KR20000048369A - 광학 필름 3층 적층체의 제조방법 - Google Patents

광학 필름 3층 적층체의 제조방법 Download PDF

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Abstract

칩으로 절단 인출하는 공정을 한 단계 생략하여 1회의 절단 인출공정으로 광학 필름 3층 적층체 칩(51)으로 절단 인출할 수 있는 방법을 제공한다.
본 발명에서 광학 필름 3층 적층체(50)는 평행사변형(ABCD)의 광학 필름 2층 적층체(40)를 기준선(EF)을 따라 절단하고, 수득한 제1 광학 필름 2층 적층체(41)와 제2 광학 필름 2층 적층체(42)를 이의 길이 방향과 평행하거나 직교하는 광학 축(31)을 갖는 띠 모양의 제3 광학 필름(32)에 적층한 다음, 수득한 띠 모양의 광학 필름 3층 적층체(52)를 구성하는 띠 모양의 제3 광학 필름(32)을 적층된 제1 광학 필름 2층 적층체(41) 또는 제2 광학 필름 2층 적층체(42)와 제3 광학 필름(30)이 서로 겹치는 영역(70)의 형상을 따라 재단함으로써 제조된다.

Description

광학 필름 3층 적층체의 제조방법{A process for the preparation of three layered optical film laminates}
본 발명은 광학 필름 3층 적층체의 제조방법에 관한 것이다.
직선 편광 필름, 위상차 필름 등으로 대표되는 광학 필름은 액정 표시 장치를 구성하는 광학 부품으로서 중요하다. 이러한 광학 필름은 세 종류의 광학 필름, 즉 제1 광학 필름(10), 제2 광학 필름(20) 및 제3 광학 필름(30)이 적층되어 있는 사각형의 광학 필름 3층 적층체 칩(51)으로서 액정 표시 장치에 조립되어 사용되는 경우도 많다.
이러한 광학 필름의 액정 표시 장치에서의 광학 축의 방향, 즉 직선 편광 필름의 흡수 축의 방향, 위상차 필름의 지상(遲相) 축의 방향 등은 목적하는 액정 표시 장치의 표시 성능에 크게 영향을 주는 중요한 요소이고 이들이 조금이라도 설계치와 다르면 수득되는 액정 표시 장치는 목적하는 성능을 발휘할 수 없다. 그 때문에 액정 표시 장치에 설치되는 광학 필름 3층 적층체 칩에서 기준선(60)에 대한 제1 광학 필름의 광학 축(11)의 상대 각도(θ1), 제2 광학 필름의 광학 축(21)의 상대 각도(θ2) 및 제3 광학 필름의 광학 축(31)의 상대 각도(θ3)는 광학 필름 3층 적층체 칩(51)에서 엄중히 관리되는 것이 필요하다.
여기서, 제1 광학 필름의 광학 축의 상대 각도(θ1)란 광학 필름 3층 적층체 칩에서 기준선(60)에 대한 제1 광학 필름의 광학 축(11)의 각도를 제1 광학 필름측에서 보아 반시계 방향을 양으로서 나타낸 각도이고 제2 광학 필름의 광학 축의 상대 각도(θ2)란 광학 필름 3층 적층체 칩에서 기준선(60)에 대한 제2 광학 필름의 광학 축(21)의 각도를 제1 광학 필름측에서 보아 반시계 방향을 양으로서 나타낸 각도이고 제3 광학 필름의 광학 축의 상대 각도(θ3)란 광학 필름 3층 적층체 칩에서 기준선(60)에 대한 제3 광학 필름의 광학 축(31)의 각도를 제1 광학 필름측에서 보아 반시계 방향을 양으로서 나타낸 각도이다. 기준선(60)은 직선이고 임의의 방향이 선택되지만, 예를 들면, 사각형인 광학 필름 3층 적층체 칩(51)의 장변(長邊) 방향 또는 단변 방향, 이중에서도 통상적으로는 장변 방향이 선택된다(도 8).
이러한 사각형의 광학 필름 3층 적층체 칩(51)은, 예를 들면, 도 10에 도시한 바와 같이, 띠 모양의 제1 광학 필름(12), 띠 모양의 제2 광학 필름(22) 및 띠 모양의 제3 광학 필름(32)을 원료로 하여 이들로부터 사각형의 제1 광학 필름 칩(13), 사각형의 제2 광학 필름(23) 및 사각형의 제3 광학 필름 칩(33)을 각각 독립적으로 잘라낸 후, 이들을 투명한 감압형 접착제층을 개재하여 접합하는 제조방법으로 제조할 수 있다. 여기서, 원료로서 사용되는 띠 모양의 제1 광학 필름(12), 띠 모양의 제2 광학 필름(22) 및 띠 모양의 제3 광학 필름(32)은 어느쪽도 직선 편광 필름 칩, 위상차 필름 칩을 위시하여 광학 필름 칩(13, 23 및 33)의 원료로서 일반적인 것이다. 또한, 감압형 접착제층은, 예를 들면, 띠 모양의 제1 광학 필름, 띠 모양의 제2 광학 필름 또는 띠 모양의 제3 광학 필름의 한쪽 면에 미리 설치되어 있으며 이들 광학 필름 칩(13, 23 및 33)을 절단 인출하고 중첩시켜 가압하면 목적하는 사각형의 광학 필름 3층 적층체 칩(51)을 수득할 수 있다.
