KR20000021680A - 이방성 전도필름의 가압착장치 및 그 이방성 전도필름의 절단장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 TMA에의 이방성 전도필름의 가압착 장치 및 그 이방성 전도필름의 절단장치을 제공한다.

그 가압착 장치는, TMA(1)의 패드부(1')에 이방성 전도필름(4)을 압착시키기 위해 이방성 전도필름(4)의 상하로 박리필름(5)과 보호카버필름(3)이 중첩된 이방성 전도필름테이프(2)를 이송하여 이방성 전도필름(4)만을 소정의 길이로 절단,압착시키는 이방성 전도필름의 가압착 장치에 있어서: 상기 이방성 전도필름테이프(2)를 롤형태로 장착하여 안내롤러를 개재하여 공급하기 위한 공급릴(20); 상기 공급릴(20)로부터 공급되는 이방성 전도필름테이프(2)으로부터 안내롤러를 개재하여 보호카버필름(3)만을 박리시켜 권취하기 위한 보호카버필름 권취릴(21); 상기 보호카버필름(3)이 박리된 박리 필름테이프(4')로부터 소정의 위치에서 이방성 전도필름(4)을 절단하기 위한 절단장치(30); 상기 절단장치(30)에서 절단되는 이방성 전도필름(4)을 TMA(1)의 패드부(1')에 압착시키기 위한 압착헤드(22); 상기 TMA(1)를 상부에 로딩시켜 압착헤드(22)에 의해 압착되는 위치에 그 TMA(1)의 패드부(1')를 위치시키기 위한 XYΘ유니트(25); 그리고 상기 이방성 전도필름(4)이 압착헤드(22)에 의해 압착된 후의 스크랩인 박리필름(5)을 안내롤러를 개재하여 권취시키기 위한 스크랩필름 권취릴(23)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

이방성 전도필름의 가압착 장치 및 그 이방성 전도필름의 절단장치

본 발명은, 이방성 전도필름의 가압착 장치 및 그 이방성 전도필름의 절단장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 TCP(tape carrier package)의 패드부를 TMA의 패드부에 연결시키기 위해 이방성 전도필름테이프로부터 이방성 전도필름만을 TMA에 압착시키기 위한 이방성 전도필름의 가압착 장치 및 그 이방성 전도필름의 절단장치에 관한 것이다.

도 1에는 테이프 캐리어 패키지의 일예가 평면도로서 도시되며, 도 2에는 다수의 테이프 캐리어 패키지가 일렬로 배치되게 제조되고, 보호카버가 부착된 보호카버부 TCP 필름이 평면도로서 도시된다.

그 TCP(10)은, TMA(thin film micro-mirror array actuated)(1) 또는 LCD의 구동IC칩 등으로 사용되는 것으로서, 도 1에서 중앙에 IC칩(11)이 필름(12)에 부착되고, 그 IC칩(11)으로부터 외부 소자에 전기적 연결을 위한 패드부(14)이 형성되며, 단부에서 TAB(tape automated bonding)에 의해 이방성 전도필름(anisotropic conductive film)을 개재하여 다른 소자에 실장되도록 노출된 다수의 리드부(14')를 지니는 패드부(14)가 형성된다. 이와 같이 구성되는 TCP(10)는 도 2에 도시된 이방성 전도필름테이프(2)의 이방성 전도필름(4)을 개재하여 TMA(1)에 그 패드부(1',14)에서 압착되고 접착됨으로써 각 리드부사이를 전기적으로 전도되게 한다.

그 이방성 전도필름테이프(2)의 구조가 도 2에 도시된다.

도 2에서 이방성 전도필름테이프(2)는 이방성 전도필름(4)의 상하로 투명한 보호카버필름(3)과 백색의 박리필름(5)이 형성되어 있다. 이와 같이 구성된 이방성 전도필름테이프(2)으로부터 보호카버필름(3)과 박리필름(5)을 제거하고 이방성 전도필름(4)만을 일정한 길이로 핸드그리퍼에 의해 절단시켜 TMA(1)의 패드부(1')에 압착시키고, 그 뒤, TCP(10)의 패드부(14)를 압착시킴으로써 실장되게 된다.

