KR20000012266A - 폐기물 건조방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 체소류나 어류 및 해초류 그리고 패류 등을 다듬고 난후 발생하는 폐기물을 건조하는 방법과 장치에 관한 것으로써, 그 목적은 피건조물의 위치에 관게없이 동일한 속도로 건조되게 하고, 피건조물을 건조하기 위하여 생성시키는 열풍에 수분이 최소로 함유하게 하여 건조효율을 높이며, 피건조물을 건조하고 배출되는 온풍에 함유된 폐열을 회수하여 재사용함으로써 에너지를 절약할 수 있도록 함에 있다.

이와 같은 목적을 갖는 본 발명은 발열수단을 통하여 만들어진 열풍을 피건조물이 펼쳐널어진 건조실에 공급하고 그 공급된 열풍에 의해 피건조물을 건조시킨 후 배기구로 배출되는 온풍을 폐열회수수단을 통하여 열을 흡열함과 동시에 수분을 제거하여 그들을 발열수단에 재공급하며 상기 열과 열풍을 공급받은 발열수단은 다시 열풍을 만들어 피건조물이 펼쳐널어진 건조실에 재공급하여 됨을 특징으로 한다.

Description

폐기물 건조방법 및 그 장치{Dring method and dry equipment for wastes}

본 발명은 체소류나 어류 및 해초류 그리고 패류 등을 다듬고 난후 발생하는 폐기물을 건조하는 방법과 장치에 관한 것으로써, 상기 체소류나 어류 및 해초류 그리고 패류 등을 다듬고 난후 발생하는 폐기물(이하 피건조물이라 칭함)을 영양소의 파괘없이 신속하게 건조함은 물론, 상기 피건조물을 건조하기 위하여 건조실에 공급되는 열풍을 배기구에서 배출되는 폐열과 온풍을 이용하여 생성시킴으로서 에너지를 절약할 수 있도록 한 폐기물의 건조방법 및 그 장치에 관한 것이다.

종래의 폐기물 건조장치는 밑바람식 건조방식으로써 그의 구성은 도 1에 나타낸 바와 같이 건조실(50)의 중앙 상부에 공기유입구(51)가 마련되고 그의 하부에 건조실(50)을 양분하며 내부에 소정의 공간부가 형성되도록 격판넬(52)이 설치되고 그 격판넬(52)의 내부 공간부에는 열교환로(53)가 설치되어 있다.

또 상기 열교환로(53)의 직하부 건조실(50)의 바닦면에는 열풍가이드구(58)가 설치되고 그를 중심으로 양측에는 경사판(59)이 설치되어 있으며, 상기 격판넬(52)을 중심으로 양분된 각각의 건조실(50) 내부에는 열풍통로(57)가 형성되도록 건조상자 수납구(55)가 다단계로 설치되고 그 건조상자 수납구(55)에는 다수의 구멍이 형성된 수납상자(56)가 다수개 수납되어 있다.

이와 같이 구성된 종래의 폐기물 건조장치는 대기중의 공기가 팬의 회전과 함께 공기유입구(51)을 통하여 열교환로(53)로 들어가 열풍이 되면 이는 열교환로(53)의 하부에 설치된 열풍가이드구(58)에 의하여 경사판(59)을 따라 진행하면서 건조상자 수납구(55)의 저부 및 측면에 형성된 열풍통로(57)로 들어가면서 상기 건조상자 수납구(55)에 다단계로 쌓여진 수납상자(56)를 통과하여 그 수납상자(56)에 수납된 피건조물이 열풍에 의해 건조가 일어난다.

그러나 상기의 건조장치는 열풍이 하부에서만 공급되기 때문에 그 열풍이 하부에서 상부로 옮아가면 갈수록 온도가 점차 떨어지고 수분이 많이 함유된 습열풍으로 변해지며 상단부에 이르렀을 때는 건조능력을 거의 상실한 습한 공기로 변해버린다.

이와 같은 상태가 계속 지속되면 하부의 수납상자(56)에 수납된 피건조물은 과건조현상이 일어나고 상부의 수납상자(56)에 수납된 피건조물은 부패되어 피건조물의 색상변화는 물론 신선도가 상실되고 또한 영양소가 파괘되는 문제점이 있었다.

따라서 상기와 같은 현상을 피하기 위하여 건조 과정중에 작업자가 건조실(50)내로 직접들어가 상부의 건조상자(56)와 하부의 건조상자(56) 위치를 상호 교한해 주는 방법으로 건조를 하였으나 이는 인력이 너무 많이 소요되고 건조실(50)내로 작업자가 직접들어가 작업하기에는 너무 악조건이어서 작업을 회피하는 현상이 발생하였다.

