KR20010003727A - 항균성 대나무 가공방법 - Google Patents
항균성 대나무 가공방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 항균성 대나무의 가공방법에 관한 것으로, 본 방법은 대나무를 10% 과산화수소 용액과 1% NaOH 용액의 1.5:1∼2:1의 혼합 표백용액에 넣고 20~60분 동안 끓여 표백하는 단계, 표백한 대나무를 1% HCl 용액으로 세척하여 중화하는 단계, 중화된 대나무를 1% 키토산 용액에 침지하여 키토산 처리하는 단계 및 키토산 처리된 대나무를 건조하는 단계를 포함하며, 대나무의 항균 효과가 뛰어나고 대나무를 장기간 보존이 가능하며, 대나무의 갈라짐을 방지할 수 있는 등의 장점이 있어서 대나무 돗자리 및 장식품을 생산하는데 고부가가치를 창출할 수 있다.
Description
본 발명은 대나무의 가공에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 대나무의 항균 효과가 뛰어나고 대나무를 장기간 보존이 가능하며, 흠이나 갈라짐에 대한 저항성이 우수한 항균성 대나무의 가공방법에 관한 것이다.
예로부터 대나무는 탄성 및 가공성이 우수하여 다양한 생활용품의 소재로 많이 사용되어 왔다. 최근에는 돗자리나 자동차 시트 커버의 소재로 크게 각광받고 있다. 그러나 대나무는 습한 곳에 장기간 보관시 곰팡이 등이 생기기 쉬운 문제점이 있어 이를 해소할 수 방법에 대한 요구가 많이 있어 왔다.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 요구에 부응할 수 있는 방법을 제공함으로써 대나무 제품의 품질을 향상시키는 것을 목적으로 한다.
상기한 과제를 해결하기 위하여 본 발명자는 수 많은 실험을 거듭한 결과, 생대나무를 특정 표백제로 표백하고, 특정 중화제로 중화처리한 후, 특정 키토산 용액으로 처리한 후 건조하여 가공한 대나무가 습한 곳에 장기간 보관하여도 곰팡이가 생기지 않는 우수한 항균성을 나타낸다는 사실을 발견하여 본 발명을 안출하게 된 것이다.
도 1은 본 발명에 따르는 항균성 대나무 가공방법를 설명하기 위한 공정도이다.
그러므로 본 발명에 의하면, 다음의 단계들 (ㄱ) 내지 (ㄹ)을 포함하는 항균성 대나무 가공방법이 제공된다:
(ㄱ) 대나무를 10% 과산화수소 용액과 1% NaOH 용액의 1.5:1∼2:1의 혼합 표백용액에 넣고 20~60분 동안 끓여 표백하는 단계,
(ㄴ) 표백한 대나무를 1% HCl 용액으로 세척하여 중화하는 단계,
(ㄷ) 중화된 대나무를 1% 키토산 용액에 침지하여 키토산 처리하는 단계, 및
(ㄹ) 키토산 처리된 대나무를 건조하는 단계.
이하, 본 발명을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1 에 나타난 바와 같이 본 발명에 의하면 생대나무는 표백, 중화, 키토산 처리 및 건조단계를 거쳐 항균성 대나무로 가공된다.
특별히 제한하기 위한 것은 아니지만 우리나라에서 돗자리나 자동차 시트커버를 만들기에 적합한 대나무는 담양에서 자생하고 있는 3년생 왕대를 10월부터 다음해 2월까지 잘라 베어 낸 것이다. 본 발명에서 대나무는 생 대나무를 사용하여도 되고 함수율 13% 이하의 마른 대나무를 사용하여도 된다.
본 방법에서 이러한 생대나무의 표백은 10% 과산화수소 용액과 1% NaOH 용액의 1.5:1∼2:1의 혼합 표백용액에서 수행한다. 만일 혼합 표백용액중 과산화수소 용액의 사용량이 상기한 범위를 밑도는 상태에서 대나무를 넣고 끓이면 표백시간이 많이 걸리기 때문에 경제적이지 못하다. 수산화나트륨의 농도가 1%를 초과하면 대나무의 표피가 심하게 벗겨지거나 상하며, 흠이나 금이 생겨 갈라지는 문제가 발생할 수도 있어 바람직하지 못하다. 수산화나트륨의 농도가 1% 미만이면 대나무의 표피는 상하지 않지만 표백 시간이 길어져 경제적이지 못하다. 표백처리되는 대나무의 양을 표백용액 대비 중량비로 1 내지 1.5배가 되도록 하는 것이 적당하다. 대나무가 상기한 범위의 하한을 밑돌면 표백이 잘 이루어지지 않고, 상한을 초과하면 표백시간이 더 이상 단축되지 않으므로 비경제적이다.