그러나, 상술한 바와 같이 이방성 전도필름테이프(2)으로부터 보호카버필름(3)과 박리필름(5)을 제거하고 이방성 전도필름(4)만을 일정한 길이로 핸드그리퍼에 의해 절단시켜 TMA(1)의 패드부(1')에 압착시키는 공정은 번거롭고 생산성이 저하된다는 문제가 있으며, 또한, 기존의 테이프 이송장치와 절단장치로 자동화하는 것은 보호카버필름(3)과 박리필름(5)을 박리시키고 절단장치에 의해 이방성 전도필름(4)을 절단시킨 후에는 절단된 이방성 전도필름(4)을 이송하는 장치가 별도로 필요하게 되며, 이러한 이송장치를 없애기 위해서는 압착후에 다시 여분의 이방성 전도필름(4)을 절단하여야 한다는 문제가 있다.용이하게 구성되지 못하였다.

따라서, 본 발명은, 이러한 문제를 해결하기 위한 것으로, 이방성 전도필름테이프로부터 보호카버필름을 제거하고 이방성 전도필름만을 절단시켜 그 절단된 이방성 전도필름을 TMA의 패드부에 압착시키며, 스크랩인 박리필름을 권취하여 제거할 수 있는 이방성 전도필름의 가압착 장치 및 그 이방성 전도필름만의 절단장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

도 1은 이방성 전도필름을 이용하여 TMA에 테이프 캐리어 패키지을 실장하는 상태를 도시한 평면도,

도 2는 TMA에 테이프 캐리어 패키지를 실장하기 위한 이방성 전도필름테이프의 구조를 도시한 단면도,

도 3은 본 발명의 일실시예에 따라 도 2의 이방성 전도필름테이프의 롤로부터 각 TMA의 패드부에 압착하기 위한 공정을 도시한 개략 공정도,

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따라 이방성 전도필름의 절단장치의 구성을 개략적으로 도시한 구성도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>

F: TCP 필름테이프 C: 보호카버

FC: 보호카버부 TCP 필름테이프

1: TMA(thin film micro-mirror array actuated)

1',14: 패드부 2: 이방성 전도필름테이프

3: 보호카버필름 4: 이방성 전도필름

5: 박리필름 10: TCP(tape carrier package)