그래서 근래에는 피건조물의 상하층간 건조 진행속도차로 인하여 생긴 문제점을 보완하기 위하여 옆바람식 건조방식을 사용하고 있는데, 이 방식은 열교환로(53)를 통과한 열풍이 피건조물 일측면에서 분사하여 타측면으로 빠져 나오게 하는 방식으로써 이 경우에는 일측면에서 불어 넣어진 열풍은 그 일측면에 위치한 건조상자(56)의 가장자리는 통과하지만 공기의 성질 즉 따뜻한 공기는 위로 상승하는 성질이 있어서 열풍이 피건조물을 따라 진행하지 못하고 건조상자(56)의 중앙부에서는 피건조물 윗부분을 통과하는 바이패스(BY-PASS)현상이 일어나게 된다.

따라서 건조가 이루어지는 부분은 열풍이 분사되는 일측이기 때문에 밑바람식 건조방식과 마찬가지로 적층된 건조상자(56) 상호간에 건조속도 차이가 생기는 문제점이 있었다.

이상과 같은 종래의 건조방법은 피건조물을 건조시킨 열풍은 열풍배출구(54)로 계속해서 배출시키고 그에따른 열교환로(53)에서는 대기중의 공기를 계속해서 열교환시켜 공급해야 하기 때문에 에너지소모가 많아 경제성을 상실하는 문제점이 있었다

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하고자 발명한 것으로써, 그 목적은 피건조물의 위치에 관계없이 동일한 속도로 건조되게 하고, 피건조물을 건조하기 위하여 생성시키는 열풍에 수분이 최소로 함유하게 하여 건조효율을 높이며, 피건조물을 건조하고 배출되는 열풍에 함유된 폐열을 회수하여 재사용함으로써 에너지를 절약할 수 있도록 한 폐기물 건조방법과 그 장치를 제공함에 있다.

도 1은 종래의 폐기물 건조장치를 개략적으로 나타낸 단면 구성도

도 2는 본 발명의 폐기물 건조장치를 개략적으로 나타낸 구성도

도 3은 본 발명의 폐기물 건조장치인 건조실 단면 구성도

도 4는 본 발명의 건조실에 설치된 선반을 나타낸 발췌 사시도

도 5는 본 발명의 폐기물 건조장치인 발열수단 단면 구성도

도 6은 본 발명의 폐기물 건조장치인 에어흡입수단 단면 구성도

도 7은 본 발명의 폐기물 건조장치인 폐열회수수단 단면 구성도

※도면의 주요부분에 대한 부호설명※

10 : 건조실 11 : 선반

12 : 배기구 13 : 열풍분사관

20 : 발열수단 21 : 열교환로

30 : 에어흡입수단 31 : 몸체

32 : 댐퍼 33 : 갓

40 : 폐열회수수단 41 : 몸체

42 : 도관 43 : 드레인관

44 : 덕트

본 발명의 특징적인 기술적 구성을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

발열수단를 통하여 만들어진 열풍을 피건조물이 펼쳐널어진 건조실에 공급하고 그 공급된 열풍에 의해 피건조물을 건조시킨 후 배기구로 배출되는 온풍을 폐열회수수단을 통하여 온풍의 열을 흡열함과 동시에 수분을 제거한 건조온풍을 만들어 그들을 상기 발열수단에 재공급하고 상기 열과 열풍을 공급받은 발열수단에서는 다시 열풍을 만들어 피건조물이 펼쳐널어진 건조실에 재공급하여 됨을 특징으로 하는 폐기물 건조방법.

또 상기 발열수단에서 만들어져 피건조물이 펼쳐널어진 건조실에 공급되는 열풍의 온도는 100℃∼150℃ 이고, 상기 폐열회수수단을 통하여 얻어진 열과 건조온풍을 발열수단에 재공급하는 온도는 상온∼90℃ 임을 특징으로 한다.

또한 내부에 엠보싱된 선반이 1개이상 마련되고 그 선반의 상하부 및 양측면에 열풍분사관이 배열된 건조실과, 상기 건조실의 일측면에 마련되며 공기를 100℃∼150℃로 열교환하도록 내부에 열교환로가 마련된 발열수단과, 상기 건조실의 타측에 형성된 배기구에 마련되며 그 배기구에서 배출되는 온풍의 수분을 제거하고 열기를 흡열하여 발열수단에 재공급하도록 몸체내에 도관이 지그재그로 배열된 폐열회수수단이 마련됨을 특징으로 한다.