이러한 광학 필름 3층 적층체 칩(51)은 다른 종류의 액정 표시 장치에 조립되어 사용되는 것이라도 제1 광학 필름의 광학 축(11)에 대한 제2 광학 필름의 광학 축(21)의 상대 각도(θ21) 및 제1 광학 필름의 광학 축(11)에 대한 제3 광학 필름의 광학 축(31)의 상대 각도(θ31)(도 9)가 동일한 경우도 많다. 여기서, 상대 각도(θ21)는 수학식 1로 산출되는 각도이고 상대 각도(θ31)는 수학식 2로 산출되는 각도이다.
θ21=θ2-θ1
θ31=θ3-θ1
이에 대하여 상기의 사각형의 제1 광학 필름 칩, 사각형의 제2 광학 필름 칩 및 사각형의 제3 광학 필름 칩을 절단 인출하고 접합하는 광학 필름 3층 적층체 칩의 제조방법으로서는, 상대 각도(θ21) 및 (θ31)가 공통되는 광학 필름 3층 적층체 칩을 제조하는 경우에도, 목적하는 광학 필름 3층 적층체 칩마다 사각형의 제1 광학 필름 칩, 사각형의 제2 광학 필름 칩 및 사각형의 제3 광학 필름 칩을 각각 독립적으로 절단 인출하지 않으면 안된다는 문제가 있다.
이러한 문제를 해결하는 것으로서, 예를 들면, 도 11에 도시한 바와 같이, 제1 광학 필름(10)과 제2 광학 필름(20)이 제1 광학 필름의 광학 축(11)에 대한 제2 광학 필름의 광학 축(21)의 상대 각도(θ21)가 소정의 각도(θ210)가 되도록 적층되어 있고 제1 광학 필름의 광학 축(11)에 대하여 평행한 한 쌍의 마주보는 변(BC 및 AD)과 제2 광학 필름의 광학 축(21)에 대하여 평행하거나 직교하는 다른 한 쌍의 마주보는 변(AB 및 DC)을 갖는 평행사변형(ABCD)의 광학 필름 2층 적층체(40)로부터 목적하는 광학 필름 3층 적층체 칩(41)의 가로세로의 치수, 기준선에 대한 제1 광학 필름의 광학 축의 각도(θ1) 및 제2 광학 필름의 광학 축의 각도(θ2)에 따라 광학 필름 2층 적층체 칩(43)을 절단 인출하고 여기에 띠 모양의 제3 광학 필름(22)으로부터 절단 인출된 제3 광학 필름 칩(33)을 적층하는 제조방법을 생각할 수 있다. 여기서, 소정의 각도(θ210)란 광학 필름 3층 적층체 칩(51)이 적용되는 액정 표시 장치에서 제1 광학 필름의 광학 축(11)에 대한 제2 광학 필름의 광학 축(21)의 상대 각도의 설계치이다.
이러한 제조방법에 따르면 제1 광학 필름과 제2 광학 필름은 적층된 상태로 동시에 광학 필름 2층 적층체(40)로부터 절단 인출되므로 따로따로 칩(13 및 23)으로 절단 인출하는 방법(도 10)에 비해 칩으로의 절단 인출공정이 한 단계 생략된다. 또한, 평행사변형의 광학 필름 2층 적층체(40)를 공통의 중간체로 할 수 있기 때문에 재고 관리에 힘을 줄일 수 있으며 나아가서는 생산성의 향상을 도모할 수 도 있다.
그러나, 이러한 제조방법에서도 광학 필름 2층 적층체(40)로부터 광학 필름 2층 적층체 칩(43)을 절단 인출하는 공정과는 별도로 띠 모양의 제3 광학 필름(22)으로부터 제3 광학 필름 칩(23)을 절단 인출하는 공정이 필요하다.
그래서, 본 발명자는 칩으로 절단 인출하는 공정을 한 단계 생략하여 1회의 절단 인출 공정으로 광학 필름 3층 적층체 칩(51)을 절단 인출할 수 있는 방법을 개발하기 위하여 예의 검토한 결과, 평행사변형의 광학 필름 2층 적층체(40)를 특정한 기준선(EF)을 따라 절단하고, 제1의 광학 필름 2층 적층체(제1 광학 필름 2층 적층체)(41)와 제2의 광학 필름 2층 적층체(제2 광학 필름 2층 적층체)(42)를 수득한 다음, 이들을 띠 모양의 제3 광학 필름(32)에 특정한 방향으로 적층한 후, 재단하여 수득되는 광학 필름 3층 적층체(50)를 경유함으로써, 칩으로 절단 인출하는 공정을 1회로 할 수 있음을 발견하고 본 발명에 이르렀다.