11: IC칩 12: 필름

13: 패턴부 14': 리드부

20: 공급릴 21: 보호카버필름 권취릴

22: 압착헤드 23: 스크랩필름 권취릴

25: XYΘ유니트 30: 절단장치

31: 블레이드 32: 고정블럭

33: 왕복플레이트 34: 고정플레이트

35: 행정거리 조정봉 35': 고정수단

36: 스토퍼

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일실시예에 따른 이방성 전도필름의 가압착 장치는, TMA의 패드부에 이방성 전도필름을 압착시키기 위해 이방성 전도필름의 상하로 박리필름과 보호카버필름이 중첩된 이방성 전도필름테이프를 이송하여 이방성 전도필름만을 소정의 길이로 절단,압착시키는 이방성 전도필름의 가압착 장치에 있어서: 상기 이방성 전도필름테이프를 롤형태로 장착하여 안내롤러를 개재하여 공급하기 위한 공급릴; 상기 공급릴로부터 공급되는 이방성 전도필름테이프으로부터 안내롤러를 개재하여 보호카버필름만을 박리시켜 권취하기 위한 보호카버필름 권취릴; 상기 보호카버필름이 박리된 박리 필름테이프로부터 소정의 위치에서 이방성 전도필름을 절단하기 위한 절단장치; 상기 절단장치에서 절단되는 이방성 전도필름을 TMA의 패드부에 압착시키기 위한 압착헤드; 상기 TMA를 상부에 로딩시켜 압착헤드에 의해 압착되는 위치에 그 TMA의 패드부를 위치시키기 위한 XYΘ유니트; 그리고 상기 이방성 전도필름이 압착헤드에 의해 압착된 후의 스크랩인 박리필름을 안내롤러를 개재하여 권취시키기 위한 스크랩필름 권취릴을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 이방성 전도필름의 절단장치는, 이방성 전도필름의 상하로 박리필름과 보호카버필름이 중첩된 이방성 전도필름테이프를 이송하여 보호카버필름을 박리시킨 박리 필름테이프를 더욱 이송시켜 이방성 전도필름만을 TMA의 패드부에 압착시키기 위해 그 이방성 전도필름만을 소정의 길이로 절단하는 절단장치에 있어서: 상기 박리 필름테이프의 박리필름 측에 접촉하는 고정플레이트; 그 박리 필름테이프의 이방성 전도필름 측 아래에서 왕복운동하는 왕복플레이트; 그 왕복플레이트상에 고정블럭을 개재하여 고정되고 왕복플레이트의 전진시에 상기 박리 필름테이프의 이방성 전도필름만을 절단시켜 그 박리필름의 압착을 가능하게 하도록 설치되는 블레이드; 상기 왕복플레이트의 왕복운동 전진 상한을 제한하여 상기 박리 필름테이프의 이방성 전도필름만이 절단되도록 조정가능하게 고정수단에 의해 왕복플레이트에 고정되는 행정거리 조정봉; 그리고 그 왕복플레이트가 전진하는 때에 그 전진상한을 제한하도록 행정거리 조정봉에 접촉하는 스토퍼를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3에는 본 발명의 일실시예에 따라 도 2의 이방성 전도필름테이프의 롤로부터 각 TMA의 패드부에 압착하기 위한 공정이 개략 공정도로서 도시된다.

그 이방성 전도필름의 가압착 장치는 공급릴(20), 보호카버필름 권취릴(21), 절단장치(30), 압착헤드(22), XYΘ유니트(25) 및 스크랩필름 권취릴(23)을 포함하여 구성되고 그 중간 중간에 다수의 안내롤러가 개재되며, 공급릴(20), 보호카버필름 권취릴(21) 및 스크랩필름 권취릴(23)은 유도모터에 의해서도 구동될 수 있지만, 그 다수의 안내롤러중에서 보호카버필름(3)의 박리후 박리 필름테이프(4')의 절단장치(30) 및 압착헤드(22)에의 이송을 위한 안내롤러는 펄스모터에 의해 구동되어 정밀한 간격으로 박리 필름테이프(4')이 이송되도록 구성된다.

도 2에 도시된 이방성 전도필름테이프(2)이 롤형태로 공급릴(20)에 장착되고

안내롤러를 개재하여 공급된다. 이와 같이 상기 공급릴(20)로부터 공급되는 이방성 전도필름테이프(2)은 안내롤러를 개재하여 보호카버필름(3)은 박리되어 보호카버필름 권취릴(21)에 권취되고, 이방성 전도필름테이프(2)는 그 보호카버필름(3)이 박리되어 박리필름(5)과 이방성 전도필름(4)으로 된 박리전도필름(4')만이 절단장치(30)로 이송되도록 구성된다.

절단장치(30)는, 상기 보호카버필름(3)이 박리된 박리 필름테이프(4')로부터 이방성 전도필름(4)만을 절단함으로써 압착후, 이송하더라도 이방성 전도필름(4)은 압착된 상태로 유지되게 되고, 다음의 압착을 위해 박리전도필름(4')이 이송될 수 있게 된다.

따라서, 절단장치(30)는 박리필름(5)은 절단하지 아니하고 이방성 전도필름(4)만을 절단하도록 절단속도의 조정이 가능한 것이 바람직하며, 도 4에 도시된 바와 같이 블레이드(31)와 고정플레이트(34)사이의 틈새를 조정할 수 있는 것이 바람직하다(후술됨).