그리고 상기 발열수단의 입측에는 건조실에서 누기된 공기를 보충하도록 통형의 몸체내측에 댐퍼가 마련된 에어흡입수단이 마련됨을 특징으로 한다.

이와 같은 특징을 갖는 본 발명을 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명의 폐기물 건조장치를 개략적으로 나타낸 구성도이고, 도 3은 본 발명의 폐기물 건조장치인 건조실 단면 구성도이며, 도 4는 본 발명의 건조실에 설치된 선반을 나타낸 발췌 사시도이고, 도 5는 본 발명의 폐기물 건조장치인 발열수단 단면 구성도이며, 도 6은 본 발명의 폐기물 건조장치인 에어흡입수단 단면 구성도이고, 도 7은 본 발명의 폐기물 건조장치인 폐열회수수단 단면 구성도이다.

본 발명의 폐기물 건조방법과 장치는 먼저 도 2 및 도 3 과 도 4에 나타낸 바와 같이 건조실(10)의 내부에는 엠보싱이 형성된 선반(11)이 종·횡방향으로 다수개 배열되고 그 선반(11)의 상·하부 및 양측면에는 열풍분사관(13)이 지그재그로 배열되어 있어 이에 피건조물이 펼쳐널어 진다.

또 상기 건조실(10)의 일측에는 발열수단(20)가 마련되고 그 발열수단(20)의 입측에는 덕트(44)상에 에어흡입수단(30)이 마련되며 상기 건조실(10)의 타측에 마련된 배기구(12)의 선단에는 폐열회수수단(40)이 마련되고 그 폐열회수수단(40)의 출측에는 발열수단(20)의 입측과 연결설치 되는 덕트(44)가 설치되어 있다.

이와 같은 본 발명은 건조실(10)의 입측에 마련된 발열수단(20)의 열교환로(21)를 통하여 공기가 100℃ ∼ 150℃(열풍)로 열교환 되면 이는 열풍분사관(13)을 통해 건조실(10)에 마련된 선반(11)에 펼쳐널어진 피건조물에 골고루 분사되면서 상기 피건조물을 건조시킨다.

단 상기 선반(11)에 엠보싱을 형성시킨 이유는 선반(11)의 상면과 접촉된 피건조물의 저면에도 열풍이 원할하게 유통되어 건조가 균일하게 일어나도록 하기 위함이다.

이와 같이하여 피건조물을 건조시킨 열풍은 건조실(10)의 타측에 형성된 배기구(12)를 통하여 배출되고 새로운 열풍은 열풍분사관(13)을 통해 계속 공급된다.

이때 상기 배기구(12)로 배출되는 열풍은 피건조물에 함유된 수분을 빼앗은 상태로 배출되기 때문에 과습상태의 열풍이다. 따라서 배기구(12)에 설치된 폐열회수수단(40)에서는 그 과습된 수분을 제습하여 건조온풍(제습되면서 온도가 상온에서 90℃에 이르기까지 떨어진 온풍)을 만들고 이를 덕트(44)를 통하여 발열수단(20)으로 공급한다.

또 상기 폐열회수수단(40)에서는 배기구(12)로 배출되는 열풍의 온도를 흡열하여 발열수단(20)에 열보상 해준다.

그리고 상기 폐열회수수단(40)에서의 제습과 흡열원리는 소정의 크기를 갖는 몸체(41)내에 저온의 냉기나 냉수가 흐르는 도관(42)이 지그재그로 배열되어 있기 때문에 상기 건조실(10)에서 피건조물을 건조시키고 배출되는 과습된 열풍이 저온의 냉기나 냉수가 흐르는 도관(42)과 부딪치면서 열풍에 함유된 수분이 도관(42)과 열풍의 온도차에 의해 도관(42)의 외부에 흡착되어 하방으로 흘러내리면서 몸체(41)의 저부에 고이게 되고 그 고인 수분은 드레인관(43)을 통하여 배수되게 된다.

또 상기 열풍이 도관(42)과 부딪치면서 열교환 된 냉기나 냉수의 온도는 발열수단(20)로 열전달이 되어 그 발열수단(20)이 발열하는데 필요한 온도를 보상해 주고 이는 에너지절약의 효과를 얻게된다.