즉, 본 발명은 제1 광학 필름(10), 제2 광학 필름(20) 및 제3 광학 필름(30)이, 제1 광학 필름의 광학 축(11)에 대한 제2 광학 필름의 광학 축(21)의 상대 각도(θ21)가 소정의 각도(θ210)가 되고 제1 광학 필름의 광학 축(11)에 대한 제3 광학 필름의 광학 축(31)의 상대 각도(θ31)가 소정의 각도(θ310)가 되도록 적층되어 있는 광학 필름 3층 적층체(50)의 제조방법에 있어서,
제1 광학 필름(10)과 제2 광학 필름(20)이, 제1 광학 필름의 광학 축(11)에 대한 제2 광학 필름의 광학 축(21)의 상대 각도(θ21)가 소정의 각도(θ210)가 되도록 적층되어 있고, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 광학 필름의 광학 축(11)에 대하여 평행한 한 쌍의 마주보는 변(BC 및 AD)과 제2 광학 필름의 광학 축(21)에 대하여 평행(도 1)하거나 직교(도 2)하는 다른 한 쌍의 마주보는 변(AB 및 DC)을 갖는 평행사변형(ABCD)의 광학 필름 2층 적층체(40)를 제1 광학 필름의 광학 축(11)에 대하여 소정의 각도(θ310)(도 1) 또는 각도(90°+θ310)(도 2)와 같은 각도(ø1)로 교차하는 기준선(EF)을 따라 절단하고 제1 광학 필름 2층 적층체(41)와 제2 광학 필름 2층 적층체(42)를 수득하고(도 1 및 도 2),
도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 수득한 제1 광학 필름 2층 적층체(41)와 제2 광학 필름 2층 적층체(42)를, 이의 길이 방향과 평행(도 3)하거나 직교(도 4)하는 광학 축(31)을 갖는 띠 모양의 제3 광학 필름(32)에 제1 광학 필름 2층 적층체(41)의 절단변(E' F')이 띠 모양의 제3 광학 필름의 하나의 연변(緣邊: GH)과 평행하게 되고 제2 광학 필름 2층 적층체(142)의 절단변(E"F")이 띠 모양의 제3 광학 필름의 다른 연변(IJ)과 평행하게 되도록 적층하여 띠 모양의 광학 필름 3층 적층체(52)를 수득하고,
수득한 띠 모양의 광학 필름 3층 적층체(52)를 구성하는 띠 모양의 제3 광학 필름(32)을, 적층된 제1 광학 필름 2층 적층체(41) 또는 제2 광학 필름 2층 적층체(42)와 제3 광학 필름(30)이 서로 겹치는 영역(70)의 형상을 따라 재단(도 3 및 도 4)함을 특징으로 하는, 광학 필름 3층 적층체(50)의 제조방법을 제공하는 것이다.
목적하는 광학 필름 3층 적층체 칩(51)은, 도 5에 도시한 바와 같이, 수득한 광학 필름 3층 적층체(50)를 칩으로 절단 인출함으로써 제조할 수 있다.
도 1 및 도 2는 각각 본 발명의 제조방법에 있어서, 광학 필름 2층 적층체로부터 제1 광학 필름 2층 적층체와 제2 광학 필름 2층 적층체를 수득하는 공정을 도시한 모식도이다.
도 3 및 도 4는 각각 본 발명의 제조방법에 있어서, 띠 모양의 광학 필름 3층 적층체로부터 광학 필름 3층 적층체를 수득하는 공정을 도시한 모식도이다.
도 5는 본 발명의 제조방법에 있어서의 광학 필름 3층 적층체로부터 광학 필름 3층 적층체 칩을 절단 인출하는 공정을 도시한 모식도이다.
도 6 및 도 7은 각각 본 발명의 제조방법에 있어서의 광학 필름 2층 적층체의 제조 공정을 도시한 모식도이다.
도 8 및 도 9는 각각 광학 필름 3층 적층체 칩에 있어서의 광학 축의 관계를 도시한 모식도이다.
도 10은 사각형의 광학 필름 3층 적층체 칩을 제조하는 종래의 방법을 도시한 모식도이다.
도 11은 광학 필름 2층 적층체로부터 광학 필름 2층 적층체 칩을 제조하는 공정을 도시한 모식도이다.
도 12 및 도 13은 각각 실시예 1에 있어서의 광학 필름 3층 적층체의 제조방법의 제1 공정을 도시한 모식도이다.
도 14는 실시예 1에 있어서 수득한 광학 필름 3층 적층체와 이것으로부터 광학 필름 3층 적층체 칩을 절단 인출하는 공정을 도시한 모식도이다.
