽창 방향이다. 습윤시 안정층의 주요 팽창 방향으로의 팽창도가 팽창층의 동일 방향으로의 팽창도보다 훨씬 적은 것이 바람직하다. 팽창층의 팽창도 대 안정층의 팽창도의 비는 약 1.5 이상, 바람직하게는 약 3 이상, 더욱 바람직하게는 약 5 이상, 더욱더 바람직하게는 약 10 내지 약 25, 가장 바람직하게는 약 20 이상이어야 한다. 팽창층의 주요 팽창 방향에 대한 안정층의 팽창도는 약 10% 미만, 바람직하게는 약 5% 미만, 가장 바람직하게는 본질적으로 0%이어야 하며, 여기서 팽창층의 팽창도 대 안정층의 팽창도의 비는 측정하지 못할 만큼 클 수 있다. 한 실시양태에서, 안정층은 팽창에 관하여 본질적으로 등방성이며, 따라서 어느 방향으로든 팽창도는 일정하다.

안정층은 티슈 또는 종이 재료일 수 있거나, 또는 플라스틱, 부직 섬유웹, 섬유 복합체, 적층물, 개구 필름 등으로 이루어질 수 있다. 안정층이 또한 배면시트 또는 유사한 액체 차단막으로서 작용(이 경우, 안정층은 액체 불투과성이어야 함)할 수 있도록 흡수용품이 고안되지 않는다면, 안정층은 유체를 수용하거나 또는 유체가 흡수용품에서 다른 층으로 통과할 수 있도록 다공성이어야 한다. 안정층의 기계 방향이 팽창층의 주요 팽창 방향과 일직선이 아닐 경우, 또는 크레이프 정도가 안정층에서 낮을 경우, 안정층은 습윤 인장강도 대 건조 인장강도의 비가 0.1 이상, 바람직하게는 약 0.2 이상이 되도록 습윤 강도 수지가 첨가된 크레이프 티슈 웹일 수 있다. 예를 들면, 고수율 섬유 및 습윤 강도 수지를 포함하는 크레이프 티슈 웹의 시트는 2층의 주요 팽창 방향이 서로 대략 수직인 2-플라이 적층물의 안정층 및 팽창층 모두에서 사용될 수 있다. 이 방식에서, 하기에 기술되는 부착 수단을 통해, 기계 방향으로 보다는 기계 교차방향(CD)으로 덜 팽창하는, 다른 시트에 의해 억제되지만, 각 시트는 습윤시 기계 방향(MD)으로 팽창할 것이다. 습윤시, 두 층 다 주름이 생겨 상당한 표면 깊이가 증가하고 공극 부피가 증가하게 될 것이다. 이 경우에, 상부층(흡수용품의 상면시트 또는 신체면에 가장 가까운 층) 또는 하부층(신체면으로부터 떨어진 층) 중 하나가 팽창층으로서 작용하고, 반면 다른 층이 안정층으로서 작용할 수 있다고 할 수 있다. 일반적으로, 안정층은 팽창층의 상부측 또는 하부측에 있을 수 있다.

바람직하게는 안정층은 유연하고 액체를 흡수하거나 운반할 수 있다. 바람직한 실시양태에서, 안정층은 본 명세서에서 참고 문헌으로 인용된, 1996년 3월 8일에 출원된 미국 특허 출원 일련 번호 제08/614,420호(Chen 등)("Wet Resilient Webs and Disposable Articles Made Therewith")에 개시되어 있는 통기 건조된 언크레이프 구조물과 같은, 습윤 탄성 텍스쳐드 티슈 3차원 웹을 포함한다. 첸(Chen) 등에 의해 개시된 시트는 놀랍게도 흡수용품을 위한 매우 높은 수준의 습윤 탄성, 유체 평면 투과성, 액체 흡입속도, 및 흡수용품 및 종이 타올에 적당한 기타 성질을 갖는다. 1997년 3월 4일에 허여된 미국 특허 제5,607,551호(Farrington 등)("Soft Tissue"), 1995년 2월 6일에 출원된 미국 특허 출원 일련 번호 제08/384,304호(Wendt 등)("Method of Making Soft Tissue Products"), 및 1991년 9월 17일에 허여된 미국 특허 제5,048,589호(Cook 등)("Non-creped Wiper or Towel")에 다른 잠재적으로 적당한 시트가 개시되어 있으며, 상기 문헌 모두는 본 명세서에서 참고 문헌으로 인용된다.

텍스쳐드 언크레이프 웹을 안정층으로서 사용할 경우, 접착 수단, 또는 한 실시양태에서, 습윤된 팽창층에 대한 마찰력에 의한 맞물림을 포함하는 다양한 형태의 부착을 통해 억제 수단으로서 작용할 수 있으며, 여기서 팽창층과 접촉하는 3차원 안정층의 부분은 팽창층의 측면으로의 팽창을 억제하여 주름이 생기게 하여 안정층의 접촉 지점 사이에 포켓이 생기게 한다. 이어서 이들 포켓은 공극 부피를 증가시키고, 방향성 있는 채널을 제공함으로써 거시적인 유체 운반의 개선된 제어를 제공하고, 흡수용품의 표면을 착용자의 신체에 보다 양호하게 접촉하도록 할 수 있다. 바람직하게는, 사용자의 신체로부터의 압축력, 상면시트로부터의 장력 또는 안정층 또는 팽창층내의 장력, 탄성사, 또는 마찰력에 의한 맞물림을 허용하도록 팽창층을 향한 안정층의 치우침을 위한 다른 수단과 같은 물리력에 의해 안정층으로서 작용하는 3차원 티슈는 팽창층에 압박을 가한다. 접착제를 사용할 경우, 접착 재료는 안정층의 3차원 구조물에 대해 접촉하는 지점에서 팽창층을 연결하도록 적용되어야 한다.

팽창층의 상부 표면 상(용품의 신체면을 향한)에 안정층이 있는 일부 실시양태에서, 안정층이 또한 상면시트로서 작용하는 것이 가능하다. 바람직하게는, 안정층/상면시트는 부드럽고, 유연하며 흡수성이 있어야 한다. 구조물의 예로는 우수한 부드러움 및 습윤 탄성이 있는, 파링톤(Farrington)의 특허 및 웬츠(Wendt)의 명세서에 개시되어 있는 것과 같은 언크레이프 또는 약간 크레이프된 통기 건조된 구조물이 있다. 적당한 가요성은 러쉬 이동 방법(rush transfer methods) 또는 습윤 웹에 마이크로폴드(microfolds)를 부여하는 다른 단축 기법(foreshortening techniques), 및 커얼(curl)되거나 또는 분산된 섬유를 사용하거나, 선택적으로 화학 탈결합제를 사용함으로써 수득될 수 있다. 높은 벌크의 통기 건조된 재료를 위해 커얼을 부여하기 위한 섬유 분산물이 본 명세서에서 참고 문헌으로 인용되는, 1994년 9월 20일에 허여된 미국 특허 제5,348,620호(M.A. Hermans 등)("Method of Treating Papermaking Fibers For Making Tissue") 및 1996년 3월 26일에 허여된 미국 특허 제5,501,768호(M.A. Hermans 등)("Method of Treating Papermaking Fibers For Making Tissue")에 개시되어 있다. 안정층/상면시트의 신체에 접촉하는 표면을 본 명세서에서 참고 문헌으로 인용된, 1997년 3월 21일에 출원된 함께 계류 중인 미국 특허(Chen 등)("Dual-Zoned Absorbent Webs")에 개시된 방법을 사용하여 표면의 일부분 상에 소수성 재료를 침적하여 처리할 수 있다. 적당한 소수성 재료로는 실리콘 화합물, 플루오로카본, PTFE, 왁스, 왁스 에멀젼, 폴리우레탄 에멀젼, 지방, 폴리올레핀, 나일론, 폴리에스테르, 글리세리드 등 뿐만 아니라 그의 혼합물들이 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 왁스 및 오일의 고화된 혼합물을 포함하는 여러 적당한 재료가 본 명세서에서 참고 문헌으로 인용되는, 1997년 2월 11일에 허여된 미국 특허 제5,601,871호(D. Krzysik 등)("Soft Treated Uncreped Throughdried Tissue")에 개시되어 있다.

본 발명의 흡수용품은 일회용 기저귀, 여성용 패드, 요실금 패드, 땀 흡수 패드 또는 라이너, 일부 일회용 의류, 육수 흡수용 고기 및 가금 패드, 가슴용 패드, 수술용 흡수 패드, 상처용 드레싱 및 붕대, 오일 흡수성 패드, 산업 쓰레기 및 독성 유출액 흡수 패드, 식품융 수분 흡수 삽입물 등으로서 제공될 수 있다. 본 명세서에서 개시되는 구조물에는 당업계에서 공지된 첨가제 및 흡수성 재료를 추가로 첨가될 수 있거나, 또는 체액 및 다른 액체에 대한 흡수용품의 제조 업계에서 공지되어 있는 바와 같이, 멜트브로운 웹, 스펀본드 웹, 플라스틱 적층물, 양각된 플라스틱 필름, 개구 필름, 탄성 재료, 분리할 수 있는 삽입물 등과 같은 재료의 또다른 층이 추가로 첨가될 수 있다.

따라서, 한 측면에서 본 발명은 (a) 액체 불투과성 배면시트, (b) 액체 투과성 상면시트, (c) 상면시트와 배면시트 사이에 위치하는 흡수 코어, 및 (d) 흡수 코어와 상면시트 사이에 위치한 다기능 이동층을 포함하며, 상기 다기능 이동층은 안정층 및 다수의 불연속 부착 부분에서 안정층에 불균일하게 부착된 팽창층을 포함하고, 습윤시 습윤된 팽창층이 주름이 생겨 팽창층과 안정층 사이에 다수의 포켓이 형성되도록 팽창층이 안정층 보다 실질적으로 한 방향 이상에서 측면으로 팽창하는 흡수용품에 관한 것이다. 팽창층은 바람직하게는 BCTMP와 같은 고수율 섬유를 포함하는 습윤 탄성 제지 섬유를 10% 이상 포함하고, 더욱 바람직하게는 습윤 탄성 제지용 섬유를 20% 이상, 더욱더 바람직하게는 50% 이상, 가장 바람직하게는 습윤 탄성 제지용 섬유를 대략 100% 포함하는, 습윤 인장강도 대 건조 인장강도의 비가 0.1 이상인 크레이프 티슈 시트로 이루어질 수 있다. 팽창층은 신체면을 향하는 상부면 및 배면시트를 향하는 하부면이 있으며, 상기 안정층은 상기 팽창층의 상부면 또는 하부면에 부착될 수 있다. 팽창층은 기본 중량이 약 10 내지 약 70 gsm, 더욱 바람직하게는 약 15 내지 약 50 gsm, 더욱더 바람직하게는 약 20 내지 약 40 gsm일 수 있다. 실질적으로 평평한 상태인 팽창층은 건조 벌크(Dry Bulk)(하기에서 정의함)가 10 cc/g 미만, 또는 8 cc/g 미만, 또는 6 cc/g 미만, 또는 4 cc/g 미만일 수 있다. 팽창층은 퍼커드 벌크(Puckered Bulk)(하기에서 정의함)가 8 cc/g 이상, 구체적으로는 10 cc/g 이상, 더욱 구체적으로는 15 cc/g 이상, 더욱더 구체적으로는 25 cc/g 이상, 가장 구체적으로는 약 15 내지 약 60 cc/g일 수 있다. 이동층은 추가로 초흡수성 재료(superabsorbent material)를 포함할 수 있다.

또다른 측면에서, 본 발명은 (a) 신체 접촉 상부 표면 및 반대편의 하부 표면이 있는 액체 투과성 상면시트, 및 (b) 상면시트의 상기 하부 표면에 인접하여 위치한 흡수 코어를 포함하며, 상기 흡수 코어는 상면시트의 하부 표면에 향하고 안정층 및 다수의 불연속 부착 부분에서 안정층에 불균일하게 부착되어 안정층 상에 놓인 팽창층을 포함하고, 습윤시 습윤된 팽창층이 주름이 생겨 증가된 공극 부피를 제공하는 다수의 포켓이 형성하도록 팽창층이 안정층 보다 실질적으로 한 방향 이상에서 측면으로 팽창하는 흡수용품에 관한 것이다. 안정층은 팽창층의 신체면 또는 이면 상에 있을 수 있다.

