JPH08281102A - 衛生製品の吸収性複合材料を製造する方法と該方法により製造された吸収性複合材料 - Google Patents
衛生製品の吸収性複合材料を製造する方法と該方法により製造された吸収性複合材料Info
- Publication number
- JPH08281102A JPH08281102A JP8044356A JP4435696A JPH08281102A JP H08281102 A JPH08281102 A JP H08281102A JP 8044356 A JP8044356 A JP 8044356A JP 4435696 A JP4435696 A JP 4435696A JP H08281102 A JPH08281102 A JP H08281102A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- fibers
- absorbent
- composite material
- absorbent composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 title claims abstract description 81
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 88
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 62
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 33
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 6
- 238000000059 patterning Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 24
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 3
- -1 for example Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical class [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010021639 Incontinence Diseases 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 210000004177 elastic tissue Anatomy 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
- A61F13/15617—Making absorbent pads from fibres or pulverulent material with or without treatment of the fibres
- A61F13/15658—Forming continuous, e.g. composite, fibrous webs, e.g. involving the application of pulverulent material on parts thereof
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 非常に良好な表面乾き度特性と、良好な液体
吸上げおよび吸収能力とを有しかつサイズが小さい衛生
製品用の吸収性複合材料を製造する方法と、該方法によ
り製造された衛生製品用の吸収性複合材料とを提供す
る。 【解決手段】 この方法においては、少なくとも一つの
液体吸収層（１４）が乾燥形成技術により形成され、該
吸収層（１４）は天然繊維、例えば、木繊維、または相
互に混合された天然繊維およびプラスチック繊維と、超
吸収性材料（１５）とを備えかつ熱により結合されてい
る。本発明によれば、吸収層（１４）が熱により発生す
る結合と関連してちぢれる繊維から熱により結合される
前に少なくとも一つの材料層（１３）が吸収層（１４）
上で乾燥形成される。
吸上げおよび吸収能力とを有しかつサイズが小さい衛生
製品用の吸収性複合材料を製造する方法と、該方法によ
り製造された衛生製品用の吸収性複合材料とを提供す
る。 【解決手段】 この方法においては、少なくとも一つの
液体吸収層（１４）が乾燥形成技術により形成され、該
吸収層（１４）は天然繊維、例えば、木繊維、または相
互に混合された天然繊維およびプラスチック繊維と、超
吸収性材料（１５）とを備えかつ熱により結合されてい
る。本発明によれば、吸収層（１４）が熱により発生す
る結合と関連してちぢれる繊維から熱により結合される
前に少なくとも一つの材料層（１３）が吸収層（１４）
上で乾燥形成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は衛生製品の吸収性複
合材料（ａｂｓｏｒｂｅｎｔ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ）を
製造する方法にして、少なくとも一つの液体吸収層が乾
燥形成技術（ｄｒｙ ｆｏｒｍｉｎｇ ｔｅｃｈｎｉｑ
ｕｅ）により形成され、該液体吸収層が天然繊維、例え
ば、木繊維、または相互に混合された天然繊維およびプ
ラスチック繊維と、超吸収性材料（ｓｕｐｅｒａｂｓｏ
ｒｂｅｎｔ ｍａｔｅｒｉａｌ）とを備え、かつ熱によ
り結合される方法に関する。また、本発明は該方法によ
り製造された衛生製品の吸収性複合材料にして、該吸収
性複合材料が天然繊維、例えば、木繊維、または相互に
混合された天然繊維およびプラスチック繊維と、超吸収
性材料とを備えかつ熱により結合される少なくとも一つ
の乾燥形成された吸収層と、該吸収層上の少なくとも一
つの液体分散性材料層とを備えている衛生製品の吸収性
複合材料に関する。
合材料（ａｂｓｏｒｂｅｎｔ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ）を
製造する方法にして、少なくとも一つの液体吸収層が乾
燥形成技術（ｄｒｙ ｆｏｒｍｉｎｇ ｔｅｃｈｎｉｑ
ｕｅ）により形成され、該液体吸収層が天然繊維、例え
ば、木繊維、または相互に混合された天然繊維およびプ
ラスチック繊維と、超吸収性材料（ｓｕｐｅｒａｂｓｏ
ｒｂｅｎｔ ｍａｔｅｒｉａｌ）とを備え、かつ熱によ
り結合される方法に関する。また、本発明は該方法によ
り製造された衛生製品の吸収性複合材料にして、該吸収
性複合材料が天然繊維、例えば、木繊維、または相互に
混合された天然繊維およびプラスチック繊維と、超吸収
性材料とを備えかつ熱により結合される少なくとも一つ
の乾燥形成された吸収層と、該吸収層上の少なくとも一
つの液体分散性材料層とを備えている衛生製品の吸収性
複合材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】乾燥形成された衛生製品を製造する場合
に、吸収性複合材料は結合材料または結合繊維が添加さ
れた天然繊維から乾燥形成技術により形成される。結合
材料または結合繊維は、熱の作用により、形成された材
料ウエブを多孔性の材料層に結合する。吸収性複合材料
は、所望の厚さにより、いくつかの重ね合わされた層か
らなることができる。吸収能力を改良するために、超吸
収性材料が吸収性複合材料に、しばしば、局部的に付加
される。このような吸収性複合材料は、例えば、ＷＯ公