부호의 설명
10: 제1 광학 필름
11: 제1 광학 필름의 광학 축
12: 띠 모양의 제1 광학 필름
13: 사각형의 제1 광학 필름 칩
14: 평행사변형의 제1 광학 필름
20: 제2 광학 필름
21: 제2 광학 필름의 광학 축
22: 띠 모양의 제2 광학 필름
23: 사각형의 제2 광학 필름 칩
30: 제3 광학 필름
31: 제3 광학 필름의 광학 축
32: 띠 모양의 제3 광학 필름
33: 사각형의 제3 광학 필름 칩
40: 광학 필름 2층 적층체
41: 제1 광학 필름 2층 적층체
42: 제2 광학 필름 2층 적층체
43: 광학 필름 2층 적층체 칩
44: 띠 모양의 광학 필름 2층 적층체
50: 광학 필름 3층 적층체
51: 광학 필름 3층 적층체 칩
52: 띠 모양의 광학 필름 3층 적층체
60: 광학 필름 3층 적층체 칩의 기준선
70: 제1 광학 필름 2층 적층체 또는 제2 광학 필름 2층 적층체와 제3 광학 필 름이 서로 겹치는 영역
θ1: 기준선에 대한 제1 광학 필름의 광학 축의 상대 각도
θ2: 기준선에 대한 제2 광학 필름의 광학 축의 상대 각도
θ3: 기준선에 대한 제3 광학 필름의 광학 축의 상대 각도
θ21: 제1 광학 필름의 광학 축에 대한 제2 광학 필름의 광학 축의 상대 각도
θ210: 광학 필름 3층 적층체 칩에 있어서의 제1 광학 필름의 광학 축에 대한 제2 광학 필름의 광학 축의 상대 각도의 설계치
θ31: 제1 광학 필름의 광학 축에 대한 제3 광학 필름의 광학 축의 상대 각도
θ310: 광학 필름 3층 적층체 칩에 있어서의 제1 광학 필름의 광학 축에 대한 제3 광학 필름의 광학 축의 상대 각도의 설계치
ø1: 제1 광학 필름의 광학 축에 대한 기준선이 이루는 각도
ø2: 띠 모양의 제1 광학 필름의 길이 방향에 대하여 절단선이 이루는 각도
하기에 도 1 내지 도 8에 근거하여 본 발명의 제조방법을 상세히 설명한다.
본 발명의 제조방법에 사용되는 평행사변형의 광학 필름 2층 적층체(40)는 제1 광학 필름(10)과 제2 광학 필름(20)이 적층되어 있는 것이다. 제1 광학 필름(10)으로서는 직선 편광 필름, 위상차 필름 등을 들 수 있고 이들은 통상적인 것을 사용할 수 있다. 제2 광학 필름(20)으로서는 위상차 필름 등 이외에 특정한 각도로부터의 입사광은 산란하고 그 이외의 각도로부터의 입사광은 그대로 투과하는 성질을 갖는 광제어 필름 등과 같은 방향성을 갖는 필름을 들 수 있다. 이러한 광제어 필름으로서는 스미또모 가가꾸 고교 가부시끼사이샤(Sumitomo Chemical Company, Limited)제의 「루미스티」 등을 들 수 있다.
평행사변형의 광학 필름 2층 적층체(40)에서 제1 광학 필름(10)과 제2 광학 필름(20)은 통상 투명한 접착제로 접착되어 있다. 투명한 접착제로서는, 예를 들면, 아크릴계 감압형 접착제, 우레탄계 감압형 접착제 등을 사용할 수 있다. 접착 부분의 두께는 통상 10 내지 50㎛ 정도이다.
또한, 평행사변형의 광학 필름 2층 적층체(40)에서 이러한 제1 광학 필름과 제2 광학 필름은 제1 광학 필름의 광학 축(11)에 대한 제2 광학 필름의 광학 축(21)의 상대 각도(θ21)가 소정의 각도(θ210)가 되도록 적층되어 있다. 여기서, 소정의 각도(θ210)란 광학 필름 3층 적층체 칩(51)이 적용되는 액정 표시 장치에서 제1 광학 필름의 광학 축(11)에 대한 제2 광학 필름의 광학 축(21)의 상대 각도의 설계치이고 제1 광학 필름측에서 보아 반시계 방향을 양으로서 나타낸 각도이다.
광학 필름 2층 적층체(40)의 형상은 평행사변형(ABCD)이다. 평행사변형을 구성하는 두 쌍의 마주보는 변 중 한 쌍의 마주보는 변(BC 및 AD)은 제1 광학 필름의 광학 축(11)에 대하여 평행하고 다른 한 쌍의 마주보는 변(AB 및 DC)은 제2 광학 필름의 광학 축(21)에 대하여 평행(도 1)하거나 직교(도 2)하고 있다.
이러한 평행사변형의 광학 필름 2층 적층체(40)는, 예를 들면, 띠 모양의 제1 광학 필름(12)으로부터 절단 인출된 평행사변형의 제1 광학 필름과 띠 모양의 제2 광학 필름(22)으로부터 절단 인출된 평행사변형의 제2 광학 필름을 접합하는 방법으로 제조할 수 있다.
또한, 이러한 평행사변형의 광학 필름 2층 적층체(40)는, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이,
① 띠 모양의 제1 광학 필름(12)을 절단선(C1)을 따라 절단하고 띠 모양의 제1 광학 필름의 길이 방향에 대하여 각도 (θ21) 또는 (θ21-90°)와 같은 각도(ø2)를 이루어 평행한 두 변(AB 및 DC)을 가지며 당해 두 변 사이의 거리(L1)가 띠 모양의 제2 광학 필름(22)의 폭(W2)과 대강 같은 평행 사변형의 제1 광학 필름(14)을 절단 인출하고,
② 수득한 커트 시트상의 제1 광학 필름(14)을 커트 시트상의 제1 광학 필름(14)의 두 변(AB 및 DC)이 띠 모양의 제2 광학 필름의 양 연변(KL 및 MN)을 따르도록 제2 광학 필름(22)에 적층하여 평행사변형의 제1 광학 필름이 띠 모양의 제2 광학 필름에 적층된 띠 모양의 광학 필름 2층 적층체(44)를 수득하고,
③ 수득한 띠 모양의 광학 필름 2층 적층체(44)를 적층된 평행사변형의 제1 필름(14)의 형상을 따른 절단선(C2)을 따라 절단하고 제1 광학 필름과 제2 광학 필름이 적층된 평행사변형의 광학 필름 2층 적층체(40)를 수득하는 제조방법으로 제조할 수 있다.
