KR100863705B1

KR100863705B1 - 펜스의 제조방법

Info

Publication number: KR100863705B1
Application number: KR1020070041179A
Authority: KR
Inventors: 박규환
Original assignee: 알미늄프라자 주식회사
Priority date: 2007-04-27
Filing date: 2007-04-27
Publication date: 2008-10-15

Abstract

본 발명은 펜스의 제조방법을 개시한다. 이는, 소성변형이 가능한 중공 파이프 형태의 가로바(2)에, 횡방향으로 상기 가로바가 면밀하게 끼워질 수 있는 크기의 횡공(10)이 타공된 다수의 세로바(4)를 순차적으로 꿰는 단계; 상기 가로바(2)와 상기 세로바(4)를 고정시키는 단계; 상기 가로바(2)의 내부를 통과하면서 상기 가로바(2)의 단면적을 확장시켜 소성변형을 일으키도록 할 수 있는 크기의 성형추(12)를, 강한 외력으로써 상기 가로바(2)의 일측으로부터 타측으로 통과시키는 단계를 포함함으로써; 상기 가로바(2)로 하여금 상기 세로바(4)의 횡공(10)의 측벽을 압박하여 그 압착력에 의해 서로 고정되도록 하는 것을 특징으로 한다.

펜스(fence), 담장, 울타리, 인발, 조립

Description

펜스의 제조방법{method for manufacturing fence}

펜스의 기본적 구조가 도 1의 정면도에 도시된다.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 가로바와 세로바의 조립도이다. 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 제조단계별 구성도이다.

도 4(a) 내지 도 4(d)는 본 고안의 다른 실시 예로서 가로바의 단면을 예시한다.

도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 펜스의 일부 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

2 ; 가로바(bar) 4 ; 세로바(bar)

10 ; 횡공 12 ; 성형추

14 ; 와이어

본 발명은 펜스의 제조방법에 관한 것으로서, 도로, 건물 또는 공원 등에 사 용되는 펜스의 제조방법에 관한 것이다.

펜스(fence)는 공간과 공간을 구별하거나 안전을 위한 용도로 널리 사용되는 것이다. 근래에는 도시미관을 고려한 미려한 디자인의 펜스가 널리 보급되고 있다. 차도와 인도의 경계, 학교 등 건물의 주변, 공원 등 많은 곳에 펜스가 설치되며 그 설치규모 또한 크다.

펜스(fence)의 기본적 구조가 도 1의 정면도에 도시된다. 펜스는 일정한 간격으로 지면에 고정 설치되는 지주(100)와, 지주와 지주를 연결하는 가로바(102) 및 가로바에 그의 길이방향을 따라 부착 설치되는 다수의 세로바(104)로 구성된다. 미관을 위하여 다양한 요소가 부가될 수 있다.

가로바(102)와 세로바(104)의 결합은 통상 볼트체결방식 또는 용접방식에 의한다. 통상 가로바(102)와 세로바(104)는 공장에서 사전에 조립한 상태로 현장에 운반되어 시공되는데, 제작과정에서 다수의 세로바(104)를 가로바(102)에 일일이 개별적 고정하기 위해서는 많은 시간과 인력이 요구된다. 또한 재질에 따라서는 용접이 곤란한 경우도 있어 볼트로써만 조립하여야 하는 불편함도 따랐다.

위와 같은 문제에 대한 본 발명의 목적은 펜스를 구성하는 가로바와 세로바의 연결작업을 용이하게 하여 펜스의 제조단가를 낮추며 나아가 외관을 깔끔하게 마감할 수 있는 펜스의 제조방법 및 그에 의한 펜스를 제공하는 것에 있다.

위와 같은 목적은, 소성변형이 가능한 중공 파이프 형태의 가로바에, 횡방향으로 가로바가 면밀하게 끼워질 수 있는 크기의 횡공이 타공된 다수의 세로바를 순차적으로 꿰는 단계; 상기 가로바와 상기 세로바를 고정시키는 단계; 상기 가로바의 내부를 통과하면서 상기 가로바의 단면적을 확장시켜 소성변형을 일으키도록 할 수 있는 크기의 성형추를, 강한 외력으로써 상기 가로바의 일측으로부터 타측으로 통과시키는 단계를 포함함으로써; 상기 가로바로 하여금 상기 세로바의 횡공 측벽을 압박하여 서로 고정되도록 하는 것을 특징으로 하는 펜스의 제조방법 및 그에 의한 펜스에 의해 달성된다.

이하, 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 더욱 상세하게 설명한다. 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 가로바와 세로바의 조립도이다. 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 제조단계별 구성도이다.

가로바(2)는 소성변형이 가능한 중공파이프로서 바람직하게는 알루미늄 재질이다. 도 2에서 가로바(2)는 사각 파이프로 도시되었지만 이에 한정되지 아니함은 자명할 것이다.

가로바(2)에 직각으로 결합되는 세로바(4)는 인발성형된 알루미늄 강재로서 원호형의 날개(6)와 리브(8)로 구성된다. 리브(8)에는 가로바(2)가 면밀하게 끼워질 수 있는 형태의 횡공(10)이 타공되어 있다. 횡공(10)은 세로바(4)의 길이방향을 따라 2곳 이상에 마련됨이 바람직하다.

