KR19990005011U

KR19990005011U - 음식물 발효조의 폐열회수장치

Info

Publication number: KR19990005011U
Application number: KR2019970018286U
Authority: KR
Inventors: 양종열
Original assignee: 한필순; 주식회사 가이아
Priority date: 1997-07-11
Filing date: 1997-07-11
Publication date: 1999-02-05

Abstract

폐발효가스의 발효용 열에너지화를 구현할 수 있는 음식물 발효조의 폐열처회수장치를 제공하기 위한 것으로, 발효조(1)의 외주를 복수의 유도판(6b)으로 체류시간을 늘린 에어 백(6)으로 에워 싸고, 발효조(1)의 배기관(5) 말단은 에어 백(6)의 유입구측에 연결하여 기외로 나가는 고온의 발효가스를 에어 백으로 되돌려 발효조 주위를 휘돌아 나가는 과정에서 열교환이 이뤄져 발효조내의 온도상승을 부추김으로써 발효를 촉진하고 열에너지비용도 절감할 수 있도록 구성한 것이다.

Description

음식물 발효조의 폐열회수장치

본 고안은 음식 쓰레기 등의 각종 유기질 쓰레기를 훈풍의 취입과 교반작용으로 발효시키는 음식물 발효조의 폐열회수장치에 관한 것이며, 특히 폐발효가스의 발효용 열에너지화를 이룩한 음식물 발효조의 폐열회수장치에 관한 것이다.

일반적으로 훈풍을 취입하여 교반익에 천공된 노즐로 내뿜어 저으면서 음식 쓰레기를 발효시키는 음식물 발효기에서 발생하는 고온의 발효가스는 그냥 대기중에 방출함으로써 그에 잠재되어 있는 폐열을 전혀 회수하지 못하였다.

또, 동절기에는 외부로 빼앗기는 열손실이 많으므로 발효조의 외벽을 단열재로 에워 싸서 단열처리하는 것은 필연적이며, 이렇게 하는 데는 비용이 든다. 그리고 발효조내에 공급되는 훈풍은 급기관내에 전기 히터를 내장하여 송풍기로 불어대는 바람을 데움으로써 얻어지는데, 높은 전력비가 문제다.

따라서 음식물 발효기에 관한 앞으로의 과제는 전력비용을 낮추고 간편한 방법으로 단열효과를 노리는 방향으로 구조개선이 따라야 할 것으로 보인다.

본 고안의 목적은 단열재에 의한 단열처리가 따로 필요없고, 발효용 열에너지비용을 줄일 수 있는 음식물 발효조의 폐열회수장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 발효조의 외주면을 에어 백으로 에워 싸고, 발효조에서 발생하여 기외로 나가던 고온의 발효가스를 에어 백으로 되돌려 발효조 주위를 휘돌아 나가는 과정에서 열교환이 이뤄져 발효조내의 온도상승을 부추김으로써 발효촉진과 아울러 열에너지비용도 절감할 수 있도록 구성한 음식물 발효조의 폐열회수장치를 제공한다.

도 1은 본 고안에 의한 음식물 발효기의 부분절개 사시도

도 2는 동 횡단평면도

도 3은 다른 실시예에 의한 발효조의 횡단평면도

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1-발효조, 2-전동 스크류, 6-에어 백, 6b-유도판.

도 1에서, 발효조(1)는 내부 중앙에 전동 스크류(2)가 수직으로 설치되어 있다. 이 전동 스크류(2)는 발효조 밖에서 급기관을 통해 불어대는 훈풍이 축(2a)을 타고 들어와서 날개(2b)의 노즐(2c)로 내뿜어지게 한 것으로, 축(2a)의 하단은 급기관(3)이 접속되어 있고, 급기관(3) 내에는 히터(4)가 내장돼 있어서 공기가 발효조(1)에 취입되기 전에 가온하여 발효에 적합한 고온분위기를 조성하게 된다. 발효조(1)의 천정에서 도출된 것은 발효가스용 배기관(5)이다. 이 배기관(5)의 말단은 후술하는 에어 백의 유입구측에 연결한다.