또한 상기 도관(42)으로부터 수분을 빼앗기고 통과되는 건조 온풍은 덕트(44)를 통하여 발열수단(20)에 다시 공급되기 때문에 그 온풍은 예열된 공기가 들어오는 효과를 갖게 됨으로 발열수단(20)에서의 히팅을 적을 열량으로도 할수 있어 이 또한 에너지절약의 효과를 얻게된다.

한편 본 발명의 에어흡입수단(30)은 발열수단(20)의 입측과 연결설치된 덕트(44)상에 설치되는데, 이는 통형의 몸체(31) 상단부에 빗물등이 유입되지 못하도록 갓(33)이 설치되고 그 갓(33)의 하부 즉 통형의 몸체(31) 내측 상부에는 흡입력이 발생할때는 열리고 흡입력이 발생하지 않을때는 자중에 의해 닫히는 댐퍼(32)가 설치되어 있다. 따라서 건조실(10)에서의 누기로 인한 에어의 량이 부족하면 대기중의 신선한 공기를 흡입하여 온풍과 함께 발열수단(20)에 공급해준다.

이상과 같은 본 발명은 건조실(10)내에 배열된 열풍분사관(13)이 수평 및 수직방향 즉 선반(11)의 길이방향을 따라 상부 및 하부에 다수개 배열되고 또 선반(11)의 측면에 다수개 배열되어 있기 때문에 종래 건조방식에서 문제시되던 피건조물의 위치에 따른 건조속도 차이는 발생하지 않는다.

따라서 선반(11)에 펼쳐널어진 피건조물은 신속하면서도 골고루 건조가 이루어지고 색상과 신선도 및 영양소의 파괘가 이루어지지 않음으로 양질의 사료용 재료를 만들수 있는 장점이 있다.

한편 본 발명의 선반에 펼쳐널어지는 피건조물의 대상은 폐기물만이 아닌 각종 곡물류 등도 가능하다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 폐기물 건조방법 및 장치는 피건조물을 펼쳐너는 선반에 엠보싱을 형성시켜 건조효율을 높이고, 배기구에 폐열회수수단를 설치하여 배기구로 배출되는 열풍에 함유된 수분을 제거하고 그를 재사용함으로써 발열수단의 발열량을 절약하여 에너지를 절약함은 물론, 상기 폐열회수수단에서 회수되는 열을 발열수단로 보내 그를 예열용으로 사용함으로써 그 또한 에너지를 절약할 수 있는 특유의 효과가 있다.

Claims (5)

1. 발열수단를 통하여 만들어진 열풍을 피건조물이 펼쳐널어진 건조실에 공급하고, 그 공급된 열풍에 의해 피건조물을 건조시킨 후 배기구로 배출되는 과습온풍은 폐열회수수단을 통하여 열을 흡열함과 동시에 수분을 제거하여 발열수단에 재공급하며, 상기 열과 온풍을 공급받은 발열수단은 다시 열풍을 만들어 피건조물이 펼쳐널어진 건조실에 재공급하여 됨을 특징으로 하는 폐기물 건조방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기 발열수단에서 만들어져 피건조물이 펼쳐널어진 건조실에 공급되는 열풍의 온도는 100℃∼150℃ 임을 특징으로 하는 폐기물 건조방법.
3. 제 1항에 있어서, 상기 폐열회수수단을 통하여 얻어진 열과 건조온풍을 발열수단에 재공급하는 온도는 상온∼90℃ 임을 특징으로 하는 폐기물 건조방법.
4. 내부에 피건조물을 펼쳐널을수 있는 선반이 바련되고 일측에 열풍공급구가 마련되며 타측에 배출구가 형성된 통상의 건조실에 있어서, 내부에 엠보싱된 선반(11)이 1개이상 마련되고 그 선반(11)의 상하부 및 양측면에 열풍분사관(13)이 배열된 건조실(10)과, 상기 건조실(11)의 일측면에 마련되며 공기를 100℃∼150℃로 열교환하도록 내부에 열교환로(21)가 마련된 발열수단(20)과, 상기 건조실(10)의 타측에 형성된 배기구(12)에 마련되며 그 배기구(12)에서 배출되는 온풍의 수분을 제거하고 열을 흡열하여 발열수단(20)에 재공급하도록 몸체(41)내에 도관(42)이 지그재그로 배열된 폐열회수수단(40)이 마련됨을 특징으로 하는 폐기물 건조장치.
5. 제 4항에 있어서, 상기 발열수단(20)의 입측에는 건조실(10)에서 누기된 공기를 보충하도록 통형의 몸체(31)내측에 댐퍼(32)가 마련된 에어흡입수단(30)이 마련됨을 특징으로 하는 폐기물 건조장치.