상기 절단장치(30)에서 이방성 전도필름(4)만이 절단된 후, XYΘ유니트(25)는, 상기 TMA(1)를 상부에 로딩시켜 그 이방성 전도필름(4)을 압착할 TMA(1)의 패드부(1')를 절단된 이방성 전도필름(4)의 아래에 위치시키도록 Θ방향(회전방향)과 X방향(반경방향)으로 이동가능하게 구성되고, 박리전도필름(4')의 상면에 접하도록 설치된 압착헤드(22)측으로 TMA(1)를 가압하도록 XYΘ유니트(25)가 Y방향으로 왕복이동가능하게 구성된다.

이 경우, XYΘ유니트(25)는 압착을 용이하고도 유효하게 할 수 있도록 압착헤드(22) 측으로의 압착속도 및 압착력을 조정할 수 있도록 구성되고 평행도를 조정할 수 있도록 전후 및 좌우가 조정가능하게 구성되는 것이 바람직하다.

압착헤드(22)에 의해 압착되는 위치에 그 TMA(1)의 패드부(1')를 위치시키기 위한 XYΘ유니트(25)는 원격 조정이 가능하게 구성되고 오프셋트 입력기능을 지니는 것이 바람직하다.

이와 같이 하여 이방성 전도필름(4)이 절단되고 압착된 후, 스크랩으로서 박리필름(5)만이 남게 되는데, 스크랩필름 권취릴(23)은, 그 박리필름(5)을 안내 내지 이송 롤러를 개재하여 권취하도록 구성되고, 권취된 롤형태의 박리필름(5)을 탈착시켜 제거가능하게 구성된다.

이와 같이 구성되는 이방성 전도필름의 가압착 장치는, 각 유도모터 및 펄스모터와 XYΘ유니트(25) 및 압착헤드(22)가 다음에 일예로 설명하는 작동순서로 제어되도록 구성된, 도시가 생략된 제어부를 포함하여 구성된다.

즉, 이방성 전도필름테이프(2)이 롤형태로 공급릴(20)에 장착되고 각 이송라인을 따라 세팅되면(초기 세팅을 위한 부분은 이방성 전도필름(4)이 없는 이방성 전도필름테이프(2)일 수도 있음), 공급릴(20), 보호카버필름 권취릴(21) 및 스크랩필름 권취릴(23)을 위한 유도모터와 정밀한 박리전도필름(4')의 이송을 위한 펄스모터가 제어부에 의해 소정의 길이만큼 박리전도필름(4')이 이송되도록 제어된 후,

절단장치(30)가 작동하여 박리전도필름(4')에서 이방성 전도필름(4)만을 그 소정의 길이로 절단하고, 그 뒤, XYΘ유니트(25)에 의해 TMA(1)의 패드부(1')가 압착헤드(22)하방으로 이동되면, XYΘ유니트(25)에 의해 그 TMA(1)의 패드부(1')를 압착헤드(22)에 상승 가압함으로써 절단된 이방성 전도필름(4)이 패드부(1')에 압착되게 된다. 그 뒤, XYΘ유니트(25)이 하강하면, 다시 유도모터와 펄스모터를 구동시켜 소정의 길이만큼 박리전도필름(4')을 이송시킨다. 이때, XYΘ유니트(25)는 TMA(1)의 다른 패드부(1') 또는 다른 TMA(1)의 패드부(1')를 위해 그 XΘ방향으로 이송되게 되며, 이송된 박리전도필름(4')에서 이방성 전도필름(4)이 절단되면, XYΘ유니트(25)에 의해 그 다른 패드부(1')가 압착헤드(22)의 아래에 위치하게 되고 위와 같은 단계들이 반복된다.