또다른 측면에서, 본 발명은 (a) 액체 불투과성 배면시트, (b) 상기 배면시트 상에 놓인 흡수 코어, 및 (c) 상기 배면시트로부터 떨어져 상기 흡수 코어 상에 놓인 이동층을 포함하며, 상기 배면시트로부터 떨어져 있는 상기 이동층은 상기 흡수 코어와 유체 전달 접촉하는 팽창층 및 팽창층에 불균일하게 연결된 부드럽고 유연한 안정층을 포함하고, 습윤시 습윤된 팽창층이 주름이 생겨 증가된 공극 부피를 제공하는 다수의 포켓을 형성하도록 팽창층이 안정층 보다 실질적으로 한 방향 이상에서 측면으로 팽창하는 체액 흡수를 위한 흡수용품에 관한 것이다.

또다른 측면에서, 본 발명은 (a) 액체 불투과성 배면시트, (b) 액체 투과성 상면시트, (c) 상면시트와 배면시트 사이에 위치한 흡수 코어, 및 (d) 흡수 코어와 상면시트 사이에 위치한 다기능 이동층을 포함하며, 습윤 동안 팽창층을 포함하는 상기 이동층은 습윤된 팽창층이 주름이 생겨 유체를 수용 및 운반하기 위한 다수의 포켓이 형성하도록 상기 팽창층의 측면 팽창을 억제하는 수단으로 불균일하게 억제되는 흡수용품에 관한 것이다. 팽창층은 바람직하게는 습윤 증강제 및 BCTMP 침엽수와 같은 고수율 섬유 일부를 포함하는 습윤 탄성 크레이프 티슈 웹을 포함한다. 상기 억제 수단에는 불연속 부분에서 상기 팽창층에 실질적으로 평평한 다공성 부직웹을 접착식으로 부착하는 것이 포함될 수 있다. 한 바람직한 실시양태에서, 상기 억제 수단은 습윤 동안 불연속 접촉 억제 지점이 퍼커의 유형을 창출하도록 텍스쳐드 3차원 웹을 상기 팽창층과 접촉하도록 하는 것이 포함된다. 바람직하게는, 상기 텍스쳐드 3차원 웹은 측면 길이 치수는 1 mm 이상이고, 전형적인 피크-투-밸리(peak-to-valley) 깊이는 0.3 mm 이상이다.

또다른 측면에서, 본 발명은 부착 수단에 의해 서로 접촉하는 관계로 부착된 제1 플라이 및 제2 플라이를 포함하고, 두 플라이는 고수율 펄프 섬유가 약 20% 이상이고 습윤 인장강도 대 건조 인장강도의 비가 약 0.1 이상인 크레이프 티슈 웹을 포함하고, 팽창 높이(Expansion Height)가 2 mm 이상인 상기의 제1 플라이가 제2 플라이의 주요 팽창 방향에 대하여, 기계 방향으로 약 20。 내지 90。, 바람직하게는 실질적으로 수직 각도인, 흡수용 종이 타올에 관한 것이다.

도 1은 본 발명의 예시적인 흡수용품의 단면의 일부이다.

도 2는 팽창층에 안정층을 결합시키는 한 방식을 나타내는 본 발명의 다기능 이동층의 단면을 나타낸다.

도 3은 수성 유체로 습윤시 도 2의 팽창층에서 형성된 포켓 및 주름진 부분을 나타낸다.

도 4는 평행한 종방향 포켓을 나타내는 습윤된 다기능 이동층의 정면도이다.

도 5는 팽창층을 안정층에 부착시키기 위한 접착제 침적의 2개의 예시적인 유형을 나타내며, 접착제는 평행하게 배향되어 있는 선이다.

도 6은 팽창층을 안정층에 부착시키기 위한 접착제 침적의 2개의 예시적인 유형을 나타내며, 접착제는 불연속적인 도트 및 대시를 포함하는 유형으로 적용된다.

도 7은 포켓 높이, 팽창도와 안정층에 팽창층을 결합시키는 부착 수단의 간격 사이의 관계를 설명하는 기하학 묘사도이다.

도 8은 수직으로 배향되어 있는 2개의 팽창층이 있는 구조물을 나타내는, 도 4와 유사한 정면도이다.

다른 언급이 없는 한, 웹 또는 패드의 두께는 0.05 psi 하중에서 7.62 cm(3 인치) 직경 플래튼에 기반을 둔 두께 게이지로 측정한 두께이다.

본 명세서에서 사용되는, 팽창도란 너비가 2.54 cm(1 인치)이고 길이가 15.24 cm(6 인치)인 종이 띠가 완전히 습윤되었을 때, 특정 방향으로의 길이 증가 백분율(기계 방향에 대해선 MD 팽창도 또는 교차 방향에 대해선 CD 팽창도)을 의미한다. 만약 방향이 명시되어 있지 않을 경우, 방향은 가장 큰 종방향 팽창을 나타내는 방향을 취하며, 전형적으로 본 발명에서 사용되는 대부분의 웹의 경우 기계 방향일 것이다. 먼저 띠를 8시간 이상 동안 Tappi 검사 환경(22.8℃(73 ℉), 50% 상대 습도)에서 컨디션시킨다. 이어서 띠 길이의 0.318 cm(1/8 인치) 이하가 클램프로 덮히도록, 2.54 cm(1 인치) 너비의 끝의 한쪽을 클램프로 잡고 띠가 클램프로부터 자유롭게 매달리도록 둔다. 초기의 클램프로 잡히지 않은 길이를 측정한다. 이어서 시료를 습윤시키기 위하여 분무병 또는 미세관기(atomizer)를 사용하여 실온의 탈이온수를 약 30초 이하로 시료에 균일하게 뿌려 시료를 적하-습윤 포화(dripping-wet saturation) 상태로 만든다. 추가의 60초 후에, 띠의 길이를 측정한다. 이어서 자유롭게 걸어둔 습윤 길이와 미리 측정한 건조 길이 사이의 차를 미리 측정한 건조 길이로 나누고 100을 곱하여 습윤에 의한 길이에서의 증가 백분율을 계산한다. 바람직하게는, 본 발명의 크레이프 티슈는 한 방향 이상으로의 팽창도가 10% 이상, 더욱 바람직하게는 20% 이상, 더욱더 바람직하게는 약 30% 이상, 더더욱 바람직하게는 약 10% 내지 약 60%, 이외에 약 8% 내지 약 100%이다.

본 명세서에서 사용되는, 팽창 높이란 탈이온수에 의해 완전히 습윤되었을 때 링클(wrinkle)의 형성에 의한 습윤 팽창성 웹의 두께의 증가를 의미한다. 팽창 높이는 한번 습윤시킨 시료를 Tappi 컨디션 룸에서 평행상태로 환기 건조시킨 후 측정한다. 높이는 적당한 힘이 0.05 psi 압력이 적용되도록 전동되는 7.62 cm(3 인치) 직경 원형 플래튼("풋(foot)")을 포함하는 플래튼에 기반을 둔 두께 게이지를 사용하여 측정한다. 먼저 습윤시킨 후 건조시킨 시료의 0.05 psi에서의 두께를 초기의 평평하고 팽창되지 않은 웹의 두께를 뺀 것이 팽창 높이이며, mm로 나타낸다. 팽창층의 팽창 높이는 약 1 mm 이상, 바람직하게는 약 2 mm, 더욱 바람직하게는 3 mm, 가장 바람직하게는 약 5 mm 이상일 수 있다.

본 명세서에서 사용되는, 상대 팽창 높이란 습윤시의 팽창 높이의 증가백분율을 의미하는 것으로, 0.05 psi에서 팽창층 높이를 건조 웹의 초기 두께로 나누고 100%를 곱하여 계산한다. 예를 들면, 0.2 mm 두께의 웹이 1.2 mm의 높이로 팽창한 경우, 팽창 높이는 1.0 mm이고, 상대 팽창 높이는 500%이다. 상대 팽창 높이는 약 100% 이상, 약 200% 이상, 약 300% 이상, 또는 심지어 500% 이상일 수 있으며, 약 150% 내지 600%가 바람직한 범위이다.

본 명세서에서 사용되는, 건조 벌크란 습윤 전에 Tappi 컨디션 건조 상태(22.8℃(73 ℉), 50% 상대 습도)에서 팽창층의 단위 질량 당 부피(건조 섬유 g 당 cm³)를 의미한다. 벌크 계산은 0.05 psi 하중하에서 7.62 cm(3 인치) 직경 플래튼으로 측정한 두께를 기준으로 한다.

본 명세서에서 사용되는, 퍼커드 벌크란 습윤시키고 이어서 Tappi 컨디션 룸에서 환기 건조시킨 후 팽창층의 단위 질량 당 부피(건조 섬유 g 당 cm³)를 의미한다. 벌크 계산은 0.05 psi 하중하에서 7.62 cm(3 인치) 직경 플래튼으로 측정한 두께를 기본으로 한다.

본 명세서에서 사용되는, 표면 깊이란 텍스쳐드 입체 표면의 특징적인 피크-투-밸리 높이의 차를 의미한다. 습윤 후 성형된 티슈 구조물 또는 팽창층의 포켓의 특징적인 깊이 또는 높이를 의미할 수 있다. 표면 깊이의 측정을 위한 특히 적당한 방법은 표면의 변형없이 정확한 측정이 허용되는, 무아레 간섭법(moire interferometry)이다. 본 발명의 재료에 대한 참조를 위하여, 컴퓨터로 제어되는 약 38 mm 시야의 백광 필드 이동 무아레 간섭기를 사용하여 표면 지형(surface topography)을 측정하여야 한다. 이러한 시스템의 유용한 실행 원리는 비에만 등의 문헌(L. Bieman, K. Harding, 및 A. Boehnlein, "Absolute Measurement Using Field-Shifted Moire," SPIE Optical Conference Proceedings, Vol. 1614, pp. 259-264, 1991)에 기술되어 있다. 무아레 간섭법을 위한 적당한 시판 기계는 38 mm 시야(37 내지 39.5 mm 범위의 시야가 적절함)로 제작된, 캐드아이스(CADEYES 등록상표) 간섭기(Medar, Inc.(미국 미시간주 파밍톤 힐스 소재) 제품)이다. 캐드아이스(CADEYES 등록상표) 시스템은 그리드(grid)를 통해 투사되는 백광을 사용하여 시료 표면상에 가느다란 검정선을 투사한다. CCD 카메라를 통해 보이는 무아레 프린지(moire fringe)를 창출하는, 유사한 그리드를 통해 표면이 보인다. 적당한 렌즈 및 스텝퍼(stepper) 모터가 필드 이동을 위한 광학 형상을 조정한다(하기에서 기술되는 기법). 비디오 프로세서는 포착된 프린지 이미지를 연산 처리를 위한 PC 컴퓨터로 보내 표면 높이의 세밀 부분을 비디오 카메라로 관찰되는 프린지 유형으로부터 계산하게 된다. 특징적인 티슈 피크 투 벨리 높이의 분석을 위한 캐드아이스 시스템의 사용 원리는 문헌[J.D. Lindsay and L. Bieman, "Exploring Tactile Properties of Tissue with Moire Interferometry", Proceedings of the Non-contact, Three-dimensional Gaging Methods and Technologies Workshop, Society of Manufacturing Engineers, Dearborn, Michigan, March 4-5, 1997]에 기술되어 있다.

본 명세서에서 사용되는, "측면 길이"란 반복 단위 셀로 이루어진 텍스쳐가 있는 텍스쳐드 3차원 웹의 특징적인 치수를 의미한다. 단위 셀을 외접하는 볼록한 다각형의 최소 너비를 측면 길이로서 취한다. 예를 들면, 교차 방향으로 약 1 mm, 및 기계 방향으로 약 2 mm 간격으로 반복되는 직사각형 양각이 있는 포 상에서 통기 건조된 티슈의 경우, 측면 길이는 약 1 mm일 것이다.