報９３／０６８０４号および９４／１０９５７号に開示
されている。
に、吸収性複合材料は結合材料または結合繊維が添加さ
れた天然繊維から乾燥形成技術により形成される。結合
材料または結合繊維は、熱の作用により、形成された材
料ウエブを多孔性の材料層に結合する。吸収性複合材料
は、所望の厚さにより、いくつかの重ね合わされた層か
らなることができる。吸収能力を改良するために、超吸
収性材料が吸収性複合材料に、しばしば、局部的に付加
される。このような吸収性複合材料は、例えば、ＷＯ公
報９３／０６８０４号および９４／１０９５７号に開示
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このようにして製造さ
れた複合材料は、種々のダイヤパー、失禁用製品および
衛生用タオルを製造するために使用されている。最近、
このような製品のサイズは、これらの製品を可能な限り
目立たないようにし、かつ他方、目的が可能な限り良好
な吸収能力を得ることであり、超吸収性材料の量を増す
ことにより問題を解決するために努力が払われているの
で、縮小されてきた。このような製品は、代表的には、
二つの材料の層、すなわち、液体吸上層と、液体吸収層
とからなってきた。これらの両方の層は、通常、天然繊
維、または天然繊維および結合繊維の混合物からなって
いる。それに加えて、通常、超吸収性材料が使用者から
離れた方向に面した層に付加される。このような製品の
一つの大きい不利点は、使用者に面した層が湿った状態
のままになり、その結果、製品が使用者の皮膚に対して
乾燥した感触を与えるようにするために、比較的に厚い
液体反発性のカバー素材（ｃｏｖｅｒ ｓｔｏｃｋ）が
最終製品に付加されなければならないことである。
れた複合材料は、種々のダイヤパー、失禁用製品および
衛生用タオルを製造するために使用されている。最近、
このような製品のサイズは、これらの製品を可能な限り
目立たないようにし、かつ他方、目的が可能な限り良好
な吸収能力を得ることであり、超吸収性材料の量を増す
ことにより問題を解決するために努力が払われているの
で、縮小されてきた。このような製品は、代表的には、
二つの材料の層、すなわち、液体吸上層と、液体吸収層
とからなってきた。これらの両方の層は、通常、天然繊
維、または天然繊維および結合繊維の混合物からなって
いる。それに加えて、通常、超吸収性材料が使用者から
離れた方向に面した層に付加される。このような製品の
一つの大きい不利点は、使用者に面した層が湿った状態
のままになり、その結果、製品が使用者の皮膚に対して
乾燥した感触を与えるようにするために、比較的に厚い
液体反発性のカバー素材（ｃｏｖｅｒ ｓｔｏｃｋ）が
最終製品に付加されなければならないことである。
【０００４】このような製品の別の一つの大きい不利点
は、多孔性の繊維状の構造のために、液体が構造体を通
して、どちらかといえば、緩慢に吸収され、その結果、
衛生製品の吸収能力の一部分のみが使用中に効果的に利
用されることである。
は、多孔性の繊維状の構造のために、液体が構造体を通
して、どちらかといえば、緩慢に吸収され、その結果、
衛生製品の吸収能力の一部分のみが使用中に効果的に利
用されることである。
【０００５】
【問題を解決するための手段】本発明の目的は、非常に
良好な表面乾き度特性と、良好な液体吸上げおよび吸収
能力とを有しかつサイズが小さい衛生製品用のこのよう
な吸収性複合材料を製造する方法を提供することにあ
る。この目的を達成するために、本発明の方法は吸収層
が熱により発生する結合と関連してちぢれる繊維から熱
により結合される前に少なくとも一つの材料層が吸収層
上に乾燥形成されることを特徴としている。吸収層の下
面が熱により結合される前に、該下面が所望の液体吸上
能力を得るためにロールにより高温カレンダー仕上げさ
れることが好ましい。
良好な表面乾き度特性と、良好な液体吸上げおよび吸収
能力とを有しかつサイズが小さい衛生製品用のこのよう
な吸収性複合材料を製造する方法を提供することにあ
る。この目的を達成するために、本発明の方法は吸収層
が熱により発生する結合と関連してちぢれる繊維から熱
により結合される前に少なくとも一つの材料層が吸収層
上に乾燥形成されることを特徴としている。吸収層の下
面が熱により結合される前に、該下面が所望の液体吸上
能力を得るためにロールにより高温カレンダー仕上げさ
れることが好ましい。
【０００６】従って、本発明の好ましい吸収性複合材料
は、吸収性複合材料が下側層の乾き度を保持しかつ湿っ
た層を製品の使用者から分離することにより下側層に液
体を迅速に通過させる液体を吸上げる材料層と、液体を
吸収する材料層と、極めて高い多孔性を有する柔軟なカ
バー素材とを備えるような態様で本質的に製造されてい
る。
は、吸収性複合材料が下側層の乾き度を保持しかつ湿っ
た層を製品の使用者から分離することにより下側層に液
体を迅速に通過させる液体を吸上げる材料層と、液体を
吸収する材料層と、極めて高い多孔性を有する柔軟なカ
バー素材とを備えるような態様で本質的に製造されてい
る。
【０００７】本発明の吸収性複合材料は、液体分散性材
料層が熱の作用によりちぢれる繊維から乾燥形成され、
かつ吸収性複合材料が乾燥形成技術により本質的に一つ
の層として形成され、かつ吸収層の繊維および液体分散
性材料層の繊維が結合され、かつ液体分散性層の繊維が
一つの加熱の間にちぢれることを特徴としている。従っ
て、最終の成果は、極めて高い吸収性を有しかつサイズ
が小さくかつ機械的な耐久性を劣化させる粒子またはそ
の他の密集度（ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｓ）を含ま
ない吸収性複合材料が得られることにある。
料層が熱の作用によりちぢれる繊維から乾燥形成され、
かつ吸収性複合材料が乾燥形成技術により本質的に一つ
の層として形成され、かつ吸収層の繊維および液体分散
性材料層の繊維が結合され、かつ液体分散性層の繊維が
一つの加熱の間にちぢれることを特徴としている。従っ
て、最終の成果は、極めて高い吸収性を有しかつサイズ
が小さくかつ機械的な耐久性を劣化させる粒子またはそ
の他の密集度（ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｓ）を含ま
ない吸収性複合材料が得られることにある。
【０００８】本発明の方法のその他の好ましい実施例
は、この明細書に記載した特許請求の範囲に開示された
事項を特徴としている。また、本発明による衛生製品の
吸収性複合材料のその他の実施例は、この明細書に記載
した特許請求の範囲に開示された事項を特徴としてい
る。
は、この明細書に記載した特許請求の範囲に開示された
事項を特徴としている。また、本発明による衛生製品の
吸収性複合材料のその他の実施例は、この明細書に記載
した特許請求の範囲に開示された事項を特徴としてい
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の方法および該方法により
製造された衛生製品の吸収性複合材料を添付図面を参照
して以下にさらに詳細に説明する。図１は材料ウエブ２
がワイヤ１上に２個の成形具３および４により二段に形
成される乾燥形成ラインを示す。液体吸収層が成形具３
により天然繊維、例えば、木繊維、または天然繊維およ
びプラスチック繊維の混合物と、超吸収性材料とから形
成され、そしてカバー素材が成形具４により熱の作用に
よりちぢれる繊維から形成される。空気および繊維の混
合物が成形具の中に吹き込まれ、ワイヤ１を横切って横
方向にその幅全体にわたって延びている。この混合物は
