KR20000072547A - 동합금관의 확관방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 동합금관의 확관방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 조선, 토목, 건축 및 중공업분야에서 널리 사용되고 있는 동합금관(Cu-Ni, 또는 AL-Brass)을 소구경의 소관에서 대구경으로 확관하는 동합금관의 확관방법에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 소구경으로 압출한 압출소관의 선단을 길이방향으로 절단하여 벌리는 단계, 상기 선단이 벌어진 압출소관의 내부에 용출부가 형성된 확관용 플러그를 삽입하여 조립 고정하는 단계, 상기 플러그가 삽입된 압출소관의 벌어진 부분에 치공구를 삽입하여 드로잉기계의 바이스에 물리는 단계, 상기 단계 후 플러그가 삽입된 압출소관을 인발기에 끼워 드로잉기계를 이동시켜 인발하므로서 확관하는 단계로 이루어진 것에 특징이 있는 동합금관의 확관방법이 제공된다.

Description

동합금관의 확관방법{A enlarge method of copper alloy pipe}

본 발명은 동합금관의 확관방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 조선, 토목, 건축 및 중공업분야에서 널리 사용되고 있는 동합금관(Cu-Ni, 또는 AL-Brass)을 소구경의 소관에서 대구경으로 확관하는 동합금관의 확관방법에 관한 것이다.

일반적으로 조선소나 중공업분야에서 널리 사용되고 있는 전기의 Cu-Ni, 또는 AL-Brass 파이프의 동합금관중에서 소구경은 큰구경의 관체를 작은구경으로 인발하여 축관하므로서 사용하고 있으나 큰구경의 동합금관은 큰구경의 압출모관을 만들기 위해 압출작업시 두께의 편차와 압출기 다이스홀, 압출기 출구홀 크기등의 제한으로 생산시 제조설비를 많은 설비투자 자금을 들여 별도로 주문 제작해야 하는 어려움이 있어 대부분 수입에 의존할 수 밖에 없는 실정이다.

본 발명의 목적은 종래의 전기한 문제점을 해소하는 데 있는 것으로 비교적적은 설비 투자자금으로 제작이 용이한 소구경의 관체로서 특정크기 이상의 대구경의 관체로 확관하여 소망하는 동합금관을 얻고자 한 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 매우 저렴한 가격으로 대구경의 동합금관을 제공하므로서 경제적인 이득을 주고 수입대체효과 및 수출까지 가능한 동합금관을 얻고자 한 데 그 목적이 있다.

도 1 은 압출소관의 예시도

도 2 는 소관의 선단을 절개하여 벌린 상태의 예시도

도 3 은 도2의 소관 내부에 플러그를 삽입한 상태도

도 4 는 소관의 선단에 치공구를 삽입하여 바이스에 협지한 상태도

도 5 는 인발기에 의해 인발하여 확관하는 작용상태도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 압출소관 2 : 플러그 2' : 용출부

3 : 치공구 4 : 바이스 5 : 인발기

이하 첨부된 도면의 실시예에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면은 본 발명의 성형과정을 순서적으로 도시한 제조과정 설명도로서 소구경으로 압출한 압출소관(1)의 선단을 길이방향으로 절단하여 벌리는 단계, 상기 선단이 벌어진 압출소관(1)의 내부에 용출부(2')가 형성된 확관용 플러그(2)를 삽입하여 조립 고정하는 단계, 상기 플러그(2)가 삽입된 압출소관(1)의 벌어진 부분에 치공구(3)를 삽입하여 드로잉기계의 바이스(4)에 물리는 단계, 상기 단계 후 플러그(2)가 삽입된 압출소관(1)을 인발기(5)에 끼워 드로잉기계를 이동시켜 인발하므로서 확관하는 단계로 이루어진 것에 특징이 있다.

이와같이 된 본 발명은 적정길이로 압출성형한 압출소관(1)의 선단을 길이방향으로 벌려서 이의 내부에 삽입될 수 있는 정도의 직경과 선단에 용출부(2')를 형성한 별도의 플러그(2)를 용출부(2')가 삽입될 때 까지 삽입하고 플러그(2)가 삽입된 압출소관(1)의 벌어진 선단 내부에 치공구(3)를 삽입하여 이를 드로잉기계의 바이스(4)에 물린 상태에서 인발기(5)에 넣어 드로잉기계의 바이스(4)와 함께 압출소관(1)의 선단을 도 5의 화살표 방향으로 당기게 되면 압출소관(1)이 당겨지면서 고정된 내부의 플러그(2)의 용출부(2')에 의거 관체가 인발되면서 확관이 이루어지게 되는 것이다.

여기서 플러그(2)는 압출소관(1)의 내부에 삽입될 수 있는 직경의 본체와 경사면이 형성된 용출부(2')로 구성되어 압출소관(1)의 내부에 삽입된 상태에서 조립하여 압출소관(1)을 다이스에 의해 당기게 되면 압출소관(1)은 용출부(2')에 의해 변형되면서 용출부(2')의 외경에 대응하는 내경의 관체로 확관이 이루어지게 되므로 소망하는 직경의 동합금관을 얻기 위해서는 압출소관에 대응하는 플러그만 제작하면 대구경의 관체로 확관된 동합금관을 얻을 수 있게 된다.

이와같이 본 발명은 매우 간단한 방법으로 소구경의 동합금관을 확관하여 대구경의 관체를 얻을 수 있으므로 수입대체 효과와 시설비의 투자에 대한 절감효과, 압출보다 좋은 수율 관리등 여러가지의 낭비 요소를 줄일 수 있으며 또한 외경 및 내경의 모양 변경에 큰 효과를 가져다 줄 수 있는 등 그 효과가 매우 지대하다.

Claims (1)

1. 소구경으로 압출한 압출소관(1)의 선단을 길이방향으로 절단하여 벌리는 단계, 상기 선단이 벌어진 압출소관(1)의 내부에 용출부(2')가 형성된 확관용 플러그 (2)를 삽입하여 조립 고정하는 단계, 상기 플러그(2)가 삽입된 압출소관(1)의 벌어진 부분에 치공구(3)를 삽입하여 드로잉기계의 바이스(4)에 물리는 단계, 상기 단계 후 플러그(2)가 삽입된 압출소관(1)을 인발기(5)에 끼워 드로잉기계를 이동시켜 인발하므로서 확관하는 단계로 이루어진 동합금관의 확관방법.