본 명세서에서 사용되는, 고수율 펄프 섬유란 약 65% 이상, 더욱 구체적으로는 약 75% 이상, 더욱더 구체적으로는 약 75% 내지 약 95%의 수율을 제공하는 펄프화 공정에 의해 제조되는 제지 섬유이다. 수율은 초기 목재 질량의 백분율로서 나타내는 가공된 섬유의 생성된 양이다. 이러한 펄프화 공정은 모두 생성되는 섬유에 많은 양의 리그닌이 잔류하는, 표백된 화학가공열처리 펄프(bleached chemithermomechanical pulp)(BCTMP), 화학가공열처리 펄프(chemithermomechanical pulp)(CTMP), 압력/압력 가공열처리 펄프(pressure/pressure thermomechanical pulp)(PTMP), 가공열처리 펄프(thermomechanical pulp)(TMP), 고수율 아황산염 펄프, 고수율 크래프트 펄프를 포함한다. 고수율 펄프는 전형적인 화학적 펄프 섬유와 관련된 그의 강성도(stiffness)(건조 및 습윤 상태 모두에서)에 대해 널리 공지되어 있다. 크래프트 및 다른 비고수율 섬유(non-high yield fibers)의 셀벽은 셀벽 및 그 일부분에서 리그닌, 즉 모르타르(mortar) 또는 아교(glue)가 대부분 제거되기 때문에, 더욱 유연한 경향이 있다. 리그닌은 또한 물 중에서 팽윤되지 않고 소수성이며, 섬유에 대한 물의 유연 효과에 저항하여 크래프트 섬유에 관련된 습윤된 고수율 섬유에서 셀벽의 강성도를 유지시킨다. 바람직한 고수율 펄프 섬유는 또한 높은 배수도(freeness)(250 캐나다 표준 배수도(CSF) 이상, 더욱 구체적으로는 350 CSF 이상, 더욱더 구체적으로는 400 CSF 이상), 및 낮은 미세 섬유 함량(브리트 자 검사(Britt jar test)에서 25% 미만, 더욱 구체적으로는 20% 미만, 더욱더 구체적으로는 15% 미만, 더더욱 구체적으로는 10% 미만)의 비교적 흠이 없는, 즉 상대적으로 손상을 받지 않은 섬유로 이루어진 것을 특징으로 한다. 상기에 나열된 통상적인 제지 섬유 이외에, 고수율 펄프 섬유로는 또한 밀크위드 시드 플로스 섬유(milkweed seed floss fibers), 아바카(abaca), 대마(hemp), 양마(kenaf), 버개스(bagasse), 면 등이 있다.

본 명세서에서 사용되는, 습윤 탄성 펄프 섬유란 고수율 섬유, 화학적으로 경직된 섬유 및 가교된 섬유로 이루어진 군으로부터 선택되는 제지 섬유이다. 화학적으로 경직된 섬유 또는 가교된 섬유의 예로는 머서화 섬유, 웨이어해우저사(Weyerhaeuser Corp.)에 의해 제조되는 HBA 섬유, 및 본 명세서에서 참고 문헌으로 인용된, 1965년에 허여된 L.J. 베르나딘(Bernadin)의 미국 특허 제3,224,926호("Method of Forming Cross-linked Cellulosic Fibers and Product Thereof") 및 1969년에 허여된 L.J. 베르나딘(Bernadin)의 미국 특허 제3,455,778호("Creped Tissue Formed From Stiff Cross-linked Fibers and Refined Papermaking Fibers")에 기술되어 있는 것들이 있다. 습윤 탄성 펄프 섬유의 임의의 블렌드가 사용될 수 있지만, 고수율 펄프 섬유가 하기에 기술된 원리에 따라 사용될 경우 그의 낮은 가격 및 양호한 유체 핸들링 성능에 의해 본 발명의 많은 실시양태에서 선택되는 습윤 탄성 섬유이다.

상기에 열거한 바와 같이, 시트내의 고수율 또는 습윤 탄성 펄프 섬유의 양은 바람직하게는 10% 이상, 더욱 바람직하게는 20% 이상, 더욱더 바람직하게는 50% 이상, 가장 바람직하게는 대략 100%의 습윤 탄성 제지 섬유이다. 적층된 섬유에 경우, 하나 이상의 개별 층이 동일한 양으로 적용될 수 있다. 습윤 탄성 펄프 섬유는 다른 제지 섬유 보다 일반적으로 덜 부드럽기 때문에, 일부 적용에서, 3층 시트의 중앙 층에 놓거나, 또는 2-플라이 제품의 경우, 각각의 2-플라이의 내부를 향한 층(배면시트를 향하고 신체면으로부터 떨어진)에 놓는 것과 같이, 최종 생성물의 중앙에 도입하는 것이 유리하다.

〈도면의 상세한 설명〉

도 1에 대해 언급하면, 본 발명의 바람직한 실시양태에 따른 흡수용품의 일부분의 단면을 나타낸 것이다. 착용자의 신체를 향하여 다기능 이동층 (2) 상에 놓인 신체쪽 라이너 또는 상면시트 (1)이 있다. 이동층(신체면으로부터 떨어진) 밑에 액체 불투과성 배면시트 (4) 상에 놓인 흡수 코어 (3)이 있다. 본 발명은 주로 다기능 이동층(2)의 신규 성질에 관한 것으로, 그의 한 실시양태가 도 2에 보다 상세히 나타난다. 접착 재료의 이격 침적물으로서 나타낸, 불연속 또는 불균인 부착 수단 (7)에 의해 팽창층 (5)는 안정층 (6)에 부착된다. 팽창층 재료 (5)는 도 2에 나타내져 있는 단면 길이에 평행한 측면 방향으로 팽창한다. 도 3에 예시된 바와 같이, 습윤되었을 때 불균일 부착 수단 (7)을 통해 안정층 (6)에 의해 제한되기 때문에 팽창층 (5)가 팽창되어 퍼커링이 생겨, 상면시트의 높이가 증가하여 신체에 대한 더욱 양호한 착용을 유지시키면서, 유체를 보유하고 바람직한 방향으로 유체를 이끌 수 있는 상승된 포켓 (8)이 생긴다. 포켓 (8)의 형성에 의해 야기되는 흐름 채널 및 공극 부피 이외에, 접촉점 (7) 부위의 좁은 치수는, 특히 소수성 아교 또는 다른 비소수성 부착 수단이 사용될 경우, 포켓 (8)의 길이에 따라 유체의 위킹에 적당한 작은 모세관 직경의 부분을 제공한다. 안정층 (6) 상에 팽창되고 주름진 팽창층 (5)의 입체도를 도 4에 나타내었으며, 여러 다중 신장된 포켓 (8)은 동일하다. 유사하게, 2개의 팽창층의 상대 배향이 일직선에 대해 약 5 또는 10° 내지 90°일 수 있지만, 도 8은 수직으로 배향된 2개의 팽창층이 있는 흡수 구조물을 나타낸다.

도 4의 팽창된 구조물은 팽창층이 습윤시 평행 연속 퍼커 포켓이 생성되도록 안정층에 팽창층을 평행선의 접착제로 부착함으로써 창출될 수 있다. 그러나, 접착제와 같은 부착 수단의 구조 및 배치의 견지에서, 많은 다른 실시양태가 본 발명의 범위에서 가능하다. 연속 신장된 퍼커 포켓은 예를 들어, 팽창층과 안정층 사이에 도 5에 나타낸 바와 같은, 사인형, 톱니 등의 유형으로 접착제를 침적시킴으로써 만족스럽거나 또는 더욱 기능성 형태로 생성될 수 있거나, 또는 도 6에 나타낸 2개의 예와 같이, 이격된 유형의 도트 또는 대시 및(또는) 선 또는 다른 기하학적인 형태로 부착 수단을 적용시킬 수 있다. 도트 및 선의 다이아몬드 유형 또는 사방형 배열은 잠재적으로 유용한 구조물이 예견되게 한다. 이동층의 양면의 접착제 라인은 또한 용품의 횡방향(용품의 주요 종축에 수직인 방향)으로의 흐름 및 위킹을 방지하는 데 유용할 수 있으므로, 따라서 특히 여성용 패드 및 유사한 용품에서 누수의 가능성을 감소시킬 수 있다.

팽창층 (5)는 습윤시 측면으로 팽창하는 임의의 습윤성 재료로 이루어질 수 있으며, 크레이프 티슈 웹이 그의 낮은 가격 및 제조의 용이성을 위하여 바람직하다. 양키(Yankee) 또는 드럼 건조기 상에서 티슈를 크레이핑하는 예시적인 방법이 본 명세서에서 참고 문헌으로 인용되는, 1996년 2월 27일에 허여된 미국 특허 제5,494,554호(Edwards 등)("Method for Making Soft Layered Tissues"), 1977년 12월 20일에 허여된 미국 특허 제4,064,213호(Lazorisak 등)("Creping Process Using Two-position Adhesive Application"), 1985년 8월 6일에 허여된 미국 특허 제4,533,437호(Curan 및 Kershaw)("Papermaking Machine"), 및 1975년 4월 22일에 허여된 미국 특허 제3,879,257호(Gentile 등)에 개시되어 있다. 크레이핑은 당업계의 숙련자들에게 공지된 많은 방식으로 수행될 수 있다. 양키 건조기 상에서의 크레이핑 이외에, 3편의 논문(Papier-Zeitung, 35(94):3559-3560(1910년 11월 24일); 35(99):3743(1910년 12월 11일) 및 36(8):251-253(1911년 1월 26일))에서 E. 헤우저(Heuser)가 처음 기술한, 2개의 압축 플레이트의 목(throat)내에서의 종이의 잼밍 방법을 포함하는, 상기 건조된 웹의 크레이핑, 또는 건조 크레이핑이 수행될 수 있다. 관련된 기법은 본 명세서에서 참고 문헌으로 인용되는, 1990년 4월 24일에 허여된 미국 특허 제4,919,877호(M. N. Parsons 및 R. L. Abba)("Process for Softening Webs")에 개시되어 있는 바와 같이, 고체 표면에 대해 물리적으로 짓누르는 건조 미세압축 또는 미세크레이핑 작업이다. 건조 또는 일부 건조된 웹의 전방단축(foreshortening) 또는 측면으로의 미세압축하는 다른 방법이 본 명세서에서 참고 문헌으로 인용되는, 클루에트(Cluett)에 허여된 미국 특허 제2,624,245호, 또한 본 명세서에서 참고 문헌으로 인용되는, 이어만(Ihrman)에 허여된 미국 특허 제3,290,209호 및 트로크한(Trokhan)에 허여된 미국 특허 제4,469,735호에 기술되어 있다. 웹의 크레이핑 또는 전방단축은 시트가 실질적으로 건조(50% 건조도 이상, 바람직하게는 80% 이상, 더욱 바람직하게는 90% 건조도 이상)된 후 수행하는 것이 중요하다. 이 방식에서, 섬유가 습윤되었을 때 및 섬유의 응력이 완화되었을 때 크레이프 시트가 복귀되게 하는, 섬유 사이의 많은 수소 결합 또는 대부분의 수소 결합이 상대적으로 평평한 상태에서 형성되기 때문에, 시트는 습윤시 측면으로 팽창할 수 있다.

습윤 기계 방향 인장강도 대 건조 기계 방향 인장강도의 비가 0.1 이상, 바람직하게는 0.2 이상, 더욱 바람직하게는 약 0.3 이상, 가장 바람직하게는 약 0.5 이상으로 되도록 습윤 증강제를 포함하는 크레이프 티슈 웹이 가장 바람직하다. 기계 방향으로 팽창도가 10% 이상, 바람직하게는 20% 이상, 더욱 바람직하게는 30% 이상, 더욱더 바람직하게는 약 50% 이상, 가장 바람직하게는 약 8% 내지 약 100%가 되도록, 습윤시 웹이 상당한 팽창이 허용되기 충분하게 크레이프 비가 높아야 한다. 높은 습윤 강도 및 습윤 탄성이 소변, 멘스 또는 다른 수성 유체로 습윤되었을 때 안정하고 높은 퍼커 포켓이 생성되는 능력을 향상시킨다.

이론에 얽매이지 않고, 본 발명의 물성은 습윤시 건조 크레이프 티슈에 일어나는 물리적인 변화를 고찰하여 설명될 수 있다. 건조 크레이프 티슈는 전형적으로 포의 형상에서 제지 섬유의 수성 슬러리를 배수하고 점진적으로 생성되는 웹을 탈수시키고 이어서 가열 양키 건조기 상에서 습윤 웹을 프레스함으로써 형성된다. 증기가 충전된(steam-filled) 양키 건조기로부터 전도성 열 이동 및 양키 후드내의 열기의 영향으로부터의 대류 열 이동의 조합으로 양키 표면에 프레스되어 부착되는 평평하고 밀집된 웹이 실질적인 건조된다. 건조 크레이프 티슈 생산에서, 시트 건조도는 전형적으로 시트가 양키로부터 제거되기 전에 80%를 초과한다. 이 건조도 정도에서, 많은 수소 결합이 물이 제거됨에 따라 인접한 셀룰로오스 표면 사이에 형성되고, 수소 결합은 웹의 강도 및 본래 지형(inherent topography)을 확립시킨다. 더우기, 전형적인 습윤 강도 수지는 평평한 상태에서 이 건조 단계 동안 경화된다. 섬유가 평평하게 놓이는 동안 섬유 사이의 결합이 형성되기 때문에, 본래 지형은 평평한 시트의 것이다. 양키로부터의 웹의 제거는 크레이핑 닥터 블레이드의 스크레이핑 작업(scraping action)에 의해 성취되며 티슈 구조물에 수많은 미세한 링클 및 폴드를 부여하고 섬유 사이의 일부 수소 결합을 절단하여 일부 유리 섬유(free fiber) 및 높은 기계적 신장이 있는 더욱 벌키하고 더욱 부드러운 생성물이 되게 한다. 크레이프 시트는 크레이핑에 의해 건조 섬유에 부여되는 엉클림(kink) 및 폴드에 의해 한정지어지는 많은 미세한 피크 및 밸리가 있는 신규의 지형을 가진다. 크레이프 지형은 섬유-섬유 결합에 의해 결정되는 것이 아니라, 결합 후에 건조 섬유에 부여되는 변형에 의해 다소 실질적으로 이루어진다.

