KR20000014228U - 정착기의 용지 가이드 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안의 일실시예에 따른 정착기의 용지 가이드 장치는 히팅롤러와 가압롤러로 구성된 정착기와, 상기 정착기로부터 배지부까지 용지를 이송시키는 한 쌍의 이송롤러를 구비한 전자사진 프로세서에 있어서, 상기 가압롤러와 이송롤러 사이에는 가압롤러 및 이송롤러의 회전과 연동하도록 설치된 벨트 모양의 필름과, 상기 필름의 표면을 가압하도록 탄성 지지된 장력조절롤러를 포함하여 구성함을 특징으로 한다.

본 고안의 다른 실시예에 따른 정착기의 용지 가이드 장치는 히팅롤러와 가압롤러로 구성된 정착기와, 상기 정착기로부터 배지부까지 용지를 이송시키는 한 쌍의 이송롤러를 구비한 전자사진 프로세서에 있어서, 상기 히팅롤러와 이송롤러 사이에는 히팅롤러 및 이송롤러의 회전과 연동하도록 설치된 벨트 모양의 필름과, 상기 필름의 표면을 가압하도록 탄성 지지된 장력조절롤러를 포함하여 구성함을 특징으로 한다.

Description

정착기의 용지 가이드 장치

본 고안은 정착기의 용지 가이드 장치에 관한 것으로서, 특히 가압롤러와 이송롤러 혹은 히팅롤러와 이송롤러 사이에 용지의 이송경로를 가이드하는 필름을 설치한 정착기의 용지 가이드 장치에 관한 것이다.

도 1은 일반적인 실시예에 따른 전자사진 프로세서의 구성도이다.

도 1에 도시된 바와 같이 일반적인 전자사진 프로세서는 본체 안으로 적재된 용지를 급지시키는 급지부(110)와, 상기 급지부(110)에서 급지된 용지상에 화상을 형성시키는 화상 형성부(120)와, 상기 화상 형성부(120)에서 형성된 용지상의 화상을 정착시키기 위한 정착부(130) 및 상기 정착부(130)에서 정착된 용지를 본체 밖으로 배지시키는 배지부(140)로 이루어진다.

상기 급지부(110)는 용지를 적재한 급지 카세트(111)와, 상기 급지 카세트(111)의 용지를 낱장씩 본체 내부로 급지하기 위한 픽업 롤러(112)와, 상기 픽업 롤러(112)에 의해 픽업된 용지의 선단을 정렬시키는 레지스트레이션 롤러(113)로 구성된다.

상기 화상 형성부(120)는 노광부(112)로부터 디지털 화상 신호를 받아 정전잠상을 형성시키는 감광 드럼(122)을 구비한다. 상기 감광 드럼(122)에는 노광 과정을 거치기 전에 상기 감광 드럼에 고전압으로 대전시키기 위한 대전롤러(127)와, 용지상에 화상을 형성시키기 위하여 본체상에 설치되는 전사롤러(123) 및 상기 감광 드럼상에 형성된 정전잠상에 토너를 도포하기 위한 현상롤러(124)가 설치된다.

한편, 상기 현상롤러(124)에는 토너적재부(125)의 토너를 공급하기 위한 공급롤러(126)가 일정한 접촉부를 가지며 맞물려 회전한다. 상기 현상롤러(124)의 상측에는 현상롤러상의 토너층을 박층으로 규제하기 위한 독터 블레이트(128)이 설치된다.

상기 정착부(130)는 화상 형성부(120)에서 형성된 용지상의 토너 화상을 정착시키기 위하여 일정한 가압력을 갖는 가압롤러(131)와, 상기 가압롤러와 맞물려 회전하면서 용지상의 토너입자를 녹여 용지상에 융착시키는 히팅롤러(132)로 구성되며, 상기 가압롤러(131)와 히팅롤러(132)가 하우징 내에 설치된 정착기 형태를 이룬다.

도 2는 종래의 실시예에 따른 정착기와 픽업 롤러를 나타낸 개략도이다.

종래의 정착기는 히팅램프를 내재한 히팅롤러와, 압축코일스프링이 설치된 부싱이 회전축을 지지하는 가압롤러로 이루어져 있으며, 상기 정착기의 출구에는 정착기를 통과한 용지를 배지부로 이송시키는 상부이송롤러와 하부이송롤러가 설치되어 있다.

