KR20010000283A - 분사무늬용 전사지제조장치 및 상기 전사지제조장치에의해제조된 전사지 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 분무무늬용 전사지제조장치 및 전사지는 열안정성이 우수한 무광 또는 유광의 인쇄용 폴리에스터 필름기부, 상기 필름기부위에 이형제가 도포된 이형제층이 배치되고, 이형제층상에 분사무늬성형부에의해 분사형성된 분무무늬인쇄층이 형성되고, 상기 분무무늬인쇄층상에 형성되는 접착층을 포함하여, 간단한 조작에의하여 다양한 무늬를 용이하게 형성하는 것이 가능하게 되고, 설비비가 대폭적으로 절감되어 생산성이 향상되고, 제품의 몰딩공정과 전사공정이 서로 구분되므로 제품의 불량율을 현저하게 낮출 수 있게되어 생산성이 향상되는 우수한 효과를 갖는다.

Description

분사무늬용 전사지제조장치 및 상기 전사지제조장치에의해 제조된 전사지{ Manufacturing equipment of transfer paper for spray figure and transfer paper manufactured by manufacturing equipment of transfer paper }

본 발명은 분사무늬용 전사지제조장치 및 상기 전사지제조장치에의해 제조된 전사지에 관한 것으로, 더욱 구체적으로 설명하면, 장식용 목재나 목재형상의 플라스틱제 몰딩재의 표면에 유성잉크를 분사함으로서 형성하는 독특한 장식성 문양,예를들면, 거미줄무늬,점무늬,머리카락무늬,은하수무늬등을 종래의 직접분사방식이 아닌 전사지에의한 열전사방식으로 대체가능하게 한 것으로서 전사지 인쇄라인에 스프레이분사장치를 가설하여,폴리에스터원단위에 스프레이 문양을 인쇄한 전사지를 제조하고 그 전사지의 무늬를 상기 자재의 표면위에 전사시킴으로서 직접분사방식보다 경제적이고 미려한 문양을 구현가능한 전사지제조장치 및 상기 전사지제조장치에의해 제조된 전사지에 관한 것이다.

일반적으로, 스프레이무늬를 몰딩제상에 구현하기위해서는 대상물체의 표면위에 직접스프레이를 분사하여 그러한 무늬를 표현했으며, 이러한 방식에는 첫째방식은 제조공정상에 스프레이분사라인을 추가로 설치한 뒤 그 라인 위로 자재를 이송시켜 자재의 표면위에 스프레이무늬가 부착되게하는 방식과, 둘째방식은 스프레이건을 이용한 수작업으로 그러한 무늬를 만드는 2유형의 작업방식이 존재하고 있다. 그러나, 이러한 종래의 첫번째 작업방식은 대개 플라스틱 압출라인과 결합되어 있는 관계로 일정속도가 요구되므로 제조라인의 이송속도에 제한이 있어서 이송속도의 변화를 이용한 다양한 무늬를 구현할 수 없으며 각 공정이 연속적인 이송관계로 연결설치되므로 압출공정상의 불량과 스프레이 공정상의 불량을 분리할 수 없는 이유로 제품의 불량률이 상당히 높은 단점이 있고, 두번째 작업방식은 수작업으로 하다보니 형성되는 문양이 단조로와 다양한 선택이 불가능하고 디자인이 조잡스럽고 생산성이 낮은 단점이 있다는 문제점이 있었다.

또한, 이러한 불편을 해결하기위하여 원통형동판상에 분무무늬를 부식성형시켜 전사지상에 인쇄하는 방식도 고려될 수 있으나 이러한 방식은 약간의 무늬의 변경이 있더라도 고가의 동판을 제조하여야 하므로 원통형동판의 제조비가 고가로 되고 특히 에칭으로 부식된 부분의 식각깊이가 깊지않아 인쇄되는 감도가 낮게되므로 사용할 수 없다는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 이러한 문제점을 해결하기위한 것으로, 열전사필름제조라인상에 유성잉크를 분사하여 분사무늬를 성형시키는 분사무늬성형부를설치하여 상기 분사무늬성형부에서 분사되는 분사무늬가 필름위에 정착되어, 그 필름을 대상물체의 표면에 대고 약 120~150도의 열과 일정압력을 가하여 분사장치에서 분사된 무늬가 목재나 플라스틱의 모울딩의 표면에 전사가능하게되는 분사무늬용 전사지제조장치 및 상기 전사지제조장치에의해 제조된 전사지을 제공하는 것이다.

본 발명의 이러한 목적은 박막의 폴리에스터 필름기부의 일측면에 이형제를 도포하는 이형제도포부와, 상기 이형제도포부에 연이어 설치되는 인쇄부와, 상기 인쇄부에 연이어 설치되는 접착제도포부를 구비하는 전사지제조장치의 상기 이형제도포부와 상기 인쇄부사이에 분사무늬를 형성하는 분사무늬성형부가 설치된 본 발명에 따른 분사무늬용 전사지제조장치에 의하여 달성된다.