후속적으로 크레이프 시트를 습윤시키면, 섬유가 물을 흡수하여 섬유가 팽윤된다. 팽윤되는 동안 엉클림 및 폴드로부터의 웹내의 많은 국부적인 응력이 완화된다. 팽윤된 섬유가 크레이프 구조물을 완화시키며, 이는 섬유가 팽윤되는 동안 일직선으로 되려는 경향이 있고 이는 섬유-섬유 결합에 의해 제한되는 본래 지형으로 되돌아가려는 경향이 있다는 의미이다. 따라서, 습윤된 크레이프 시트는 그의 평평한 상태로 돌아가려고 한다. 그렇게 되기 위하여, 시트는 기계 방향으로 팽창하여야 한다. 크레이프 시트가 특정 부분에서 억제될 경우, 억제 부분 사이의 웹의 팽창은 시트가 평면을 벗어나 변형된다는 점에서, 비틀림을 일으킬 수 있다. 간단한 기하학을 사용하여 퍼커 부분으로의 웹의 팽창에 의한 표면의 증가된 높이를 예상할 수 있다. 예를 들면, 크레이프 티슈 웹이 5 mm 간격으로 이격된 접착 대역으로 안정층에 고정되어 있고, 웹의 팽창도가 30%일 경우, 초기 평평한 웹은 습윤되면 높이 상승이 1.75 mm인 대략 아치형으로 주름이 질 것이다.

습윤되었을 경우 팽창층의 가능한 상승의 측정 방식은 도 7을 참조하여 예시할 수 있다. 안정층 (6)의 구역은 접착제에 의해 2 지점 (7)에서 팽창층 (5)의 구역에 연결되어 있다. 초기에, 건조 팽창층 및 안정층은 동일 평면상에 있고 모두 접착 지점 (7) 사이의 길이는 2L이다. 습윤 후, 팽창층의 구역은 그의 건조 길이 2L로부터 새로운 원호 길이 S로 팽창하여, 반경이 R인 원주가 된다. 원호 S는 각도 2θ에 정해지며, 원호의 중심점은 0의 각도에 한정되며, 원호는 △Y의 높이만큼 안정층의 평면으로부터 상승한다. 팽창층의 팽창도는 (S-2L)/2L이다. 주어진 S 및 L, △y는 하기 수학식으로부터 계산될 수 있다.

S = 2θR

주어진 L 및 S로부터 R을 풀기 위하여 수학식 1 및 2을 조합하고, 이어서 수학식 3을 사용하여 △y를 수득하거나, 또는 수치적으로 좀더 쉬운 접근으로는, R 및 L은 특정될 수 있고, 이어서 S, θ 및 △y를 수학식 1 내지 3으로부터 직접 구하고, 이어서 팽창도를 (S - 2L)/2L으로부터 계산할 수 있다. 예를 들면, 하기 표 1는 R 및 L의 여러 선택 수치에 대한 결과를 나타낸다.

R 및 L의 선택 수치에 대한 간단한 팽창층의 수직 상승에 대한 계산값.

R(mm)	L(mm)	△y(mm)	θ(rad)	S(mm)	팽창도
2	1.8	1.13	1.12	4.48	0.244
3	2.8	1.92	1.20	7.22	0.290
5	4.9	4.01	1.37	13.70	0.398
10	9	5.64	1.12	22.40	0.244
15	13	7.52	1.05	31.45	0.210

적당한 팽창도(약 0.2 내지 약 0.4)의 팽창층에 대한, 수직 상승의 계산된 유효 수치(△y)가 수득될 수 있다. 물론, 결과에 영향을 미칠 수 있는 여러 단순화가 있다. 포켓의 형태는 구형이 아닐 수 있고, 접촉 지점 (7)에서 억제 수단의 세부적인 것에 의해 좌우될 수 있다. 거리 (2L)이 너무 클 경우, 얇은 웹의 팽창에 의해 형성되는 포켓은 보통의 하중 또는 모세관력하에서 자체적으로 지지하기에 충분한 강성도가 부족하여, 포켓은 붕괴될 수 있고 다수의 좀더 작은 링클이 형성될 수 있다. 최대 상승이 추구될 경우, 팽창층의 강성도, 습윤 강도 및 기본 중량이 최대 수직 상승을 달성하기 위한 안정층 상의 접촉 지점의 최적 이격을 결정할 것이다. 실질적으로, 접촉 지점이 약 2 내지 20 mm, 바람직하게는 약 3 내지 15 mm, 가장 바람직하게는 약 4 내지 10 mm 이격되었 때 최상의 결과가 수득될 수 있다고 생각된다.

팽창층이 건조 상태에서 바람직하게 평평하고 얇을 지라도, 텍스쳐를 부여할 수 있다. 예를 들면, 팽창층의 시트 또는 웹은 엠보싱, 가벼운 플리트(pleated) 또는 크리스(creased), 크링클(crinkled), 틈새기, 절단, 천공, 슬릿 등이 될 수 있다. 일부 경우에서 다기능 이동층을 통한 유체 흐름을 증가시키기 위해 천공, 슬리팅 및 봉재가 바람직할 수 있다.

안정층은 티슈 또는 종이 재료이거나, 또는 플라스틱, 부직 섬유 웹, 섬유 조성물, 적층물, 개구 필름 등으로 이루어질 수 있다. 안정층은 습윤되었을 경우 팽창층의 주요 방향으로의 과도하게 변형되지 않도록 팽창층만큼 경직되거나 또는 팽창층보다 더 경직되어야 한다. 바람직하게는, 안정층의 기본 중량은 20 gsm 이상, 더욱 바람직하게는 30 gsm 이상, 가장 바람직하게는 25 내지 80 gsm이다. 실시양태에는 통기 건조된 티슈 웹으로서, 다기능 이동층에서 효과적으로 만족시킬 수 있는 충분한 강도 및 탄성이 있는 플러프 펄프 패드로서, 또는 팽창되는 팽창층을 안정시키기 충분한 기본 중량 및 강도의 폴리올레핀 섬유 재료로서 안정층이 포함된다.

팽창층을 안정층에 연결하는 부착 수단 또는 억제 수단으로는 팽창층 또는 안정층 상에 침적되는 고온 필라멘트로서 또는 분무법으로 적용되는, 접착제 수지, 중합체 및 왁스를 포함하는 것과 같은 열가용성 아교, 및 다른 열가소성 왁스 함유 화합물, 및 팽창층 또는 안정층 상에 분무하거나, 코팅하거나, 붓거나, 또는 프린트하는, 에멀젼 중의 또는 용매 중의 용액 형태의 아크릴 또는 비닐 아교와 같은 상온 아교, 및 녹말, 및 라텍스, 특히 친수성 라텍스, 및 웹에 접촉시켜 놓은 후 웹 상에 용융 결합시키는, 압출 중합체 실, 필라멘트 또는 웹을 포함하는(이에 제한되는 것은 아님), 당업계에 공지되어 있는 임의의 접착 수단일 수 있다. 1996년 6월 1일에 공개된 영국 특허 출원 제2,294,397-A호("Hydrophilic Glue for Bonding Absorbent Article")에서 T. 치하니(Chihani) 및 A. 실프베르스트랜드(Silfverstrand)에 의해 개시된 것을 포함하는, 친수성 아교가 특히 바람직하다. 이러한 아교로는 분산액 아교 및 다른 소수성 중합체 상에 친수성 잔기를 그라프팅함으로써, 또는 다른 소수성 조성물에 계면활성제를 첨가함으로써 친수성으로 개조된 고온 용융체가 있다. 그라프트 중합체를 기재로 하는 고온 용융 아교는 그라프트 공중합체 70 내지 90% 및 천연 또는 합성 수지와 같은 접착제 10 내지 30%를 포함할 수 있다. 그라프트 공중합체는 비닐 아세테이트 또는 알킬 치환 아크릴레이트와 같은 비닐 단량체 및 에텐 옥사이드, 프로펜 옥사이드 또는 그의 혼합물과 같은 수용성 폴리알켄 옥사이드를 포함한다. 계면활성제를 첨가함으로써 소수성으로 된 고온 용융체는 열가소성 탄성중합체 또는 어탁틱 폴리-α-올레핀을 기재로 할 수 있다. 계면활성제는 바람직하게는 비이온성이고 알콜, 알칸올아미드, 아미노 옥사이드, 에스테르, 또는 에테르일 수 있다. 친수성 녹말-기재 고온 용융체에는 녹말 프로피오네이트 및 녹말 아세테이트와 같은 개질 녹말 에스테르가 포함될 수 있다. 향상된 고온 융용 성질을 제공하기 위하여 유기 용매를 녹말 조성물에 첨가하는 것이 유용할 수 있다. 용매는 술폰아미드, 카르복실산, 카르복실산 에스테르, 아미드, 포스페이트 에스테르, 알콜 또는 에스테르일 수 있다. 바람직하게는, 용매는 술폰아미드, 알콜, 아미드, 또는 에스테르이다. 소수성 및 친수성 아교의 배합물이 사용되어 용품의 중앙에 친수성 아교가 유체 흡입, 운반 및 흡수성을 향상시킬 수 있는 반면, 소수성 아교 또는 수지가 운반을 제한하는 데 유용할 수 있어, 특히 용품의 가장자리 근처의 위킹을 막는 차단 부분, 및 높은 습윤성의 부분을 제공할 수 있다.

부착 수단은 또한 예를 들어, 2개 층을 봉재하여 그들을 서로 얽히게 하거나, 크림핑 또는 엠보싱 또는 퍼프 엠보싱하여 플라이 또는 층을 인접시키거나, 또는 재봉 등과 같이 실질적으로 기계적일 수 있다. 다른 부착 수단으로는 안정층내의 열가소성 재료 또는 2개 층 사이에 첨가된 고온 아교가 초음파 에너지에 의해 융합되는, 초음파 결합이 포함된다. 마찰력에 의한 실행이 특히 텍스쳐드 언크레이프 습윤 탄성 웹이 안정층으로서 사용될 경우, 접착 수단 없이 또한 이용될 수 있다. 바람직하게는, 안정층으로서 작용하는 3차원 티슈는 사용자의 신체로부터의 압축력, 상면시트로부터의 장력 또는 안정층 또는 팽창층에서의 장력, 또는 마찰력에 의한 맞물림을 허용하기 위한 팽창층을 향한 안정층의 치우침을 위한 다른 수단과 같은 물리력에 의해 팽창층에 압박을 가한다.

신체면 라이너 또는 상면시트는 개구 필름, 및 스폰본드, 멜트브로운, 또는 본디드 카디드 웹과 같은 부직웹, 및 스폰레이스 또는 수력엉킴 웹, 및 상기에서 참고 문헌으로 인용된 미국 특허 제5,607,551호(Farrington 등)에 개시된 것과 같은 통기 건조된 부드러운 언크레이프 웹을 포함한 크레이프 또는 언크레이프 티슈 등이 포함된, 당업계에서 공지된 재료로 이루어질 수 있다. 상면시트는 개구, 슬릿, 엠보싱, 천공 등이 될 수 있고, 유연제, 친수성을 향상시키기 위한 계면활성제, 첸 등(Chen 등)의 상기에서 언급된 계류중인 출원서("Dual-Zoned Absorbent Web")에 개시된 바와 같이 건조 촉감을 향상시키기 위한 소수성 물질 및 섬유, 작업, 건강, 및 안락감을 향상시키기 위한 연화제, 항균제 및 살균제 등으로 처리될 수 있다. 한 실시양태에서, 상면시트는 기본 중량이 약 10 내지 40 gsm 범위이고 섬유 데니어가 약 1.0 내지 3.0 dpf 범위인 섬유로 이루어진 본디드 카디드 웹으로 이루어진다. 일부 실시양태에서, 상면시트는 또한 안정층으로서 작용하고, 팽창층은 상면시트 밑에 놓인다. 그러나, 강성도가 피부에 대해 불쾌감을 줄 수 있어, 안정층에서 목적하는 높은 강성도가 일반적으로는 바람직한 것은 아니다. 한 단독의 실시양태에서, 팽창층은 또한 팽창층 밑에 안정층이 있는, 상면시트로서 작용한다.