이러한 음식물 발효조에 있어서, 발효조(1)의 주위에 에어 백(6)을 설치하고, 그 유입구에는 1차 배기관(5)의 말단을 연결하며 배출구에는 2차 배기관(7)을 연결한다.

상기 에어 백(6)은 발효조(1)를 빠져 나간 후 곧바로, 또는 습기와 악취가 제거된 후의 폐발효가스를 되받아 발효조를 가온시킴으로써 발효를 촉진하고, 동시에 단열층의 역할을 겸비토록 한 것으로, 도2에서 보듯이 외벽을 일부 끊어막은 평면 C형이거나, 또는 도3에 나타난 바와같이 내부의 일점을 밀폐형 칸막이(6a)로 완전히 막아서 유입구로 들어온 폐발효가스가 열교환을 하고 유출구로 곧장 빠져나갈 수 있는 구조의 것이다.

이들 그림에서 한 가지 공통점이 있다. 그것은 유도판(6b)이다. 유도판(6b)은 원주를 등분한 곳마다 설치하는데, 하나 걸러 하나씩은 바닥에 닿고 위는 뜨게 설치하고 이들 사이에 위치하는 유도판(6b)은 천정에 닿고 아래는 트이게 설치하여 지그재그형 유로를 형성토록 한다. 이같이 유도판(6b)을 지그재그상으로 배치하면 유로가 길어져서 에어 백(6) 내에서의 체류시간이 길어지므로 충분한 열교환이 이뤄져 발효촉진에 기여하게 된다. 그리고 에어 백(6)의 유입구는 상기 배기관(5)의 말단을 연결하고, 유출구에는 보조흡출기(8)와 댐퍼(9)가 딸린 2차 배기관(7)을 연결한다.

발효조(1)에 투입된 적량의 음식물 쓰레기는 전동 스크류(2)에 의해 휘저어지면서 히터(4)로 데워진 후 급기관(3)과 축(2a)을 거쳐 교반 날개(2b)의 노즐(2c)로 내뿜어져 확산되는 훈풍으로 발효된다.

이렇게 발효가 진행되는 동안 발효조(1)내에는 발효가스로 가득차게 된다. 이 발효가스는 배기관(5)으로 나가 도시하지 아니한 응축, 승온, 탈취과정을 거쳐 건조하고 냄새가 나지 않고 고온으로 변한 뒤에 에어 백(6)의 유입구로 반입된다. 그 후, 유도판(6b)을 축차적으로 거치면서 부분적으로 치중되는 일 없이 구석구석 훑고 나가면서 열교환작용이 활발히 이뤄지고, 이에 발효조(1)의 내부온도가 상승돼 발효에 일조하게 된다. 열교한을 마친 폐발효가스는 온도가 현저히 떨어진 채 배기관(7)을 타고 대기중에 흩어진다.

이상 설명한 바와같은 본 고안은 발효조 주위에 지그재그상으로 유도판이 설치되어 체류시간을 연장시킨 에어 백을 설치하고 폐발효가스를 통과시켜 열교환이 이뤄지게 한 것으로, 폐발효가스로 발효조의 내부온도를 올려 음식물 발효용 열에너지를 보충할 수 있어 훈풍으로 만드는 전기 히터의 가동에 소요되는 전력비용절감에 도움이 되고, 발효조의 단열처리가 따로 필요없으며, 발효도 촉진된다.

Claims

발효조(1)내에 훈풍을 취입하여 고온분위기를 조성하고 전동 스크류(2)로 음식 쓰레기를 휘저어 발효시키도록 한 것에 있어서, 발효조(1) 주위에 폐발효가스순환용으로서 따로 배기관(7)을 갖고 내부에 복수의 유도판(6b)이 설치된 에어 백(6)을 설치하고, 발효조측 배기관(5)의 말단을 에어 백(6)의 유입구에 연결한 음식물 발효조의 폐열회수장치.
제1항에 있어서, 상기 유도판(6b)이 지그재그상으로 배치된 음식물 발효조의 폐열회수장치.