이러한 제조방법에서 띠 모양의 제1 광학 필름(12)으로부터 이의 길이 방향에 대하여 각도(θ21)와 같은 각도(ø2)를 이루며 평행한 두 변을 갖는 평행사변형의 제1 광학 필름(14)을 절단 인출하는 경우에는, 도 6에 도시한 바와 같이, 띠 모양의 제2 광학 필름(22)으로서 그 길이 방향과 평행한 광학 축(21)을 갖는 필름을 사용하면 제2 광학 필름의 광학 축(21)에 대하여 평행한 한 쌍의 마주보는 변(AB 및 DC)을 갖는 평행사변형의 광학 필름 2층 적층체(40)를 수득할 수 있다. 이와 같이 수득한 평행사변형의 광학 필름 2층 적층체(40)는 각도(θ21)가 40°내지 90°정도인 경우에는 ø2가 40°내지 90°정도가 되기 때문에 취급이 용이하다.
한편, 띠 모양의 제1 광학 필름(12)으로부터 이의 길이 방향에 대하여 각도(θ21-90°)와 같은 각도(ø2)를 이루어 평행한 두 변을 갖는 평행사변형의 제1 광학 필름(14)을 절단 인출하는 경우에는, 도 7에 도시한 바와 같이, 띠 모양의 제2 광학 필름(22)으로서 이의 길이 방향과 직교하는 광학 축(21)을 갖는 필름을 사용하면 제2 광학 필름의 광학 축(21)에 대하여 직교하는 한 쌍의 마주보는 변(AB 및 DC)을 갖는 평행사변형의 광학 필름 2층 적층체(40)를 수득할 수 있다. 이와 같이 수득한 평행사변형의 광학 필름 2층 적층체(40)는 각도(θ21)가 130° 내지 180°정도인 경우에도 ø2가 40° 내지 90°정도가 되기 때문에 취급이 용이하다.
제1 광학 필름과 제2 광학 필름의 적층은 통상 투명한 접착제를 사용하여 접착함으로써 수행한다. 투명한 접착제로서는 아크릴계 감압형 접착제, 우레탄계 감압형 접착제 등의 감압형 접착제를 사용할 수 있고 이들은 미리 제1 광학 필름 또는 제2 광학 필름에 도포되어 감압형 접착제층으로서 미리 제1 광학 필름 또는 제2 광학 필름에 설치되어 있는 것이 바람직하다.
본 발명의 제조방법에 있어서는 이러한 평행사변형의 광학 필름 2층 적층체(40)를, 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 우선, 제1 광학 필름의 광학 축(11)에 대하여 소정의 각도(θ310)(도 1) 또는 각도(90°+θ310)(도 2)와 동등한 각도(ø1)로 교차하는 기준선(EF)을 따라 절단하여 제1 광학 필름 2층 적층체(41)와 제2 광학 필름 2층 적층체(42)를 수득한다.
여기서, 소정의 각도(θ310)란 목적하는 광학 필름 3층 적층체 칩이 적용되는 액정 표시 장치에서 제1 광학 필름의 광학 축(11)에 대한 제3 광학 필름의 광학 축(31)의 상대 각도의 설계치이고 제1 광학 필름측에서 보아 반시계 방향을 양으로서 나타낸 각도이다.
기준선(EF)은 직선이고 도 1 및 도 2에 있어서는 광학 필름 2층 적층체(40)의 변 CD와 변 BC에 교차하고 있지만, 본 발명의 제조방법에 있어서 기준선(EF)은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 수득되는 광학 필름 3층 적층체(50)로부터 목적하는 광학 필름 3층 적층체 칩(51)을 가장 효율적으로게 제조할 수 있도록 평행사변형의 광학 필름 2층 적층체(40)의 크기, 상대 각도(θ21), 사용하는 띠 모양의 제3 광학 필름의 폭(W3), 목적하는 광학 필름 3층 적층체 칩(51)의 가로세로의 치수, 및 기준선(60)에 대한 제1 광학 필름의 광학 축의 각도(θ1), 제2 광학 필름의 광학 축의 각도(θ2) 및 제3 광학 필름의 광학 축의 각도(θ3) 등에 따라서 적절하게 선택되고 변 AD와 교차하거나, 변 AB와 교차할 수 있으며 정점 A, 정점 B, 정점 C 및 정점 D 중 적어도 1개를 지나는 직선이어도 좋다.
도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 수득한 제1 광학 필름 2층 적층체(41) 및 제2 광학 필름 2층 적층체(42)를 띠 모양의 제3 광학 필름(32)에 적층하여 띠 모양의 광학 필름 3층 적층체(52)를 수득한다. 또한, 도 3 및 도 4는 도 1에 도시한 바와 같은 한 쌍의 마주보는 변(AB 및 DC)이 제2 광학 필름의 광학 축(21)에 대하여 평행한 광학 필름 2층 적층체(40)를 사용하는 예를 도시한 것이다.