그러나, 종래의 정착기와 상,하부이송롤러 사이는 일정 거리 이상 이격되어 있으므로, A 점선에 나타낸 바와 같이 가압롤러와 히팅롤러 사이를 통과하던 용지가 가압롤러나 히팅롤러의 외주면에 말리거나, B 점선에 나타낸 바와 같이 상,하부이송롤러 사이에 용지가 걸리는 등 정착기와 상,하부이송롤러 부근에서 용지 잼 현상이 자주 발생하는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안의 목적은 정착기 내에서의 용지 말림과 이송롤러 사이에서의 용지 걸림 현상을 방지하기 위한 정착기의 용지 가이드 장치를 제공하는데 있다.

본 고안의 다른 목적은 정착기의 초기 정착성을 향상시키기 위한 정착기의 용지 가이드 장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 일실시예에 따른 정착기의 용지 가이드 장치는 히팅롤러와 가압롤러로 구성된 정착기와, 상기 정착기로부터 배지부까지 용지를 이송시키는 한 쌍의 이송롤러를 구비한 전자사진 프로세서에 있어서, 상기 가압롤러와 이송롤러 사이에는 가압롤러 및 이송롤러의 회전과 연동하도록 설치된 벨트 모양의 필름과, 상기 필름의 표면을 가압하도록 탄성 지지된 장력조절롤러를 포함하여 구성함을 특징으로 한다.

또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 다른 실시예에 따른 정착기의 용지 가이드 장치는 히팅롤러와 가압롤러로 구성된 정착기와, 상기 정착기로부터 배지부까지 용지를 이송시키는 한 쌍의 이송롤러를 구비한 전자사진 프로세서에 있어서, 상기 히팅롤러와 이송롤러 사이에는 히팅롤러 및 이송롤러의 회전과 연동하도록 설치된 벨트 모양의 필름과, 상기 필름의 표면을 가압하도록 탄성 지지된 장력조절롤러를 포함하여 구성함을 특징으로 한다.

도 1은 일반적인 실시예에 따른 전자사진 프로세서의 구성도,

도 2는 종래의 실시예에 따른 정착기와 픽업 롤러를 나타낸 개략도,

도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 용지 가이드 장치를 구비한 정착기 및 픽업 롤러를 나타낸 개략도,

도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 용지 가이드 장치를 구비한 정착기 및 픽업 롤러를 나타낸 개략도.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

131 : 가압롤러 132 : 히팅롤러

135a : 상부이송롤러 135b : 하부이송롤러

150 : 필름 160 : 장력조절롤러

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 용지 가이드 장치를 구비한 정착기 및 픽업 롤러를 나타낸 개략도이다.

도 3에 도시된 바와 같이 본 고안의 일실시예에 따른 용지 가이드 장치는 가압롤러(131)와 하부이송롤러(135b) 사이에 벨트 모양으로 설치된 필름(150)과, 상기 필름(150)의 외주면을 가압하기 위해 스프링(162)에 의해 지지된 장력조절롤러(160)로 구성된다.

상기 필름(150)은 고온의 히팅롤러(132)와 접하게 될 뿐만 아니라 다수개의 회전체들(가압롤러, 히팅롤러 및 이송롤러들)과 접하게 되므로, 고온 및 마모에 강한 테프론재(Teflon Material)를 사용한다. 상기 테프론재는 고온에 강하고(High Temperature Stability), 다른 물질과 쉽게 화학 반응을 일으키지 않으며(Inertness), 마모에도 강한 성질(Wear Resistance)을 갖고 있다.

상기 장력조절롤러(160)는 탄성력을 가진 스프링(162)에 의해 필름(150)의 외주면을 항상 일정한 힘으로 가압함으로써, 상기 필름(150)이 가압롤러(131) 및 하부이송롤러(135b)의 외주면에 밀착된 채 회전할 수 있도록 한다.

한편, 상기와 같은 구성을 가진 본 고안의 일실시예에 따른 용지 가이드 장치가 작동하는 과정을 살펴보면 다음과 같다.

정착기 안으로 용지(100)가 이송되면, 용지(100)의 선단은 서로 반대 방향으로 회전하는 히팅롤러(132)와 가압롤러(131) 사이에 맞물리게 된다. 이때, 상기 가압롤러(131)와 하부이송롤러(135b) 사이에는 테프론재 필름(150)이 감겨 있으므로, 상기 용지(100)는 필름(150)의 상면을 타고 정착기를 빠져 나가 상,하부이송롤러 (135a, 135b) 사이에 맞물린다.