이하, 가로바(2)와 세로바(4)의 조립공정을 단계별로 도시한 도 3을 참조하여 설명한다. 도 3(a)와 같이 세로바의 횡공(10)을 통해 가로바(2)를 삽입시킨다. 다수개의 세로바(4)를 소정의 간격을 유지하도록 순차적으로 가로바(2)에 끼워 도 3(b)과 같이 격자 상태가 되도록 한다. 도시된 바에 의하면, 세로바(4)의 상하부에 각각 횡공이 설치되어 2개의 가로바를 끼울 수 있게 되어 있다.

가로바(2)와 세로바(4)는 도 3(b)의 상태에서 고정되어야 한다. 이를 위한 지그(J)가 마련되어야 할 것임은 분명하며, 이에 대하여는 상세한 설명을 생략한다.

상기 가로바(2)의 내부를 통과하면서 상기 가로바(2)의 단면적을 확장시켜 소성변형을 일으키도록 할 수 있는 크기의 성형추(12)가 와이어(14)와 같은 인장수단의 한쪽 끝에 연결된다. 성형추(12)는 그의 단면이 도시된 것처럼 점차적으로 증가되는 테이퍼 형태가 바람직하다. 성형추(12)의 최대 단면은 횡공 및 가로바의 단면과 동일한 형태로서, 사각형인 경우에는 한변이(원형인 경우에는 직경이) 가로바의 그것보다 0.5 ~ 2mm 더 길게 되어 있다.

성형추(12)와 와이어는, 성형추(12)의 중심에 뚫려있는 구멍으로 와이어(14)를 끼우고 와이어의 일단부를 매듭지음으로써 결합될 수 있다. 와이어(14)의 타단은 인장력 발생장치(미도시됨)가 연결된다. 도 3(c)의 상태에서 와이어(14)를 우측으로 강하게 잡아당기게 되면 성형추(12)는 가로바(2)의 내부를 통과하면서 그의 내경 및 단면적을 확장시키게 된다. 성형추(12)가 통과됨으로써 가로바(2) 및 세로바(4)가 서로 압착 결합된 상태가 도 3(d)에 도시된다.

이 과정에서 가로바(2)의 측벽은 세로바의 각 횡공(10)에 강하게 밀착되게 되며, 이로써 가로바(2)와 세로바(4)가 서로 강하게 고정되게 된다. 즉, 가로바(2)로 하여금 상기 세로바의 횡공(10) 측벽을 압박하여 마찰력에 의해 서로 고정되도록 하는 것이다.

도 4(a) 내지 도 4(d)는 본 고안의 다른 실시 예로서 가로바(2)의 단면을 예시한다. 도시된 바와 같이 가로바(2)의 단면은 사각, 원형, 육각형, 타원형 등 다양할 수 있다. 성형추(12)의 단면 및 세로바의 횡공(10)의 형상 또한 위와 같을 것이다. 가로바(2)와 세로바(4)의 결합 과정에서 우그러짐 등 심한 변형이 생기지 않도록 세로바의 횡공(10)의 크기 및 형태는 세밀하게 결정되어야 할 것이다.

가로바(2)와 세로바(4)의 고정 이후 도색단계가 후속될 수도 있다. 그러나 이는 본 발명의 요지와는 관계가 없는 내용이다.

가로바(2)와 세로바(4)의 재질은 동일 또는 유사한 것으로 선택할 수 있지만, 때에 따라서 가로바(2)는 금속재질로, 세로바(4)는 합성수지로 할 수도 있을 것이다. 또한, 도 5에 도시된 것처럼 횡공(10)에 합성수지 재질의 캡(16)을 끼워 고정시킨 상태에서 도 3에 도시된 방식으로 가공할 수 있을 것이다. 가공과정에서 캡(16)은 재질적 특성에 의해 압착됨으로써 세로바(4)와 가로바(2)를 고정시킬 수 있을 것이다. 캡(16)은 도시된 것처럼 횡공(10)의 전체 둘레에 걸쳐 씌워질 수도 있으며 일부에만 끼워질 수도 있을 것이다.

본 발명의 기술적 사상은 발명의 명칭에서와 같이 "펜스(fence)"에 한정되지 않고, 동일 또는 유사한 기능·형태를 가지는 담장, 울타리 또는 난간 등에 폭넓게 적용될 수 있다.

위와 같은 방법에 의하면, 펜스를 구성하는 가로바와 세로바의 연결작업을 용이하게 하여 제조단가를 낮출 수 있는 펜스의 제조방법이 제공된다. 나아가, 용접부위 또는 볼트 등의 요소체결수단을 필요로 하지 않아 외관을 깔끔하게 마감할 수 있는 펜스의 제조방법 및 그에 의한 펜스가 제공된다.

Claims

소성변형이 가능한 중공 파이프 형태의 가로바(2)에, 횡방향으로 상기 가로바가 면밀하게 끼워질 수 있는 크기의 횡공(10)이 타공된 다수의 세로바(4)를 순차적으로 꿰는 단계; 상기 가로바(2)와 상기 세로바(4)를 고정시키는 단계; 상기 가로바(2)의 내부를 통과하면서 상기 가로바(2)의 단면적을 확장시켜 소성변형을 일으키도록 할 수 있는 크기의 성형추(12)를, 강한 외력으로써 상기 가로바(2)의 일측으로부터 타측으로 통과시키는 단계를 포함함으로써; 상기 가로바(2)로 하여금 상기 세로바(4)의 횡공(10)의 측벽을 압박하여 서로 고정되도록 하는 것을 특징으로 하는 펜스의 제조방법.
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