여기서, 제1 광학 필름 2층 적층체(41)는 이의 절단변(E' F')이 띠 모양의 제3 광학 필름의 하나의 연변(GH)과 평행하게 되도록 적층된다. 또한, 제2 광학 필름 2층 적층체(42)는 이의 절단변(E"F")이 띠 모양의 제3 광학 필름(32)의 다른 연변(IJ)에 평행하게 되도록 적층된다.
본 발명의 제조방법에서, 도 1에 도시한 바와 같이, 평행사변형의 광학 필름 2층 적층체(40)를 제1 광학 필름의 광학 축(11)에 대하여 소정의 각도(θ310)와 같은 각도(ø1)로 교차하는 기준선(EF)을 따라 절단하는 경우에는, 도 3에 도시한 바와 같이, 띠 모양의 제3 광학 필름(32)으로서 이의 길이 방향과 평행한 광학 축(31)을 갖는 필름을 사용하면 띠 모양의 광학 필름 3층 적층체(5)에서 제1 광학 필름의 광학 축(11)에 대한 띠 모양의 제3 광학 필름의 광학 축(31)의 상대 각도(θ31)는 상기 각도(ø1)과 동일하게 되며 소정의 각도(θ310)와 같이 된다.
또한, 도 2에 도시한 바와 같이, 평행사변형의 광학 필름 2층 적층체(40)를 제1 광학 필름의 광학 축(11)에 대하여 각도(90°+θ310)와 같은 각도(ø1)로 교차하는 기준선(EF)을 따라서 절단하는 경우에는, 도 4에 도시한 바와 같이, 띠 모양의 제3 광학 필름(32)으로서 이의 길이 방향과 직교하는 광학 축(31)을 갖는 필름을 사용하면 띠 모양의 광학 필름 3층 적층체(5)에서 제1 광학 필름의 광학 축(11)에 대한 띠 모양의 제3 광학 필름의 광학 축(31)의 상대 각도(θ31)는 각도(ø1-90°)와 동등하게 되어 소정의 각도(θ310)와 동등하게 된다.
여기서, 띠 모양의 제3 광학 필름(32)에 대한 제1 광학 필름 2층 적층체(41)나 제2 광학 필름 2층 적층체(42)의 적층의 상대적인 위치는 수득되는 광학 필름 3층 적층체(50)로부터 목적하는 광학 필름 3층 적층체 칩(51)을 가장 효율적으로 제조할 수 있도록 평행사변형의 광학 필름 2층 적층체(40)의 크기, 상대 각도(θ21), 사용하는 띠 모양의 제3 광학 필름의 폭(W3), 목적하는 광학 필름 3층 적층체 칩(51)의 가로세로의 치수, 및 기준선(60)에 대한 제1 광학 필름의 광학 축의 각도(θ1), 제2 광학 필름의 광학 축의 각도(θ2) 및 제3 광학 필름의 광학 축의 각도(θ3) 등을 따라서 적절하게 선택된다. 제1 광학 필름 2층 적층체(41)나 제2 광학 필름 2층 적층체(42)에서 띠 모양의 제3 광학 필름(32)으로부터 밀려나온 부분이 존재하여도 무방하고 띠 모양의 제3 광학 필름(32)에서 제1 광학 필름 2층 적층체(41) 또는 제2 광학 필름 2층 적층체(42)로부터 밀려나온 부분이 존재하여도 무방하다.
또한, 제1 광학 필름 2층 적층체(41)와 제2 광학 필름 2층 적층체(42)는 통상 서로 겹치지 않고 띠 모양의 제3 광학 필름(32)에 적층된다.
이러한 적층은 통상 투명한 접착제를 사용하여 접착함으로써 수행한다. 투명한 접착제로서는 아크릴계 감압형 접착제, 우레탄계 감압형 접착제 등의 감압형 접착제를 사용할 수 있으며 이들은 미리 제2 광학 필름이나 띠 모양의 제3 광학 필름에 도포되어 감압형 접착제 층로 되는 것이 바람직하다.
이와 같이 수득되는 띠 모양의 광학 필름 3층 적층체(52)에서는, 예를 들면, 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 사용한 광학 필름 2층 적층체(40)에서 한 쌍의 마주보는 변(AB 및 DC)을 구성하고 있는 제1 광학 필름 2층 적층체(41)의 한 변(AB)과 제2 광학 필름 2층 적층체(42)의 한 변(CE")이 서로 인접하고 있는 것이 바람직하다. 제1 광학 필름 2층 적층체의 한 변(AB)과 제2 광학 필름 2층 적층체의 한 변(CE")은 서로 일정한 간격을 두고서 적층될 수 있지만 띠 모양의 제3 광학 필름의 이용 효율 면에서 서로 간격을 두지 않고 인접하게 띠 모양의 제3 광학 필름 위에 적층되어 있는 것이 바람직하다.
이어서, 수득한 띠 모양의 광학 필름 3층 적층체(52)를 구성하는 띠 모양의 제3 광학 필름(32)을 적층된 제1 광학 필름 2층 적층체(41) 또는 제2 광학 필름 2층 적층체(42)와 제3 광학 필름(30)이 서로 겹치는 영역(70)의 형상을 따라 재단한다(도 3 및 도 4).
띠 모양의 제3 광학 필름(32)은 겹치는 영역(70)의 형상을 정확하게 따라서 재단될 필요는 없고 실용적인 범위에서 대강 따르면 무방하다.