従来技術により下方に移動するワイヤ１上に平坦な材料
の層を形成するために混合されかつ篩分けされる。材料
ウエブ２の所望の厚さが必要とする数の成形具を配置す
ることができ、それにより材料ウエブ２の厚さは所望の
厚さに達するまで同じ生産ライン上に連続して配置され
た成形具により漸次増大される。従って、異なる成形具
により製造された材料ウエブ層内のプラスチック繊維に
対する木繊維の比率を変更することができる。
製造された衛生製品の吸収性複合材料を添付図面を参照
して以下にさらに詳細に説明する。図１は材料ウエブ２
がワイヤ１上に２個の成形具３および４により二段に形
成される乾燥形成ラインを示す。液体吸収層が成形具３
により天然繊維、例えば、木繊維、または天然繊維およ
びプラスチック繊維の混合物と、超吸収性材料とから形
成され、そしてカバー素材が成形具４により熱の作用に
よりちぢれる繊維から形成される。空気および繊維の混
合物が成形具の中に吹き込まれ、ワイヤ１を横切って横
方向にその幅全体にわたって延びている。この混合物は
従来技術により下方に移動するワイヤ１上に平坦な材料
の層を形成するために混合されかつ篩分けされる。材料
ウエブ２の所望の厚さが必要とする数の成形具を配置す
ることができ、それにより材料ウエブ２の厚さは所望の
厚さに達するまで同じ生産ライン上に連続して配置され
た成形具により漸次増大される。従って、異なる成形具
により製造された材料ウエブ層内のプラスチック繊維に
対する木繊維の比率を変更することができる。
【００１０】木繊維は比較的に長い繊維を有する機械的
なまたは化学的なパルプであることが好ましく、かつ液
体吸収層のプラスチック繊維は任意の好適な熱結合可能
な繊維、例えば、コアがポリプロピレンでありかつ被膜
がポリエテン（ｐｏｌｙｅｔｈｅｎｅ）である二成分繊
維とすることができる。
なまたは化学的なパルプであることが好ましく、かつ液
体吸収層のプラスチック繊維は任意の好適な熱結合可能
な繊維、例えば、コアがポリプロピレンでありかつ被膜
がポリエテン（ｐｏｌｙｅｔｈｅｎｅ）である二成分繊
維とすることができる。
【００１１】超吸収性粒子または超吸収性繊維が材料ウ
エブ２に別個のスプリンクラー装置５により添加され、
または成形具３の繊維材料に超吸収性粒子または繊維を
添加することにより供給される。好適な超吸収性材料
は、例えば、活性炭、活性粘土、シリカゲル、ＣＭＣを
ベースとする超吸収剤および架橋ポリアクリレートであ
る。超吸収剤もまた、液状の形態とすることができ、従
って、例えば、アクリル酸モノマーの水溶液を材料ウエ
ブに噴霧するために、スプレーノズルがスプリンクラー
装置の代わりに使用される。モノマーは熱および好適な
基（ｒａｄｉｃａｌ）により架橋結合され、従って、超
吸収剤がその一部分として繊維を一緒に結合する。従っ
て、プラスチック繊維の量はこの層内で減少させること
ができ、またはプラスチック繊維全体を不必要として省
略することができる。
エブ２に別個のスプリンクラー装置５により添加され、
または成形具３の繊維材料に超吸収性粒子または繊維を
添加することにより供給される。好適な超吸収性材料
は、例えば、活性炭、活性粘土、シリカゲル、ＣＭＣを
ベースとする超吸収剤および架橋ポリアクリレートであ
る。超吸収剤もまた、液状の形態とすることができ、従
って、例えば、アクリル酸モノマーの水溶液を材料ウエ
ブに噴霧するために、スプレーノズルがスプリンクラー
装置の代わりに使用される。モノマーは熱および好適な
基（ｒａｄｉｃａｌ）により架橋結合され、従って、超
吸収剤がその一部分として繊維を一緒に結合する。従っ
て、プラスチック繊維の量はこの層内で減少させること
ができ、またはプラスチック繊維全体を不必要として省
略することができる。
【００１２】吸収層内の異なる粒子の百分率で表した限
度は、例えば、次のように設定することができる。すな
わち、木繊維（化学パルプ繊維）１０−９０％、プラス
チック繊維０−７０％および超吸収性粒子０−９０％。
カバー素材のグラム数（ｇｒａｍｍａｇｅ）は、例え
ば、１５−１００ｇ／ｍ 2 に設定することができ、かつ
吸収性複合材料全体のグラム数は、例えば、８０−１０
００ｇ／ｍ2 に設定することができる。
度は、例えば、次のように設定することができる。すな
わち、木繊維（化学パルプ繊維）１０−９０％、プラス
チック繊維０−７０％および超吸収性粒子０−９０％。
カバー素材のグラム数（ｇｒａｍｍａｇｅ）は、例え
ば、１５−１００ｇ／ｍ 2 に設定することができ、かつ
吸収性複合材料全体のグラム数は、例えば、８０−１０
００ｇ／ｍ2 に設定することができる。
【００１３】形成段階後に、吸収層の下面は、所望の液
体吸上能力を得るために、熱間ロール８によりカレンダ
ー仕上げされる。吸収層の下面のこのカレンダー仕上げ
は、材料ウエブ２が吸引箱２０のまわりを移動するワイ
ヤ２１に吸引されるときに行われる。製品の所望の領域
への液体の拡散を改良するパターニング（ｐａｔｔｅｒ
ｎｉｎｇ）は、平滑なカレンダーロールおよびパターン
ワイヤにより行うことができ、またはエンボスカレンダ
ーロールおよび平滑なワイヤにより行うことができる。
より高い多孔性を有する繊維層と比較してより密集した
繊維層においては、液体がある限度までより迅速に拡散
することが観察されている。これはより密集して詰め込
まれた繊維が相互にさらに離れた繊維よりもより大きい
液体拡散能力を有している事実に基づいている。この特
性を利用しかつ液体に製品のすべての部分により迅速に
移動することができる「通路」を提供することにより、
製品の吸収能力が最適な態様で利用される。カレンダー
仕上げ後に、材料ウエブが乾燥器６内で熱により結合さ
れる。従って、吸収層の繊維とカバー素材の繊維ならび
に吸収層に含まれた超吸収性材料の繊維の両方が、同時
に一緒に結合され、超吸収性材料は繊維状であり、また
は粒子状であり、または液状である。
体吸上能力を得るために、熱間ロール８によりカレンダ
ー仕上げされる。吸収層の下面のこのカレンダー仕上げ
は、材料ウエブ２が吸引箱２０のまわりを移動するワイ
ヤ２１に吸引されるときに行われる。製品の所望の領域
への液体の拡散を改良するパターニング（ｐａｔｔｅｒ
ｎｉｎｇ）は、平滑なカレンダーロールおよびパターン
ワイヤにより行うことができ、またはエンボスカレンダ
ーロールおよび平滑なワイヤにより行うことができる。
より高い多孔性を有する繊維層と比較してより密集した
繊維層においては、液体がある限度までより迅速に拡散
することが観察されている。これはより密集して詰め込
まれた繊維が相互にさらに離れた繊維よりもより大きい
液体拡散能力を有している事実に基づいている。この特
性を利用しかつ液体に製品のすべての部分により迅速に
移動することができる「通路」を提供することにより、
製品の吸収能力が最適な態様で利用される。カレンダー
仕上げ後に、材料ウエブが乾燥器６内で熱により結合さ
れる。従って、吸収層の繊維とカバー素材の繊維ならび
に吸収層に含まれた超吸収性材料の繊維の両方が、同時
に一緒に結合され、超吸収性材料は繊維状であり、また
は粒子状であり、または液状である。
【００１４】図２の（Ａ）部は熱によりちぢれた偏心二
成分繊維１０を示す。図２の（Ｂ）部は図２の（Ａ）部
に示したＡ−Ａ線に沿って裁った図２の（Ａ）部に示し
た繊維の横断面を示す。図２の（Ｂ）部に示した横断面
図から、偏心繊維１０のコア１１が外側リムに沿って延
びるように被膜１２に対して偏心して配置されているこ
とが明白である。図２の（Ｃ）部は中心が偏心した二成
分繊維１７の横断面を示し、繊維１７のコア１８もまた