흡수 코어는 플러프 펄프, 크레이프 티슈 층, 언크레이프 티슈 층, 초흡수제, 면 린터, 물이끼(peat moss), 식물성 물질, 중합체 섬유의 부직웹, 제직 재료, 및 임의의 상기물의 조성물을 포함하나 제한되는 것이 아닌, 셀룰로오스 및(또는) 비셀룰로오스 재료를 포함하는 단일 또는 다층 재료일 수 있다. 코어는 엠보싱될 수 있고, 텍스쳐드될 수 있고, 절단될 수 있고, 슬릿될 수 있고, 압축될 수 있고, 코팅될 수 있거나, 또는 당업계에서 공지된 임의의 방식으로 처리될 수 있다. 항균제, 냄새 제어제, 향료 등을 포함하는, 화학 첨가제가 구조물 중에 혼합될 수 있다.

선택적으로 습윤성 및 친수성을 원하는 정도로 부여하기 위하여 선택적으로 계면활성제로 처리되거나 또는 다른 가공처리된, 실질적인 소수성 재료로 이루어진 추가 이동층, 및 본 명세서에서 참고 문헌으로 인용되는, 1995년 2월 14일에 허여된 미국 특허 제5,389,202호(C. H. Everhart 등)("Process for Making a High Pulp Content Nonwoven Composite Fabric")에서 개시된 것과 같은 조성물을 포함하는, 추가 층이 흡수용품에 도입될 수 있다. 낮은 기본 중량 서지 층(surge layers)이, 예를 들어 본 명세서에서 참고 문헌으로 인용되는, 1994년 11월 15일에 허여된 미국 특허 제5,364,382호(Latimer 등)("Absorbent Structure Having Improved Fluid Surge Management and Product Incorporating Same"), 및 1995년 7월 4일에 허여된 미국 특허 제5,429,629호(Latimer 등)("Absorbent Structure Having Improved Fluid Surge Management and Product Incorporating Same")에 개시된 잠정적으로 유용한 구조물과 같은 기저귀 또는 관련된 용품에 도입될 수 있다. 흡수용품의 다른 성분이 다기능 이동층의 원하는 기능에 간섭하지 않도록 주의하여야 한다. 체결 수단, 탭(tabs), 탄성사, 삽입물, 접착 밴드 또는 띠 등의 다른 성분이 흡수용품에 또한 포함될 수 있다.

액체 불투과성 배면시트 (4)는 당업계에 공지된 임의의 재료일 수 있다. 본 발명의 다양한 실시양태에서, 배면시트 (4)는 실질적으로 액체 불투과성 재료로 이루어질 수 있으며, 전형적으로 얇은 플라스틱 필름, 또는 가요성의 액체 불투과성 재료로부터 제조된다. 그러나, 중합체-목재 섬유 조성물이 또한 사용되거나, 또는 액체에 대해 불투과성인 적당한 티슈-기재 구조물조차 사용될 수 있다. 본 명세서에서 사용되는, 가요성(flexible)이란 용어는 유연하고 착용자의 신체의 일반적인 형태 및 곡선에 쉽게 순응하는 재료를 의미한다. 배면시트 (4)는 흡수용품이 포함하는 삼출액이 용품을 접촉하는 침구시트 및 잠옷과 같은 용품을 적시는 것을 방지한다. 예를 들면, 배면시트 (4)는 두께가 약 0.012 mm(0.5 mils) 내지 0.051 mm(2.0 mils)인 폴리에틸렌 필름일 수 있다. 가격 및 강도에 대한 요구 조건에 따라, 전형적인 폴리에틸렌 필름은 두께가 약 0.025 mm(1 mil)이다. 배면시트의 또다른 구성물은 목적의 액체 불투과성 정도를 부여하기 위해 구성되거나 또는 처리되는 제직 또는 부직 섬유 웹 층으로 이루어질 수 있다. 예를 들면, 배면시트는 에디슨 플라스틱(Edison Plastics, 미국 뉴저지주 싸우스 플레인플드에 위치한 사업소가 있는 회사)로부터 구입할 수 있는 폴리에틸렌과 같은, 중합체 필름으로 이루어질 수 있다. 중합체 필름 배면시트는 또한 엠보싱되거나(되고) 매트 가공되어 좀더 심미적으로 만족스러운 외관이 제공될 수 있다. 배면시트 (4)는 선택적으로 액체 삼출액이 배면시트를 관통하는 것을 실질적으로 막는 동시에 증기가 흡수 구조물로부터 빠져나가게 하는 증기 투과성, 즉 통기성 재료로 이루어질 수 있다. 예를 들면, 배면시트 (4)는 액체 불투과성 및 증기 투과성의 원하는 정도 및 배합을 부여하기 위하여 코팅되거나, 또는 다른 방법으로 처리된 미세다공성 중합체 필름, 또는 부직포로 이루어질 수 있다. 배면시트의 형태 및 크기는 흡수용품의 크기 및 곡선, 및 선택된 특정 디자인에 의해 결정된다. 기저귀 또는 유사한 용품에서 사용될 경우, 예를 들어, 배면시트는 일반적으로 T-형태, 일반적으로는 I-형태 또는 개량된 모래시계 형태일 수 있고, 예를 들어, 1.3 cm 내지 2.5 cm(0.5 내지 1.0 인치)의 선택된 거리에 의해 용품의 말단 모서리를 넘어 팽창될 수 있다.

다기능 이동층 (2) 및 배면시트 (4)는 연결되거나 또는 그외에 실시 가능한 방식으로 함께 결합된다. 본 명세서에서 사용된, 결합된(associated)이란 용어는 배면시트 (4)에 직접적으로 다기능 이동층 (2)의 주변 영역을 부착함으로써 다기능 이동층 (2)를 배면시트 (4)에 직접 결합한 형상(configuration ) 및, 다기능 이동층 (2)를 중간 부재에 부착하고 이어서 차례대로 배면시트 (4)에 부착함으로써 다기능 이동층 (2)가 배면시트 (4)에 연결된 형상을 포함한다. 다기능 이동층 (2) 및 배면시트 (4)는 접착제, 음파 결합, 용융 결합 또는 당업계에서 공지된 임의의 다른 부착 수단과 같은 주변 부착 수단으로 용품의 주변에 서로 직접적으로 부착될 수 있다. 예를 들면, 접착제의 균일한 연속층, 접착제의 무늬층, 또는 구성 접착제의 개별 선, 스월(swirl) 또는 도트의 배열이 적당한 위치에 흡수 코어 (3)을 유지시키기 위한 방식으로 배면시트 (4)에 다기능 이동층 (2)를 부착하는 데 사용될 수 있다. 상기에 기술된 부착 수단이 또한 용품의 다른 성분 부분을 함께 서로 연결시키고 조립하기 위해 사용될 수 있다는 것은 매우 명백하다.

본 발명의 흡수 구조물을 일회용 흡수용품으로의 그의 용도에 관계하여 본 명세서에서 기술하나, 본 발명의 흡수 구조물의 잠재적인 용도가 일회용 흡수용품에 한정될 필요가 없다는 것을 이해해야 한다. 본 명세서에서 사용되는, 일회용 흡수용품이란 용어는 신체의 삼출액을 흡수하고 함유하며 한정된 사용 기간 후 버려질 의도의 용품을 의미한다. 그들은 재활용하기 위해 세탁되거나 또는 다른 방법으로 복원시킬 의도의 것이 아니다. 용품은 소변, 멘스, 땀, 피, 상처 삼출액, 침, 가래, 및 배설물을 포함하나 이에 제한되는 것이 아닌, 신체로부터 배출되는 다양한 삼출액을 흡수하여 함유하기 위하여 착용자의 신체에 붙어서 또는 가까이에 위치할 수 있다. 더우기, 손으로부터의 액체를 제거하기 위한 고급 종이 타올, 산업용 와이퍼, 산업용 및 가정용 오일 흡수성 재료, 화학 유출액의 제거를 위한 흡수용품, 유체를 제거하기 위한 고기, 가금, 및 채소의 포장을 위한 흡수성 패드 등과 같은, 다른 유체의 제거를 위한 흡수용품이 예견된다.

본 발명에 속하는 기저귀는, 본 명세서에서 참고 문헌으로 인용되는, 1993년 5월 9일에 허여된 미국 특허 제5,192,606호(Deborah L. Proxmire 등)("Absorbent Article Having a Liner Which Exhibits Improved Softness and Dryness, and Provides for Rapid Uptake of Liquid")에 예시된 바와 같은, 당업계에서 공지된 많은 방법 중 임의의 것에 따라 제조될 수 있다.

여성용 패드 및 요실금 패드는, 본 명세서에서 모두 참고 문헌으로 인용되는, 1993년 6월 15일에 허여된 미국 특허 제5,219,341호(Serbiak 등)("Sanitary Napkin with a Faster Transverse Wicking Absorbent Layer to Indicate the Approach of Maximum Fluid Capacity"), 1993년 9월 28일에 허여된 미국 특허 제5,248,309호(Serbiak 등)("Thin Sanitary Napkin Having a Central Absorbent Zone and a Method of Forming the Napkin"), 1996년 8월 13일에 허여된 미국 특허 제5,545,156호(J. DiPalma 및 S. Anjurall)("Absorbent Article Having a Preformed Member"), 및 1997년 1월 7일에 허여된 미국 특허 제5,591,147호(L. Couture-Dorschner 등)("Absorbent Article Having an Oppositely Biased Attachment Flap")에 예시된 바와 같은, 당업계에서 공지된 많은 방법 중 임의의 것에 따라 제조될 수 있다. 흡수용품에 대한 추가의 구성물은 본 명세서에서 참고 문헌으로 인용되는, 1995년 5월 16일에 허여된 미국 특허 제5,415,640호(Kirby 등)("Bodyside Cover for an Absorbent Article")에 개시되어 있다.

입자, 섬유, 필름 및 목재 펄프 섬유상의 코팅물의 형태의 초흡수성 재료가 흡수 코어 및 다기능 이동층을 포함하는 구조물의 임의의 원하는 성분으로서 당업계에서 공지된 임의의 수단으로 도입될 수 있다. 초흡수성 입자를 도입하기 위한 유용한 방법이 본 명세서에서 참고 문헌으로 인용되는, 1995년 6월 20일에 허여된 미국 특허 제5,425,725호(Tanzer 등)("Absorbent Article Which Includes Superabsorbent Material and Hydrophilic Fibers Located in Discrete Pockets"), 및 1992년 9월 22일에 허여된 미국 특허 제5,149,335호(Kellenberger 등)("Absorbent Structure")에 개시되어 있다. 본 발명의 바람직한 실시양태에서, 초흡수성 입자는 안정층과 팽창층 사이에 도입된다. 초흡수성 입자는 2개의 층이 연결되어 있는 접촉 부분에 의해 움직임이 제한되어, 2개 층에 의해 적절한 위치에 놓인다. 습윤되었을 경우, 2개의 층 사이의 공간은 초흡수성 입자가 팽창하기에 충분한 공간을 또한 제공하는 퍼커 포켓으로 팽창된다. 티슈 층 사이의 초흡수성 입자가 있는 적층물은 당업계에 공지되어 있으나, 그들은 여러 단점이 있다. 티슈 층이 단단하게 연결되어 있을 경우, 초흡수성 입자가 팽창하여 티슈를 뚫을 수 있어 흡수용품으로부터 입자가 빠져나갈 수 있다. 티슈 층이 초흡수성 입자가 팽창하도록 그들 사이의 공간이 충분할 경우엔, 입자는 느슨해질 것이고 이동하거나 또는 손실될 것이다. 본 발명의 실시양태는 건조 상태에서 단단히 입자를 유지시키나, 습윤 상태에서는 팽창하여 흡수용품에 손상 또는 성능의 손실 없이 초흡수성 입자가 흡수 및 팽창되도록 한다.