이와 같이 띠 모양의 광학 필름 3층 적층체(52)를 재단함으로써 수득되는 광학 필름 3층 적층체(50)는 제1 광학 필름(10), 제2 광학 필름(20) 및 제3 광학 필름(30)이, 제1 광학 필름의 광학 축(11)에 대한 제2 광학 필름의 광학 축(21)의 상대 각도(θ21)가 소정의 각도(θ210)가 되고 제1 광학 필름의 광학 축에 대한 제3 광학 필름의 광학 축(31)의 상대 각도(θ31)가 소정의 각도(θ310)가 되도록 적층되어 있는 광학 필름 3층 적층체(50)를 수득한다. 또한, 광학 필름 3층 적층체(50)는 제1 광학 필름(10)과 제2 광학 필름(20)이 제3 광학 필름 위에서 제2 광학 필름의 광학 축(21)의 방향에 평행하거나 직교하는 직선(AB 및 CE")에 의하여 나뉘어지며 제1 광학 필름의 광학 축(11)에 평행한 한 쌍의 마주보는 변(AD와 BF' 또는 AD와 CF")을 가지며, 또한 제3 광학 필름의 광학 축(31)에 평행하거나 직교하는 한 쌍의 마주보는 변(E'F' 및 E"F")을 갖고 있다. 따라서, 이러한 광학 필름 3층 적층체(50)는 제1 광학 필름과 제2 광학 필름을 나누는 직선인 직선(AB 및 CE")에 의해 제2 광학 필름의 광학 축(21)의 방향을 인식할 수 있으며 한 쌍의 마주보는 변(AD와 BF' 또는 AD와 CF")에 의해 제1 광학 필름의 광학 축(11)의 방향을 인식할 수 있으며, 또한 한 쌍의 마주보는 변(E'F' 및 E"F")에 의해 제3 광학 필름의 광학 축(31)의 방향을 인식할 수 있다.
이러한 광학 필름 3층 적층체(50)로부터 광학 필름 3층 적층체 칩(51)을 절단 인출할 수 있다(도 5).
절단 인출은 목적하는 광학 필름 3층 적층체 칩(51)에서의 기준선(60)의 방향, 가로세로의 치수나 광학 필름 3층 적층체에서 제1 광학 필름 2층 적층체 및 제2 광학 필름 2층 적층체를 절단 인출하는 절단선(AB 및 CE")의 위치를 감안하여 절단 인출의 개시 위치와 절단 인출되는 광학 필름 3층 적층체 칩의 배치가 적절하게 선택된다.
본 발명의 제조방법에 따르면 1회의 칩으로의 절단 인출 공정에 의해 광학 필름 3층 적층체 칩을 제조할 수 있다.
하기에 실시예로 본 발명을 보다 상세히 설명하지만 본 발명은 이들 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
띠 모양의 직선 편광 필름[스미또모 가가꾸 고교 가부시끼사이샤제, 「스미카란 SH], 폭 1040㎜, 길이 방향과 평행하게 흡수 축(11)을 가지며 이면에 아크릴계 점착제 층(두께 25㎛)을 갖는다](12)을, 도 12에 도시한 바와 같이, 이의 길이 방향에 대하여 각도(ø2=125°)로 895㎜ 간격으로 절단하여 평행사변형의 직선 편광 필름(14)을 수득한다. 길이 방향, 즉 흡수 축(11)의 방향에 대하여 각도(ø2)의 각도를 이루어 평행한 두 변(AB 및 DC) 사이의 거리(L1)는 대강 733mm이다.
이러한 평행사변형의 직선 편광 필름(14)을 이의 이면의 접착제 층에서 평행한 두 변(AB 및 DC)이 위상차 필름(22)의 양 연변(KL 및 MN)을 따르도록 하여 띠 모양의 위상차 필름[스미또모 가가꾸 고교 가부시끼사이샤제, 「스미카라이트 SEF」,폭 750㎜, 길이 방향과 직교하는 방향으로 지상 축(21)을 가지며 이면에 아크릴계 점착제층(두께 25㎛)을 갖는다](22)에 적층하여 평행사변형의 직선 편광 필름이 띠 모양의 위상차 필름에 적층된 띠 모양의 광학 필름 2층 적층체(44)를 수득한다(도 12). 이러한 띠 모양의 광학 필름 2층 적층체(44)를 적층된 평행사변형의 직선 편광 필름(14)의 형상을 따른 절단선(C2)을 따라 절단하여 직선 편광 필름과 위상차 필름이 적층된 평행사변형의 광학 필름 2층 적층체(40)를 수득한다(도 12). 이러한 평행사변형의 광학 필름 2층 적층체(40)에서는 직선 편광 필름의 흡수 축(11)에 대한 위상차 필름의 지상 축(21)의 각도(θ21)가 35°이다.
이러한 평행사변형의 광학 필름 2층 적층체(40)(ABCD)를, 도 13에 도시한 바와 같이, 이의 흡수 축(11)에 대하여 72°의 각도를 이루고 CF가 45㎜(BF=850㎜), AE가 310㎜(BE=980㎜)가 되는 기준선(EF)을 따라 절단하여 제1 광학 필름 2층 적층체(AE' F'CD)(41)와 제2 광학 필름 2층 적층체(E"BF")(42)를 수득한다.