상술한 이방성 전도필름의 가압착 장치는, TMA(1)가 그 XYΘ유니트(25)에 로딩 내지 이송되어 필요한 수의 패드부(1')에 이방성 전도필름(4)이 압착된 후, 언로딩 내지 배출되고, 그 다음의 TMA(1)가 언로딩 내지 이송되도록 TMA의 이송 내지 로딩 및 언로딩 장치와 함께 제어부가 구성되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 공급릴(20)로부터 공급되는 이방성 전도필름테이프(2)중 보호카버필름(3)은 박리되어 보호카버필름 권취릴(21)에 간헐적으로 권취되게 되고, 스크랩인 박리필름(5)은, 스크랩필름 권취릴(23)에 의해 권취되며, 이러한 공급릴(20), 보호카버필름권취릴(21) 및 스크랩필름 권취릴(23)은, 이방성 전도필름테이프(2)의 롤의 보급 시점 내지는 보호카버필름(3)이나 스크랩필름의 제거 시점을 알 수 있도록 센서를 구비하는 것이 바람직하다.

도 4에는 본 발명의 다른 실시예에 따라 상기 이방성 전도필름의 가압착 장치에 사용되기에 적합한 이방성 전도필름의 절단장치가 개략구성도로서 도시된다.

그 절단장치(30)는, 이방성 전도필름(4)의 상면에 박리필름(5)이 부착되어 있는 박리 필름테이프(4')으로부터 이방성 전도필름(4)만을 절단하도록 구성된다.

본 발명의 절단장치(30)는, 얇은 가요성 이방성 전도필름(4)과 박리필름(5)중에서 박리필름(5)을 절단하지 아니하고 이방성 전도필름(4)만을 절단하도록 구성된다. 대략, 이방성 전도필름(4)이 절반정도만 절단되더라도 그 이방성 전도필름(4)이 압착되는 때, 또는 박리필름(5)의 이송시 완전히 파단되게 된다.

이와 같이 박리전도필름(4')중 이방성 전도필름(4)만을 절단하기 위한 절단장치(30)는, 도 4에서 상기 박리 필름테이프(4')의 박리필름(5) 측에 접촉하는 고정플레이트(34)와, 그 박리 필름테이프(4')의 이방성 전도필름(4) 측 아래에서 왕복운동하는 왕복플레이트(33)를 포함하여 구성되고, 그 왕복플레이트(33)상에 고정블럭(32)을 개재하여 블레이드(31)가 고정된다. 왕복플레이트(33)의 전진(상숭)시에 상기 박리 필름테이프(4')의 이방성 전도필름(4)만을 절단시켜 그 이방성 전도필름(4)의 압착과 박리필름(5)의 이송을 가능하게 하도록 전진시 블레이드(31)의 대향 다이를 형성하는 고정플레이트(34)의 하면과 블레이드(31)의 상단사이의 틈새가 정밀하게 유지되어야 한다.

이를 위해 왕복플레이트(33)는 상기 틈새보다 작은 큼새가되는 위치까지 상승이 가능하게 구성되고, 왕복플레이트(33)에 의한 전진량을 조정가능하게 제한할 수 있도록 행정거리 조정봉(35)이 조정가능하게 고정수단(35')에 의해 왕복플레이트(33)에 고정되며, 전진시 행정거리 조정봉(35)에 접촉하는 스토퍼(36)가 고정플레이트(34)에 설치된다.

그 틈새의 일예로서 상기 박리 필름테이프(4')의 박리필름(5)이 53±5㎛인 경우, 상기 왕복플레이트(33)의 전진시 블레이드(31)의 상단과 상부 플레이트(34)의 하면과의 틈새가 0.04±0.01㎜인 것이 바람직하다.

이와 같이 구성됨으로써 왕복플레이트(33) 및 블레이드(31)의 전진(상승) 한계가 행정거리 조정봉(35)의 조정으로 조정가능하게 되어 이방성 전도필름(4)만을 절단할 수 있는 틈새까지로 블레이드(31)를 상승시킬 수 있게 된다.