본 발명의 다기능 이동층을 포함하는 흡수용품의 또다른 형상이 또한 예견된다. 예를 들면, 다기능 이동층의 팽창층은 또한 상면시트로서 작용할 수 있고, 이 경우에는 팽창층은 부드러운 촉감을 위하여 부드러운 흡수성 재료로 이루어져야 한다. 하단층에 습윤 탄성 섬유 및 습윤 증강제가 있고 상단층에 탈결합된 연목 섬유가 있는 다층 웹은 이러한 형상에서 유용할 수 있고, 여기서 하단층은 효율적인 다기능 이동층을 위해 필요한 강도 및 팽창의 대부분을 제공하는 반면, 상단층은 피부 접촉에 대한 적당한 부드러움을 제공한다. 이외에, 다기능 이동층은 추가의 흡수 코어가 필요 없이 충분한 유체 보유력을 가질 수 있고, 이 경우에 다기능 이동층은 흡수 코어로서 또한 작용할 수 있다. 그 경우에, 구조물내에 초흡수성 입자의 도입이 바람직할 수 있고, 팽창층에 다수의 웹을 사용하면 더높은 벌크 및 유체 보유력이 제공되어 또한 바람직할 수 있다. 다기능 이동층이 배면시트를 대체하거나 또는 배면시트에 배합되는 것이 또한 가능하며, 이 경우에 안정층은 또한 배면시트로서 작용할 것이다. 한 실시양태에서, 즉 개선된 종이 타올 또는 와이퍼의 실시양태에서, 용품은 다기능 이동층 및 팽창층 상에 놓인 상면시트를 포함하여, 추가의 액체 불투과성 배면시트가 필요 없이 향상된 부드러움 또는 유체 유입력이 제공된다.

〈실시예 1〉

본 발명에서 사용하기 위한 크레이프 기재시트는 릴 상에 43.18 cm(17 인치)로 손질되는 웹 너비가 53.34 cm(21 인치)이고, 습부(wet end)에서 분 당 대략 18.288 m(60 feet) (mpm)(fpm)으로 작동되는, 파일럿 티슈 기계 상에서 제조되었다. 전나무로부터 제조된 표백된 화학가공열처리 연목 펄프 (BCTMP)의 수성 슬러리(Tembec 525/80, Tembec Corp.(캐나다 퀘벡 테미스카밍 소재) 제품)를 약 4% 농도로 펄프화시켰다. 키멘(Kymene) 557LX(Hercules(미국 델라웨어주 윌밍톤 소재) 제품) 습윤 증강제를 건조 섬유 톤 당 약 10.43 kg(23 lb)의 양으로 첨가하였다. 슬러리를 약 0.5% 농도로 희석시키고 30 gpm으로 작동되는 팬 펌프로 펌핑하였다. 슬러리를 고급 형성 포, 애플톤 와이어(Appleton Wire) 94M 포 상에 침적시켰다. 호일 및 진공 박스에 의한 탈수 후, 습윤 웹을 펠트(Albany International의 Duramesh)로 이동시켰고 공칭 온도가 112.2℃(234 ℉)이고 26 psi의 증기로 충전된 가열 양키 실린더의 표면 상에 약 30 psi의 압력으로 약 35% 고체에서 압력 롤로 프레스하였다. 양키 건조기의 속도는 18.288 mpm(60fpm)이었다. 이어서 건조된 시트를 10°각도에서 닥터 블레이드로 크레이프시켜 시트에 약 17% 크레이프를 생성시켰다(릴되는 동안 웹의 속도 보다 약 17% 빠른 습부 상의 기계 속도). 시트는 약 25 gsm(평방 미터 당 그램)의 기본 중량으로 제조되었다. 2개의 웹의 두께는 0.44 mm이었다. 양키 상의 기본 중량은 22 gsm이었고 릴 상에서는 25 gsm이었다. 웹은 약 10 또는 11%의 MD 팽창도를 나타내었다. 7.62 cm(3 인치) 직경 플래튼 하의 0.05 psi 하중에서 4개의 20 gsm 웹의 퇴적물의 두께는 0.91 mm이었다. 평균 프레이저 다공도(Frazier porosity)는 165 cfm/ft²이었고, MD 인장장도는 1356 g/7.26-cm(g/3-인치)이었고, MD 신장은 17.7%이었고, CD 인장강도는 1073 g/7.26-cm 띠(g/3-인치 띠)이었고, CD 습윤 인장강도는 526 g/7.26-cm(g/3-인치)이었으며, CD 습윤 인장강도 대 건조 인장강도의 비는 49%이었다. 기하학적인 평균 인장강도(건조 상태)는 1205 g/7.26-cm(g/3-인치)이었다.

이어서 시트를 접촉 접착 종이의 영역에 부착시킴으로써 시트를 단일-플라이 팽창층으로 전환시켰고 접촉 종이의 보호용 비점착성 개봉 시트를 잘라내어 너비가 약 3 mm이고, 접촉 종이의 인접한 노출된 접착 부분의 이웃한 측면 사이의 공간이 약 4 mm가 되도록 공간을 띄운, 얇은 평행한 띠로 제거하였다. 그렇게 잘리고 노출된 접촉 종이는 별도의 영역에서 크레이프 웹을 억제하기 위한 불연속 접착 띠를 제공하였다. 이어서 웹의 기계 방향이 접착제의 노출된 띠의 종축에 수직이 되도록 크레이프 웹을 접촉 종이와 접촉시켰다. 구조물은 건조 상태에서 실질적으로 평평하였다.

습윤되었을 경우, 티슈 및 접촉 종이의 복합체는 티슈 팽창층이 노출된 접촉 접착제 사이의 포켓으로 주름지면서 입체 기하학적으로 전개된다. 퍼커는 기재시트에 비해 약 2 mm 높이로 상승하였고 형태는 현저하게 균일하였다. 퍼커드 부분은 상당한 공극 부피를 가졌다. 측정된 팽창 높이는 약 1.3 mm이었다.

사용되었을 때, 안정층으로서 작용하는 접촉 종이는 불투과성이기 때문에 흡수용품의 대부분의 실시양태에서 바람직하지 못하다. 그러나, 접촉 종이 또는 다른 필름, 시트, 또는 웹과 같은 불투과성 접촉층은 슬리팅, 절단 또는 천공에 의해 개방 영역을 제공하여 투과성이 될 수 있다. 바람직하게는, 개방 영역은 30% 이상, 더욱 바람직하게는 60% 이상, 가장 바람직하게는 약 50% 내지 약 90%이다.

〈실시예 2〉

접착실을 제공하기 위해, 양면 테이프를 손으로 감고, 여분 테이프는 잘라 없앤 실을 사용하여 실시예 1의 20 gsm 웹을 비팽창성 플라스틱 안정층에 접착시켰다. 접착실을 안정층, 평평한 플라스틱 필름 상에 약 0.635 cm(0.25 인치) 간격으로 이격된 약 10.16 cm(4 인치) 길이의 선으로 평행하게 배치하였다. 이어서. 20 gsm 크레이프 BCTMP 티슈 웹을 실의 방향에 수직인 티슈 웹의 기계 방향으로 접착실에 접착시켰다. 습윤시, 크레이프 티슈는 팽창하여 크레이프 티슈(팽창층)의 건조 면으로부터 생성된 규칙적인 포켓이 발생하였다. 포켓은 조성물 재료에, 웹의 교차 방향인 포켓 방향으로 물을 효과적으로 위킹시키는, 공극 부피 및 방향성에 기인하였다. 건조 후, 구조물의 팽창 높이는 약 1.5 mm이었다.

〈실시예 3〉

실시예 1의 20 gsm 웹의 12.7 cm(5 인치) 스퀘어를 함께 결합시켜 2-플라이 적층 구조물을 제조하였다. 부착 수단은 3M 압력 감응형 접착제 72(3M(미국 미네소타주 세인트 폴 소재) 제품)이었다. 천공되고 잘린 마일러 시트로 이루어진 적층 스텐슬을 통해 분무함으로써 접착제를 티슈 상에 불균일하게 적용하여 약 2.54 cm(1 인치) 간격으로 이격된 0.635 cm(0.25 인치) 스팟, 또는 이외에, 약 2.54 cm(1 인치) 이격된 약 0.762 cm(0.3 인치)의 접착제의 선형 띠를 생성시켰다. 티슈 웹의 스퀘어 한개를 접착제로 처리한 후, 유사한 스퀘어를 처리된 스퀘어 상에 놓아 2개 부착된 스퀘어의 기계 방향이 서로 실질적으로 수직이 되도록 두 스퀘어를 접착제로 처리된 영역에서 함께 프레스하였다. 수돗물로 습윤시, 각각의 층이 기계 방향으로 팽창하려 하나 다른 웹에 의해 억제되어 각각의 층은 퍼커가 발생하였다. 각 시트내에 생성된 퍼커링은 퍼커 부분이 맞물리는 것이 불가능하게 하는, 다른 시트의 퍼커링에 대략 수직이었다. 접착제의 0.635 cm(0.25 인치) 도트의 이격되어 결합된 한 적층물은 팽창 높이가 1.71 mm이었고, 반면 분무 접착제의 선과 스팟의 혼합물로 이루어진 다른 유사한 시료는 팽창 높이가 1.89, 1.60 mm 및 1.87 mm이었다. 억제를 위해 단지 모서리 부분 상에 접착제 결합시킨 약 12.7 cm(5 인치) 스퀘어의 2-플라이 적층물은 팽창 높이가 1.62 mm이었다.

〈실시예 4〉

실시예 1의 기재시트가 있는 다중-플라이 구조물을 시트내의 상대적인 배향의 효과를 추가로 검사하기 위하여 제조하였다. 여러 2-플라이 구조물을 제조하였고 정렬된 기계 방향으로 함께 배열하였다. 습윤시, 시트는 이는 마치 2개의 시트가 하나인 것처럼 거동하듯이, 하부 시트 상의 퍼커가 상부 표면의 퍼커와 연속적으로 접촉하고 형상 및 크기가 본질적으로 균일하게 함께 퍼커되었다. 기계 방향으로 놓이고 약 7.62 cm(3 인치) 간격으로 이격된 2개의 기다란 추로부터의 억제하에서 단일-플라이 웹을 탈이온수로 완전히 습윤시켰다. 웹을 평평한 표면 상에서 습윤시켰고 억제 없이 건조시켰다. 단일-플라이 웹의 팽창 높이는 0.34 mm(두께 0.56 mm - 초기 두께 0.22 mm)이었다. 2-플라이 시트의 팽창 높이는 0.53 mm이었다. 동일한 시트의 일부분을 억제 없이 습윤시키고 건조시켰다. 팽창 높이는 단지 0.10 mm이었다. 억제가 없을 경우, 시트는 웹의 기계 방향 전체 너비로 팽창할 수 있고, 결과적으로 링클이 좀더 적었다.

〈실시예 5〉

실시예 1의 크레이프 기재시트를 통기 건조된 3차원 언크레이프 티슈 구조물 하부에 놓아 습윤시 크레이프 웹이 주로 마찰력에 의해 억제가 되도록 하였다.

언크레이프 웹을 상기에서 참고 문헌으로 인용된, 계류 중인 출원 일련 번호 제08/614,420호(Chen 등)("Wet Resilient Webs and Disposable Articles Made Therewith")에 개시되어 있는 절차에 따라 제조하였다. 기재시트를 포어드리니어(Fourdrinier) 형성 부분, 이동 부분, 통기 건조 부분, 후속적인 이동 부분 및 릴로 이루어진 언크레이프 통기 건조를 위해 개조된 연속 파일롯 규모 티슈 기계 상에서 제조하였다. 대략 1% 농도의 희석 수성 슬러리를 희석 전에 약 4% 농도로 20분 동안 펄프화한, 100% 전나무 표백 화학가공열처리 펄프(BCTMP)로부터 제조하였다. 전나무 BCTMP는 템벡 525/80(Tembec Corp.(캐나다 퀘벡주 테미스카밍 소재) 제품)로서 시판된다. 키멘(Kymene) 557LX 승윤 증강제(Hercules, Inc.(미국 델라웨어주 윌밍톤 소재) 제품)를 건조 섬유 톤 당 키멘 약 9.07 kg(20 lb)의 양으로 수성 슬러리에 첨가하였다. 이어서 슬러리를 미세 형성 포 상에 침적시켰고 진공 박스로 탈수시켜 약 12% 농도의 웹을 형성시켰다. 이어서 상기 웹을 2개의 웹 사이에 근소하게 상이한 속도 차가 있는 제1 이동 지점에서 진공 슈(vacuum shoe)를 이용하여 이동 포(Lindsay Wire 952-505)로 이동시켰다. 웹을 제2 진공 슈를 이용하여 이동 포로부터 제2의 이동 지점으로 통기 건조된 직포로 추가로 이동시켰다. 이용된 통기 건조된 포는 본 명세서에서 참고 문헌으로 인용된, 카이(Kai) F. 츄(Chiu) 등에 허여된 미국 특허 제5,429,686호의 교시를 기본으로 한, 린드세이 와이어(Lindsay Wire) T-116-3 디자인(Lindsay Wire Division(미국 위스콘신주 애플톤 애플톤 밀스 소재) 제품)이었다. T-1169-3 포는 성형된 3차원 구조물을 생성하는 데 매우 적합하다. 이어서 웹을 시트가 건조되는 후드가 있는 통기 건조기에 통과시켰다. 후드 온도는 대략 148.9℃(300℉)이었다. 이어서 건조된 시트를 통기 건조된 포로부터 시트가 릴되는 또다른 포로 이동시켰다. 이 방식에서 제조되는 시트는 건조 벌크가 약 10 내지 20 cc/g이고 웹의 포 측면 상의 전형적인 표면 깊이는 약 0.3 mm 내지 0.8 mm 이상일 수 있다.