이러한 제1 광학 필름 2층 적층체(41)와 제2 광학 필름 2층 적층체(42)를 각각 이면의 접착제 층에서, 도 13에 도시한 바와 같이, 변 AD와 변 BF"가 접촉하고 변 AE'와 변 E"B가 일직선상으로 되어 변 E'F'가 띠 모양의 제3 광학 필름(32)의 한쪽의 연변(GH)을 따르고 변 E"F"가 다른쪽의 연변(IJ)을 따르도록 띠 모양의 위상차 필름[스미또모 가가꾸 고교 가부시끼사이샤제, 「스미카란 SEF」, 폭 750 ㎜](32)에 적층하여 띠 모양의 광학 필름 3층 적층체(52)를 수득한다(도 13).
이러한 띠 모양의 광학 필름 3층 적층체(52)를 제1 광학 필름 2층 적층체(41) 또는 제2 광학 필름 2층 적층체(42)와 제3 광학 필름(32)이 서로 겹치는 영역(E"E'F'CD')의 형상을 따라 재단하여 광학 필름 3층 적층체(50)를 수득하는다(도 14).
이러한 광학 필름 3층 적층체(50)로부터 광학 필름 3층 적층체 칩[96㎜×133㎜, 장변 방향(60)에 대한 흡수 축(11)의 각도는 0°](51)을 50장 절단 인출할 수 있다(도 14). 또한, 도 14에서는 광학 필름 3층 적층체 칩(51)이 이의 일부를 나타내고 있다.
본 발명은 칩으로 절단 인출하는 공정을 한 단계 생략하여 1회의 절단 인출공정으로 광학 필름 3층 적층체 칩으로 절단 인출할 수 있는 방법을 제공한다.

Claims (3)

  1. 제1 광학 필름, 제2 광학 필름 및 제3 광학 필름이, 제1 광학 필름의 광학 축에 대한 제2 광학 필름의 광학 축의 상대 각도(θ21)가 소정의 각도(θ210)가 되며 제1 광학 필름의 광학 축에 대한 제3 광학 필름의 광학 축의 상대 각도(θ31)가 소정의 각도(θ310)가 되도록 적층되어 있는 광학 필름 3층 적층체의 제조방법에 있어서,
    제1 광학 필름과 제2 광학 필름이, 제1 광학 필름의 광학 축에 대한 제2 광학 필름의 광학 축의 상대 각도(θ21)가 소정의 각도(θ210)가 되도록 적층되어 있고, 제1 광학 필름의 광학 축에 대하여 평행한 한 쌍의 마주보는 변과 제2 광학 필름의 광학 축에 대하여 평행하거나 직교하는 다른 한 쌍의 마주보는 변을 갖는 평행사변형의 광학 필름 2층 적층체를 제1 광학 필름의 광학 축에 대하여 소정의 각도 (θ310) 또는 (90°+θ310)와 동등한 각도(ø1)로 교차하는 기준선을 따라 절단하여 제1 광학 필름 2층 적층체와 제2 광학 필름 2층 적층체를 수득하고,
    수득한 제1 광학 필름 2층 적층체와 제2 광학 필름 2층 적층체를, 이의 길이 방향과 평행하거나 직교하는 광학 축을 갖는 띠 모양의 제3 광학 필름에 제1 광학 필름 2층 적층체의 절단변이 띠 모양의 제3 광학 필름의 하나의 연변(緣邊)과 평행하게 되고 제2 광학 필름 2층 적층체의 절단변이 띠 모양의 제3 광학 필름의 다른 연변과 평행하게 되도록 적층하여 띠 모양의 광학 필름 3층 적층체를 수득하고,
    수득한 띠 모양의 광학 필름 3층 적층체을 구성하는 띠 모양의 제3 광학 필름을, 적층된 제1 광학 필름 2층 적층체 또는 제2 광학 필름 2층 적층체와 제3 광학 필름이 겹치는 영역의 형상을 따라 재단함을 특징으로 하는, 광학 필름 3층 적층체의 제조방법.
  2. 제1 광학 필름, 제2 광학 필름 및 제3 광학 필름이, 제1 광학 필름의 광학 축에 대한 제2 광학 필름의 광학 축의 상대 각도(θ21)가 소정의 각도(θ210)가 되고 제1 광학 필름의 광학 축에 대한 제3 광학 필름의 광학 축의 상대 각도(θ31)가 소정의 각도(θ310)가 되도록 적층되어 있는 광학 필름 3층 적층체에 있어서,
    제1 광학 필름과 제2 광학 필름이 제3 광학 필름상에서 제2 광학 필름의 광학 축에 평행하거나 직교하는 직선을 따라 나뉘어져 있고 제1 광학 필름의 광학축에 평행한 한 쌍의 마주보는 변을 갖고 있으며 제3 광학 필름의 광학 축에 평행하거나 직교하는 한 쌍의 마주보는 변을 갖고 있음을 특징으로 하는, 광학 필름 3층 적층체.
  3. 제2항에 따르는 광학 필름 3층 적층체로부터 광학 필름 3층 적층체 칩을 절단 인출함을 특징으로 하는, 광학 필름 3층 적층체 칩의 제조방법.
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