이상에서 설명한 본 발명의 실시예들에 따른 TMA에의 이방성 전도필름의 가압착 장치 및 그 이방성 전도필름의 절단장치의 구성과 작용에 의하면, 연속적으로TMA(1)의 패드부(1')에 롤형태의 이방성 전도필름테이프(2)을 공급하여 이방성 전도필름(4)만을 압착할 수 있어 생산성과 정밀도를 향상시킬 수 있으며, 절단장치(30)의 다이인 고정플레이트(34)의 하면과 블레이드(31)의 상단사이의 틈새를 조정함으로써 용이하게 박리전도필름(4')으로부터 이방성 전도필름(4)만을 절단할 수 있게 되는 등의 효과가 있다.

Claims (3)

1. TMA(1)의 패드부(1')에 이방성 전도필름(4)을 압착시키기 위해 이방성 전도필름(4)의 상하로 박리필름(5)과 보호카버필름(3)이 중첩된 이방성 전도필름테이프(2)를 이송하여 이방성 전도필름(4)만을 소정의 길이로 절단,압착시키는 이방성 전도필름의 가압착 장치에 있어서:

   상기 이방성 전도필름테이프(2)를 롤형태로 장착하여 안내롤러를 개재하여 공급하기 위한 공급릴(20);

   상기 공급릴(20)로부터 공급되는 이방성 전도필름테이프(2)으로부터 안내롤러를 개재하여 보호카버필름(3)만을 박리시켜 권취하기 위한 보호카버필름 권취릴(21);

   상기 보호카버필름(3)이 박리된 박리 필름테이프(4')로부터 소정의 위치에서 이방성 전도필름(4)을 절단하기 위한 절단장치(30);

   상기 절단장치(30)에서 절단되는 이방성 전도필름(4)을 TMA(1)의 패드부(1')에 압착시키기 위한 압착헤드(22);

   상기 TMA(1)를 상부에 로딩시켜 압착헤드(22)에 의해 압착되는 위치에 그 TMA(1)의 패드부(1')를 위치시키기 위한 XYΘ유니트(25); 그리고

   상기 이방성 전도필름(4)이 압착헤드(22)에 의해 압착된 후의 스크랩인 박리필름(5)을 안내롤러를 개재하여 권취시키기 위한 스크랩필름 권취릴(23)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이방성 전도필름의 가압착 장치.
2. 이방성 전도필름(4)의 상하로 박리필름(5)과 보호카버필름(3)이 중첩된 이방성 전도필름테이프(2)를 이송하여 보호카버필름(3)을 박리시킨 박리 필름테이프(4')를 더욱 이송시켜 이방성 전도필름(4)만을 TMA(1)의 패드부(1')에 압착시키기 위해 그 이방성 전도필름(4)만을 소정의 길이로 절단하는 절단장치에 있어서:

   상기 박리 필름테이프(4')의 박리필름(5) 측에 접촉하는 고정플레이트(34);

   그 박리 필름테이프(4')의 이방성 전도필름(4) 측 아래에서 왕복운동하는 왕복플레이트(33);

   그 왕복플레이트(33)상에 고정블럭(32)을 개재하여 고정되고 왕복플레이트(33)의 전진시에 상기 박리 필름테이프(4')의 이방성 전도필름(4)만을 절단시켜 그 박리필름(5)의 압착을 가능하게 하도록 설치되는 블레이드(31);

   상기 왕복플레이트(33)의 왕복운동 전진 상한을 제한하여 상기 박리 필름테이프(4')의 이방성 전도필름(4)만이 절단되도록 조정가능하게 고정수단(35')에 의해 왕복플레이트(33)에 고정되는 행정거리 조정봉(35); 그리고

   그 왕복플레이트(33)가 전진하는 때에 그 전진상한을 제한하도록 행정거리 조정봉(35)에 접촉하는 스토퍼(36)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이방성 전도필름의 절단장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 박리 필름테이프(4')의 박리필름(5)이 53±5㎛인 경우, 상기 왕복플레이트(33)의 전진시 블레이드(31)의 상단과 상부 플레이트(34)의 하면과의 틈새가 0.04±0.01㎜인 것을 특징으로 하는 이방성 전도필름의 절단장치