본 발명의 이러한 목적은 열안정성이 우수한 무광 또는 유광의 인쇄용 폴리에스터 필름기부, 상기 필름기부위에 이형제가 도포된 이형제층이 배치되고, 이형제층상에 스프레이분사장치에의해 분사형성된 분무무늬인쇄층이 형성되고, 상기 분무무늬인쇄층상에 형성되는 접착층을 포함하는 본 발명에 따른 분무무늬를 갖는 전사지 에의하여 달성된다.

본 발명에 따른 분사무늬용 전사지제조장치 및 상기 전사지제조장치를 첨부된 도면을 참고로 하여 이하에 상세히 기술되는 실시예들에의하여 그 특징 및 장점들을 명백하게 이해할 수 있을 것이다.

도1은 본 발명의 제1실시예에 따른 분사무늬용 전사지제조장치 개략적인 블럭도.

도2은 본 발명의 전사지제조장치의 분사무늬성형부의 개략적인 구성도.

도3는 본 발명에 따라 제조된 전사지의 일실시예의 종단면도.

도4는 본 발명에 따라 제조된 전사지의 다른실시예의 종단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1. 이형제도포부 2. 인쇄부

3. 접착부 4. 분사무늬성형부

10. 이형제층 20. 인쇄층

30. 접착층 40. 분사무늬층

본 발명의 일실시예에 따른 분사무늬용 전사지제조장치(A)는, 도1 및 도2에 도시된 바와같이, 박막의 폴리에스터 필름기부(P)의 일측면에 이형제를 도포하는 이형제도포부(1)와, 상기 이형제도포부(1)에 연이어 설치되는 인쇄부와(2), 상기 인쇄부(2)에 연이어 설치되는 접착제도포부(3)를 구비하는 전사지제조장치(A)의 상기 이형제도포부(1)와 상기 인쇄부(2)사이에 분사무늬를 형성하는 분사무늬성형부(4)가 설치된 구조이다.

상기 이형제도포부(1)는 이형제가 담기는 이형제트레이(11)와, 상기 이형제트레이(11)상에 침지되어 회전되는 도포롤러(12)와, 상기 도포롤러(12)상에 배치되어 회전되는 밀착롤러(13)로 구성되고 폴리에스터 필름기부(P)는 상기 도포롤러(12)와 밀착롤러(13)사이에 배치되고 인쇄부(2)로 이형제가 도포된 상태로 이송된다.

상기 인쇄부(2)는 잉크트레이(21)상에 침지되어 회전되고 표면에 일정형태로 식각된 원통형동판으로된 인쇄롤러(22)와, 상기 인쇄롤러(22)상에 배치되어 회전되는 밀착롤러(23)로 구성되고, 폴리에스터 필름기부(P)는 상기 인쇄롤러(22)와 밀착롤러(23)사이에 협지되어 전방으로이송된다. 본실시예에서 상기 인쇄부(2)는 한개가 배치된 것으로 기술되어 있으나 전사지에 인쇄되는 색상에 따라 다수의 인쇄부(2)가 연이어 설치될 수 있으나 본 실시예에서는 설명의 편의상 1개의 인쇄부(2)가 설치된 것으로 도시되었다.

상기 접착제 도포부(3)는 접착제트레이(31)상에 침지되어 회전되는 도포롤러(32)와, 상기 도포롤러(32)상에 배치되어 회전되는 밀착롤러(33)로 구성되고, 폴리에스터 필름기부(P)는 상기 도포롤러(32)와 밀착롤러(33)사이에 협지되어 전방으로이송된다.

상기 분사무늬성형부(4)는 지지대(41)상에 회전가능하게 배치되는 회전롤러(42)와, 상기 회전롤러(42)와 일정거리 이격되며 이형제가 도포된 필름기부(P)가 이송되는 지지롤러(43)와, 상기 필름기부(P)상에 배치되며 잉크가 분사되는 분무노즐(44)과, 상기 분무노즐(44)에서 분사되는 잉크를 흡입하는 흡입구(45)가 하부에 설치되고 상기 분무노즐(44)에 연결되고 분무노즐로 분사되는 잉크를 가압하는 가압탱크(45)와, 상기 가압탱크(45)에 접속되어 가압탱크(45)의 가압압력과 노즐의 분사속도를 제어하는 제어부(47)로 구성되어 있으며, 상기 이형제층이 도포된 필름기부(P)에 분무무늬를 형성시키도록 이형제도포부(1)와 인쇄부(2)사이에 배치되어 있다.