被膜１９内に偏心して配置されているが、しかしこのよ
うな態様においては、コア１８が外側リムに沿って延び
ていない。繊維１０および１７のそれぞれのコア１１お
よび１８はポリプロピレンであることが好ましく、被膜
１２および１９はポリエテンである。図２の（Ａ）ない
し図２の（Ｃ）による偏心二成分繊維を熱により結合す
る場合に、これらの繊維はかなりカールし、またはちぢ
れ、多数の結合点を形成し、それにより極めて高い多孔
性の弾性繊維層が得られる。カバー素材に使用される偏
心二成分繊維の厚さは０．８−１．２ｄＴｅｘであるこ
とが好ましく、かつ該繊維の長さは３−１２mmである。
成分繊維１０を示す。図２の（Ｂ）部は図２の（Ａ）部
に示したＡ−Ａ線に沿って裁った図２の（Ａ）部に示し
た繊維の横断面を示す。図２の（Ｂ）部に示した横断面
図から、偏心繊維１０のコア１１が外側リムに沿って延
びるように被膜１２に対して偏心して配置されているこ
とが明白である。図２の（Ｃ）部は中心が偏心した二成
分繊維１７の横断面を示し、繊維１７のコア１８もまた
被膜１９内に偏心して配置されているが、しかしこのよ
うな態様においては、コア１８が外側リムに沿って延び
ていない。繊維１０および１７のそれぞれのコア１１お
よび１８はポリプロピレンであることが好ましく、被膜
１２および１９はポリエテンである。図２の（Ａ）ない
し図２の（Ｃ）による偏心二成分繊維を熱により結合す
る場合に、これらの繊維はかなりカールし、またはちぢ
れ、多数の結合点を形成し、それにより極めて高い多孔
性の弾性繊維層が得られる。カバー素材に使用される偏
心二成分繊維の厚さは０．８−１．２ｄＴｅｘであるこ
とが好ましく、かつ該繊維の長さは３−１２mmである。
【００１５】図３は本発明による衛生製品の吸収性複合
材料の横断面を示し、この横断面は偏心二成分繊維のみ
からなるカバー素材１３と、木繊維または木繊維および
プラスチック繊維の混合物からなる吸収層１４と、超吸
収性層１５とを示している。図３においては、超吸収性
層１５は粒子状の形態で示してある。もしも繊維状また
は液体状の超吸収性材料が粒子の代わりに使用されれ
ば、この材料は吸収層の構造の残部から認めうる程度に
見分けられず、それゆえに、これらの代替実施例は別個
に示していない。
材料の横断面を示し、この横断面は偏心二成分繊維のみ
からなるカバー素材１３と、木繊維または木繊維および
プラスチック繊維の混合物からなる吸収層１４と、超吸
収性層１５とを示している。図３においては、超吸収性
層１５は粒子状の形態で示してある。もしも繊維状また
は液体状の超吸収性材料が粒子の代わりに使用されれ
ば、この材料は吸収層の構造の残部から認めうる程度に
見分けられず、それゆえに、これらの代替実施例は別個
に示していない。
【００１６】図３による横断面図から、吸収性複合材料
９全体が一つの本質的に継目のない層であり、この層の
一方の表面は偏心二成分繊維からなるカバー素材であ
り、かつ該層の他方の表面は超吸収性材料を含む吸収層
であることが明白である。これらの層の厚さは形成段階
において変更しかつ調節することができ、唯一の本質的
な局面はこれらの層が同じライン上で形成されかつ一つ
の段階の間に一緒に結合されることにある。繊維層から
形成された最終製品は好適なサイズに切断され、そして
その下面は、おそらくは、液体不浸透性のプラスチック
層により被覆される。その他のおそらくは必要になる仕
上げ手順は最終製品の用途により左右される。
９全体が一つの本質的に継目のない層であり、この層の
一方の表面は偏心二成分繊維からなるカバー素材であ
り、かつ該層の他方の表面は超吸収性材料を含む吸収層
であることが明白である。これらの層の厚さは形成段階
において変更しかつ調節することができ、唯一の本質的
な局面はこれらの層が同じライン上で形成されかつ一つ
の段階の間に一緒に結合されることにある。繊維層から
形成された最終製品は好適なサイズに切断され、そして
その下面は、おそらくは、液体不浸透性のプラスチック
層により被覆される。その他のおそらくは必要になる仕
上げ手順は最終製品の用途により左右される。
【００１７】衛生製品の吸収性複合材料を製造する本発
明の方法ならびに前記方法により製造された衛生製品の
吸収性複合材料をいくつかの実施例のみにより前述した
が、当業者には、本発明の異なる実施例が前述した実施
例に限定されるものではなく、これらの実施例が特許請
求の範囲内で変更することができることが明らかであろ
う。
明の方法ならびに前記方法により製造された衛生製品の
吸収性複合材料をいくつかの実施例のみにより前述した
が、当業者には、本発明の異なる実施例が前述した実施
例に限定されるものではなく、これらの実施例が特許請
求の範囲内で変更することができることが明らかであろ
う。
【図１】本発明による衛生製品の吸収性複合材料を製造
するラインを示した図。
するラインを示した図。
【図２】（Ａ）部は熱によりちぢれた偏心二成分繊維を
示した図、（Ｂ）部は図２の（Ａ）に示した繊維をＡ−
Ａ線に沿って裁った横断面図、かつ（Ｃ）部は中心が偏
心した二成分繊維の横断面図を示した図。
示した図、（Ｂ）部は図２の（Ａ）に示した繊維をＡ−
Ａ線に沿って裁った横断面図、かつ（Ｃ）部は中心が偏
心した二成分繊維の横断面図を示した図。
【図３】本発明による衛生製品の吸収性複合材料の横断
面を示した図。
面を示した図。
１ ワイヤ ２ 材料ウエブ ３ 成形具 ４ 成形具 ５ スプリンクラー装置 ６ 乾燥器 ８ パターンロール ９ 吸収性複合材料 １０ 偏心二成分繊維 １２ 被膜 １３ カバー素材 １４ 吸収層 １５ 超吸収性材料 １７ 偏心二成分繊維 １９ 被膜 ２０ 吸引箱 ２１ ワイヤ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ６１Ｆ 13/18 ３０７Ｆ
Claims (19)
- 【請求項１】 衛生製品の吸収性複合材料を製造する方
法にして、少なくとも一つの液体吸収層（１４）が乾燥
形成技術により形成され、該液体吸収層が天然繊維、例
えば、木繊維、または相互に混合された天然繊維および
プラスチック繊維と、超吸収性層（１５）とを備えかつ
熱により結合される方法において、吸収層（１４）が熱
により発生する結合と関連してちぢれる繊維から熱によ
り結合される前に、少なくとも一つの材料層（１３）が
吸収層（１４）上に乾燥形成されることを特徴とする方
法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の方法にして、吸収層
（１４）の下面が熱により結合される前に所望の液体吸
上能力を得るためにロール（８）により高温カレンダー
仕上げされることを特徴とする方法。 - 【請求項３】 請求項２に記載の方法にして、吸収層の
下面の高温カレンダー仕上げが繊維層のレベルにおける
液体の拡散を改良するパターニングを行うためにパター
ンロール（８）により行われることを特徴とする方法。 - 【請求項４】 請求項２に記載の方法にして、吸収層の
下面の高温カレンダー仕上げが平滑なロール（８）によ
り行われ、その後、繊維層の最終のカレンダー仕上げが
繊維層のレベルにおける液体の拡散を改良するパターニ
ングを行うためにパターンロールにより行われることを
特徴とする方法。 - 【請求項５】 請求項１から請求項４までのいずれか一
項に記載の方法にして、超吸収性材料（１５）が粉末ま
たは繊維の形態で別個のスプリンクラー装置（５）によ
り添加されることを特徴とする方法。 - 【請求項６】 請求項１から請求項４までのいずれか一
項に記載の方法にして、超吸収性材料（１５）が粉末ま