통기 건조된 웹을 어떠한 억제도 받지 않은 크레이프 티슈 웹의 단일 플라이의 상부에 놓았고 물을 언크레이프 웹 상에 부어 그것과 밑에 있는 크레이프 티슈 둘다 습윤시켰다. 습윤된 크레이프 티슈는 통기 건조된 높은 벌크의 언크레이프 재료의 긴 표면 채널로 외견적으로 특징지어지는 일련의 길고, 규칙적으로 이격된 퍼커로 생성되었다. BCTMP 크레이프 웹은 팽창 높이가 1.70 mm이었다. 유사한 절차로 제조된 또다른 시료는 웹의 두곳의 상이한 부분에서 측정하였을 때 팽창 높이가 0.73 및 0.96 mm이었다.

상기 실시예의 다기능 이동층은 바람직하게는 다기능 이동층 상에 놓인, 신체면의 추가의 부드러운 상면시트, 천같은 통기성 배면시트, 및 플러프 펄프 및 상기 배면시트와 상기 다기능 이동층 사이에 놓인 초흡수성 입자를 포함하는 낮은 캘리퍼 흡수 코어를 포함하는, 기저귀에 도입될 수 있다. 더우기, 상기 실시예의 다기능 이동층은 그의 습윤 팽창성 보다는 그의 흡수성 및 부드러움을 위해 선택되는, 부드러운, 크레이프 또는 언크레이프 티슈 웹을 스택의 외부 표면의 한곳 이상에 추가로 부착시키는 스택에 배열되어 있는 1개 이상의 상기 다기능 이동층을 포함하는 고성능 적층 타올에 도입될 수 있다. 본 발명에서 바람직한 BCTMP 및 다른 고수율 섬유는 전형적으로 백색이 아니기 때문에, 표백 크래프트 유칼리 나무와 같은 표백 제지 섬유를 포함하는, 외부층도 또한 밝은 백색을 위해 선택될 수 있다. 공지된 크레이프 재료 및 현행 타올 제품은 1 플라이 밑에 또는 공지된 크레이프 재료 및 종래 기술 종이 타올의 두 층 사이에 1개 이상의 상기 다기능 이동층을 부착시킴으로서 성능이 향상될 수 있다. 습윤시, 텍스쳐드 내부 층 또는 층들에 의해 액체가 덜 스며들거나 또는 사용자의 피부로 덜 관통되며, 보다 세탁성이 좋은, 향상된 성능을 허용하는, 적층 타올의 내부 공극 부피는 상당히 증가한다.

〈실시예 6〉

상업용 티슈 제조소에서, 크레이프 티슈 시트를 섬유 미터톤 당 약 7.5 kg의 양으로 조지아 패시픽(Georgia Pacific)의 암레스(AMRES) 8870인 습윤 강도 수지가 첨가된 100% 전나무 BCTMP의 슬러리로부터 제조하였다. 희석 슬러리를 압력 형성기가 있는 포어드리니어(Fourdrinier) 상에서 형성시켰고 이어서 습윤 웹을 공기 충돌식 후드가 있는 고온 양키 건조기 상에서 프레스하고 크레이프하여 기본 중량이 평방 미터 당 30.8 그램인 티슈 기재시트를 생성시켰다. 크레이프 웹은 습윤 인장강도 대 건조 인장강도의 비 35%, 기하학적 평균 인장강도 1006 g/7.62 cm(g/3 인치), MD 인장신장율 19.9%, CD 신장율 2.5%, 캘리퍼(5.64 cm(2.22 인치) 직경 풋 상에 0.289 psi 압력이 적용되는 EMVECO 두께 게이지를 사용함) 0.272 mm(10.7 mils), 밀도 0.113 g/cc, MD 인장강도 대 CD 인장강도의 비 0.88, 및 프레지어 다공도 74 ft³/ft²-분이었다.

티슈 웹을 Tappi 룸에서 컨디션하였고 7.62 cm(3 인치) 직경 디스크로 절단하였다. 스택을 티슈 시트의 10 플라이로부터 형성시켰다. 하기에서 세트(Set) A로 표기한, 한 세트의 스택은 스택에서 각 층을 기계 방향으로 동일한 방향으로 정렬시켰다. 하기에서 세트(Set) B로 표기한, 다른 세트의 스택에서, 기계 방향이 그에 인접한(상부 및 하부) 시트에 수직(90°각도에서)이 되도록 각 층을 배치하였다. 이어서 세트 A 및 세트 B로부터의 스택을 상이한 2가지 방식으로 습윤시켰다. 한 일련의 실험에서는, 습윤 동안 스택에 임의의 압축 하중을 적용시킴없이, 스택을 테이블 상에 수평하게 두고 스택의 테두리 주변을 약 10초 동안 실온의 탈이온수의 스트림을 부어 스택을 습윤시켰다. 물의 빠른 위킹은 스택을 완전히 습윤되게 하였다. 이 처리를 "비하중 습윤"으로 표기한다. 스택의 두께는 습윤 전 및 후에 0.2 psi 하중하에서 측정하였다. (건조 상태에서 두께를 측정한 후, 하기에 기술된, 두께 측정 장치의 플래튼을 스택이 더이상 압축 하중하에 있지 않도록 상승시켰다.) 스택의 두께를 두께 측정 장치에서 측정하였고, 이때 스택을 평평한 대리석 표면 상에 놓고 미투토요(Mitutoyo) 디지탈 두께 게이지에 가요성 연동 장치로 연결된 직경이 7.62 cm(3 인치)인 놋쇄 플래튼하에 놓고 플래튼 및 두께 가이지의 측정 스핀들에 의해 시료에 적용되는 전체 압력이 0.2psi가 되도록 하였다. 흡수용품에 있어서, 0.2 하중은 보통 압축 하중에 비해 상당히 높은 것으로 고려되며 압축에 대한 용품의 저항의 상당히 격한 검사에 상당한다. 비하중 습윤 컨디션 동안 습윤 후, 스택의 두께를 측정하였다. 습윤 시작에서 스택의 두께 측정 사이의 전체 시간은 대략 30초이었다.

또다른 일련의 실험에서, 두께 게이지에 연결되어 있는, 놋쇄 플래튼을 먼저 티슈 10 층의 건조 스택상에 놓아 완전히 덮고 건조 두께를 측정하였다. 이어서 하중 하에서 스택의 내부 부분으로 물을 이동시키는 위킹으로 그것을 완전히 습윤시키기 위하여, 분출병을 사용하여 탈이온수를 티슈 스택의 노출된 외부 주변에 적용시켜, 습윤 후 두께의 판독을 가능하게 하였다. 두께 측정을 기록하기 전에 습윤 및 위킹의 처리는 약 30초가 필요하였다. 이 방법을 "하중 습윤"이라 표기한다. 세트 A 및 세트 B, 두 종류의 스택의 배합물, 및 습윤 및 두께의 측정의 두가지 수단, 비하중 습윤 및 하중 습윤은 4개의 실험 조건을 야기한다. 각 조건에 대해, 3번의 반복실험을 실시하였다. 0.2 psi에서 두께 결과를 표 2에 나타내었다. 표 3에 표 2의 평균 두께 결과를 근거로 한 벌크 수치를 나타내었다.

크레이프 티슈의 건조 및 습윤 스택의 두께.

시료	비하중 습윤	하중 습윤
	건조 두께,cm(인치)	습윤 두께,cm(인치)	건조 두께,cm(인치)	습윤 두께,cm(인치)
세트 A(정렬)	0.221(0.087)	0.216(0.085)	0.221(0.087)	0.188(0.074)
세트 A(정렬)	0.224(0.088)	0.191(0.075)	0.231(0.091)	0.198(0.078)
세트 A(정렬)	0.229(0.090)	0.165(0.065)	0.231(0.091)	0.198(0.078)
세트 A(평균)	0.224(0.088)	0.191(0.075)	0.229(0.090)	0.196(0.077)
세트 B(정렬)	0.226(0.089)	0.381(0.150)	0.236(0.093)	0.236(0.093)
세트 B(정렬)	0.226(0.089)	0.442(0.174)	0.236(0.093)	0.236(0.093)
세트 B(정렬)	0.221(0.087)	0.401(0.158)	0.226(0.089)	0.231(0.091)
세트 B(평균)	0.224(0.088)	0.409(0.161)	0.234(0.092)	0.234(0.092)

표 2로부터의 평균 두께를 근거로 한 0.2 psi에서 벌크 수치(cc/g).

시료	비하중 습윤	하중 습윤
세트 A(벌크)	7.23	6.17	7.40	6.33
세트 B(벌크)	7.23	13.24	7.56	7.56

이론에 얽매이지 않고, 습윤시 스택 거동의 관찰은 기본 원리와 일치하는 것으로 나타났다. 티슈 시트의 정렬된 스택(세트 A)이 하중 없이 습윤될 경우, 크레이프 폴드의 완화가 스택의 기계 방향 신장 및 일부 퍼커링을 발생시켰다. 스택의 신장의 결과로서, 웹의 효과적인 기본 중량 및 두께를 감소하였다. 하중하에서, 신장이 덜 일어날 수 있다. 티슈 시트의 정렬되지 않은 스택(세트 B)은 하중없이 습윤될 경우, 임의의 한 층의 기계 방향 팽창이 90°각도로 회전되는 그의 기계 방향을 가진 인접한 티슈층에 의해 부분적으로 억제 받았다. 결과적으로, 퍼커링이 더 일어나고 상대적으로 평면상의 팽창이 거의 기대되지 않았다.

세트 B의 비하중 습윤에 대한 두께 결과는 교호 층이 습윤될 경우 벌크가 증가될 수 있고 상당한 벌크가 유지될 수 있어, 건조시 0.224 cm(0.088 인치)인 평균 스택 두께는 습윤될 경우 0.409 cm(0.161 인치)로 되었다. 교호층의 교차된 퍼커링은 습윤된 스택이 상당히 격한 압축 하중인 0.2 psi에 노출되었을 경우에서 조차, 벌크를 증가시켰다. 층이 기계 방향으로 일반적으로 배향되어 정렬되었을 경우, 세트 A에서의 경우에서 처럼, 발생하는 퍼커링이 습윤된 섬유의 신장 및 가능한 감소한 탄성률(웹의 z 방향 압축의 증가에 의한)에 의해 감소된 두께를 극복하기에 충분하지 않기 때문에, 따라서, 습윤된 스택은 건조시 0.224 cm(0.088 인치)에 비해 두께가 0.191 cm(0.075 인치)로 감소하였다. 스택이 하중하에서 습윤될 경우, 하중이 각 층의 전체 표면에 대하여 수직 억제를 제공하기 때문에 퍼커링이 일어날 기회가 덜 할 것이라 생각되었다. 그럼에도 불구하고, 세트 B는 하중하에서 습윤시 세트 A를 여전히 능가하였다. 세트 B의 경우, 습윤 동안 압축 하중에도 불구하고 여전히 충분한 퍼커링이 발생하여 티슈 층의 약간의 신장 또는 섬유의 감소한 탄성률에 의한 스택 두께의 임의의 감소를 극복하여, 0.234 cm(0.092 인치)의 두께를 유지하였다. 그러나, 세트 A의 경우, 건조시 0.229 cm(0.090 인치)로부터 습윤될 경우 0.196 cm(0.077 인치)로 압축되어, 스택은 벌크가 상실되었다.