즉, 용지(100)의 선단이나 측단이 말리거나 휘는 것을 필름(150)의 상면이 막아줌으로써, 용지(100)는 편평한 상태 그대로 정착기 및 상,하부이송롤러 사이를 빠져 나갈 수 있다. 이어, 상기 상,하부이송롤러(135a, 135b)의 회전에 의해 용지(100)는 도시되지 않은 배지부로 이송된다.

도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 용지 가이드 장치를 구비한 정착기 및 픽업 롤러를 나타낸 개략도이다.

도 4에 도시된 바와 같이 본 고안의 다른 실시예에 따른 용지 가이드 장치는 히팅롤러(132)와 상부이송롤러(135a) 사이에 벨트 모양으로 설치된 필름(150)과, 상기 필름(150)의 외주면을 가압하기 위해 스프링(162)에 의해 지지된 장력조절롤러(160)로 구성된다.

상기 필름(150)은 일실시예에서와 마찬가지로 고온의 히팅롤러(132)와 접하게 될 뿐만 아니라 다수개의 회전체들(가압롤러, 히팅롤러 및 이송롤러들)과 접하게 되므로, 고온 및 마모에 강한 테프론재(Teflon Material)를 사용한다.

상기 장력조절롤러(160)는 탄성력을 가진 스프링(162)에 의해 필름(150)의 외주면을 항상 일정한 힘으로 가압함으로써, 상기 필름(150)이 히팅롤러(132) 및 상부이송롤러(135a)의 외주면에 밀착된 채 회전할 수 있도록 한다.

한편, 상기와 같은 구성을 가진 본 고안의 다른 실시예에 따른 용지 가이드 장치가 작동하는 과정을 살펴보면 다음과 같다.

정착기 안으로 용지가 이송되면, 용지의 선단은 서로 반대 방향으로 회전하는 히팅롤러(132)와 가압롤러(131) 사이에 맞물리게 된다. 이때, 상기 히팅롤러(132)와 상부이송롤러(135a) 사이에는 테프론재 필름(150)이 감겨 있으므로, 상기 용지(100)는 필름(150)의 하면을 타고 정착기를 빠져 나가 상,하부이송롤러(135a, 135b) 사이에 맞물린다.

즉, 용지(100)의 선단이나 측단이 말리거나 휘는 것을 필름(150)의 하면이 막아줌으로써, 용지(100)는 편평한 상태 그대로 정착기 및 상,하부이송롤러 사이를 빠져 나갈 수 있다. 이어, 상기 상,하부이송롤러(135a, 135b)의 회전에 의해 용지(100)는 도시되지 않은 배지부로 이송된다.

상술한 바와 같이 본 고안의 실시예에 따른 정착기의 용지 가이드 장치는 정착기 내에서의 용지 말림과 이송롤러 사이에서의 용지 걸림 현상을 방지할 수 있고, 정착기의 초기 정착성을 향상시킴으로써 용지에 형성하는 화상 품질을 높일 수 있는 효과가 있다.

Claims (4)

1. 히팅롤러와 가압롤러로 구성된 정착기와, 상기 정착기로부터 배지부까지 용지를 이송시키는 한 쌍의 이송롤러를 구비한 전자사진 프로세서에 있어서,

   상기 가압롤러와 이송롤러 사이에는 가압롤러 및 이송롤러의 회전과 연동하도록 설치된 벨트 모양의 필름과,

   상기 필름의 표면을 가압하도록 탄성 지지된 장력조절롤러를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 정착기의 용지 가이드 장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 필름은 테프론 재질로 형성하는 것을 특징으로 하는 정착기의 용지 가이드 장치.
3. 히팅롤러와 가압롤러로 구성된 정착기와, 상기 정착기로부터 배지부까지 용지를 이송시키는 한 쌍의 이송롤러를 구비한 전자사진 프로세서에 있어서,

   상기 히팅롤러와 이송롤러 사이에는 히팅롤러 및 이송롤러의 회전과 연동하도록 설치된 벨트 모양의 필름과,

   상기 필름의 표면을 가압하도록 탄성 지지된 장력조절롤러를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 정착기의 용지 가이드 장치.
4. 제 3항에 있어서, 상기 필름은 테프론 재질로 형성하는 것을 특징으로 하는 정착기의 용지 가이드 장치.