たは繊維の形態で吸収層（１４）の形成段階において吸
収層（１４）を形成する繊維の流れに添加されることを
特徴とする方法。 - 【請求項７】 請求項１から請求項４までのいずれか一
項に記載の方法にして、超吸収性材料（１５）が粉末の
形態または繊維の形態の両方で別個のスプリンクラー装
置（５）により吸収層（１４）の形成段階において吸収
層（１４）を形成する繊維の流れに添加されることを特
徴とする方法。 - 【請求項８】 請求項１から請求項４までのいずれか一
項に記載の方法にして、吸収層（１４）が乾燥形成され
た直後に、超吸収性材料（１５）が液体の形態で吸収層
（１４）に添加されることを特徴とする方法。 - 【請求項９】 請求項１から請求項８までのいずれか一
項に記載の方法にして、ちぢれる繊維からなる材料層
（１３）が偏心二成分繊維（１０）から乾燥形成され、
該繊維のコア（１１）が外側リムに沿って延びているこ
とを特徴とする方法。 - 【請求項１０】 請求項１から請求項８までのいずれか
一項に記載の方法にして、ちぢれる繊維からなる材料層
（１３）が偏心二成分繊維（１７）から乾燥形成され、
該繊維のコア（１８）が外側リムに沿って延びていない
ことを特徴とする方法。 - 【請求項１１】 衛生製品の吸収性複合材料にして、該
吸収性複合材料が天然繊維、例えば、木繊維、または相
互に混合された天然繊維およびプラスチック繊維と、超
吸収性材料（１５）とを備えかつ熱により結合されてい
る少なくとも一つの乾燥形成された吸収層（１４）と、
吸収層（１４）上の少なくとも一つの液体分散性材料層
（１３）とを備えている吸収性複合材料において、液体
分散性材料層（１３）が熱の作用によりちぢれる繊維
（１０；１７）から乾燥形成され、かつ吸収性複合材料
が乾燥形成技術により本質的に一つの層として形成さ
れ、かつ吸収層（１４）の繊維および液体分散性材料層
（１３）の繊維（１０；１７）が結合されかつ液体分散
性材料層の繊維（１０；１７）が一つの加熱の間にちぢ
れることを特徴とする吸収性複合材料。 - 【請求項１２】 請求項１１に記載の吸収性複合材料に
して、吸収層（１４）の下面（１６）に液体の拡散を改
良するパターニングが施されることを特徴とする吸収性
複合材料。 - 【請求項１３】 請求項１２に記載の吸収性複合材料に
して、吸収層（１４）の下面（１６）が液体の拡散を改
良するパターニングを行うために高温カレンダー仕上げ
されることを特徴とする吸収性複合材料。 - 【請求項１４】 請求項１１から請求項１３までのいず
れか一項に記載の吸収性複合材料にして、超吸収性材料
（１５）が超吸収性粒子または繊維からなり、かつ吸収
層内に平坦な層を形成することを特徴とする吸収性複合
材料。 - 【請求項１５】 請求項１１から請求項１３までのいず
れか一項に記載の吸収性複合材料にして、超吸収性材料
（１５）が吸収層内に平坦に分布された超吸収性粒子ま
たは繊維からなることを特徴とする吸収性複合材料。 - 【請求項１６】 請求項１１から請求項１３までのいず
れか一項に記載の吸収性複合材料にして、超吸収性材料
（１５）が超吸収性粒子または繊維からなり、該粒子ま
たは該繊維の両方が平坦な層を形成しかつ吸収層内に平
坦に分布されていることを特徴とする吸収性複合材料。 - 【請求項１７】 請求項１１から請求項１３までのいず
れか一項に記載の吸収性複合材料にして、超吸収性材料
（１５）が吸収層（１４）の繊維に液体として添加され
かつ架橋結合される超吸収性材料からなることを特徴と
する吸収性複合材料。 - 【請求項１８】 請求項１１から請求項１７までのいず
れか一項に記載の吸収性複合材料にして、液体分散性材
料層（１３）が偏心二成分繊維（１０）からなり、該繊
維のコア（１１）が外側リムに沿って延びていることを
特徴とする吸収性複合材料。 - 【請求項１９】 請求項１１から請求項１７までのいず
れか一項に記載の吸収性複合材料にして、液体分散性材
料層（１３）が偏心二成分繊維（１７）からなり、該繊
維のコア（１８）が外側リムに沿って延びていないこと
を特徴とする吸収性複合材料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI950922 | 1995-03-01 | ||
| FI950922A FI100165B (fi) | 1995-03-01 | 1995-03-01 | Menetelmä hygieniatuotteen imukerroksen valmistamiseksi ja menetelmäll ä valmistettu imukerros |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08281102A true JPH08281102A (ja) | 1996-10-29 |
Family
ID=8542944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8044356A Abandoned JPH08281102A (ja) | 1995-03-01 | 1996-03-01 | 衛生製品の吸収性複合材料を製造する方法と該方法により製造された吸収性複合材料 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5922163A (ja) |
| EP (1) | EP0729735B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08281102A (ja) |
| CA (1) | CA2170572C (ja) |
| DE (1) | DE69614589T2 (ja) |
| ES (1) | ES2162645T3 (ja) |
| FI (1) | FI100165B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6720443B2 (en) | 1997-08-04 | 2004-04-13 | Teijin Limited | Catalyst and process for the preparation of aromatic carbonates |
Families Citing this family (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE9604833L (sv) * | 1996-12-30 | 1998-07-01 | Moelnlycke Ab | Ytmaterial för absorberande alster, absorberande alster innefattande ytmaterialet samt användning av materialet i absorberande alster |
| US20030234468A1 (en) * | 1997-01-17 | 2003-12-25 | Krishnakumar Rangachari | Soft, absorbent material for use in absorbent articles and process for making the material |
| SE514864C2 (sv) | 1997-06-26 | 2001-05-07 | Sca Hygiene Prod Ab | Insläpps- eller transportskikt för absorberande alster samt absorberande alster innefattande ett dylikt skikt och användning av skiktet |