벌크 수치는 교호 크레이프 티슈 층의 스택은 하중 없이 습윤될 경우 0.2 psi 하중하에서 약 13 cc/g 이상의 효과적인 벌크를 유지할 수 있었고, 또는 0.2 psi 하중하에서 습윤되었을 경우 약 7.5 이상의 벌크를 유지할 수 있다.

크레이프 티슈와 같은 팽창 재료의 다수층은 팽창 방향이 모든 층에 대해 정렬되지 않도록 배열되어야 한다. 다수층은 접착제, 외부 억제력 또는 압력, 봉재사, 및 당업계에 공지된 다른 수단에 의해 서로에 대하여 적합한 위치에 유지될 수 있다. 팽창웹의 이러한 스택은 네프킨, 독성 유출액에 대한 흡수성 매개, 기저귀내의 흡수 코어 또는 고기 패드 또는 다른 흡수용품 등으로서 효과적으로 작용한다.

상기 실시예는 유체 핸들링, 공극 부피, 및 향상된 착용을 위한 표면 상승이 본 명세서에서 개시한 신규 구조물을 통해 성취되는 본 발명에 속하는 가능한 접근을 설명하기 위하여 제공된다. 그러나, 예시의 목적으로 나타낸 상기 실시예는 하기 청구 범위 및 그에 속하는 모든 해당물에 의해 정의되는 본 발명의 범위를 제한하는 것으로서 생각하지 않기를 바란다.

Claims

액체 불투과성 배면시트, 액체 투과성 상면시트, 상기 상면시트와 배면시트 사이에 위치한 흡수 코어, 및 상기 흡수 코어와 상면시트 사이에 위치한 다기능 이동층을 포함하며, 상기 다기능 이동층은 안정층 및 다수의 불연속적인 부착 부분에서 상기 안정층에 불균일하게 부착되어 있는 팽창층을 포함하고, 습윤시, 습윤된 팽창층이 주름져 팽창층과 안정층 사이에 다수의 포켓을 형성하도록 상기 팽창층이 상기 안정층 보다 실질적으로 한 방향 이상에서 측면으로 팽창하는 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 팽창층의 상부 표면이 상면시트에 향하고, 상기 안정층은 팽창층의 상부 표면에 인접하여 있는 것인 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 팽창층의 하부 표면이 배면시트에 향하고, 상기 안정층은 팽창층의 하부 표면에 인접하여 있는 것인 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 안정층이 부직웹으로 이루어진 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 안정층이 언크레이프 티슈 웹으로 이루어진 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 포켓이 신장되고 실질적으로 평행인 채널을 포함하는 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 팽창층이 크레이프 티슈 웹으로 이루어진 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 팽창층이 팽창층의 표면적의 약 50% 이하에 부착되도록 이격된 유형으로 분포된 접착 물질에 의해 형성된 접착제 결합에 의해 안정층에 부착되는 흡수용품.
제8항에 있어서, 상기 접착 물질이 팽창층의 표면적의 약 30% 이하에 부착되는 것인 흡수용품.
제8항에 있어서, 상기 접착 물질이 팽창층의 표면적의 약 20% 이하에 부착되는 것인 흡수용품.
제8항에 있어서, 상기 이격된 유형이 도트의 규칙적 배열인 것인 흡수용품.
제8항에 있어서, 주요 종축을 더 포함하며 상기 이격된 유형이 우선적으로 주요 종축을 따라 정렬된 것인 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 팽창층의 팽창 높이가 약 1 mm 이상인 것인 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 팽창층의 팽창 높이가 약 2 mm 이상인 것인 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 팽창층의 팽창 높이가 약 5 mm 이상인 것인 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 팽창층의 상대 팽창 높이가 300% 이상인 것인 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 팽창층의 상대 팽창 높이가 500% 이상인 것인 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 팽창층은 주요 팽창 방향이 있고, 상기 안정층은 고수율 펄프 섬유를 약 20% 이상 포함하고 습윤 인장강도 대 건조 인장강도의 비가 약 0.1 이상인 크레이프 티슈 웹을 포함하고, 상기 크레이프 티슈 웹의 기계방향이 상기 팽창층의 주요 팽창 방향에 실질적으로 수직으로 정렬되어 있는 것인 흡수용품.
제1항에 있어서, 주요 종축을 가지며, 상기 팽창층이 주요 종축으로부터 떨어져 정렬되어 있는 팽창 우선 방향이 있는 것인 흡수용품.
제19항에 있어서, 상기 팽창층의 팽창 우선 방향이 상기 주요 종축에 실질적으로 수직인 것인 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 팽창층이 10% 이상의 팽창도를 갖는 것인 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 팽창층이 30% 이상의 팽창도를 갖는 것인 흡수용품.
제1항에 있어서, 크레이프 티슈 웹이 건조 벌크가 8 cc/g 미만이고 퍼커드 벌크가 8 cc/g 이상인 것인 흡수용품.
제1항에 있어서, 초흡수성 재료를 더 포함하는 흡수용품.
제24항에 있어서, 상기 초흡수성 재료가 상기 안정층과 팽창층 사이에 배치된 것인 흡수용품.
제24항에 있어서, 상기 초흡수성 재료가 상기 안정층에 부착된 것인 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 팽창층은 습윤 동안 0.2 psi 정하중하에서 물로 완전히 침윤된 후 0.2 psi 하중하에서 약 7.5 cc/g 이상의 벌크를 유지할 수 있는 것인 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 팽창층은 습윤 동안 압축 하중 없이 물로 완전히 침윤된 후 0.2 psi 하중하에서 약 13 cc/g 이상의 벌크를 유지할 수 있는 것인 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 팽창층은 습윤 동안 압축 하중 없이 물로 완전히 침윤된 후 0.2 psi 하중하에서 약 7.5 cc/g 이상의 벌크를 유지할 수 있는 것인 흡수용품.
신체와 접촉하는 상부 표면 및 반대편 하부 표면이 있는 액체 투과성 상면시트, 및 상기 상면시트의 하부 표면과 인접하게 위치한 팽창층을 포함하는 흡수 코어를 포함하며, 상기 흡수 코어는 안정층 및 상면시트의 하부 표면을 향하여 상기 안정층 상에 놓이는 팽창층을 포함하고, 상기 팽창층은 다수의 불연속적인 부착에서 상기 안정층에 부착되어 있으며, 습윤시 습윤된 팽창층이 주름져 증가된 공극 부피를 제공하는 다수의 포켓을 형성하도록, 상기 팽창층이 상기 안정층 보다 실질적으로 한 방향 이상에서 측면으로 팽창하는 흡수용품.
제30항에 있어서, 액체 불투과성 배면시트를 더 포함하며 상기 흡수 코어가 상기 배면시트와 상면시트 사이에 배치된 것인 흡수용품.
제30항에 있어서, 상기 안정층이 또한 액체 불투과성 배면시트로서 작용하는 것인 흡수용품.
제30항에 있어서, 상기 안정층이 약 0%의 팽창도를 가지며, 팽창층의 MD 팽창도가 약 20% 이상인 것인 흡수용품.
제30항에 있어서, 팽창 높이가 약 2 mm 이상인 흡수용품.
제30항에 있어서, 상기 안정층과 팽창층 사이에 배치된 초흡수성 입자를 더 포함하는 흡수용품.
액체 불투과성 배면시트, 상기 배면시트 상에 배치된 흡수 코어, 및 상기 배면시트로부터 떨어져 있는 흡수 코어 상에 배치된 이동층을 포함하며, 상기 이동층은 상기 흡수 코어와 액체가 서로 소통되는 팽창층 및 상기 팽창층과 불균일하게 연결되어 있고 상기 배면시트와 떨어져 있는 부드럽고, 가요성인 안정층을 포함하고, 습윤시, 습윤된 팽창층이 주름져 증가된 공극 부피를 제공하는 다수의 포켓을 형성하도록 상기 팽창층이 안정층 보다 실질적으로 한 방향 이상에서 측면으로 팽창하는 체액 흡수용 흡수용품.
제36항에 있어서, 상기 팽창층의 팽창 높이가 2 mm 이상인 것인 흡수용품.
제30항 또는 제36항에 있어서, 상기 팽창층의 팽창 높이가 3 mm 이상인 것인 흡수용품.
제30항 또는 제36항에 있어서, 상기 팽창층이 기본 중량이 15 gsm 이상이고, 습윤 인장강도 대 건조 인장강도의 비가 0.1 이상이며, 팽창 높이가 1 mm 이상인 크레이프 티슈 웹인 것인 흡수용품.
제30항 또는 제36항에 있어서, 주요 종방향을 더 가지며, 상기 팽창층이 주요 종방향에 실질적으로 수직으로 배향된 기계방향을 가지며 습윤 인장강도 대 건조 인장강도가 0.1 이상인 크레이프 티슈 웹인 것인 흡수용품.
제30항 또는 제36항에 있어서, 상기 팽창층이 습윤 인장강도 대 건조 인장강도가 0.1 이상이고 상대 팽창 높이가 200% 이상인 크레이프 티슈 웹이고, 안정층은 표면 깊이가 0.3 mm 이상인 텍스쳐드 언크레이프 티슈 웹을 포함하는 것인 흡수용품.
제30항 또는 제36항에 있어서, 상기 안정층과 팽창층 사이에 배치된 초흡수성 재료를 더 포함하는 흡수용품.
액체 불투과성 배면시트, 액체 투과성 상면시트, 상기 상면시트와 배면시트 사이에 위치하는 흡수 코어, 및 상기 흡수 코어 및 상면시트 사이에 위치한 다기능 이동층을 포함하며, 상기 이동층은 팽창층 및 습윤된 팽창층이 주름져 유체를 수용 및 운반하기 위한 다수의 포켓을 형성하도록 습윤시 팽창층의 측면 팽창을 억제하는 불균일 억제 수단을 포함하는 것인 흡수용품.
제43항에 있어서, 상기 불균일 억제 수단이 접착제에 의해 불연속적인 부분에서 팽창층에 부착된 실질적으로 평평하고 다공성의 부직웹을 포함하는 것인 흡수용품.
제43항에 있어서, 습윤시, 상기 포켓의 형성이 초흡수성 입자의 팽윤을 위한 적절한 공간을 제공하도록 팽창층에 인접하게 배치된 초흡수성 입자를 더 포함하는 흡수용품.
제43항에 있어서, 상기 불균일 억제 수단이 습윤시 불연속적인 접촉 지점이 상기 팽창층을 억제하여 퍼커의 유형을 생성하도록 팽창층과 접촉하여 위치한 텍스쳐드 3차원 웹을 포함하는 것인 흡수용품.
제43항에 있어서, 상기 텍스쳐드 3차원 웹이 1 mm 이상의 측면 길이를 가지며 전형적인 피크-투-밸리 깊이가 0.3 mm 이상인 것인 흡수용품.
제43항에 있어서, 상기 텍스쳐드 3차원 웹이 습윤 인장강도 대 건조 인장강도의 비가 0.1 이상인 통기 건조된 언크레이프 웹인 흡수용품.
제43항에 있어서, 팽창층이 약 1 mm 이상의 팽창 높이를 갖는 것인 흡수용품.
제43항에 있어서, 팽창층이 약 2 mm 이상의 팽창 높이를 갖는 것인 흡수용품.
제43항에 있어서, 팽창층이 약 5 mm 이상의 팽창 높이를 갖는 것인 흡수용품.
제43항에 있어서, 불균일 억제 수단이 상기 상면시트로부터 떨어져 위치하는 것인 흡수용품.
제43항에 있어서, 불균일 억제 수단이 상기 배면시트로부터 떨어져 위치하는 것인 흡수용품.
부착 수단에 의해 서로 접촉 관계로 부착되어 있는 제1 플라이 및 제2 플라이를 포함하며, 두 플라이는 약 20% 이상의 고수율 펄프 섬유를 포함하고, 습윤 인장강도 대 건조 인장강도의 비가 약 0.1 이상인 크레이프 티슈 웹으로 이루어져 있고, 제1 플라이의 기계방향이 제2 플라이의 주요 팽창 방향에 실질적으로 수직이며, 제1 플라이의 팽창 높이가 2 mm 이상인 것인 흡수성 종이 타올.
제54항에 있어서, 상기 부착 수단이 이격된 유형으로 분포되어 있는 접착제 스팟을 포함하는 것인 종이 타올.
제54항에 있어서, 상기 부착 수단이 크림핑 및 엠보싱으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 종이 타올.