표백한 대나무는 중화처리한다. 표백에 염기성이 1% NaOH가 사용되기 때문에 산성인 1% 염산을 사용하는 것이 적합하다.
중화한 다음 대나무를 키토산 처리하게 되는데, 키토산 처리는 대나무를 1% 키토산용액에 침지하여 수행한다. 키토산 처리는 키토산 용액의 온도를 70∼100℃로 승온하여 수행하거나 또는 키토산 용액의 온도를 30~50 ℃로 하고 초음파세척기로 주사하여 수행한다. 후자의 경우 전자에 바해 대나무 내부까지 키토산 용액이 침투하기 때문에 효과적이고 또한 에너지가 적게 소요되므로 경제적으로 매우 유익하다.
이와 같이 키토산 처리된 대나무를 건조하면 목적하는 항균성 대나무가 얻어진다. 건조는 50~80℃ 범위의 온도로 승온하여 수행하거나 또는 자연건조방법으로 수행할 수 있다.
본 발명의 특징 및 기타의 장점은 후술되는 실시예로부터 보다 명백하게 될 것이다. 단 본 발명은 하기 실시예로 한정되지 않음을 이해하여야 할 것이다.
(실시예1)
생대나무 50중량부를 10% 과산화수소 30중량부와 1% NaOH 20중량부의 혼합용액에 넣고, 30분 동안 끓여 표백하고, 표백된 대나무를 1% HCl로 중화시킨다. 중화된 대나무를 분자량 230,000의 키토산을 0.7% 아세트산 용액에 녹여 만든 1% 키토산 용액 50중량부에 70℃에서 20분 동안 침지시킨 다음, 90℃로 유지되는 건조기에서 10분간 방치하여 항균성 대나무를 얻었다.
얻어진 대나무의 항균 테스트는 KSK 0693에 따라 실시하였다. 이때 사용균은 양성균인 황색포도상구균(Staphylococcus areus), 녹농균(Pseudomonas acroginosa), 초산균(Acetobacter xylinum)이었다.
항균테스트 결과 대나무의 균감소율은 99.9%로서 높은 항균성을 보여주었다.
(실시예2)
생대나무 50중량부를 10% 과산화수소 30중량부와 1% NaOH 20중량부의 혼합용액에 넣고, 30분 동안 끓여 표백하고, 표백된 대나무를 1% HCl로 중화시킨다. 중화된 대나무를 1% 키토산 50중량부에 넣고 초음파 세척기로 50℃에서 5분 동안 주사하여 키토산 처리한 다음, 90℃로 유지되는 건조기에서 10분간 방치하여 항균성 대나무를 얻었다.
얻어진 대나무의 항균 테스트는 KSK 0693에 따라 실시하였고, 양성균인 황색포도상구균(Staphylococcus areus), 녹농균(Pseudomonas acroginosa), 초산균(Acetobacter xylinum)을 사용하였다. 항균테스트 결과 대나무의 균감소율은 99.9%로서 높은 항균성을 보여주었다.
이상의 실시예에 따라 처리된 대나무는 종전의 방법으로 가공한 대나무에 비해 항균성이 뛰어나서 장기간 대나무를 보존할 수 있을 뿐만 아니라, 고품위 대나무 제품을 생산하는데 경제적으로 매우 유익하다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 항균성 대나무의 가공방법은 대나무의 항균 효과가 뛰어나고 대나무를 장기간 보존이 가능하며, 대나무의 갈라짐을 방지할 수 있는 등의 장점이 있어서 대나무 돗자리 및 장식품을 생산하는데 고부가가치를 창출할 수 있다.
Claims (2)
- 다음의 단계들 (ㄱ) 내지 (ㄹ)을 포함하는 항균성 대나무 가공방법:(ㄱ) 대나무를 10% 과산화수소 용액과 1% NaOH 용액의 1.5:1∼2:1의 혼합 표백용액에 넣고 20~60분 동안 끓여 표백하는 단계,(ㄴ) 표백한 대나무를 1% HCl 용액으로 세척하여 중화하는 단계,(ㄷ) 중화된 대나무를 1% 키토산 용액에 침지하여 키토산 처리하는 단계, 및(ㄹ)키토산 처리된 대나무를 건조하는 단계.
- 제 1 항에 있어서, 상기 키토산 처리단계(ㄷ)를 1% 키토산 용액의 온도를 70~100℃로 하여 20분 동안 수행하거나 또는 1% 키토산 용액의 온도 30~50℃에서 초음파세척기로 5분간 주사하여 수행하는 것을 특징으로 하는 항균성 대나무 가공방법.
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