| US6417120B1 (en) | 1998-12-31 | 2002-07-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Particle-containing meltblown webs |
| US6319342B1 (en) * | 1998-12-31 | 2001-11-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of forming meltblown webs containing particles |
| US6562742B2 (en) * | 1999-01-11 | 2003-05-13 | Bki Holding Corporation | High-performance absorbent structure |
| US7195810B1 (en) | 1999-04-27 | 2007-03-27 | Fort James Corporation | Air-laid absorbent sheet with sinuate emboss |
| US6893525B1 (en) * | 1999-05-05 | 2005-05-17 | Fort James Corporation | Method for embossing air-laid webs using laser engraved heated embossing rolls |
| US6627789B1 (en) | 1999-10-14 | 2003-09-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Personal care product with fluid partitioning |
| US6723892B1 (en) | 1999-10-14 | 2004-04-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Personal care products having reduced leakage |
| US6494974B2 (en) | 1999-10-15 | 2002-12-17 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of forming meltblown webs containing particles |
| US20020155776A1 (en) * | 1999-10-15 | 2002-10-24 | Mitchler Patricia Ann | Particle-containing meltblown webs |
| US6534174B1 (en) | 2000-08-21 | 2003-03-18 | The Procter & Gamble Company | Surface bonded entangled fibrous web and method of making and using |
| US6673158B1 (en) | 2000-08-21 | 2004-01-06 | The Procter & Gamble Company | Entangled fibrous web of eccentric bicomponent fibers and method of using |
| US20030093048A1 (en) * | 2000-09-22 | 2003-05-15 | Mcbride Robert K. | Acquisition distribution layer having void volumes for an absorbent article |
| KR100388798B1 (ko) * | 2000-12-29 | 2003-06-25 | 주식회사 엘지생활건강 | 부드러움성 및 흡수속도가 향상된 액체 투과성 상부시트를지닌 일회용 흡수제품 |
| US6838590B2 (en) | 2001-06-27 | 2005-01-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Pulp fiber absorbent composites for personal care products |
| US6759567B2 (en) | 2001-06-27 | 2004-07-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Pulp and synthetic fiber absorbent composites for personal care products |
| US20030129915A1 (en) * | 2002-01-04 | 2003-07-10 | Tyco Healthcare Retail Services Ag | Process for making a super absorbent polymer-impregnated non-woven absorbent core for personal hygiene products |
| KR20030087410A (ko) * | 2002-05-09 | 2003-11-14 | 코리아에어레이드 | 형태안정성과 뭉침방지기능이 강화된 종이기저귀용 코어및 그제조방법 |
| US20030219594A1 (en) * | 2002-05-23 | 2003-11-27 | Jian Qin | Meltblown absorbent fibers and composites and method for making the same |
| JP2005536291A (ja) * | 2002-08-26 | 2005-12-02 | ティコ ヘルスケア リテイル サービシーズ アクチェンゲゼルシャフト | 吸収性物品のためのコア、及び該コアの製造方法 |
| JP3979923B2 (ja) * | 2002-11-11 | 2007-09-19 | 花王株式会社 | 吸収性物品 |
| US6780489B2 (en) * | 2003-01-17 | 2004-08-24 | New World Environmental Products, Llc | Motor fluid absorbent pad |
| US7021414B2 (en) * | 2003-03-25 | 2006-04-04 | Wayne Campbell | Birdcage bearing assembly and suspension connection for a high performance vehicle |
| US7662745B2 (en) | 2003-12-18 | 2010-02-16 | Kimberly-Clark Corporation | Stretchable absorbent composites having high permeability |
| EP1696972B1 (en) * | 2003-12-19 | 2016-10-26 | Buckeye Technologies Inc. | Fibers of variable wettability and materials containing the fibers |