이와같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 분무무늬용 전사지제조장치(A)는 필름기부(P)가 이형제도포부(1)의 도포롤러(12)와 밀착롤러(13)사이에 삽입되어 분사무늬성형부(4)로 이송되면서 필름기부(P)상에 이형제가 도포되고, 이와같이 이형제도포부(1)에서 이송된 이형제가 도포된 도포면상에 분무노즐(44)에서 유성잉크를 분무시켜 분무무늬를 형성시킨다. 이러한 분무무늬의 성형작업은 가압탱크(45)의 압력을 조절하여 분무압력을 가변시키면 다양한 무늬의 성형이 가능하고 필름기부(P)의 이송속도를 가변시키거나 노즐을 분무방향이나 분무각도를 변경시키므로서 다양한 무늬를 성형하는 것이 가능하게되므로 용이하게 분무무늬를 변경시키는 것이 가능하게 되었다.

본 발명의 전사지제조장치에의해 제조된 분무무늬를 갖는 전사지(A)는,도3에 도시된 바와같이,열안정성이 우수한 무광 또는 유광의 폴리에스터 필름기부(P)가 인쇄용원단으로 사용되므로 본 발명의 층상구조의 기부가 된다. 상기 필름기부(P)위에 이형제가 도포된 이형제층(10)이 배치된다. 이러한 이형제층(10)의 도포는 그라비아 연속 인쇄라인에서 도포되며 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. 이형제층(10)은 아크릴계수지에 엠이케이(MEK), 이에이시(EAC),톨루엔등이 혼합되어 합성된 것이다. 이와같이 이형제층(10)이 필름기부(P)상에 도포된후 이송라인을 따라 이송되면서 스프레이에의해 분무무늬층(40)이 형성된다. 이와같이 형성된 분무무늬층(40)의 상부에 접착층(30)이 도포되거나 또는 도5에 도시된 바와같이, 원통형동판(도시안함)에의해 잉크가 도포되는 2차인쇄층(20')이 배치되고 그 위에 접착층(30)이 배치될 수 도 있으며 이경우에 2차인쇄층(20')은 분무무늬층(40)을 받쳐주는 배경색으로 작용하므로서 고가의 제품으로 제조가능하게 되었다.

상기 분무무늬층(40) 및 2차인쇄층(20')에 투입되는 잉크는 아크릴계수지와 비닐수지, 첨가제, 안료, 엠이케이(MEK), 이에이시(EAC),톨루엔 및 아이디에이(IDA)용제를 합성하여 제조한다. 상기 접착층(30)에 쓰이는 접착제는 액체상태에서 필름에 도포후 건조가 되면, 일정온도이상이 되어야만 접착기능을 발휘할 수 있게 제조되어 있다. 이와같이 제조된 전사지(B)는 전사지를 대상물체의 표면에 접촉시키고 약 120-150도의 열로 가열하여 전사시키면 분사무늬가 대상물체의 표면에 전사되게 되는 것이다.

이상과 같이 본 발명에 따른 분무무늬용 전사지제조장치 및 전사지는 열안정성이 우수한 무광 또는 유광의 인쇄용 폴리에스터 필름기부, 상기 필름기부위에 이형제가 도포된 이형제층이 배치되고, 이형제층상에 분사무늬성형부에의해 분사형성된 분무무늬인쇄층이 형성되고, 상기 분무무늬인쇄층상에 형성되는 접착층을 포함하여, 간단한 조작에의하여 다양한 무늬를 용이하게 형성하는 것이 가능하게 되고, 설비비가 대폭적으로 절감되어 생산성이 향상되고, 제품의 몰딩공정과 전사공정이 서로 구분되므로 제품의 불량율을 현저하게 낮출 수 있게되어 생산성이 향상되는 우수한 효과를 갖는다.

Claims (2)

1. 박막의 폴리에스터 필름기부의 일측면에 이형제를 도포하는 이형제도포부와, 상기 이형제도포부에 연이어 설치되는 인쇄부와, 상기 인쇄부에 연이어 설치되는 접착제도포부를 구비하는 전사지제조장치에 있어서, 상기 이형제도포부와 상기 인쇄부사이에 분사무늬를 형성하는 분사무늬성형부가 설치되고, 상기 분사무늬성형부는 지지대상에 회전가능하게 배치되는 회전롤러와, 상기 회전롤러와 일정거리 이격되며 이형제가 도포된 필름기부가 이송되는 지지롤러와, 상기 필름기부상에 배치되며 잉크가 분사되는 분무노즐과, 상기 분무노즐에서 분사되는 잉크를 흡입하는 흡입구가 하부에 설치되고 상기 분무노즐에 연결되고 분무노즐로 분사되는 잉크를 가압하는 가압탱크와, 상기 가압탱크에 접속되어 가압탱크의 가압압력과 노즐의 분사속도를 제어하는 제어부로 구성된 것을 특징으로 하는 분무무늬용 전사지제조장치.
2. 제1항에 따른 전사지제조장치에의하여 제조되어 이형제층과 인쇄층사이에 분무무늬층이 형성된 것을 특징으로 하는 분무무늬층이 형성된 전사지.