| US7247215B2 (en) * | 2004-06-30 | 2007-07-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of making absorbent articles having shaped absorbent cores on a substrate |
| US7938813B2 (en) | 2004-06-30 | 2011-05-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article having shaped absorbent core formed on a substrate |
| US7772456B2 (en) | 2004-06-30 | 2010-08-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Stretchable absorbent composite with low superaborbent shake-out |
| US20060029567A1 (en) | 2004-08-04 | 2006-02-09 | Bki Holding Corporation | Material for odor control |
| US7465684B2 (en) * | 2005-01-06 | 2008-12-16 | Buckeye Technologies Inc. | High strength and high elongation wipe |
| KR101474818B1 (ko) | 2005-04-01 | 2014-12-19 | 부케예 테크놀로지스 인코포레이티드 | 방음용 부직포 재료 및 제조방법 |
| CA2738087A1 (en) * | 2008-09-22 | 2010-03-25 | Patrick D. Kincaid | Fibrous products and methods of manufacture |
| ES2861272T3 (es) | 2010-12-08 | 2021-10-06 | Georgia Pacific Mt Holly Llc | Material de toallita no tejido dispersable |
| EP3068618B1 (en) | 2013-11-15 | 2018-04-25 | Georgia-Pacific Nonwovens LLC | Dispersible nonwoven wipe material |
| US10653571B2 (en) | 2015-12-10 | 2020-05-19 | The Procter & Gamble Company | Article comprising odor control composition |
| US20190367851A1 (en) | 2017-01-12 | 2019-12-05 | Georgia-Pacific Nonwovens LLC | Nonwoven material for cleaning and sanitizing surfaces |
| US20200254372A1 (en) | 2017-09-27 | 2020-08-13 | Georgia-Pacific Nonwovens LLC | Nonwoven air filtration medium |
| WO2019067432A1 (en) | 2017-09-27 | 2019-04-04 | Georgia-Pacific Nonwovens LLC | NON-WOVEN TWO-COMPONENT FIBER MATERIAL WITH HIGH CORE |
| ES2925308T3 (es) | 2018-03-12 | 2022-10-14 | Georgia Pacific Mt Holly Llc | Material no tejido con fibras bicomponentes de alto núcleo |
| BR112021005980A2 (pt) * | 2018-09-28 | 2021-06-29 | Berry Global, Inc. | fibras multicomponente autocrimpadas e métodos para fazê-las |
| CN114945715B (zh) | 2019-08-08 | 2023-11-10 | 格拉特费尔特公司 | 包括基于cmc的粘结剂的可分散非织造材料 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1902695A1 (de) * | 1968-01-22 | 1969-11-27 | Celanese Corp | Koerpersekrete aufsaugende Schichtstoffe |
| US4079739A (en) * | 1976-12-27 | 1978-03-21 | Kimberly-Clark Corporation | Die-cut contoured catamenial napkin of multi-layered construction |
| US4732809A (en) * | 1981-01-29 | 1988-03-22 | Basf Corporation | Bicomponent fiber and nonwovens made therefrom |
| US4551378A (en) * | 1984-07-11 | 1985-11-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Nonwoven thermal insulating stretch fabric and method for producing same |
| GB8627916D0 (en) * | 1986-11-21 | 1986-12-31 | Bonar Carelle Ltd | Absorbent products |
| US4865596A (en) * | 1987-09-01 | 1989-09-12 | The Procter & Gamble Company | Composite absorbent structures and absorbent articles containing such structures |
| US5030229A (en) * | 1990-01-12 | 1991-07-09 | Chicopee | Disposable urinary pad |
| DK168491D0 (da) * | 1991-10-02 | 1991-10-02 | Coloplast As | Absorberende engangsartikel, navnlig urininkontinensbind til kvinder, og fremgangsmaade til fremstilling heraf |
| SE509037C2 (sv) * | 1992-11-17 | 1998-11-30 | Sca Hygiene Prod Ab | Absorberande struktur samt metod för dess tillverkning |
| DE4305271C2 (de) * | 1993-02-20 | 2000-06-08 | Corovin Gmbh | Verbundvlies sowie Verfahren zur Herstellung eines Verbundvlieses |
| US5549775A (en) * | 1994-11-23 | 1996-08-27 | Kimberly-Clark Corporation | Method of forming an absorbent article |
-
1995
- 1995-03-01 FI FI950922A patent/FI100165B/fi not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-02-28 CA CA002170572A patent/CA2170572C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-28 US US08/608,320 patent/US5922163A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-29 ES ES96301375T patent/ES2162645T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-29 EP EP96301375A patent/EP0729735B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-29 DE DE69614589T patent/DE69614589T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-01 JP JP8044356A patent/JPH08281102A/ja not_active Abandoned
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6720443B2 (en) | 1997-08-04 | 2004-04-13 | Teijin Limited | Catalyst and process for the preparation of aromatic carbonates |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69614589D1 (de) | 2001-09-27 |
| FI950922A (fi) | 1996-09-02 |
| EP0729735A1 (en) | 1996-09-04 |
| CA2170572C (en) | 2009-12-29 |
| CA2170572A1 (en) | 1996-09-02 |
| FI100165B (fi) | 1997-10-15 |
| FI950922A0 (fi) | 1995-03-01 |
| DE69614589T2 (de) | 2002-06-27 |
| EP0729735B1 (en) | 2001-08-22 |
| US5922163A (en) | 1999-07-13 |
| ES2162645T3 (es) | 2002-01-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08281102A (ja) | 衛生製品の吸収性複合材料を製造する方法と該方法により製造された吸収性複合材料 | |
| EP1018999B1 (en) | Self-texturing absorbent structures and absorbent articles made therefrom | |
| AU779156B2 (en) | Absorbent article | |
| JP2690449B2 (ja) | 吸収性積層構造物 | |
| JP2001505830A (ja) | 一体化積層複合体 | |
| JP2003510165A (ja) | 中央起立部材を備えた吸収性物品 | |
| JP2001505961A (ja) | 一体化吸収層 | |
| JP4979862B2 (ja) | ペーパー層と繊維ウェブ層の複合体シート及びその製造方法、多機能トップシート、吸収体製品及びその製造方法、吸収性複合体シート及びその製造方法 | |
| JP2002543925A (ja) | 超吸収性材料を含むウェブを圧縮するための方法 | |
| JP2002509452A (ja) | 層状多機能流体吸収部材 | |
| RU2203012C2 (ru) | Абсорбирующая структура и способ изготовления абсорбирующей структуры путем образования мата на сильноразрыхленном материале | |
| JPS59112012A (ja) | 密度変化のある吸収剤パツドをもつおしめ | |
| RU2203011C2 (ru) | Абсорбирующая структура и получение абсорбирующей структуры путем образования мата абсорбирующего материала вместе с материалом пневматической укладки адгезионно-связанного слоя | |
| GB2503924A (en) | Super-absorbent sandwich web | |
| JPH0841766A (ja) | 吸収性繊維層を製造する方法および吸収性繊維層 | |
| JPH10179636A (ja) | ミズゴケ物質を含む液体吸収性物体、その製造方法及びそれを用いた積層液体吸収性製品 | |
| JPH08308873A (ja) | 吸収性物品 | |
| JP2003290281A (ja) | 吸収性物品 | |
| JPH11192259A (ja) | 吸収性物品 | |
| AU2007231707B2 (en) | Cover material for an absorbent article including a skin care composition and an absorbent article having a cover material including a skin care composition | |
| CA1230703A (en) | Sanitary napkin and a method of its manufacture | |
| AU2007231714A1 (en) | Method of making a cover material including a skin care composition | |
| JP2000093454A (ja) | 吸収性物品 | |
| KR20010100981A (ko) | 생리용 흡수 제품에 사용하기 위한 흡수 코어 및 이의제조방법 | |
| AU2013206359A1 (en) | Cover material for an absorbent article including a skin care composition and an absorbent article having a cover material including a skin care composition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20050915 |